一种自动化道路标线涂料生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及道路工程技术领域，特别涉及一种自动化道路标线涂料生产系统。


背景技术：

2.道路标线分为：热熔标线，常温冷漆标线，彩色防滑标线，振荡防滑反光标线和预成型标线。热熔标线是我国道路标线上应用最广的一种标线，标线使用的材料需要提前生产从而需要使用生产设备。
3.专利cn201811026378.3的公布了一种混合均匀的常温型道路标线涂料的生产装置，该生产装置通过研磨机构，该常温型道路标线涂料的生产装置能够将原料中的大颗粒固体粉碎研磨成粉末，加快原料在水中溶解的速度，加快反应速度，与现有的研磨机构相比，该研磨机构的粉碎速度较快，研磨效果较好，不仅如此，通过搅拌机构，该常温型道路标线涂料的生产装置能够快速有效的混合水和各种原料，快速生成常温型道路标线涂料乳液，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构的搅拌范围较大，搅拌效果较好。
4.上述生产装置有些不足之处：1、上述生产装置不具有加温机构，从而降低了涂料混合的效果。2、上述生产装置的搅拌组件为一体安装不便于调修和清理，降低了后续的混合效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种自动化道路标线涂料生产系统，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种自动化道路标线涂料生产系统，包括罐体、侧块、加热机构和搅拌机构，所述罐体两侧上下端皆焊装有侧块，所述侧块内部安装有便于升降的加热机构，所述罐体上端开设有顶口槽，所述顶口槽内部下侧安装有便于拆卸的搅拌机构；
8.所述加热机构包括螺杆、螺套、滑套和加热圈，所述螺杆安装在罐体左侧侧块之间，所述螺套套装在螺杆外壁，所述螺杆上端贯穿侧块连接有第一电机，所述罐体右侧侧块之间安装有滑杆，所述滑套套装在滑杆外壁，所述加热圈安装在螺套和滑套中间。
9.进一步地，所述搅拌机构包括插盘、第一螺槽和第二螺槽，所述插盘插装在顶口槽内部，所述插盘左右两侧内部开设有第二螺槽，所述第一螺槽开设在顶口槽左右两侧下端，所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有固定螺栓，所述插盘上端安装有第二电机，所述第二电机下端贯穿插盘连接有搅拌杆；便于单独拆卸搅拌组件提高后续加工效果。
10.进一步地，所述螺套内壁螺纹与螺杆外壁螺纹相互啮合；便于加热组件上下移动。
11.进一步地，所述螺杆与滑杆左右两侧对称安装；使加热组件上下移动更加稳定。
12.进一步地，所述顶口槽的尺寸大小与插盘的尺寸大小相同；增加密封效果。
13.进一步地，所述固定螺栓外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合；有
效固定或者拆卸。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在搅拌混合加工的过程中，控制第一电机运转带动螺杆转动，使螺套在螺杆外壁啮合转动，与螺套固定连接的加热圈在右侧连接的滑套在滑杆外壁竖直限位的效果下，使螺套在螺杆外壁上下竖直移动，从而在混合搅拌的过程中对罐体进行上下均匀充分的加热，提高了混合的效果。
15.2、通过扭动两侧固定螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合转动向上移动取出，向上直接抬起插盘使其从顶口槽内分离取出，即可单独将下侧的搅拌杆从罐体内取出清理或者调修，提高了后续的混合加工的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动化道路标线涂料生产系统的正视立体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种自动化道路标线涂料生产系统的局部正视剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型一种自动化道路标线涂料生产系统的图2中a局部放大结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、侧块；301、螺杆；302、螺套；303、滑套；304、滑杆；305、加热圈；306、第一电机；4、顶口槽；501、插盘；502、第一螺槽；503、第二螺槽；504、固定螺栓；505、第二电机；506、搅拌杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种自动化道路标线涂料生产系统，包括罐体1、侧块2、加热机构和搅拌机构，罐体1两侧上下端皆焊装有侧块2，侧块2内部安装有便于升降的加热机构，罐体1上端开设有顶口槽4，顶口槽4内部下侧安装有便于拆卸的搅拌机构；
