一种建筑施工用移动式搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用移动式搅拌设备。


背景技术：

2.随着我国经济建设的不断发展，一级城市化进程的加快，我国的城市基础建设，房地产开发行业得到了迅猛发展，在建筑施工的过程中，混凝土是必不可少的一种物资，混凝土搅拌机在建筑施工的过程中使用频繁，作为小型的混凝土加工器械，其具有体积小、节省运输成本、混凝土使用量便于控制等优点，现有建筑施工时对于一些特殊的需要灌注混凝土的建筑部位，往往需要将混凝土搅拌完成后使用人力运送，这种方式容易导致混凝土的损耗，劳动强度较大。
3.因此需要一种建筑施工用移动式搅拌设备，能够快速搅拌的同时，自动移动灌注位置进行灌注，从而提升使用时的灵活性，降低人力成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用移动式搅拌设备，旨在改善现有建筑施工时对于一些特殊的需要灌注混凝土的建筑部位，往往需要将混凝土搅拌完成后使用人力运送，这种方式容易导致混凝土的损耗，劳动强度较大的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种建筑施工用移动式搅拌设备，包括支撑结构和搅拌结构，搅拌结构竖直设置在支撑结构的顶部，且搅拌结构包括搅拌桶和输料筒，搅拌桶竖直设置在支撑结构的顶部，且搅拌桶的顶面上竖直贯通连接有加料筒，搅拌桶的底面上连通有下料筒，且下料筒上安装有控制阀门，输料筒水平设置在下料筒的正下方，且输料筒与下料筒的底端贯通连接，输料筒的远离搅拌桶的一端贯通。
7.进一步的，支撑结构包括水平设置在搅拌结构正下方的u形支框和支撑架，支框的前后两侧端面上均贯通开设有滑槽，且支框的正上方竖直设置有支撑架。
8.进而通过支框的前后两侧端面上均贯通开设有滑槽，且支框的正上方竖直设置有支撑架，便于后期滑动支撑搅拌结构，到达加注点。
9.进一步的，支框的底面两侧均对称安装有两个滚轮，且支框的侧端面中部水平固定有气缸。
10.进而通过支框的底面两侧均对称安装有两个滚轮，且支框的侧端面中部水平固定有气缸，方便后期移动，并且便于推动搅拌结构移动。
11.进一步的，支撑架顶部固定在搅拌桶的底部上，且支撑架的底面上水平焊接有滑条板，且滑条板滑动安装在支框的滑槽中，支撑架一侧的滑条板与气缸的输出端连接。
12.进而通过支撑架顶部固定在搅拌桶的底部上，且支撑架的底面上水平焊接有滑条板，且滑条板滑动安装在支框的滑槽中，支撑架一侧的滑条板与气缸的输出端连接，从而启动支框上的气缸推动支撑架携带搅拌结构向着加注点移动。
13.进一步的，输料筒的内部水平转动连接有输料绞龙，且输料绞龙的转轴与固定在输料筒靠近搅拌桶的一端面上的电机输出端连接。
14.进而通过输料筒的内部水平转动连接有输料绞龙，且输料绞龙的转轴与固定在输料筒靠近搅拌桶的一端面上的电机输出端连接，从而方便后期快速的启动输料筒上的电机带动输料绞龙转动，将混凝土输送到加注点。
15.进一步的，支框左右两侧端面上均水平焊接有两个套筒座，且套筒座中竖直滑动插接有孔杆，孔杆外圆周上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有通孔，且孔杆的底部水平焊接有钉盘。
16.进而通过支框左右两侧端面上均水平焊接有两个套筒座，且套筒座中竖直滑动插接有孔杆，孔杆外圆周上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有通孔，且孔杆的底部水平焊接有钉盘，便于使用时支撑支框，避免发生滑动，影响使用时的稳定性。
17.进一步的，套筒座的外圆周一侧水平贯穿插接有插杆，且插杆水平贯穿插接在孔杆的通孔上定位组装套筒座和孔杆。
18.进而通过套筒座的外圆周一侧水平贯穿插接有插杆，且插杆水平贯穿插接在孔杆的通孔上定位组装套筒座和孔杆，从而方便限位定位孔杆。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
20.在使用该建筑施工用移动式搅拌设备进行混凝土加工时，首先将需要混合的混凝土原料从搅拌结构的搅拌筒顶部的加料筒中加入，然后启动搅拌筒的搅拌电机带动搅拌轴对混凝土进行搅拌处理，完成搅拌后，启动支框上的气缸推动支撑架携带搅拌结构向着加注点移动，打开下料筒上的控制阀门，混凝土在重力作用下流入输料筒中，启动输料筒上的电机带动输料绞龙转动，将混凝土输送到加注点，从而能够快速搅拌的同时，自动移动灌注位置进行灌注，从而提升使用时的灵活性，降低人力成本，从而克服了现有建筑施工时对于一些特殊的需要灌注混凝土的建筑部位，往往需要将混凝土搅拌完成后使用人力运送，这种方式容易导致混凝土的损耗，劳动强度较大的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的分解结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例中支撑结构的结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例中搅拌结构的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例中支撑结构的分解结构示意图。
