一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种配料装置，特别涉及一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，属于配料装置技术领域。


背景技术：

2.水菱镁复配阻燃剂是一种新型的耐高温阻燃剂，在热量作用下能够先后释放出水和co2，这些分解释放过程可以吸收大量热量，从而降低阻燃聚合物材料表面火焰的温度,延缓其降解或使之难燃；同时产生的水蒸气和co2可以覆盖火焰,降低燃烧区可燃气体和氧气的浓度，此外分解剩余的mgco3、mg(oh)2和mgo等可以在聚合物表面形成热传质屏障层,阻碍聚合物基体的继续分解，防止熔滴，由于水菱镁阻燃剂在生产的过程中需要对多种原料进行混合，所以工作人员需要对不同的物料进行称取并混合，但是人工称取的方式效率较低，同时还需要进行二次混合，从而对阻燃剂的生产存在一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，包括底板、配料桶、称重传感器和绞龙叶片，所述底板顶部固定连接有固定环，所述固定环内部设有配料桶，所述配料桶外部对称固定连接有固定板，所述固定环顶部对称固定连接有称重传感器，两个所述固定板的底部均与称重传感器接触，所述配料桶外部对称固定连接有进料斗，所述底板顶部且位于配料桶的两侧对称设有绞龙输送筒，两个所述绞龙输送筒的输出端均延伸至进料斗内部，所述配料桶顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至配料桶内部且固定连接有传动轴，所述传动轴外部固定连接有绞龙叶片，所述传动轴外部且位于绞龙叶片之间等距固定连接有搅拌杆。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述配料桶内壁的顶部且位于传动轴外部固定连接有固定箱，所述固定箱内部对称转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离固定箱的一端均延伸至进料斗内部且固定连接有搅拌架，所述传动轴外部套设有蜗杆，两个所述连接杆之间固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述配料桶底部固定连接有出料管，所述出料管外部固定连接有阀门。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述配料桶内部且远离电机的一侧镶嵌有可视玻璃。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板顶部且位于出料管的正下方设有输送带，所述输送带顶部设置有物料箱。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述配料桶外部且位于可视玻璃的一侧固定连
接有控制面板，所述绞龙输送筒、电机、阀门和输送带均与控制面板电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过不同的绞龙输送筒可以将不同的物料所述至配料桶内部，配合称重传感器进行使用，可以直接对配料桶进行称重，从而确定物料的输入剂量，代替了原有的人工称量，有利于提高配料的效率，同时，在配料桶内部设置的绞龙叶片配合搅拌杆进行使用，能对不同的物料进行混合，可以使物料的上料过程一次成型，从而方便工作人员进行操作。
附图说明：
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是图1中a处的放大图。
15.图中：1、底板；2、固定环；3、配料桶；4、进料斗；5、固定板；6、称重传感器；7、绞龙输送筒；8、电机；9、传动轴；10、绞龙叶片；11、搅拌杆；12、固定箱；13、蜗杆；14、连接杆；15、蜗轮；16、搅拌架；17、出料管；18、阀门；19、可视玻璃；20、输送带；21、物料箱；22、控制面板。
具体实施方式：
16.如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
17.实施例：
18.一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，包括底板1、配料桶3、称重传感器6和绞龙叶片10，底板1顶部固定连接有固定环2，固定环2内部设有配料桶3，可以对不同的物料进行集中，从而进行混合处理，配料桶3外部对称固定连接有固定板5，固定环2顶部对称固定连接有称重传感器6，两个固定板5的底部均与称重传感器6接触，可以直接对配料桶3进行称重，从而确定物料的输入剂量，代替了原有的人工称量，有利于提高配料的效率，配料桶3外部对称固定连接有进料斗4，底板1顶部且位于配料桶3的两侧对称设有绞龙输送筒7，两个绞龙输送筒7的输出端均延伸至进料斗4内部，可对对不同的物料进行输送，有利于提高设备使用的灵活性，配料桶3顶部固定连接有电机8，电机8的输出端延伸至配料桶3内部且固定连接有传动轴9，传动轴9外部固定连接有绞龙叶片10，传动轴9外部且位于绞龙叶片10之间等距固定连接有搅拌杆11，能对不同的物料进行混合，可以使物料的上料过程一次成型，从而方便工作人员进行操作。
19.进一步的，配料桶3内壁的顶部且位于传动轴9外部固定连接有固定箱12，固定箱12内部对称转动连接有连接杆14，两个连接杆14远离固定箱12的一端均延伸至进料斗4内部且固定连接有搅拌架16，传动轴9外部套设有蜗杆13，两个连接杆14之间固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆13啮合连接，可以对进料斗4内部的物料进行打散，从而防止物料在进料斗4内部堵塞。
