套筒放置座的制作方法

1.本实用新型属于工具领域，特别涉及套筒放置座。


背景技术：

2.现有的扳手套筒包括扳手和套筒两大部分，现有的扳手套筒，现有的一套扳手套筒通常配有多个不同规格的套筒，套筒与扳手之间可拆卸连接，可根据实际需要更换不同规格的套筒。套筒通常通过套筒座进行收纳。现有的套筒座包括轨道座，轨道座上设置有若干个套筒定位块，套筒插装在套筒定位块上进行收纳。
3.现有的套筒座的轨道座通常像以金属制成，而各定位块通常像以塑胶射出成型所塑成，如此，各定位块常会因射出成型加工的问题而隆生变形等不良现象，因此容易造成定位块在相对轨道座移动或旋转时发生卡死的情况。另外，现有的套筒座还存在装卸复杂，影响工作效率的问题，如一种可旋转方向螺丝固定套筒座，其包含有一轨道座、多个套筒定位座及多个螺丝，该轨道座包含有一底板，于底板上形成有一轨道槽，又于底板上设置有一贯穿底板的连接部，套筒定位座可移动且可转动地设置于轨道座的轨道槽内，于各套筒定位座底面设置有一组合孔，而螺丝由轨道座底板的底面贯穿连接部而分别与套筒定位座的组合孔相结合。该套筒座中装取套筒定位座时，需要单个操作螺丝的旋入与旋出，操作麻烦，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供套筒放置座，以解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下基础方案：一种套筒放置座，所述定位块包括中心柱、自所述中心柱的底边沿向外延伸形成的凸沿部及形成于所述中心柱底侧的凹槽部，所述定位块的凹槽部内设置自所述中心柱的底表面向下延伸形成的凸部，所述凸部的底面超出所述凸沿部的底面，所述定位块可以滑动且可旋转地设置于所述轨道座上，所述轨道座包括一支撑板及相对设置于所述支撑板的两相对侧的轨道支撑板，每一轨道支撑板包括顶部板及底部板，两块所述轨道支撑板的顶部板与所述支撑板构成顶部轨道，两块所述轨道支撑板的底部板与所述支撑板构成底部轨道，两块所述轨道支撑板的顶部板的顶部向内延伸形成顶部凸沿部，所述凸部的底部抵接于所述支撑板的一顶表面，所述凸沿部的顶表面抵接于所述顶部凸沿部的底侧。
6.更优的方案中，所述轨道座的两端分别设置一端部锁定结构，每一端部锁定结构形成有收容空间，所述顶部轨道的末端开放形成轨道出口，所述端部锁定结构还包括滑动连接于所述收容空间的按压部，所述按压部设置第一锁定结构，收容空间设置第二锁定结构，二者可以相互锁定或者相对解锁，当锁定时，所述按压部的部分结构高于所述支撑板并挡止所述顶部轨道的末端的轨道出口，解锁时，按压部的顶部低于所述支撑板并暴露所述顶部轨道的末端的轨道出口。
7.更优的方案中，所述按压部包括按压板，所述第一锁定结构设置于所述按压板的
外周壁上，所述第一锁定结构至少包括一限位弹性片，所述限位弹性片的一端与所述按压板固定连接，所述限位弹性片的另一端设有滑动凸台，所述第二锁定结构包括至少一第一卡持扣，当第一锁定结构与第二锁定结构锁定时，滑动凸台嵌入所述第一卡持扣中，当第一锁定结构与第二锁定结构解锁时，所述滑动凸台抵接于所述第一卡持扣的底部。
8.更优的方案中，所述滑动凸台包括自垂直方向上的中间部分倾斜向内且向上延伸的上滑动面及倾斜向内且向下延伸的下滑动面，当所述滑动凸台嵌入所述第一卡持扣中时，所述下滑动面抵接于所述第一卡持扣，当所述滑动凸台脱出所述第一卡持扣时，所述第一卡持扣抵接于所述上滑动面的顶侧。
9.更优的方案中，所述第一锁定结构还至少包括一限位片，所述限位片的一端与所述按压板固定连接，所述限位片的另一端设有限位卡扣，所述第二锁定结构还包括至少一第二卡持扣，当所述第一锁定结构与所述第二锁定结构锁定时，限位卡扣卡持于所述第二卡持扣内并且向所述按压板方向止动，当所述第一锁定结构与第二锁定结构解锁时，所述限位卡扣脱离所述第二卡持扣，所述限位卡扣为卡钩结构。
10.更优的方案中，所述第一锁定结构还包括设置于所述按压板沿其顶部向外延伸的第一限位凸沿、设置于所述收容空间内壁的第二限位凸沿，当第一锁定结构与第二锁定结构解锁时，所述按压板移动至所述第一限位凸沿与所述第二限位凸沿抵接时停止。
