一种印刷机的加墨机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机的加墨机构。


背景技术：

2.印刷机在进行印刷时，通常需要加墨结构持续不间断的提供油墨，但是当印刷机暂时使用时，油墨很容易出现内部杂质堆积在下部，导致下方的油墨黏度变高，导致加墨机构无法提供油墨；
3.现有技术中却缺少相应的处理装置，导致印刷机在使用前需要认为清理加墨机构，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机的加墨机构，以解决现有技术中存在的加墨机构在长时间不使用后，黏度提升影响后续加墨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种印刷机的加墨机构，所述印刷机的加墨机构包括加墨组件、连接支架和清理组件，所述加墨组件与所述连接支架固定连接，所述连接支架则与印刷机固定连接，所述清理组件则与所述加墨组件配合，且设置于所述加墨组件的一侧；
6.所述加墨组件包括搅拌架、存放舱和消泡网，所述搅拌架与所述存放舱转动连接，且所述搅拌架设置于所述存放舱的上侧，所述消泡网则与所述搅拌架配合，且所述消泡网设置于所述搅拌架的下侧，所述存放舱则与所述连接支架固定连接，且所述存放舱设置于所述连接支架的内侧。
7.利用所述搅拌架放置到所述存放舱中，使得所述存放舱中的油墨被挤入所述搅拌架中，再利用所述搅拌架搅拌油墨，使得油墨的黏度一致，进而便于后续的投放工作，而所述消泡网则用以在油墨分散完成后，消除油墨中的泡沫。
8.其中，所述搅拌架包括盖体、搅拌支架、搅拌叶和封闭筒体，所述盖体与所述存放舱转动连接，且所述盖体设置于所述存放舱的上侧，所述搅拌支架则与所述盖体连接，且所述搅拌支架设置于所述盖体的下侧，所述封闭筒体与所述盖体固定连接，且设置于所述搅拌支架的外侧，所述搅拌叶则环绕所述搅拌支架设置。
9.利用所述盖体配合所述搅拌支架，从使得所述搅拌支架进行转动，以带动所述搅拌叶搅拌油墨，又将搅拌限制在所述封闭筒体内，从而使得搅拌进行得更充分，搅拌完成后，所述盖体通过与所述存放舱转动连接，从而能使得所述封闭筒体放入所述存放舱中，以便进行后续的工作。
10.其中，所述盖体具有驱动电机和封闭胶圈，所述驱动电机设置于所述盖体的上侧，且所述驱动电机的输出端与所述搅拌支架配合，所述封闭胶圈则设置于所述盖体的下侧，且所述封闭胶圈与所述存放舱契合。
11.利用所述驱动电机驱使所述搅拌支架转动，进而完成后续的搅拌，又利用所述封
闭胶圈提升所述盖体与所述存放舱的连接密封性。
12.其中，所述搅拌支架包括连接头和杆体，所述连接头与所述驱动电机的输出端啮合，且设置于所述杆体的上侧，所述杆体则与所述封闭筒体转动连接，且沿所述封闭筒体的长度延伸方向设置。
13.利用所述连接头配合所述杆体，所述连接头与所述驱动电机的输出端啮合，从而使得所述杆体转动，进而使得所述搅拌叶转动，完成对油墨的搅拌分散工作。
14.其中，所述封闭筒体具有契合轴套、进料口和封闭板，所述封闭板设置于所述封闭筒体内侧的上方，所述契合轴套则设置于所述封闭板的中心轴线上，且所述契合轴套与所述杆体契合，所述进料口则设置于所述封闭筒体的下侧，且所述进料口与所述消泡网契合。
15.利用所述契合轴套配合所述杆体，从而使得所述杆体能与所述封闭筒体保持相对稳定的位置关系，所述封闭板则支撑所述契合轴套，所述进料口则配合所述消泡网，一方面用以让油墨进入，另一方面则用以让分散后的油墨经所述消泡网消泡后排出所述封闭筒体。
16.其中，所述连接支架包括限制框架和连通管，所述限制框架设置于所述存放舱的外侧，且与所述存放舱抵接，所述连通管则连通所述存放舱和印刷机。
17.利用所述限制框架配合所述存放舱，从而使得所述存放舱能被所述限制框架固定，进而避免因所述搅拌支架的搅拌而使得所述存放舱转动，所述连通管则用以将所述存放舱内经搅拌的油墨排向所述印刷机。
18.其中，所述限制框架包括支撑架、夹持板和底座，所述底座设置于所述支撑架的下侧，且与所述支撑架固定连接，所述夹持板则与所述支撑架螺纹连接，且所述夹持板与所述存放舱相契合。
19.利用所述支撑架支撑所述夹持板，利用所述夹持板夹持所述存放舱，所述底座则支撑所述支撑架。
20.其中，所述夹持板包括螺栓和弧形板，所述弧形板与所述存放舱的外侧契合，且所述弧形板远离所述存放舱的一侧与所述螺栓转动连接，所述螺栓则贯穿所述支撑架与所述弧形板连接。
21.利用所述螺栓配合所述弧形板，通过调节所述螺栓与所述支撑架的位置关系，从而使得所述弧形板与所述存放舱的夹持紧密性得到调节。
