一种塑料瓶的注塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶注塑技术领域，特别是一种塑料瓶的注塑装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
3.现有的注塑机的按键板容易被误触，使得注塑机工作出现错误，影响成型质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料瓶的注塑装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料瓶的注塑装置，包括注塑机，所述注塑机的一侧设置有按键板，所述注塑机靠近按键板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿连接板，所述第一导向杆的一端固定连接有第一限位片，所述第一导向杆远离第一限位片的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有把手，所述把手的形状为u形，所述连接板远离注塑机的一侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆远离连接板的一端固定连接有套杆，所述套杆远离第二导向杆的一侧固定连接有第二限位片，所述第二导向杆的外表面滑动连接有锁紧板，所述第二导向杆贯穿锁紧板，所述套杆的外表面套接有弹簧，所述锁紧板的一侧固定连接有锁紧柱。
6.可选的，所述注塑机下方的一角固定连接有底座，所述底座的数量为四个，四个所述底座固定连接在注塑机下方的四角，所述底座的形状为圆形。
7.可选的，所述第一导向杆的数量为两个，两个第一导向杆滑动连接在连接板的内部，所述连接板的形状为矩形。
8.可选的，所述第一限位片的直径大于第一导向杆的直径。
9.可选的，所述挡板位于按键板的一侧，所述挡板的形状为l形。
10.可选的，所述第二限位片的直径大于套杆的直径，所述第二限位片的形状为圆形。
11.可选的，所述弹簧位于第二限位片与锁紧板之间，所述锁紧柱与连接板滑动连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该塑料瓶的注塑装置，通过第一导向杆的一端固定连接有第一限位片，以及挡板、把手、第二导向杆、套杆、第二限位片、锁紧板、弹簧和锁紧柱之间的配合设置，使用者使用时，拉动锁紧板，锁紧板在第二导向杆的外表面滑动，锁紧板压缩弹簧，锁紧板带动锁紧柱在连接板的内部滑动，锁紧柱远离第一导向杆，移动把手，把手带动挡板移动，挡板带动第一导向杆在连接板的内部滑动，挡板移动到按键板的一侧，松开锁紧板，弹簧顶住锁紧板，
锁紧板带动锁紧柱顶紧第一导向杆，挡板能够挡住按键板，避免误触按键板导致的注塑机工作出现错误，防止影响成型质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型图2中b处的结构放大示意图。
17.图中：1-注塑机，2-按键板，3-连接板，4-第一导向杆，5-第一限位片，6-底座，7-挡板，8-把手，9-第二导向杆，10-套杆，11-第二限位片，12-锁紧板，13-弹簧，14-锁紧柱。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图3所示，一种塑料瓶的注塑装置，包括注塑机1，注塑机1的一侧设置有按键板2，注塑机1靠近按键板2的一侧固定连接有连接板3，连接板3的内部滑动连接有第一导向杆4，第一导向杆4的一端固定连接有第一限位片5，第一导向杆4远离第一限位片5的一端固定连接有挡板7，挡板7的一侧固定连接有把手8，连接板3远离注塑机1的一侧固定连接有第二导向杆9，第二导向杆9远离连接板3的一端固定连接有套杆10，套杆10远离第二导向杆9的一侧固定连接有第二限位片11，第二导向杆9的外表面滑动连接有锁紧板12，套杆10的外表面套接有弹簧13，锁紧板12的一侧固定连接有锁紧柱14，使用者使用时，拉动锁紧板12，锁紧板12在第二导向杆9的外表面滑动，锁紧板12压缩弹簧13，锁紧板12带动锁紧柱14在连接板3的内部滑动，锁紧柱14远离第一导向杆4，移动把手8，把手8带动挡板7移动，挡板7带动第一导向杆4在连接板3的内部滑动，挡板7移动到按键板2的一侧，松开锁紧板12，弹簧13顶住锁紧板12，锁紧板12带动锁紧柱14顶紧第一导向杆4，挡板7能够挡住按键板2，避免误触按键板2导致的注塑机1工作出现错误，防止影响成型质量。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：注塑机1下方的一角固定连接有底座6，底座6的数量为四个，四个底座6固定连接在注塑机1下方的四角，能够支撑注塑机1。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一导向杆4的数量为两个，两个第一导向杆4滑动连接在连接板3的内部，挡板7带动第一导向杆4在连接板3的内部滑动，起到了导向的作用。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一限位片5的直径大于第一导向杆4的直径，避免第一导向杆4脱离连接板3。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：挡板7位于按键板2的一侧，挡板7能够挡住按键板2，避免误触按键板2导致的注塑机1工作出现错误。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二限位片11的直径大于套杆10的直径，避免弹簧12脱离套杆10。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：弹簧12位于第二限位片11与锁紧板12之间，锁紧柱14与连接板3滑动连接，弹簧13顶住锁紧板12，锁紧板12带动锁紧柱14顶紧第一导向杆4，从而进行固定。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.1、使用者使用时，拉动锁紧板12，锁紧板12在第二导向杆9的外表面滑动；