11.更优的方案中，所述端部锁定结构包括轨道板，所述收容空间为所述轨道板围设形成的缺口，所述轨道板包括弧形面及连接弧形面的两端的直面，所述直面与所述轨道座的端面对接。
12.更优的方案中，两块所述轨道支撑板的底部板的底部向内延伸形成底部凸沿部，所述底部凸沿部的顶侧与所述支撑板的底侧之间形成所述底部轨道的滑动空间。
13.更优的方案中，所述轨道板的所述直面固定设置磁性结构，所述磁性结构通过插接收容于所述滑动空间，所述端部锁定结构上设置摩擦纹，所述所述磁性结构通过所述摩擦纹与所述底部轨道的所述滑动空间过盈配合。
14.更优的方案中，所述磁性结构的上设有摩擦纹，所述磁性结构通过所述摩擦纹与所述底部轨道的所述滑动空间过盈配合。
15.更优的方案中，所述磁性结构上设有容纳槽，所述底部轨道及所述容纳槽中设置磁铁。
16.更优的方案中，所述底部轨道内设置衬板，所述衬板的底部和所述磁性结构的底部均粘接有防滑泡棉片。
17.更优的方案中，所述按压板沿其中轴线开设有中心挂孔。
18.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型中，所述凸部的底部抵接于所述支撑板的一顶表面，所述凸沿部的顶表面抵接于所述顶部凸沿部的底侧，这样形成三点支撑的结构，从而提供便于定位块变形的空间，使之相对于轨道座可顺畅地旋转或滑动，从而解决现有技术中定位块发生卡死的问题。
19.另外，通过端部锁定结构的设置，锁定时，按压部的部分结构高于支撑板并挡止所述顶部轨道的末端的轨道出口，从而在使用时防止定位块从轨道出口出滑离轨道座。而当需要增装或卸下定位块时，只需向下按动所述按压部，使端部锁定结构解锁，按压部的顶部低于所述支撑板并暴露所述顶部轨道的末端的轨道出口，从而就可以轻易地将定位块从轨
道出口处装上或取下，这样装卸定位块的操作就变得极为轻松，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型套筒放置座的一侧向立体视图；
21.图2为本实用新型套筒放置座的另一侧向立体视图；
22.图3为本实用新型套筒放置座去掉防滑泡棉片的仰视图；
23.图4为本实用新型套筒放置座的定位块的一侧向立体视图；
24.图5为本实用新型套筒放置座的定位块的另一侧向立体视图；
25.图6为本实用新型套筒放置座的轨道座的结构示意图；
26.图7为图6的正视图；
27.图8为本实用新型套筒放置座的端部锁定结构的结构示意图；
28.图9为本实用新型套筒放置座的按压部的一侧向立体视图；
29.图10为本实用新型套筒放置座的按压部的另一侧向立体视图；
30.图11为本实用新型套筒放置座的收容部的一侧向立体视图；
31.图12为本实用新型套筒放置座的收容部的另一侧向立体视图；
32.图13为本实用新型中锁定结构解锁时套筒放置座沿长度方向经支撑板中线剖开的剖视图；
33.图14为本实用新型中锁定结构解锁时套筒放置座沿宽度方向经按压部中线剖开的剖视图；
34.图15为本实用新型中锁定结构锁定时套筒放置座沿长度方向经支撑板中线剖开的剖视图；
35.图16为本实用新型中锁定结构锁定时套筒放置座沿宽度方向经按压部中线剖开的剖视图；
36.图17为本实用新型套筒放置座的爆炸视图。
具体实施方式
37.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
38.说明书附图中的附图标记包括：轨道座1、支撑板11、轨道支撑板12、顶部凸沿部13、底部凸沿部14、轨道出口15、定位块2、中心柱21、凸沿部22、凹槽部23、凸部24、支撑筋板25、端部锁定结构3、收容部31、轨道板311、收容空间312、第一卡持扣313、第二限位凸沿314、第二卡持扣315、按压部32、按压板321、第一限位凸沿322、限位弹性片323、滑动凸台324、上滑动面3241、下滑动面3242、滑动部325、限位片326、限位卡扣327、中心挂孔328、标识部329、避让空间3210、磁性结构33、摩擦纹331、容纳槽332、防滑泡棉片4、磁铁5、衬板6。
