一种全自动大蜜丸蘸蜡机的制作方法

1.本实用新型涉及大蜜丸加工领域，具体是一种全自动大蜜丸蘸蜡机。


背景技术：

2.蜜丸，是指药材细粉用蜂蜜为粘合剂制成的丸剂，根据药丸的大小和制法的不同，又可分为大蜜丸、小蜜丸，如“安宫牛黄丸”、“琥珀抱龙丸”、“八珍益母丸”、“人参养荣丸”等，蜜丸是由一种或多种药物粉末与经炼制过的蜂蜜混合而制成的球形内服固体制剂，性柔软，作用缓和，多用于慢性病和需要滋补的疾患，蜜丸的制法分炼蜜、合药、制条、成丸、包装、贮存等步骤。
3.现有的技术中，大蜜丸蘸蜡机在使用时，机体内设置有多个蜡腔，将放置多个大蜜丸的装置依次放入多个蜡腔内，对大蜜丸表面进行多次蘸蜡，但放置大蜜丸的装置需要进行多次升降和转动，实现多次蘸蜡，使蘸蜡机在使用时浪费能源，提高了蘸蜡机的损耗，提高了蘸蜡机的加工成本，使蘸蜡的过程繁琐，降低了蘸蜡机的实用性和便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动大蜜丸蘸蜡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种全自动大蜜丸蘸蜡机，包括机体，所述机体中部安装有中心柱，所述中心柱与机体固定连接，所述中心柱上端设置有凹槽，所述凹槽内部安装有活动块，所述活动块内部安装有紧固螺母，所述活动块通过紧固螺母与中心柱活动连接，所述活动块上端呈斜坡状，所述活动块上端安装有连接座，所述连接座内部安装有轴承，所述轴承内部安装有套筒，所述套筒通过轴承与连接座转动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述套筒侧端设置有两个限位孔，所述套筒内部设置有内腔，所述内腔内部安装有转轴，所述限位孔内部均安装有螺母，所述转轴通过螺母与套筒固定连接，将转轴固定在套筒内部，可将限位板和大蜜丸限位。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体下端四角均设置有底座，所述底座均与机体固定连接，通过底座的安装，可将机体支撑起来，防止机体底部受潮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上端安装有电机，所述转轴与电机转动连接，所述转轴外侧安装有限位板，所述限位板与转轴固定连接，启动电机，可带动转轴转动，转轴带动限位板转动，限位板在使用时呈斜坡状摆放，便于位置较低处的大蜜丸蘸蜡。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板内部设置有多个限位槽，所述限位槽均与限位板内部连通，工作人员将需要蘸蜡的大蜜丸放在限位槽内部，限位槽内部的直径小于大蜜丸的直径，因此便于大蜜丸的限位。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块左侧安装有两个限位块，所述限位
块中部安装有支撑条，所述支撑条和限位块内部均安装有限位螺栓，所述支撑条通过限位螺栓与限位块活动连接，所述支撑条左侧安装有气缸，所述支撑条与气缸活动连接，启动气缸，可带动支撑条向左移动，从而带动活动块向左边转动，带动限位板向左侧倾斜，使大蜜丸可自动掉落。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设计的中心柱、凹槽、活动块、连接座、轴承、套筒、转轴、电机和限位板，蘸蜡机中部固定安装有中心柱，中心柱上端设置有凹槽，凹槽内安装有活动块，活动块上端呈斜坡状，且活动块上端固定安装有连接座，连接座内部设置有轴承，轴承中部安装有套筒，套筒内部安装有转轴，转轴外侧固定安装有限位板，转轴上端安装有电机，启动电机，可带动转轴和限位板转动，限位板内部设置有多个限位孔，工作人员可将需要蘸蜡的大蜜丸放在限位槽内，限位槽的直径小于大蜜丸的直径，因此限位槽可将大蜜丸限位，限位板与连接座同样呈斜坡状，使得限位板在转动时，较低位置的大蜜丸表面可直接蘸蜡，限位板多次旋转使大蜜丸可多次蘸蜡，降低蘸蜡机的损耗和蘸蜡的成本，有效提高蘸蜡机的实用性。
14.本实用新型中，通过设计的限位块、支撑条、限位螺栓和气缸，活动块内部安装有紧固螺母，活动块通过紧固螺母与中心柱活动连接，活动块左侧固定安装有两个限位块，两个限位块中部安装有支撑条，限位块和支撑条内部均安装有限位螺栓，支撑条通过限位螺栓与限位块活动连接，支撑条左侧安装有气缸，启动气缸，可带动支撑条向左侧移动，支撑条可带动活动块向左侧转动，直到活动块移动到与中心柱垂直位置，带动限位板一并与中心柱垂直，使限位槽内的大蜜丸可直接掉落到机体内部，掉落的大蜜丸会漂浮在机体内的蜡液上端，便于工作人员收集，使大蜜丸的收集更加方便，有效提高机体的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中气缸的结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2中a处放大图。
18.图中：1、机体；2、底座；3、中心柱；4、凹槽；5、活动块；6、连接座；7、套筒；8、限位孔；9、内腔；10、转轴；11、电机；12、限位板；13、限位槽；14、紧固螺母；15、限位块；16、支撑条；17、限位螺栓；18、气缸；19、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全自动大蜜丸蘸蜡机，包括机体1，机体1中部安装有中心柱3，中心柱3与机体1固定连接，中心柱3上端设置有凹槽4，凹槽4内部安装有活动块5，活动块5内部安装有紧固螺母14，活动块5通过紧固螺母14与中心柱3活动连接，活动块5上端呈斜坡状，活动块5上端安装有连接座6，连接座6内部安装有轴承19，轴承
19内部安装有套筒7，套筒7通过轴承19与连接座6转动连接。