28.2、锁紧板12压缩弹簧13，锁紧板12带动锁紧柱14在连接板3的内部滑动，锁紧柱14远离第一导向杆4；
29.3、移动把手8，把手8带动挡板7移动，挡板7带动第一导向杆4在连接板3的内部滑动，挡板7移动到按键板2的一侧；
30.4、松开锁紧板12，弹簧13顶住锁紧板12，锁紧板12带动锁紧柱14顶紧第一导向杆4。
31.综上所述：该塑料瓶的注塑装置，通过第一导向杆4的一端固定连接有第一限位片5，以及挡板7、把手8、第二导向杆9、套杆10、第二限位片11、锁紧板12、弹簧13和锁紧柱14之间的配合设置，使用者使用时，拉动锁紧板12，锁紧板12在第二导向杆9的外表面滑动，锁紧板12压缩弹簧13，锁紧板12带动锁紧柱14在连接板3的内部滑动，锁紧柱14远离第一导向杆4，移动把手8，把手8带动挡板7移动，挡板7带动第一导向杆4在连接板3的内部滑动，挡板7移动到按键板2的一侧，松开锁紧板12，弹簧13顶住锁紧板12，锁紧板12带动锁紧柱14顶紧第一导向杆4，挡板7能够挡住按键板2，避免误触按键板2导致的注塑机1工作出现错误，防止影响成型质量。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料瓶的注塑装置，其特征在于：包括注塑机(1)，所述注塑机(1)的一侧设置有按键板(2)，所述注塑机(1)靠近按键板(2)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内部滑动连接有第一导向杆(4)，所述第一导向杆(4)的一端固定连接有第一限位片(5)，所述第一导向杆(4)远离第一限位片(5)的一端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧固定连接有把手(8)，所述连接板(3)远离注塑机(1)的一侧固定连接有第二导向杆(9)，所述第二导向杆(9)远离连接板(3)的一端固定连接有套杆(10)，所述套杆(10)远离第二导向杆(9)的一侧固定连接有第二限位片(11)，所述第二导向杆(9)的外表面滑动连接有锁紧板(12)，所述套杆(10)的外表面套接有弹簧(13)，所述锁紧板(12)的一侧固定连接有锁紧柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的注塑装置，其特征在于：所述注塑机(1)下方的一角固定连接有底座(6)，所述底座(6)的数量为四个，四个所述底座(6)固定连接在注塑机(1)下方的四角。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的注塑装置，其特征在于：所述第一导向杆(4)的数量为两个，两个第一导向杆(4)滑动连接在连接板(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的注塑装置，其特征在于：所述第一限位片(5)的直径大于第一导向杆(4)的直径。5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的注塑装置，其特征在于：所述挡板(7)位于按键板(2)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的注塑装置，其特征在于：所述第二限位片(11)的直径大于套杆(10)的直径。7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶的注塑装置，其特征在于：所述弹簧(13)位于第二限位片(11)与锁紧板(12)之间，所述锁紧柱(14)与连接板(3) 滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及塑料瓶注塑技术领域，特别是一种塑料瓶的注塑装置，包括注塑机，所述注塑机的一侧设置有按键板，所述注塑机靠近按键板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有第一导向杆。本实用新型的优点在于：通过第一导向杆、第一限位片、挡板、把手、第二导向杆、套杆、第二限位片、锁紧板、弹簧和锁紧柱之间的配合设置，拉动锁紧板压缩弹簧，锁紧板带动锁紧柱在连接板的内部滑动，锁紧柱远离第一导向杆，把手带动挡板移动，挡板移动到按键板的一侧，松开锁紧板，弹簧顶住锁紧板，锁紧板带动锁紧柱顶紧第一导向杆，挡板能够挡住按键板，避免误触按键板导致的注塑机工作出现错误，防止影响成型质量。防止影响成型质量。防止影响成型质量。


技术研发人员：吴子伟
受保护的技术使用者：广州市帕娜斯克包装材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25