27.图中：1、支撑结构；11、支框；12、滑槽；13、支撑架；14、滑条板；15、滚轮；16、气缸；17、套筒座；171、插杆；18、孔杆；181、钉盘；2、搅拌结构；21、搅拌桶；22、加料筒；23、下料筒；24、控制阀门；25、输料筒；26、输料绞龙。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种建筑施工用移动式搅拌设备，包括支撑结构1和搅拌结构2，搅拌结构2竖直设置在支撑结构1的顶部，且搅拌结构2包括搅拌桶21和输料筒25，搅拌桶21竖直设置在支撑结构1的顶部，且搅拌桶21的顶面上竖直贯通连接有加料筒22，搅拌桶21的底面上连通有下料筒23，且下料筒23上安装有控制阀门24，输料筒25水平设置在下料筒23的正下方，且输料筒25与下料筒23的底端贯通连接，输料筒25的远离搅拌桶21的一端贯通。
30.进而通过在使用该建筑施工用移动式搅拌设备进行混凝土加工时，首先将需要混合的混凝土原料从搅拌结构2的搅拌筒21顶部的加料筒22中加入，然后启动搅拌筒21的搅拌电机带动搅拌轴对混凝土进行搅拌处理，完成搅拌后，启动支框11上的气缸16推动支撑架13携带搅拌结构2向着加注点移动，打开下料筒23上的控制阀门24，混凝土在重力作用下流入输料筒25中，启动输料筒25上的电机带动输料绞龙26转动，将混凝土输送到加注点，从而能够快速搅拌的同时，自动移动灌注位置进行灌注，从而提升使用时的灵活性，降低人力成本。
31.请参阅图3，支撑结构1包括水平设置在搅拌结构2正下方的u形支框11和支撑架13，支框11的前后两侧端面上均贯通开设有滑槽12，且支框11的正上方竖直设置有支撑架13。
32.进而通过支框11的前后两侧端面上均贯通开设有滑槽12，且支框11的正上方竖直设置有支撑架13，便于后期滑动支撑搅拌结构2，到达加注点。
33.请参阅图5，支框11的底面两侧均对称安装有两个滚轮15，且支框11的侧端面中部水平固定有气缸16。
34.进而通过支框11的底面两侧均对称安装有两个滚轮15，且支框11的侧端面中部水平固定有气缸16，方便后期移动，并且便于推动搅拌结构2移动。
35.请参阅图2，支撑架13顶部固定在搅拌桶21的底部上，且支撑架13的底面上水平焊接有滑条板14，且滑条板14滑动安装在支框11的滑槽12中，支撑架13一侧的滑条板14与气缸16的输出端连接。
36.进而通过支撑架13顶部固定在搅拌桶21的底部上，且支撑架13的底面上水平焊接有滑条板14，且滑条板14滑动安装在支框11的滑槽12中，支撑架13一侧的滑条板14与气缸16的输出端连接，从而启动支框11上的气缸16推动支撑架13携带搅拌结构2向着加注点移动。
37.请参阅图4，输料筒25的内部水平转动连接有输料绞龙26，且输料绞龙26的转轴与
固定在输料筒25靠近搅拌桶21的一端面上的电机输出端连接。
38.进而通过输料筒25的内部水平转动连接有输料绞龙26，且输料绞龙26的转轴与固定在输料筒25靠近搅拌桶21的一端面上的电机输出端连接，从而方便后期快速的启动输料筒25上的电机带动输料绞龙26转动，将混凝土输送到加注点。
39.请参阅图5，支框11左右两侧端面上均水平焊接有两个套筒座17，且套筒座17中竖直滑动插接有孔杆18，孔杆18外圆周上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有通孔，且孔杆18的底部水平焊接有钉盘181。
40.进而通过支框11左右两侧端面上均水平焊接有两个套筒座17，且套筒座17中竖直滑动插接有孔杆18，孔杆18外圆周上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有通孔，且孔杆18的底部水平焊接有钉盘181，便于使用时支撑支框11，避免发生滑动，影响使用时的稳定性。
41.请参阅图5，套筒座17的外圆周一侧水平贯穿插接有插杆171，且插杆171水平贯穿插接在孔杆18的通孔上定位组装套筒座17和孔杆18。
42.进而通过套筒座17的外圆周一侧水平贯穿插接有插杆171，且插杆171水平贯穿插接在孔杆18的通孔上定位组装套筒座17和孔杆18，从而方便限位定位孔杆18。
