逆流式高效节能新风机热交换器芯体的制作方法

1.本发明属于热交换技术领域，具体而言，涉及一种逆流式高效节能新风机热交换器芯体。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，室内装饰材料品种日新月异，各种风格装饰效果层出不穷，但伴随而来的是室内空气污染日趋严重问题；人们在享受室内舒适生活的同时，室内空气不清新问题也被提上议事日程，人们迫切需要解决室内空气污染和室内空气不清新问题。在众多方法中，对室内进行通风是一种较佳的方法：既解决了室内空气污染难题，又解决了室内空气不清新的问题，因此新风机产品逐渐走进人们的生活。
3.新风机在夏季空调制冷和冬季室内供暖的时侯，对室内进行通风，既要保证提高室内空气品质，又要尽量减少对室内温度和湿度的影响，节省夏季空调制冷和冬季室内供暖时的能源消耗，达到节能减排的目的。为了解决这个问题，人们又对新风机热交换器芯体进行了改进研发。
4.目前市场上的新风机节能的方式是：室外新风和室内排风分别呈正交叉流的方式通过新风机热交换器芯体，由于导热片两侧气流存在温度和湿度差，两股冷热气流通过导热片发生导热和导湿现象，完成显热和全热交换过程。
5.由于市场上现有的新风机，室外新风和室内排风在新风机热交换器芯体内的流动方式是正交叉流，而不是采用逆流方式，因此新风机热交换器芯体显热和全热交换效率低。
6.为了提高新风机热交换器芯体的热交换效率，就要提高对数平均温差(冷热流体在热交换器中传热过程温差的积分的平均值)。因为逆流时对数平均温差最大，所以采用逆流的方式，才能提高室外新风和室内排风在新风机热交换器芯体内显热和全热的交换效率。


