一种电阻检测装置、逆变器及变流器的制作方法

    专利查询2022-08-14  112



    1.本实用新型涉及电力电子产品技术领域,尤其涉及一种电阻检测装置。


    背景技术:

    2.在电力电子产品中,由于功率板的热损耗较大,一般需要散热器对功率板进行散热,同时需要使用ntc热敏电阻对散热器进行温度监控。比较常用的方法是,如图1所示,将功率板22上引出的螺钉安装式热敏电阻21用螺钉锁在散热器23表面,从达到监控温度的目的。这种方法带来的问题是:由于需要人工锁螺钉和安装,螺钉安装式热敏电阻21需要完全裸露且不能被单板和器件遮挡,占用的散热器23的安装面积较大,造成散热器3成本增加;同时,由于不能被功率板22遮挡,考虑到安规需求,螺钉安装式热敏电阻21一般只能布局在功率板22外围,不能监控到功率板22中心温度较高部位的散热器23的温度,带来安全隐患。
    3.为此,亟需一种可以有效地减少热敏电阻在散热器上的安装面积,同时也可以准确地监控功率板中心温度较高部位的散热器的温度,降低了散热器的生产成本和提升了产品的性能的电阻检测装置。


    技术实现要素:

    4.本实用新型要解决的技术问题是提出一种电阻检测装置,该电阻检测装置可以有效地减少热敏电阻在散热器上的安装面积,同时也可以准确地监控功率板中心温度较高部位的散热器的温度,降低了散热器的生产成本和提升了产品的性能。
    5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电阻检测装置,用于功率板及散热器,所述散热器设置于所述功率板下部,所述散热器开设有用于放置电阻检测头的检测孔,所述功率板上开设有与所述检测孔同轴的功率板插孔,所述功率板插孔与散热器表面之间设置有用于保证电阻检测头插入检测孔的过程不会弯曲变形的导向柱,所述电阻检测头通过导向柱内壁插入至散热的检测孔中。
    6.优选地,所述检测孔的孔径小于导向柱的外径,所述检测孔的孔径大于电阻检测头的外径。
    7.优选地,所述电阻为ntc热敏电阻。
    8.优选地,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器中间位置。
    9.优选地,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器上能检测到温度最高点的位置。
    10.优选地,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器上能检测到温度最低点的位置。
    11.采用上述结构之后,电阻检测装置,用于功率板及散热器,所述散热器设置于所述功率板下部,所述散热器开设有用于放置电阻检测头的检测孔,所述功率板上开设有与所述检测孔同轴的功率板插孔,所述功率板插孔与散热器表面之间设置有用于保证电阻检测头插入检测孔的过程不会弯曲变形的导向柱,所述电阻检测头通过导向柱内壁插入至散热
    的检测孔中,该电阻检测装置可以有效地减少热敏电阻在散热器上的安装面积,同时也可以准确地监控功率板中心温度较高部位的散热器的温度,降低了散热器的生产成本和提升了产品的性能。
    附图说明
    12.图1为现有技术的散热器温度监控装置的安装结构图;
    13.图2为本实用新型的电阻检测装置的整体结构图。
    具体实施方式
    14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
    15.实施例一
    16.请参阅图2,图2为本实用新型的电阻检测装置的整体结构图;本实施例公开了一种电阻检测装置,用于功率板1及散热器4,散热器4设置于功率板1下部,散热器4开设有用于放置电阻3检测头的检测孔5,功率板1上开设有与检测孔5同轴的功率板插孔2,功率板插孔2与散热器4表面之间设置有用于保证电阻检测头插入检测孔的过程不会弯曲变形的导向柱6,电阻3检测头通过导向柱6内壁插入至散热器4的检测孔5中。
    17.在本实施例中,所述检测孔的孔径小于导向柱的外径,所述检测孔的孔径大于电阻检测头的外径。
    18.在本实施例中,所述电阻为ntc热敏电阻,在其他实施例中,所述电阻也可以为其他类型的检测电阻。
    19.在本实施例中,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器中间位置。
    20.在本实施例中,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器上能检测到温度最高点的位置。
    21.在本实施例中,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器上能检测到温度最低点的位置。
    22.本实施例的具体的操作方法为:预先在散热器插孔5注入导热胶,将功率板1安装在散热器4上,然后将导向柱6通过功率板插孔 2插入到散热器4的表面,随后将功率板1引出的电阻3检测头通过导向柱6的内壁插入到散热器插孔5中,在这里导向柱6的作用是保证电阻3检测头在插入的过程中不会弯折变形,通过该电阻检测装置,本实施例中的电阻3为ntc热敏电阻,ntc热敏电阻只需要插入到散热器孔径较小的一个孔洞中,有效的减少了ntc热敏电阻占用散热器4安装面积大的问题,也可以灵活的将ntc热敏电阻3布局在功率板1中心部位,或者检测最高温度点及温度最低点,提高产品性能。
    23.实施例二
    24.本实施例公开了一种逆变器,包括实施例一所述的电阻检测装置。
    25.实施例三
    26.本实施例公开了一种变流器,包括实施例一所述的电阻检测装置。
    27.该电阻检测装置可以有效地减少热敏电阻在散热器上的安装面积,同时也可以准
    确地监控功率板中心温度较高部位的散热器的温度,降低了散热器的生产成本和提升了产品的性能。
    28.应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


    技术特征:
    1.一种电阻检测装置,用于功率板及散热器,所述散热器设置于所述功率板下部,其特征在于:所述散热器开设有用于放置电阻检测头的检测孔,所述功率板上开设有与所述检测孔同轴的功率板插孔,所述功率板插孔与散热器表面之间设置有用于保证电阻检测头插入检测孔的过程不会弯曲变形的导向柱,所述电阻检测头通过导向柱内壁插入至散热器的检测孔中。2.根据权利要求1所述的电阻检测装置,其特征在于,所述检测孔的孔径小于导向柱的外径,所述检测孔的孔径大于电阻检测头的外径。3.根据权利要求1所述的电阻检测装置,其特征在于,所述电阻为ntc热敏电阻。4.根据权利要求1所述的电阻检测装置,其特征在于,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器中间位置。5.根据权利要求1所述的电阻检测装置,其特征在于,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器上能检测到温度最高点的位置。6.根据权利要求1所述的电阻检测装置,其特征在于,所述电阻检测头插入的检测孔布局在所述散热器上能检测到温度最低点的位置。7.一种逆变器,其特征在于,包括权利要求1至6任一所述的电阻检测装置。8.一种变流器,其特征在于,包括权利要求1至6任一所述的电阻检测装置。

    技术总结
    本实用新型公开了一种电阻检测装置、逆变器及变流器,用于功率板及散热器,所述散热器设置于所述功率板下部,所述散热器开设有用于放置电阻检测头的检测孔,所述功率板上开设有与所述检测孔同轴的功率板插孔,所述功率板插孔与散热器表面之间设置有用于保证电阻检测头插入检测孔的过程不会弯曲变形的导向柱,所述电阻检测头通过导向柱内壁插入至散热器的检测孔中;该电阻检测装置、逆变器及变流器可以有效地减少热敏电阻在散热器上的安装面积,同时也可以准确地监控功率板中心温度较高部位的散热器的温度,降低了散热器的生产成本和提升了产品的性能。提升了产品的性能。提升了产品的性能。


    技术研发人员:刘焕兰 陈利 曾建友
    受保护的技术使用者:深圳市禾望科技有限公司
    技术研发日:2021.09.30
    技术公布日:2022/5/25
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