43.工作原理：在使用该建筑施工用移动式搅拌设备进行混凝土加工时，首先将需要混合的混凝土原料从搅拌结构2的搅拌筒21顶部的加料筒22中加入，然后启动搅拌筒21的搅拌电机带动搅拌轴对混凝土进行搅拌处理，完成搅拌后，启动支框11上的气缸16推动支撑架13携带搅拌结构2向着加注点移动，打开下料筒23上的控制阀门24，混凝土在重力作用下流入输料筒25中，启动输料筒25上的电机带动输料绞龙26转动，将混凝土输送到加注点。
44.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速搅拌的同时，自动移动灌注位置进行灌注，从而提升使用时的灵活性，降低人力成本的建筑施工用移动式搅拌设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑施工用移动式搅拌设备，其特征在于：包括支撑结构（1）和搅拌结构（2），所述搅拌结构（2）竖直设置在支撑结构（1）的顶部，且搅拌结构（2）包括搅拌桶（21）和输料筒（25），所述搅拌桶（21）竖直设置在支撑结构（1）的顶部，且搅拌桶（21）的顶面上竖直贯通连接有加料筒（22），所述搅拌桶（21）的底面上连通有下料筒（23），且下料筒（23）上安装有控制阀门（24），所述输料筒（25）水平设置在下料筒（23）的正下方，且输料筒（25）与下料筒（23）的底端贯通连接，所述输料筒（25）的远离搅拌桶（21）的一端贯通。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用移动式搅拌设备，其特征在于，所述支撑结构（1）包括水平设置在搅拌结构（2）正下方的u形支框（11）和支撑架（13），所述支框（11）的前后两侧端面上均贯通开设有滑槽（12），且支框（11）的正上方竖直设置有支撑架（13）。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用移动式搅拌设备，其特征在于，所述支框（11）的底面两侧均对称安装有两个滚轮（15），且支框（11）的侧端面中部水平固定有气缸（16）。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用移动式搅拌设备，其特征在于，所述支撑架（13）顶部固定在搅拌桶（21）的底部上，且支撑架（13）的底面上水平焊接有滑条板（14），且滑条板（14）滑动安装在支框（11）的滑槽（12）中，所述支撑架（13）一侧的滑条板（14）与气缸（16）的输出端连接。5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用移动式搅拌设备，其特征在于，所述输料筒（25）的内部水平转动连接有输料绞龙（26），且输料绞龙（26）的转轴与固定在输料筒（25）靠近搅拌桶（21）的一端面上的电机输出端连接。6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用移动式搅拌设备，其特征在于，所述支框（11）左右两侧端面上均水平焊接有两个套筒座（17），且套筒座（17）中竖直滑动插接有孔杆（18），所述孔杆（18）外圆周上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有通孔，且孔杆（18）的底部水平焊接有钉盘（181）。7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用移动式搅拌设备，其特征在于，所述套筒座（17）的外圆周一侧水平贯穿插接有插杆（171），且插杆（171）水平贯穿插接在孔杆（18）的通孔上定位组装套筒座（17）和孔杆（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑施工用移动式搅拌设备，包括支撑结构和搅拌结构，搅拌结构竖直设置在支撑结构的顶部，且搅拌结构包括搅拌桶和输料筒，搅拌桶竖直设置在支撑结构的顶部，且搅拌桶的顶面上竖直贯通连接有加料筒，搅拌桶的底面上连通有下料筒，且下料筒上安装有控制阀门，输料筒水平设置在下料筒的正下方，且输料筒与下料筒的底端贯通连接，输料筒的远离搅拌桶的一端贯通。本实用新型能够快速搅拌的同时，自动移动灌注位置进行灌注，从而提升使用时的灵活性，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。


技术研发人员：何伟佳
受保护的技术使用者：广东新汇匠建设工程有限公司
技术研发日：2021.11.28
技术公布日：2022/5/25