用于薄膜的输送装置及贴标设备的制作方法

1.本实用新型涉及贴标装置领域，具体地涉及一种用于薄膜的输送装置及贴标设备。


背景技术：

2.目前用于薄膜的贴标设备是在薄膜的输送装置上方设置贴标机，薄膜在输送装置的带动下沿长度方向移动，在移动过程中，贴标机将标签贴在薄膜上，为了保证薄膜在移动过程中保持张紧状态，避免由于薄膜的下垂而导致标签无法粘贴，或者粘贴不到位，现有的薄膜输送装置是采用前后共两组传送辊组带动薄膜移动，传送辊组由并排设置的两个传送辊组成，薄膜从两个传送辊之间的间隙通过并受到两个传送辊的夹持，从而对薄膜提供张力，但是目前传送辊组中两个传送辊的位置均是固定设置，无法对两个传送辊之间的间隙进行调节，这就使得目前用于薄膜的输送装置及贴标设备仅能够适用于一种厚度的薄膜，适用性较低，同时，由于标签粘贴在薄膜之后也会增加其整体厚度，因此在标签粘贴后通过对应的传送辊组时，由于传送辊组的间隙固定，也会对薄膜的移动造成阻碍，或者对薄膜和标签形成挤压，造成薄膜和标签的变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的用于薄膜的输送装置中，形成传送辊组的两个传送辊位置固定，无法对两者之间的间隙进行调节，造成输送装置适用性较低，且用于贴标时，在贴标后会对薄膜的移动造成阻碍，或对薄膜和标签形成挤压的问题，提供一种用于薄膜的输送装置及贴标设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于薄膜的输送装置，包括：
5.至少两组传送辊组，至少两组所述传送辊组沿薄膜的输送方向间隔设置，每组所述传送辊组包括上下平行设置的两个传送辊，且两个所述传送辊之间形成适于薄膜通过的间隙；和
6.调节装置，所述调节装置包括至少两个调节机构，至少两个所述调节机构与至少两组所述传送辊组一一对应设置，用以调节相应所述传送辊组中两个所述传送辊之间的间隙大小。
7.优选地，所述调节机构与相应所述传送辊组中的一个所述传送辊连接，用以驱动该传送辊上下移动。
8.优选地，所述调节机构包括：
9.两个固定件，两个所述固定件分别位于要驱动的所述传送辊的轴向两端，每个所述固定件设有沿竖直方向间隔排布的多个第一限位孔；
10.两个移动件，两个所述移动件与两个所述固定件一一对应设置，且所述移动件能够相对于对应的所述固定件上下移动，每个所述移动件设有沿竖直方向间隔排布的多个第二限位孔；以及
11.两个插接件，所述插接件用于插接任一所述第一限位孔和对应的任一所述第二限位孔，以限定对应的所述移动件和所述固定件的相对位置。
12.优选地，所述固定件设有用于所述移动件伸入并进行伸缩移动的腔体。
13.本实用新型另一方面提供一种贴标设备，包括：
14.以上所述的用于薄膜的输送装置；和
15.贴标机，所述贴标机设置在所述输送装置的上方，并位于两组所述传送辊组之间。
16.优选地，所述贴标设备还包括：
17.贴标台，所述贴标台用于设置所述贴标机和所述输送装置；以及
18.成对设置的挡板，所述挡板设置在所述贴标台上，且成对设置的所述挡板之间形成用于所述薄膜通过的通道，所述通道位于所述输送装置的输出方向上。
19.优选地，所述挡板与所述贴标台通过插接结构相连。
20.优选地，所述插接结构沿薄膜的移动方向延伸，且所述插接结构包括：
21.插条，所述插条设置在所述挡板和所述贴标台中的一者上；以及
22.插槽，所述插槽设置在所述挡板和所述贴标台中的另一者上，并与所述插条适配。
23.优选地，所述贴标设备还包括：
24.电控箱，所述电控箱设有密封门和散热孔，所述散热孔处设有防尘网；以及
25.安装平台，所述安装平台设置在所述电控箱上，且所述安装平台用于承载所述贴标台。
26.优选地，所述贴标设备还包括安装架，所述安装架设置在所述安装平台上，且所述安装架设有指示灯和控制开关，所述指示灯用于在所述输送装置和/或所述贴标机停机时发出对应颜色的光线，所述控制开关用于控制所述输送装置和/或所述贴标机的开启及关闭。