21.其中，套筒7侧端设置有两个限位孔8，套筒7内部设置有内腔9，内腔9内部安装有转轴10，限位孔8内部均安装有螺母，转轴10通过螺母与套筒7固定连接，使用时，将转轴10固定在套筒7内部，可将限位板12和大蜜丸限位，便于大蜜丸的加工。
22.机体1下端四角均设置有底座2，底座2均与机体1固定连接，使用时，通过底座2的安装，可将机体1支撑起来，防止机体1底部受潮，有利于对机体1的保护。
23.转轴10上端安装有电机11，转轴10与电机11转动连接，转轴10外侧安装有限位板12，限位板12与转轴10固定连接，使用时，启动电机11，可带动转轴10转动，转轴10带动限位板12转动，限位板12在使用时呈斜坡状摆放，便于位置较低处的大蜜丸蘸蜡。
24.限位板12内部设置有多个限位槽13，限位槽13均与限位板12内部连通，使用时，工作人员将需要蘸蜡的大蜜丸放在限位槽13内部，限位槽13内部的直径小于大蜜丸的直径，因此便于大蜜丸的限位。
25.活动块5左侧安装有两个限位块15，限位块15中部安装有支撑条16，支撑条16和限位块15内部均安装有限位螺栓17，支撑条16通过限位螺栓17与限位块15活动连接，支撑条16左侧安装有气缸18，支撑条16与气缸18活动连接，使用时，启动气缸18，可带动支撑条16向左移动，从而带动活动块5向左边转动，带动限位板12向左侧倾斜，使大蜜丸可自动掉落，便于大蜜丸的收集。
26.本实用新型的工作原理是：首先将机体1连接电源，然后工作人员加工需要蘸蜡的大蜜丸摆放在多个限位槽13内部，且大蜜丸在蘸蜡前均需要包裹塑料球，将包裹塑料球后的大蜜丸卡在限位槽13内，将其限位，然后启动电机11，使电机11带动转轴10和限位板12转动，限位板12呈倾斜摆放，限位板12转动时，位置较低的限位槽13内的大蜜丸均可蘸蜡，通过限位板12多次转动，使限位板12内部的多个大蜜丸表面均可多次蘸蜡，有效节约能源，降低了机体1的生产成本，使大蜜丸的蘸蜡更加简单和方便，当蘸蜡结束后，关闭电机11，使限位板12停止转动，然后启动气缸18，使气缸18带动支撑条16向左移动，从而带动活动块5向左偏转，使限位板12向左侧倾斜，当倾斜角度大时，大蜜丸可直接掉落在机体1内部，然后漂浮在机体1内部的蜡液上端，便于工作人员取出收集，有效提高机体1的便利性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种全自动大蜜丸蘸蜡机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)中部安装有中心柱(3)，所述中心柱(3)与机体(1)固定连接，所述中心柱(3)上端设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部安装有活动块(5)，所述活动块(5)内部安装有紧固螺母(14)，所述活动块(5)通过紧固螺母(14)与中心柱(3)活动连接，所述活动块(5)上端呈斜坡状，所述活动块(5)上端安装有连接座(6)，所述连接座(6)内部安装有轴承(19)，所述轴承(19)内部安装有套筒(7)，所述套筒(7)通过轴承(19)与连接座(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动大蜜丸蘸蜡机，其特征在于：所述套筒(7)侧端设置有两个限位孔(8)，所述套筒(7)内部设置有内腔(9)，所述内腔(9)内部安装有转轴(10)，所述限位孔(8)内部均安装有螺母，所述转轴(10)通过螺母与套筒(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动大蜜丸蘸蜡机，其特征在于：所述机体(1)下端四角均设置有底座(2)，所述底座(2)均与机体(1)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动大蜜丸蘸蜡机，其特征在于：所述转轴(10)上端安装有电机(11)，所述转轴(10)与电机(11)转动连接，所述转轴(10)外侧安装有限位板(12)，所述限位板(12)与转轴(10)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种全自动大蜜丸蘸蜡机，其特征在于：所述限位板(12)内部设置有多个限位槽(13)，所述限位槽(13)均与限位板(12)内部连通。6.根据权利要求1所述的一种全自动大蜜丸蘸蜡机，其特征在于：所述活动块(5)左侧安装有两个限位块(15)，所述限位块(15)中部安装有支撑条(16)，所述支撑条(16)和限位块(15)内部均安装有限位螺栓(17)，所述支撑条(16)通过限位螺栓(17)与限位块(15)活动连接，所述支撑条(16)左侧安装有气缸(18)，所述支撑条(16)与气缸(18)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了大蜜丸加工领域的一种全自动大蜜丸蘸蜡机，包括机体，机体中部安装有中心柱，中心柱上端设置有凹槽，凹槽内部安装有活动块，活动块内部安装有紧固螺母，活动块上端呈斜坡状，活动块上端安装有连接座，连接座内部安装有轴承，轴承内部安装有套筒，通过设计的中心柱、凹槽、活动块、连接座、轴承、套筒、转轴、电机和限位板，启动电机，可带动转轴和限位板转动，工作人员可将需要蘸蜡的大蜜丸放在限位槽内，限位槽可将大蜜丸限位，限位板与连接座同样呈斜坡状，使得限位板在转动时，较低位置的大蜜丸表面可直接蘸蜡，限位板多次旋转使大蜜丸可多次蘸蜡，降低蘸蜡机的损耗和蘸蜡的成本，有效提高蘸蜡机的实用性。有效提高蘸蜡机的实用性。有效提高蘸蜡机的实用性。


技术研发人员：王道君
受保护的技术使用者：吉林黄栀花药业有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/25