39.实施例基本如附图1-7所示：一种套筒放置座，包括一个轨道座1及若干可变形的定位块2（图上仅显示一个），所述定位块2包括中心柱21、自所述中心柱21的底边沿向外延伸形成的凸沿部22及形成于所述中心柱21底侧的凹槽部23，所述定位块2的凹槽部23内设置自所述中心柱21的底表面向下延伸形成的凸部24，所述凸部24与所述凹槽部23的侧壁之间设置支撑筋板25以将所述凸部24固定，所述凸部24的底面超出所述凸沿部22的底面，所述凸部24具有一定弹性以实现定位块2的变形效果。
40.所述定位块2可以滑动且可旋转地设置于所述轨道座1上，所述轨道座1包括一支撑板11及相对设置于所述支撑板11的两相对侧的轨道支撑板12，每一轨道支撑板12包括顶部板及底部板，两块所述轨道支撑板12的顶部板与所述支撑板11构成截面概呈u型的顶部轨道，两块所述轨道支撑板12的底部板与所述支撑板11构成截面概呈u型的底部轨道，两块所述轨道支撑板12的顶部板的顶部向内延伸形成顶部凸沿部13，所述凸部24的底部抵接于所述支撑板11的顶表面，所述凸沿部22的顶表面抵接于所述顶部凸沿部13的底侧，凸部24的底部及顶部凸沿部13的底侧从分布上构成三点支撑的结构，从而提供便于定位块2变形及定位的空间，且通过凸部24点状支撑设置，定位块2的变形空间更大，滑动时摩擦力也更小，安装操作就更加灵活，定位块2相对于轨道座1可顺畅地旋转或滑动。
41.如图8-16所示，所述轨道座1的纵向的长度方向上的两端分别设置一端部锁定结构3，用以可操作地挡止所述定位块2于所述轨道座1上沿所述长度方向上的滑动，每一端部锁定结构3包括圆弧状围设的收容部31、收容于所述收容部31内的按压部32和固定连接于所述收容部31的一侧的磁性结构33，所述收容部31内形成有收容空间312，所述按压部32于一垂直方向上可按压地滑动连接于所述收容空间312内，所述按压部32设置第一锁定结构，所述收容空间312设置第二锁定结构，第一锁定结构与第二锁定结构可以相互锁定或者相对解锁以调整所述按压部32相对所述支撑板11的于所述垂直方向上的高度，进而选择地挡止或者释放挡止所述定位块2的滑动。所述顶部轨道的末端开放形成轨道出口15，当锁定时，所述按压部32的部分结构高于所述支撑板11并挡止所述顶部轨道的末端的轨道出口15，解锁时，按压部32的顶部低于所述支撑板11并暴露所述顶部轨道的末端的轨道出口15，所述收容空间312的最小内径大于所述定位块2的最大外径，因此，当所述定位块2通过所述轨道出口进入所述收容空间312内，所述定位块2可自所述按压部32的顶侧脱出。
42.具体的，所述按压部32包括按压板321及垂直与所述按压板321的滑动部325，按压板321在中部位置沿所述垂直方向开设有中心挂孔328，便于将闲置的套筒放置座悬挂存放，所述按压板321的顶表面上还设有标识部329，通过所述标识部329便于工作人员快速定位按压的位置，所述第一锁定结构设置于所述按压板321的外周壁上，本实施方式中，所述第一锁定结构包括自所述按压板321的外边沿向下垂直延伸形成的两组限位弹性片323和限位片326，且两限位弹性片323相对设置，两限位片326相对设置，(在其他实施方式中，限位弹性片323和限位片326的数量及位置可以任意设置)，限位弹性片323和限位片326的一端均与所述按压板321固定连接，且二者垂直于所述按压板321，所述限位弹性片323的远离所述按压板321另一端设有滑动凸台324，所述滑动凸台324包括自中间部分倾斜向内且向上延伸的上滑动面3241及倾斜向内且向下延伸的下滑动面3242，所述上滑动面3241和所述下滑动面3242用以导引滑入和滑出。所述限位片326的另一端设有限位卡扣327，本实施方式中，所述限位卡扣327为卡钩结构，所述滑动部325上设有避让所述限位弹性片323和限位片326向其内侧移动的避让空间3210。所述收容部31包括轨道板311，所述收容空间312为所述轨道板311围设形成的中部的缺口，所述第二锁定结构包括设置于所述缺口内壁的两组第一卡持扣313和第二卡持扣315，当第一锁定结构与第二锁定结构锁定时，限位卡扣327嵌入所述第二卡持扣315中以向上限位所述限位卡扣327的向上位移，且所述滑动凸台324的所述下滑动面3242与所述第一卡持扣313抵接以向下限位滑动凸台324的向下位移。所述第一锁定结构还包括设置于所述按压板321沿其顶部向外延伸的第一限位凸沿322、设置于所