27.通过上述技术方案，设置包括至少两个调节机构的调节装置，通过调节机构对相应传送辊组中两个传送辊之间的间隙大小进行调节，使两个传送辊之间能够通过多种厚度尺寸的薄膜，并同时能够对薄膜提供张力，进而使本实用新型的输送装置能够适用于多种厚度的薄膜，同时，当本实用新型的输送装置用做贴膜设备的组成部分时，能够通过调节位于贴标机贴标后薄膜移动方向上的调节机构，改变该位置处两个传送辊之间的间隙，使得该间隙适配薄膜和标签的总厚度，避免间隙过小而导致薄膜产生移动阻碍和变形，同时该位置的两个传送辊也对标签起到再次覆压的作用，通过调节间隙使传送辊对标签提供一定的压力，在不会产生阻碍和变形的前提下，使标签受压粘贴的更稳固。
附图说明
28.图1是本实用新型中贴标设备的一种实施方式的正视图；
29.图2是图1中a部分的放大示意图；
30.图3是图1中固定件的俯视图；
31.图4是图1中挡板的正视图；
32.图5是图1中贴标台的侧视图；
33.图6是图1中电控箱的侧视图。
34.附图标记说明
35.1.电控箱；2.安装平台；3.密封门；4.底脚；5.贴标台；6.挡板；7.安装架；8.控制开关；9.指示灯；10.移动件；11.固定件；12.腔体；13.插条；14.插槽；15.传送辊；16.第一限位孔；17.插接件；18.散热孔；19.贴标机。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
37.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指贴标设备水平设置时的相对方位，即图1中所示的方位。
38.本实用新型一方面提供一种用于薄膜的输送装置，包括至少两组传送辊组和调节装置，至少两组所述传送辊组沿薄膜的输送方向间隔设置，每组所述传送辊组包括上下平行设置的两个传送辊15，且两个所述传送辊15之间形成适于薄膜通过的间隙，所述调节装置包括至少两个调节机构，至少两个所述调节机构与至少两组所述传送辊组一一对应设置，用以调节相应所述传送辊组中两个所述传送辊15之间的间隙大小。
39.通过上述技术方案，设置包括至少两个调节机构的调节装置，通过调节机构对相应传送辊组中两个传送辊15之间的间隙大小进行调节，使两个传送辊15之间能够通过多种厚度尺寸的薄膜，并同时能够对薄膜提供张力，进而使本实用新型的输送装置能够适用于多种厚度的薄膜，同时，当本实用新型的输送装置用做贴膜设备的组成部分时，能够通过调节位于贴标机19贴标后薄膜移动方向上的调节机构，改变该位置处两个传送辊15之间的间隙，使得该间隙适配薄膜和标签的总厚度，避免间隙过小而导致薄膜产生移动阻碍和变形，同时该位置的两个传送辊15也对标签起到再次覆压的作用，通过调节间隙使传送辊15对标签提供一定的压力，在不会产生阻碍和变形的前提下，使标签受压粘贴的更稳固。
40.本实用新型对调节机构于传送辊15的设置方式不做具体限定，优选的，如图1和图2所示的实施方式中，所述调节机构与相应所述传送辊组中的一个所述传送辊15连接，用以驱动该传送辊15上下移动，以实现调节相应传送辊组中两个所述传送辊15之间的间隙大小，优选的，本实施方式传送辊组的两个所述传送辊15中，位于下方的传送辊15为主动辊，其设置在贴标台5上，并受到驱动电机的驱动而转动，用于通过摩擦力带动薄膜移动，位于上方的传送辊15为从动辊，从动辊与调节机构相连接。当然，在其他实施方式中，调节机构也可以连接并驱动主动辊上下移动，或者调节机构同时与两个传送辊15相连，驱动两个传送辊15进行相对或相向移动。
41.本实用新型对调节机构的具体结构不做限定，优选的，如图1和图2所示的实施方式中，所述调节机构包括两个固定件11、两个移动件10以及两个插接件17，两个所述固定件11分别位于要驱动的所述传送辊15的轴向两端，每个所述固定件11设有沿竖直方向间隔排布的多个第一限位孔16，两个所述移动件10与两个所述固定件11一一对应设置，且所述移动件能够相对于对应的所述固定件11上下移动，每个所述移动件10设有沿竖直方向间隔排布的多个第二限位孔，所述插接件17用于插接任一所述第一限位孔16和对应的任一所述第二限位孔，以限定对应的所述移动件10和所述固定件11的相对位置，当然，在其他实施方式中，固定件11可以设置为一个，其同时与两个移动件10相连，本实施方式中，固定件11优选为设置两个，并对应设置在贴标台5两侧，第一限位孔16和第二限位孔优选设置为螺纹孔，