22.加热机构包括螺杆301、螺套302、滑套303和加热圈305，螺杆301安装在罐体1左侧侧块2之间，螺套302套装在螺杆301外壁，螺杆301上端贯穿侧块2连接有第一电机306，罐体1右侧侧块2之间安装有滑杆304，滑套303套装在滑杆304外壁，加热圈305安装在螺套302和滑套303中间。
23.进一步地，搅拌机构包括插盘501、第一螺槽502和第二螺槽503，插盘501插装在顶口槽4内部，插盘501左右两侧内部开设有第二螺槽503，第一螺槽502开设在顶口槽4左右两侧下端，第一螺槽502和第二螺槽503内部安装有固定螺栓504，插盘501上端安装有第二电机505，第二电机505下端贯穿插盘501连接有搅拌杆506；便于单独拆卸搅拌组件提高后续加工效果。
24.进一步地，螺套302内壁螺纹与螺杆301外壁螺纹相互啮合；便于加热组件上下移动。
25.进一步地，螺杆301与滑杆304左右两侧对称安装；使加热组件上下移动更加稳定。
26.进一步地，顶口槽4的尺寸大小与插盘501的尺寸大小相同；增加密封效果。
27.进一步地，固定螺栓504外壁螺纹与第一螺槽502和第二螺槽503内壁螺纹相互啮
合；有效固定或者拆卸。
28.需要说明的是，本实用新型为一种自动化道路标线涂料生产系统，在搅拌混合加工的过程中，控制第一电机306运转带动螺杆301转动，使螺套302在螺杆301外壁啮合转动，与螺套302固定连接的加热圈305在右侧连接的滑套303在滑杆304外壁竖直限位的效果下，使螺套302在螺杆301外壁上下竖直移动，从而在混合搅拌的过程中对罐体1进行上下均匀充分的加热，通过扭动两侧固定螺栓504使其在第一螺槽502和第二螺槽503内啮合转动向上移动取出，向上直接抬起插盘501使其从顶口槽4内分离取出，即可单独将下侧的搅拌杆506从罐体1内取出清理或者调修。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种自动化道路标线涂料生产系统，其特征在于，包括罐体(1)、侧块(2)、加热机构和搅拌机构，所述罐体(1)两侧上下端皆焊装有侧块(2)，所述侧块(2)内部安装有便于升降的加热机构，所述罐体(1)上端开设有顶口槽(4)，所述顶口槽(4)内部下侧安装有便于拆卸的搅拌机构；所述加热机构包括螺杆(301)、螺套(302)、滑套(303)和加热圈(305)，所述螺杆(301)安装在罐体(1)左侧侧块(2)之间，所述螺套(302)套装在螺杆(301)外壁，所述螺杆(301)上端贯穿侧块(2)连接有第一电机(306)，所述罐体(1)右侧侧块(2)之间安装有滑杆(304)，所述滑套(303)套装在滑杆(304)外壁，所述加热圈(305)安装在螺套(302)和滑套(303)中间。2.根据权利要求1所述的一种自动化道路标线涂料生产系统，其特征在于：所述搅拌机构包括插盘(501)、第一螺槽(502)和第二螺槽(503)，所述插盘(501)插装在顶口槽(4)内部，所述插盘(501)左右两侧内部开设有第二螺槽(503)，所述第一螺槽(502)开设在顶口槽(4)左右两侧下端，所述第一螺槽(502)和第二螺槽(503)内部安装有固定螺栓(504)，所述插盘(501)上端安装有第二电机(505)，所述第二电机(505)下端贯穿插盘(501)连接有搅拌杆(506)。3.根据权利要求1所述的一种自动化道路标线涂料生产系统，其特征在于：所述螺套(302)内壁螺纹与螺杆(301)外壁螺纹相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种自动化道路标线涂料生产系统，其特征在于：所述螺杆(301)与滑杆(304)左右两侧对称安装。5.根据权利要求2所述的一种自动化道路标线涂料生产系统，其特征在于：所述顶口槽(4)的尺寸大小与插盘(501)的尺寸大小相同。6.根据权利要求2所述的一种自动化道路标线涂料生产系统，其特征在于：所述固定螺栓(504)外壁螺纹与第一螺槽(502)和第二螺槽(503)内壁螺纹相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化道路标线涂料生产系统，包括罐体、侧块、加热机构和搅拌机构，所述罐体两侧上下端皆焊装有侧块，所述侧块内部安装有便于升降的加热机构，所述罐体上端开设有顶口槽，所述顶口槽内部下侧安装有便于拆卸的搅拌机构。通过加热机构提高了混合的效果，通过搅拌机构便于对组件的清理和调修，提高了后续的使用效果。提高了后续的使用效果。提高了后续的使用效果。


技术研发人员：王光灿
受保护的技术使用者：安徽宝畅交通科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/25