述收容空间312内壁的第二限位凸沿314，当第一锁定结构与第二锁定结构解锁时，所述按压板321移动至所述第一限位凸沿322与所述第二限位凸沿314抵接时停止，此时，限位卡扣327的离开所述第二卡持扣315，所述滑动凸台324的向下滑动并且通过所述上滑动面3241滑动至与所述第一卡持扣313的底部抵接。
43.所述轨道板311包括弧形面及连接弧形面的两端的直面，所述直面与所述轨道座1的端面对接，所述磁性结构33设置于所述轨道板311为直面的一端，两块所述轨道支撑板12的底部板的底部向内延伸形成底部凸沿部14，所述底部凸沿部14的顶侧与所述支撑板11的底侧之间形成所述底部轨道的滑动空间，所述磁性结构33通过插接收容于所述滑动空间，所述端部锁定结构3通过所述磁性结构33，所述磁性结构33的上设有摩擦纹331，所述端部锁定结构3通过所述磁性结构33两侧的摩擦纹331与底部轨道（铝合金材质）的滑动空间过盈配合，可以使端部锁定结构3牢固的固定在底部轨道的滑动空间内，不需要再进行拆卸。所述磁性结构33上设有容纳槽332，所述底部轨道及所述容纳槽332中设置磁铁5，所述底部轨道内设置衬板6，所述衬板6的底部和所述磁性结构33的底面粘接有防滑泡棉片4，便于套筒放置座放在桌面等平面上时增加摩擦力，避免其轻易地滑动导致掉落在地上等情况。所述衬底6为塑料材质，可以为轨道座1提供强度支撑，为所述防滑泡棉4提供粘贴支撑。
44.本实用新型中，第一锁定结构与第二锁定结构锁定时，所述按压板321挡住顶部轨道的轨道出口，此时定位块2在顶部轨道中滑动时不能从轨道出口离开顶部轨道，从而避免定位块2滑落的问题，且该状态下，所述限位卡扣327的凸起的上表面与第二卡持扣315的凹槽上表面抵接，这样防止按压部32离开收容部31。而需要卸下或更换定位块2时，通过标识部329快速定位，向下按压所述按压板321，所述限位弹性片323向内侧方向（避让空间3210方向）发生形变，所述滑动凸台324从所述卡持扣313底端滑出，使整个按压部32整体向下移动，直到所述第一限位凸沿322与所述第二限位凸沿314抵接，进而限制所述按压部32向下滑动，此时，所述按压板321不再遮挡所述顶部轨道的轨道出口，便可以将定位块2从轨道出口处卸离所述轨道座1，也可以将定位块2从轨道出口处装载到所述轨道座1上，然后，向上按压所述按压部32，恢复到初始锁定状态即可。
45.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种套筒放置座，包括一个轨道座及一个可变形的定位块，其特征在于：所述定位块包括中心柱、自所述中心柱的底边沿向外延伸形成的凸沿部及形成于所述中心柱底侧的凹槽部，所述定位块的凹槽部内设置自所述中心柱的底表面向下延伸形成的凸部，所述凸部的底面超出所述凸沿部的底面，所述定位块可以滑动且可旋转地设置于所述轨道座上，所述轨道座包括一支撑板及相对设置于所述支撑板的两相对侧的轨道支撑板，每一轨道支撑板包括顶部板及底部板，两块所述轨道支撑板的顶部板与所述支撑板构成顶部轨道，两块所述轨道支撑板的底部板与所述支撑板构成底部轨道，两块所述轨道支撑板的顶部板的顶部向内延伸形成顶部凸沿部，所述凸部的底部抵接于所述支撑板的一顶表面，所述凸沿部的顶表面抵接于所述顶部凸沿部的底侧。2.根据权利要求1所述的套筒放置座，其特征在于：所述轨道座的两端分别设置一端部锁定结构，每一端部锁定结构形成有收容空间，所述顶部轨道的末端开放形成轨道出口，所述端部锁定结构还包括滑动连接于所述收容空间的按压部，所述按压部设置第一锁定结构，收容空间设置第二锁定结构，二者可以相互锁定或者相对解锁，当锁定时，所述按压部的部分结构高于所述支撑板并挡止所述顶部轨道的末端的轨道出口，解锁时，按压部的顶部低于所述支撑板并暴露所述顶部轨道的末端的轨道出口。