1.本实用新型涉及预应力钢棒技术领域,具体为一种便于安装的预应力钢棒。
背景技术:
2.预应力钢棒因为其具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强,良好的可焊接性和镦锻性等特点,被广泛应用于高强的预应力构件中,工作人员通过螺钉和螺栓将预应力钢棒固定在一起,然而,这样的安装方式存在以下缺陷:预应力钢棒的安装过程较为繁琐,不够便捷,两个预应力钢棒安装不当容易发生错位现象,造成连接处的预应力钢棒发生断裂,影响施工效率。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的预应力钢棒,以解决上述背景技术中提出的预应力钢棒的安装过程较为繁琐,不够便捷,两个预应力钢棒安装不当容易发生错位现象,造成连接处的预应力钢棒发生断裂,影响施工效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的预应力钢棒,包括钢棒本体,所述钢棒本体包括第一安装接头、第二安装接头和支撑棒,所述支撑棒的两端分别螺纹连接有第一安装接头和第二安装接头,所述第一安装接头包括第一安装座、两个对齐柱、两个位移块、两个限位销和两个连接板,所述第一安装座远离支撑棒一端的中部开设有位移槽,所述位移槽的内部滑动连接有两个位移块,两个位移块远离支撑棒的一端均固定安装有连接板,两个所述连接板远离位移块的一侧均固定安装有限位销,所述第一安装座的两侧均固定安装有对齐柱,所述第二安装接头包括第二安装座和两个立柱,所述第二安装座的两侧均固定安装有立柱,所述支撑棒包括长度棒、第一连接螺纹柱和第二连接螺纹柱,所述长度棒的两端分别固定安装有第一连接螺纹柱和第二连接螺纹柱,当钢棒本体局部发生损坏时,工作人员可以通过转动拆卸下该部分主体,并对其进行更换,保证钢棒本体的正常使用。
5.优选的,所述第一安装座靠近长度棒一端的中部开设有第一安装螺纹孔,所述第二安装座靠近长度棒一端的中部开设有第二安装螺纹孔,所述第一安装座通过第一安装螺纹孔与第一连接螺纹柱螺纹连接,所述第二安装座通过第二安装螺纹孔与第二连接螺纹柱螺纹连接,工作人员转动第一安装座,第一安装座上的第一安装螺纹孔内壁上的螺纹与第一连接螺纹柱表面的螺纹相互匹配,第一连接螺纹柱固定在长度棒上,所以第一安装座转动时,向靠近长度棒的方向运动,使得第一安装座安装在长度棒上,同理,工作人员转动第二安装座,第二安装座上的第二安装螺纹孔内壁上的螺纹与第二连接螺纹柱表面的螺纹相互匹配,第二连接螺纹柱固定在长度棒上,所以第二安装座转动时,向靠近长度棒的方向运动,使得第二安装座安装在长度棒上,由此单个钢棒本体安装完成。
6.优选的,所述第二安装座远离长度棒一端的中部开设有限位槽,所述限位槽内壁的两侧分别与两个限位销卡合连接,第一安装接头上的对齐柱与第二安装接头连接时,两
个对齐柱穿过立柱上的对齐口,从第一安装接头和第二安装接头的两侧对其锁死固定,并避免第一安装接头和第二安装接头发生错位的现象。
7.优选的,两个所述连接板之间固定安装有连接弹簧,两个连接板受到挤压后相互靠近,两个连接板连接的位移块在位移槽内相对滑动,两个连接板之间的连接弹簧受到挤压力发生收缩,连接弹簧具有良好的弹力,连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
8.优选的,两个所述立柱的中部均开设有对齐口,两个所述对齐柱分别与两个对齐口对应设置,第一安装接头上的对齐柱与第二安装接头连接时,两个对齐柱穿过立柱上的对齐口,从第一安装接头和第二安装接头的两侧对其锁死固定,并避免第一安装接头和第二安装接头发生错位的现象。
9.优选的,所述长度棒的表面设有防腐蚀膜,防腐蚀膜套设在长度棒的表面,对长度棒进行防水保护,长度棒不是由百分之百钢材料制成,所以其避免长度棒内某些金属原料与空气中的水分接触发生氧化生锈,影响钢棒本体的美观度。
10.优选的,所述长度棒的内部固定安装有强度棒,所述强度棒的表面固定安装有若干个定位环,若干个所述定位环与长度棒之间均固定安装有若干个抗压柱,强度棒采用强度钢材料制成,抗压柱采用同样高强度的钢材料制成,长度棒本身具有良好的支撑性,内部安装强度棒和抗压柱后,长度棒具有更好的支撑抗压性。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置第一安装接头和第二安装接头,实现单个钢棒本体的组装,延长钢棒本体的使用寿命,第一安装接头和第二安装接头通过限位销卡合安装,连接处受到两个对齐柱限位,避免发生安装错位的现象,保证施工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型钢棒本体的结构示意图;
13.图2为本实用新型第一安装接头的透视图;
14.图3为本实用新型第二安装接头的透视图;
15.图4为本实用新型支撑棒的结构示意图;
16.图5为本实用新型长度棒的剖视图。