技术实现要素：

7.本发明是根据上述新风机热交换器芯体热交换效率低的不足之处，而改进的一种逆流式高效节能新风机热交换器芯体。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.逆流式高效节能新风机热交换器芯体，所述芯体内的室外新风和室内排风的流动方向是逆流方向；所述芯体内设有多层导热片；所述导热片选用铜箔或铝箔等金属材料时，则热交换芯体为显热交换芯体；所述导热片选用具有导热导湿功能的导湿纸或导湿膜时，则热交换芯体为全热交换芯体；所述芯体内设有多层导热片支撑体；所述芯体是由一层导热片支撑体和一层导热片相互交替堆叠而成的；所述室外新风和室内排风在芯体内是相互交替隔层的方法进行流动；所述在芯体的一侧设有室外新风进口和室内排风出口；所述在芯体的另一侧设有室内排风进口和室外新风出口；所述导热片支撑体的两个立柱形风口都是交叉设置，风口形状不限定为立柱形，还可以设计成圆形或三角形等其它形状；所述导热
片支撑体内设有多个风量导流板；所述导热片支撑体内设有多个导热片支撑点；所述每个导热片支撑点都由支撑点定位带进行位置固定。
10.优选地，所述室外新风和室内排风在芯体内流动的方向是逆流方向。
11.优选地，所述芯体是由一层导热片支撑体和一层导热片相互交替堆叠而成的。
12.优选地，所述室外新风和室内排风在芯体内是相互交替隔层的方法进行流动。
13.优选地，所述导热片支撑体的两个立柱形风口都是交叉设置，风口形状不限定为立柱形，还可以设计成圆形或三角形等其它形状。
14.优选地，所述导热片支撑体内设有多个风量导流板。
15.优选地，所述导热片支撑体内设有多个导热片支撑点，并由支撑点定位带进行位置固定。
16.优选地，所述导热片采用铜箔或铝箔等金属材料制成的显热交换芯体，可以调节通向室内新风的温度；所述导热片采用具有导热导湿功能的导湿纸或导湿膜制成的全热交换芯体，可以调节通向室内新风的温度和湿度。
17.本发明具有以下有益效果：
18.通过室外新风和室内排风在新风机热交换器芯体内逆流流动的方向，提高了对数平均温差。
19.通过室外新风和室内排风在新风机热交换器芯体内相互交替隔层的方法进行流动，室外新风和室内排风之间存在温度和湿度差，在导热片两侧进行温度和湿度的传导，完成显热和全热交换过程。
20.通过选用金属箔或导湿膜不同的导热材料，就可以组装出显热交换芯体或全热交换芯体，并可以根据室内温湿度要求选择并联或串联的方法来调节室内新风的温度和湿度。
21.当室外新风和室内排风从立柱形风口进入芯体内时，内部空间增大，导热面积增加；同理，内部空间增大，风速就会降低，延长了温度和湿度的交换时间。
22.通过导热片支撑体的两个立柱形风口错位设置，防止内部室外新风或者是室内排风流动部位偏向一侧。
23.当室外新风和室内排风从立柱形风口进入芯体内，通过多个风量导流板，均衡室外新风和室内排风在整张导热片的流动风量，防止室外新风和室内排风直接从进风口流向出风口。
24.通过导热片支撑点支撑相邻的两张导热片，使室外新风和室内排风在芯体内的流动畅通，还能让内部空气产生涡流现象，强化热能换热。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他相关的附图。
26.图1为本发明提出的逆流式高效节能新风机热交换器芯体的原理示意图。
27.图2是本实施例中的导热片支撑体的结构示意图。
28.在图中：1、芯体；2、导热片支撑体；3、导热片；4、室外新风进口；5、室外新风出口；6、室内排风进口；7、室内排风出口；8、立柱形风口；9、风量导流板；10、导热片支撑点；11、支撑点定位带。
具体实施方式
29.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对在附图中提供的本发明实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明的保护范围。
31.参照图1，逆流式高效节能新风机热交换器芯体，所述芯体1内的室外新风和室内排风的流动方向是逆流方向；所述芯体1内设有多层导热片3；所述导热片3选用铜箔或铝箔等金属材料时，则热交换芯体为显热交换芯体；所述导热片3选用具有导热导湿功能的导湿纸或导湿膜时，则热交换芯体为全热交换芯体；所述芯体1内设有多层导热片支撑体2；所述芯体1是由一层导热片支撑体2和一层导热片3相互交替堆叠而成的；所述室外新风和室内排风在芯体1内是相互交替隔层的方法进行流动；所述在芯体1的一侧设有室外新风进口4和室内排风出口7；所述在芯体1的另一侧设有室内排风进口6和室外新风出口5。
32.参照图2，所述导热片支撑体2的两个立柱形风口8都是交叉设置；所述导热片支撑体2内设有多个风量导流板9；所述导热片支撑体2内设有多个导热片支撑点10；所述每个导热片支撑点10都由支撑定位带11进行位置固定。
33.在本发明实施例中，室外新风和室内排风在芯体1内的流动方向是逆流方向；室外新风从室外新风进口4依次相互交替隔层地进入芯体1内，流经导热片3后，从芯体1另一侧的室外新风出口5排出，进入室内；室内排风从室内排风进口6也同样依次相互交替隔层地进入芯体1内，流经导热片3后，从芯体1另外一侧的室内排风出口7排出，排到室外；室外新风和室内排风通过导热片3的两侧进行相互传导温度和湿度，完成显热和全热交换过程。新风机在夏季空调制冷和冬季室内供暖的时候，对室内进行通风换气，可以保持室内原有的温度和湿度变化不大。
34.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.逆流式高效节能新风机热交换器芯体，包括芯体1；导热片支撑体2；导热片3；室外新风进口4；室外新风出口5；室内排风进口6；室内排风出口7；立柱形风口8；风量导流板9；导热片支撑点10；支撑点定位带11组成；其特征在于：所述芯体(1)内的室外新风和室内排风的流动方向是逆流方向；所述芯体(1)内设有多层导热片(3)；所述导热片(3)选用铜箔或铝箔等金属材料时，则热交换芯体为显热交换芯体；所述导热片(3)选用具有导热导湿功能的导湿纸或导湿膜时，则热交换芯体为全热交换芯体；所述芯体(1)内设有多层导热片支撑体(2)；所述芯体(1)是由一层导热片支撑体(2)和一层导热片(3)相互交换堆叠而成的；所述室外新风和室内排风在芯体(1)内是相互交替隔层的方法进行流动；所述在芯体(1)的一侧设有室外新风进口(4)和室内排风出口(7)；所述在芯体(1)的另一侧设有室内排风进口(6)和室外新风出口(5)；所述导热片支撑体(2)的两个立柱形风口(8)都是交叉设置，风口形状不限定为立柱形，还可以设计成圆形或三角形等其它形状；所述导热片支撑体(2)内设有多个风量导流板(9)；所述导热片支撑体(2)内设有多个导热片支撑点(10)；所述每个导热片支撑点(10)都由支撑点定位带(11)进行位置固定。

技术总结
本发明公开了一种逆流式高效节能新风机热交换器芯体，具体是通过逆流方式对室内外冷热空气进行通风换热，属于热交换技术领域。芯体内的室外新风和室内排风的流动方向是逆流方向；芯体内设有多层导热片；芯体内设有多层导热片支撑体；芯体是由一层导热片支撑体和一层导热片相互交替堆叠而成的；室外新风和室内排风在芯体内是相互交替隔层的方法进行流动；芯体的一侧设有室外新风进口和室内排风出口；芯体的另一侧设有室内排风进口和室外新风出口；导热片支撑体的两个立柱形风口都是交叉设置，并设有多个风量导流板和多个导热片支撑点。逆流式高效节能新风机热交换器芯体，是新风机冷热能量回收的重要组成部分。风机冷热能量回收的重要组成部分。风机冷热能量回收的重要组成部分。


技术研发人员：肖正广
受保护的技术使用者：肖正广
技术研发日：2021.11.14
技术公布日：2022/5/25