3.根据权利要求2所述的套筒放置座，其特征在于：所述按压部包括按压板，所述第一锁定结构设置于所述按压板的外周壁上，所述第一锁定结构至少包括一限位弹性片，所述限位弹性片的一端与所述按压板固定连接，所述限位弹性片的另一端设有滑动凸台，所述第二锁定结构包括至少一第一卡持扣，当第一锁定结构与第二锁定结构锁定时，滑动凸台嵌入所述第一卡持扣中，当第一锁定结构与第二锁定结构解锁时，所述滑动凸台脱出所述第一卡持扣并且抵接于所述第一卡持扣的底部。4.根据权利要求3所述的套筒放置座，其特征在于：所述滑动凸台包括自垂直方向上的中间部分倾斜向内且向上延伸的上滑动面及倾斜向内且向下延伸的下滑动面，当所述滑动凸台嵌入所述第一卡持扣中时，所述下滑动面抵接于所述第一卡持扣，当所述滑动凸台脱出所述第一卡持扣时，所述第一卡持扣抵接于所述上滑动面的顶侧。5.根据权利要求3所述的套筒放置座，其特征在于：所述第一锁定结构还至少包括一限位片，所述限位片的一端与所述按压板固定连接，所述限位片的另一端设有限位卡扣，所述第二锁定结构还包括至少一第二卡持扣，当所述第一锁定结构与所述第二锁定结构锁定时，限位卡扣卡持于所述第二卡持扣内并且向所述按压板方向止动，当所述第一锁定结构与第二锁定结构解锁时，所述限位卡扣脱离所述第二卡持扣，所述限位卡扣为卡钩结构。6.根据权利要求3所述的套筒放置座，其特征在于：所述第一锁定结构还包括设置于所述按压板沿其顶部向外延伸的第一限位凸沿、设置于所述收容空间内壁的第二限位凸沿，当第一锁定结构与第二锁定结构解锁时，所述按压板移动至所述第一限位凸沿与所述第二限位凸沿抵接时停止。7.根据权利要求2所述的套筒放置座，其特征在于：所述端部锁定结构包括轨道板，所述收容空间为所述轨道板围设形成的缺口，所述轨道板包括弧形面及连接弧形面的两端的直面，所述直面与所述轨道座的端面对接。8.根据权利要求7所述的套筒放置座，其特征在于：两块所述轨道支撑板的底部板的底部向内延伸形成底部凸沿部，所述底部凸沿部的顶侧与所述支撑板的底侧之间形成所述底
部轨道的滑动空间。9.根据权利要求8所述的套筒放置座，其特征在于：所述轨道板的所述直面固定设置磁性结构，所述磁性结构通过插接收容于所述滑动空间，所述端部锁定结构通过所述磁性结构可拆卸地固定于所述轨道座。10.根据权利要求9所述的套筒放置座，其特征在于：所述磁性结构的上设有摩擦纹，所述磁性结构通过所述摩擦纹与所述底部轨道的所述滑动空间过盈配合。11.根据权利要求10所述的套筒放置座，其特征在于：所述磁性结构上设有容纳槽，所述容纳槽中设置磁铁。12.根据权利要求11所述的套筒放置座，其特征在于：所述底部轨道内设置衬板，所述衬板的底部和所述磁性结构的底部均粘接有防滑泡棉片。13.根据权利要求3所述的套筒放置座，其特征在于：所述按压板沿其中轴线开设有中心挂孔。

技术总结
本实用新型公开了一种套筒放置座，包括一个轨道座及一个可变形的定位块，定位块包括中心柱、自中心柱的底边沿向外延伸形成的凸沿部及形成于中心柱底侧的凹槽部，所述定位块的凹槽部内设置中心柱的底表面向下延伸形成的凸部，定位块可以滑动且可旋转地设置于所述轨道座上，轨道座包括支撑板和轨道支撑板，每一轨道支撑板包括顶部板及底部板，两块轨道支撑板的顶部板的顶部向内延伸形成顶部凸沿部，凸部的底部抵接于所述支撑板的一顶表面，所述凸沿部的顶表面抵接于所述顶部凸沿部的底侧。本实用新型中通过三点支撑的结构，提供便于定位块变形的空间，使定位块相对于轨道座可顺畅地旋转或滑动，从而解决现有技术中定位块发生卡死的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：樊立江
受保护的技术使用者：上海西美工具进出口有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/25