17.图中:1、钢棒本体;2、第一安装接头;21、第一安装座;22、对齐柱;23、位移块;24、限位销;25、连接弹簧;26、连接板;27、第一安装螺纹孔;28、位移槽;3、支撑棒;31、长度棒;311、强度棒;312、定位环;313、抗压柱;314、防腐蚀膜;32、第一连接螺纹柱;33、第二连接螺纹柱;4、第二安装接头;41、立柱;42、对齐口;43、第二安装螺纹孔;44、第二安装座;45、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供了一种便于安装的预应力钢棒,包括钢棒本体1,钢棒本体1包括第一安装接头2、第二安装接头4和支撑棒3,支撑棒3的两端分别螺纹连接有第一安装接头2和第二安装接头4,第一安装接头2包括第一安装座21、两个对齐柱22、两个位
移块23、两个限位销24和两个连接板26,第一安装座21远离支撑棒3一端的中部开设有位移槽28,位移槽28的内部滑动连接有两个位移块23,两个位移块23远离支撑棒3的一端均固定安装有连接板26,两个连接板26远离位移块23的一侧均固定安装有限位销24,第一安装座21的两侧均固定安装有对齐柱22,第二安装接头4包括第二安装座44和两个立柱41,第二安装座44的两侧均固定安装有立柱41,支撑棒3包括长度棒31、第一连接螺纹柱32和第二连接螺纹柱33,长度棒31的两端分别固定安装有第一连接螺纹柱32和第二连接螺纹柱33,当钢棒本体1局部发生损坏时,工作人员可以通过转动拆卸下该部分主体,并对其进行更换,保证钢棒本体1的正常使用。
20.第一安装座21靠近长度棒31一端的中部开设有第一安装螺纹孔27,第二安装座44靠近长度棒31一端的中部开设有第二安装螺纹孔43,第一安装座21通过第一安装螺纹孔27与第一连接螺纹柱32螺纹连接,第二安装座44通过第二安装螺纹孔43与第二连接螺纹柱33螺纹连接,工作人员转动第一安装座21,第一安装座21上的第一安装螺纹孔27内壁上的螺纹与第一连接螺纹柱32表面的螺纹相互匹配,第一连接螺纹柱32固定在长度棒31上,所以第一安装座21转动时,向靠近长度棒31的方向运动,使得第一安装座21安装在长度棒31上,同理,工作人员转动第二安装座44,第二安装座44上的第二安装螺纹孔43内壁上的螺纹与第二连接螺纹柱33表面的螺纹相互匹配,第二连接螺纹柱33固定在长度棒31上,所以第二安装座44转动时,向靠近长度棒31的方向运动,使得第二安装座44安装在长度棒31上,由此单个钢棒本体1安装完成。
21.第二安装座44远离长度棒31一端的中部开设有限位槽45,限位槽45内壁的两侧分别与两个限位销24卡合连接,两个连接板26之间固定安装有连接弹簧25,工作人员挤压两个连接板26,两个连接板26受到挤压后相互靠近,两个连接板26连接的位移块23在位移槽28内相对滑动,两个连接板26之间的连接弹簧25受到挤压力发生收缩,连接弹簧25具有良好的弹力,连接弹簧25发生弹性形变对挤压力进行缓冲,两个连接板26受到弹性形变力的作用,向相互背离的方向运动,两个连接板26带动两个位移块23在位移槽28内进行相互背离滑动,使得两个限位销24牢牢卡合在限位槽45上,两个钢棒本体1之间安装完成。
22.两个立柱41的中部均开设有对齐口42,两个对齐柱22分别与两个对齐口42对应设置,第一安装接头2上的对齐柱22与第二安装接头4连接时,两个对齐柱22穿过立柱41上的对齐口42,从第一安装接头2和第二安装接头4的两侧对其锁死固定,并避免第一安装接头2和第二安装接头4发生错位的现象。
23.长度棒31的表面设有防腐蚀膜314,防腐蚀膜314套设在长度棒31的表面,对长度棒31进行防水保护,长度棒31不是由百分之百钢材料制成,所以其避免长度棒31内某些金属原料与空气中的水分接触发生氧化生锈,影响钢棒本体1的美观度。
24.长度棒31的内部固定安装有强度棒311,强度棒311的表面固定安装有若干个定位环312,若干个定位环312与长度棒31之间均固定安装有若干个抗压柱313,强度棒311采用强度钢材料制成,抗压柱313采用同样高强度的钢材料制成,长度棒31本身具有良好的支撑性,内部安装强度棒311和抗压柱313后,长度棒31具有更好的支撑抗压性。
25.本技术实施例在使用时:强度棒311采用强度钢材料制成,抗压柱313采用同样高强度的钢材料制成,长度棒31本身具有良好的支撑性,内部安装强度棒311和抗压柱313后,长度棒31具有更好的支撑抗压性,防腐蚀膜314套设在长度棒31的表面,对长度棒31进行防