插接件17优选为螺纹杆件，当然在其他实施方式中，第一限位孔16和第二限位孔可以是光孔，插接件17为插销。当然，在其他实施方式中，调节机构也可以为分别连接传送辊15两轴端的两个直线导轨，其中轨道部设置在贴标台5的对应一侧，滑块部与传送辊15对应的一轴端相连，通过直线导轨的驱动动作带动传送辊15移动到指定位置，以调节两传送辊15之间的间隙大小。
42.本实用新型对固定件11的具体结构不做限定，优选的，如图3所示的实施方式中所述固定件11设有用于所述移动件10伸入并进行伸缩移动的腔体12，第一限位孔16设置在腔体12的腔壁上。当然，在其他实施方式中，也可以不设置腔体12，固定件11与移动件10并排设置。
43.本实用新型另一方面提供一种贴标设备，包括以上所述的用于薄膜的输送装置和贴标机19，所述贴标机19设置在所述输送装置的上方，并位于两组所述传送辊组之间。
44.以上贴标设备由于设置了用于薄膜的输送装置，所以能够适用于多种厚度尺寸的薄膜，同时能够通过调节位于贴标机19贴标后薄膜移动方向上的调节机构，改变该位置处两个传送辊15之间的间隙，使得该间隙适配薄膜和标签的总厚度，避免间隙过小而导致薄膜产生移动阻碍和变形，同时该位置的两个传送辊15也对标签起到再次覆压的作用，通过调节间隙使传送辊15对标签提供一定的压力，在不会产生阻碍和变形的前提下，使标签受压粘贴的更稳固。
45.进一步的，为了便于输送装置和贴标机19的安装，以使输送装置和贴标机19形成一个整体，优选的，如图1所示的实施方式中，所述贴标设备还包括贴标台5以及成对设置的挡板6，所述贴标台5用于设置所述贴标机19和所述输送装置；，所述挡板6设置在所述贴标台5上，且成对设置的所述挡板6之间形成用于所述薄膜通过的通道，所述通道位于所述输送装置的输出方向上，即如图1所示，薄膜从图中的左侧进入输送装置，并从输送装置的右侧输出，成对设置的挡板6位于输送装置的右侧，用于对从输送装置输出的薄膜进行限位，避免薄膜在移动过程中偏离路线，而导致无法移动至下一工位或者移动中途脱离贴标台5。当然，在其他实施方式中，也可以不设置贴标台5以及成对设置的挡板6。
46.本实用新型对挡板6和贴标台5的连接结构不做具体限定，优选的，如图4和图5所示的实施方式中，所述挡板6与所述贴标台5通过插接结构相连。当然，在其他实施方式中，挡板6和贴标台5也可以为一体结构，也可以通过螺栓相连等。
47.本实用新型对插接结构的具体结构不做限定，优选的，如图4和图5所示的实施方式中，所述插接结构沿薄膜的移动方向延伸，且所述插接结构包括插条13以及插槽14，所述插条13设置在所述挡板6和所述贴标台5中的一者上，所述插槽14设置在所述挡板6和所述贴标台5中的另一者上，并与所述插条13适配，本实施方式中，插条13设置在挡板6上，插槽14设置在贴标台5上。当然，在其他实施方式中，插接结构也可以沿垂直薄膜的移动方向延伸，或者直接在挡板6上设置插头，在贴标台5上设置插孔，将挡板6和贴标台5沿竖直方向插接相连。
48.进一步的，为了便于提供输送装置和贴标机19的稳定运行能源并进行调试，优选的，如图1所示的实施方式中，所述贴标设备还包括电控箱1和安装平台2，所述电控箱1设有密封门3和散热孔18，散热孔18用于将电控箱1内部电性器件产生的热量散出，避免热量积累，所述散热孔18处设有防尘网，避免灰尘经由散热孔18进入电控箱1内，密封门3外壁设有
把手，其用于开启电控箱1，便于对电控箱1内部的部件进行维护，电控箱1底部还设有底脚4，底脚4底部设置具有防滑纹的防滑垫，以增强安装的稳定性，所述安装平台2设置在所述电控箱1上，且所述安装平台2用于承载所述贴标台5，以将电控箱1和贴标台5，以及输送装置和贴标机19形成一个整体。当然，在其他实施方式中，也可以不设置电控箱1和安装平台2。
49.进一步的，如图1所示的实施方式中所述贴标设备还包括安装架7，所述安装架7设置在所述安装平台2上，且所述安装架7设有指示灯9和控制开关8，所述指示灯9用于在所述输送装置和/或所述贴标机停机时发出对应颜色的光线，例如将指示灯9设置为具备三节，分别为红灯、绿灯和黄灯，红灯亮时为出现故障，绿灯亮时为正常运行，黄灯亮时为暂停状态，以红灯亮作为警示信号，所述控制开关8用于控制所述输送装置和/或所述贴标机的开启及关闭，以便于操作人员在收到示警信号时，能够通过控制开关8及时关闭输送装置和/或所述贴标机，并在故障解决后及时开启。当然，在其他实施方式中，也可以不设置安装架7，指示灯9和控制开关8。