20.进一步的，配料桶3底部固定连接有出料管17，出料管17外部固定连接有阀门18，可以对混合后的物料进行排放，从而方便工作人员进行打包。
21.进一步的，配料桶3内部且远离电机8的一侧镶嵌有可视玻璃19，可以对配料桶3内部的情况进行查看，从而防止物料残留。
22.进一步的，底板1顶部且位于出料管17的正下方设有输送带20，输送带20顶部设置
有物料箱21，可以对物料进行输送，从而方便使用。
23.进一步的，配料桶3外部且位于可视玻璃19的一侧固定连接有控制面板22，绞龙输送筒7、电机8、阀门18和输送带20均与控制面板22电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员进行操作。
24.具体的，在使用该设备时时，工作人员先通过控制面板22将其启动，然后通过一个绞龙输送筒7向配料桶3内部输送物料，这时称重传感器6可以对进入配料桶3内部物料的重量进行测量，当该物料的剂量达到设定值时，通过另外一个绞龙输送筒7向配料桶3内部输送物料，从而满足使用需求，通过电机8带动传动轴9进行转动，传动轴9在转动的过程中带动蜗杆13进行转动，这时蜗杆13配合蜗轮15带动连接杆14和搅拌架16进行转动，搅拌架16可以对进料斗4内部的物料进行打撒，从而防止物料堆积在进料斗4内部，通过传动轴9带动绞龙叶片10和搅拌杆11进行转动，可以对配料桶3内部的物料进行翻滚以及混合，从而确保物料混合的均匀性，当物料混合完毕后，打开阀门18，这时配料桶3内部的物料通过出料管17排出，从而落入物料箱21内部，通过输送带20可以将物料箱21运送至预定的位置，从而方便工作人员进行拿取。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，其特征在于，包括底板(1)、配料桶(3)、称重传感器(6)和绞龙叶片(10)，所述底板(1)顶部固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)内部设有配料桶(3)，所述配料桶(3)外部对称固定连接有固定板(5)，所述固定环(2)顶部对称固定连接有称重传感器(6)，两个所述固定板(5)的底部均与称重传感器(6)接触，所述配料桶(3)外部对称固定连接有进料斗(4)，所述底板(1)顶部且位于配料桶(3)的两侧对称设有绞龙输送筒(7)，两个所述绞龙输送筒(7)的输出端均延伸至进料斗(4)内部，所述配料桶(3)顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端延伸至配料桶(3)内部且固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)外部固定连接有绞龙叶片(10)，所述传动轴(9)外部且位于绞龙叶片(10)之间等距固定连接有搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，其特征在于，所述配料桶(3)内壁的顶部且位于传动轴(9)外部固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)内部对称转动连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)远离固定箱(12)的一端均延伸至进料斗(4)内部且固定连接有搅拌架(16)，所述传动轴(9)外部套设有蜗杆(13)，两个所述连接杆(14)之间固定连接有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，其特征在于，所述配料桶(3)底部固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)外部固定连接有阀门(18)。4.根据权利要求1所述的一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，其特征在于，所述配料桶(3)内部且远离电机(8)的一侧镶嵌有可视玻璃(19)。5.根据权利要求3所述的一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，其特征在于，所述底板(1)顶部且位于出料管(17)的正下方设有输送带(20)，所述输送带(20)顶部设置有物料箱(21)。6.根据权利要求3所述的一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，其特征在于，所述配料桶(3)外部且位于可视玻璃(19)的一侧固定连接有控制面板(22)，所述绞龙输送筒(7)、电机(8)、阀门(18)和输送带(20)均与控制面板(22)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于水菱镁阻燃剂生产用的配料装置，包括底板、配料桶、称重传感器和绞龙叶片，底板顶部固定连接有固定环，固定环内部设有配料桶，配料桶外部对称固定连接有固定板，固定环顶部对称固定连接有称重传感器，两个固定板的底部均与称重传感器接触，本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过不同的绞龙输送筒可以将不同的物料至配料桶内部，配合称重传感器进行使用，可以直接对配料桶进行称重，从而确定物料的输入剂量，代替了原有的人工称量，有利于提高配料的效率，同时，在配料桶内部设置的绞龙叶片配合搅拌杆进行使用，能对不同的物料进行混合，可以使物料的上料过程一次成型，从而方便工作人员进行操作。操作。操作。


技术研发人员：于建华 唐小强 张冲
受保护的技术使用者：江苏卓峰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25