水保护,长度棒31不是由百分之百钢材料制成,所以其避免长度棒31内某些金属原料与空气中的水分接触发生氧化生锈,影响钢棒本体1的美观度,工作人员转动第一安装座21,第一安装座21上的第一安装螺纹孔27内壁上的螺纹与第一连接螺纹柱32表面的螺纹相互匹配,第一连接螺纹柱32固定在长度棒31上,所以第一安装座21转动时,向靠近长度棒31的方向运动,使得第一安装座21安装在长度棒31上,同理,工作人员转动第二安装座44,第二安装座44上的第二安装螺纹孔43内壁上的螺纹与第二连接螺纹柱33表面的螺纹相互匹配,第二连接螺纹柱33固定在长度棒31上,所以第二安装座44转动时,向靠近长度棒31的方向运动,使得第二安装座44安装在长度棒31上,由此单个钢棒本体1安装完成,工作人员挤压两个连接板26,两个连接板26受到挤压后相互靠近,两个连接板26连接的位移块23在位移槽28内相对滑动,两个连接板26之间的连接弹簧25受到挤压力发生收缩,连接弹簧25具有良好的弹力,连接弹簧25发生弹性形变对挤压力进行缓冲,两个连接板26受到弹性形变力的作用,向相互背离的方向运动,两个连接板26带动两个位移块23在位移槽28内进行相互背离滑动,使得两个限位销24牢牢卡合在限位槽45上,两个钢棒本体1之间安装完成,第一安装接头2上的对齐柱22与第二安装接头4连接时,两个对齐柱22穿过立柱41上的对齐口42,从第一安装接头2和第二安装接头4的两侧对其锁死固定,并避免第一安装接头2和第二安装接头4发生错位的现象。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种便于安装的预应力钢棒,包括钢棒本体(1),其特征在于:所述钢棒本体(1)包括第一安装接头(2)、第二安装接头(4)和支撑棒(3),所述支撑棒(3)的两端分别螺纹连接有第一安装接头(2)和第二安装接头(4),所述第一安装接头(2)包括第一安装座(21)、两个对齐柱(22)、两个位移块(23)、两个限位销(24)和两个连接板(26),所述第一安装座(21)远离支撑棒(3)一端的中部开设有位移槽(28),所述位移槽(28)的内部滑动连接有两个位移块(23),两个位移块(23)远离支撑棒(3)的一端均固定安装有连接板(26),两个所述连接板(26)远离位移块(23)的一侧均固定安装有限位销(24),所述第一安装座(21)的两侧均固定安装有对齐柱(22),所述第二安装接头(4)包括第二安装座(44)和两个立柱(41),所述第二安装座(44)的两侧均固定安装有立柱(41),所述支撑棒(3)包括长度棒(31)、第一连接螺纹柱(32)和第二连接螺纹柱(33),所述长度棒(31)的两端分别固定安装有第一连接螺纹柱(32)和第二连接螺纹柱(33)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的预应力钢棒,其特征在于:所述第一安装座(21)靠近长度棒(31)一端的中部开设有第一安装螺纹孔(27),所述第二安装座(44)靠近长度棒(31)一端的中部开设有第二安装螺纹孔(43),所述第一安装座(21)通过第一安装螺纹孔(27)与第一连接螺纹柱(32)螺纹连接,所述第二安装座(44)通过第二安装螺纹孔(43)与第二连接螺纹柱(33)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的预应力钢棒,其特征在于:所述第二安装座(44)远离长度棒(31)一端的中部开设有限位槽(45),所述限位槽(45)内壁的两侧分别与两个限位销(24)卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的预应力钢棒,其特征在于:两个所述连接板(26)之间固定安装有连接弹簧(25)。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的预应力钢棒,其特征在于:两个所述立柱(41)的中部均开设有对齐口(42),两个所述对齐柱(22)分别与两个对齐口(42)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种便于安装的预应力钢棒,其特征在于:所述长度棒(31)的表面设有防腐蚀膜(314)。7.根据权利要求1所述的一种便于安装的预应力钢棒,其特征在于:所述长度棒(31)的内部固定安装有强度棒(311),所述强度棒(311)的表面固定安装有若干个定位环(312),若干个所述定位环(312)与长度棒(31)之间均固定安装有若干个抗压柱(313)。
技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的预应力钢棒,包括钢棒本体,钢棒本体包括第一安装接头、第二安装接头和支撑棒,支撑棒的两端分别螺纹连接有第一安装接头和第二安装接头,第一安装接头包括第一安装座、两个对齐柱、两个位移块、两个限位销和两个连接板,第一安装座远离支撑棒一端的中部开设有位移槽,两个位移块远离支撑棒的一端均固定安装有连接板,本实用新型一种便于安装的预应力钢棒,通过设置第一安装接头和第二安装接头,实现单个钢棒本体的组装,延长钢棒本体的使用寿命,第一安装接头和第二安装接头通过限位销卡合安装,连接处受到两个对齐柱限位,避免发生安装错位的现象,保证施工效率。保证施工效率。保证施工效率。
技术研发人员:何宗南
受保护的技术使用者:广东习达科技实业有限公司
技术研发日:2021.11.27
技术公布日:2022/5/25
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