50.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于薄膜的输送装置，其特征在于，包括：至少两组传送辊组，至少两组所述传送辊组沿薄膜的输送方向间隔设置，每组所述传送辊组包括上下平行设置的两个传送辊(15)，且两个所述传送辊(15)之间形成适于薄膜通过的间隙；和调节装置，所述调节装置包括至少两个调节机构，至少两个所述调节机构与至少两组所述传送辊组一一对应设置，用以调节相应所述传送辊组中两个所述传送辊(15)之间的间隙大小。2.根据权利要求1所述的用于薄膜的输送装置，其特征在于，所述调节机构与相应所述传送辊组中的一个所述传送辊(15)连接，用以驱动该传送辊(15)上下移动。3.根据权利要求2所述的用于薄膜的输送装置，其特征在于，所述调节机构包括：两个固定件(11)，两个所述固定件(11)分别位于要驱动的所述传送辊(15)的轴向两端，每个所述固定件(11)设有沿竖直方向间隔排布的多个第一限位孔(16)；两个移动件(10)，两个所述移动件(10)与两个所述固定件(11)一一对应设置，且所述移动件能够相对于对应的所述固定件(11)上下移动，每个所述移动件(10)设有沿竖直方向间隔排布的多个第二限位孔；以及两个插接件(17)，所述插接件(17)用于插接任一所述第一限位孔(16)和对应的任一所述第二限位孔，以限定对应的所述移动件(10)和所述固定件(11)的相对位置。4.根据权利要求3所述的用于薄膜的输送装置，其特征在于，所述固定件(11)设有用于所述移动件(10)伸入并进行伸缩移动的腔体(12)。5.一种贴标设备，其特征在于，包括：权利要求1-4中任一项所述的用于薄膜的输送装置；和贴标机(19)，所述贴标机(19)设置在所述输送装置的上方，并位于两组所述传送辊组之间。6.根据权利要求5所述的贴标设备，其特征在于，所述贴标设备还包括：贴标台(5)，所述贴标台(5)用于设置所述贴标机(19)和所述输送装置；以及成对设置的挡板(6)，所述挡板(6)设置在所述贴标台(5)上，且成对设置的所述挡板(6)之间形成用于所述薄膜通过的通道，所述通道位于所述输送装置的输出方向上。7.根据权利要求6所述的贴标设备，其特征在于，所述挡板(6)与所述贴标台(5)通过插接结构相连。8.根据权利要求7所述的贴标设备，其特征在于，所述插接结构沿薄膜的移动方向延伸，且所述插接结构包括：插条(13)，所述插条(13)设置在所述挡板(6)和所述贴标台(5)中的一者上；以及插槽(14)，所述插槽(14)设置在所述挡板(6)和所述贴标台(5)中的另一者上，并与所述插条(13)适配。9.根据权利要求6所述的贴标设备，其特征在于，所述贴标设备还包括：电控箱(1)，所述电控箱(1)设有密封门(3)和散热孔(18)，所述散热孔(18)处设有防尘网；以及安装平台(2)，所述安装平台(2)设置在所述电控箱(1)上，且所述安装平台(2)用于承载所述贴标台(5)。
10.根据权利要求9所述的贴标设备，其特征在于，所述贴标设备还包括安装架(7)，所述安装架(7)设置在所述安装平台(2)上，且所述安装架(7)设有指示灯(9)和控制开关(8)，所述指示灯(9)用于在所述输送装置和/或所述贴标机停机时发出对应颜色的光线，所述控制开关(8)用于控制所述输送装置和/或所述贴标机的开启及关闭。

技术总结
本实用新型涉及贴标装置领域，公开了一种用于薄膜的输送装置及贴标设备，所述输送装置包括至少两组传送辊组和调节装置，至少两组传送辊组沿薄膜的输送方向间隔设置，每组传送辊组包括上下平行设置的两个传送辊，且两个传送辊之间形成适于薄膜通过的间隙，调节装置包括至少两个调节机构，至少两个调节机构与至少两组传送辊组一一对应设置，用以调节相应传送辊组中两个传送辊之间的间隙大小。本实用新型能够通过调节机构对相应传送辊组中两个传送辊之间的间隙大小进行调节，使两个传送辊之间能够通过多种厚度尺寸的薄膜，并同时能够对薄膜提供张力，进而使本实用新型的输送装置能够适用于多种厚度的薄膜。用于多种厚度的薄膜。用于多种厚度的薄膜。


技术研发人员：张军辉
受保护的技术使用者：重庆京华腾光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25