22.本实用新型的一种印刷机的加墨机构，利用所述搅拌架配合所述存放舱，通过将所述搅拌架放置到所述存放舱中，使得油墨被挤入所述搅拌架中，从而完成搅拌，从而降低底部油墨的黏度，又利用所述消泡网消除搅拌分散后的油墨的黏度，从而使得油墨能顺利的排向印刷机。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型提供的一种印刷机的加墨机构的轴测结构示意图。
25.图2是本实用新型提供的一种印刷机的加墨机构的剖视结构示意图。
26.图3是本实用新型提供的一种印刷机的加墨机构的搅拌架和消泡网的轴测结构示意图。
27.图4是本实用新型提供的一种印刷机的加墨机构的搅拌架和消泡网的剖视结构示意图。
28.图5是本实用新型提供的一种印刷机的加墨机构的搅拌支架和搅拌叶的轴测结构示意图。
29.1-加墨组件、2-连接支架、3-清理组件、11-搅拌架、12-存放舱、13-消泡网、111-盖体、112-搅拌支架、113-搅拌叶、114-封闭筒体、1111-驱动电机、1112-封闭胶圈、1121-连接头、1122-杆体、1141-契合轴套、1142-进料口、1143-封闭板、21-限制框架、22-连通管、211-支撑架、212-夹持板、213-底座、214-螺栓、215-弧形板。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种印刷机的加墨机构，所述印刷机的加墨机构包括加墨组件1、连接支架2和清理组件3，所述加墨组件1与所述连接支架2固定连接，所述连接支架2则与印刷机固定连接，所述清理组件3则与所述加墨组件1配合，且设置于所述加墨组件1的一侧；
33.所述加墨组件1包括搅拌架11、存放舱12和消泡网13，所述搅拌架11与所述存放舱12转动连接，且所述搅拌架11设置于所述存放舱12的上侧，所述消泡网13则与所述搅拌架11配合，且所述消泡网13设置于所述搅拌架11的下侧，所述存放舱12则与所述连接支架2固定连接，且所述存放舱12设置于所述连接支架2的内侧。
34.在本实施方式中，所述加墨组件1用以分散油墨，从而使得油墨的黏度下降，进而便于后续油墨的输送，所述连接支架2则用以支撑所述加墨组件1，所述清理组件3用以清理所述加墨组件1外侧的油墨，因其属于现有技术，本技术未对其结构做详细说明，所述搅拌架11则用以配合所述存放舱12，通过所述搅拌架11转入所述存放舱12中后，使得所述存放舱12的油墨进入所述搅拌架11，并经所述搅拌架11的搅拌分散，使得油墨的黏度下降，进而使得油墨可以顺利输送至印刷机，所述消泡网13则用以消除经所述搅拌架11搅拌后的油墨内的泡沫。
35.进一步的，所述搅拌架11包括盖体111、搅拌支架112、搅拌叶113和封闭筒体114，
所述盖体111与所述存放舱12转动连接，且所述盖体111设置于所述存放舱12的上侧，所述搅拌支架112则与所述盖体111连接，且所述搅拌支架112设置于所述盖体111的下侧，所述封闭筒体114与所述盖体111固定连接，且设置于所述搅拌支架112的外侧，所述搅拌叶113则环绕所述搅拌支架112设置；
36.所述盖体111具有驱动电机1111和封闭胶圈1112，所述驱动电机1111设置于所述盖体111的上侧，且所述驱动电机1111的输出端与所述搅拌支架112配合，所述封闭胶圈1112则设置于所述盖体111的下侧，且所述封闭胶圈1112与所述存放舱12契合；
37.所述搅拌支架112包括连接头1121和杆体1122，所述连接头1121与所述驱动电机1111的输出端啮合，且设置于所述杆体1122的上侧，所述杆体1122则与所述封闭筒体114转动连接，且沿所述封闭筒体114的长度延伸方向设置；
38.所述封闭筒体114具有契合轴套1141、进料口1142和封闭板1143，所述封闭板1143设置于所述封闭筒体114内侧的上方，所述契合轴套1141则设置于所述封闭板1143的中心轴线上，且所述契合轴套1141与所述杆体1122契合，所述进料口1142则设置于所述封闭筒体114的下侧，且所述进料口1142与所述消泡网13契合。
39.在本实施方式中，所述盖体111用以给所述搅拌支架112提供动力，同时所述盖体111与所述存放舱12契合，所述搅拌支架112则将转动传递给所述搅拌叶113，并由所述搅拌叶113完成对油墨的分散，所述封闭筒体114用以限制搅拌的空间，所述驱动电机1111作为驱使所述搅拌支架112转动的动力来源，所述封闭胶圈1112则用以配合所述盖体111，来提升所述盖体111与所述存放舱12封闭时的封闭性，所述连接头1121用以配合所述驱动电机1111，所述杆体1122则传递转动，所述契合轴套1141则与所述杆体1122配合，从而使得所述杆体1122能与所述封闭板1143实现转动，所述进料口1142一方面用以在所述搅拌架11放入所述存放舱12时，让油墨被挤入所述封闭筒体114，另一方面则在搅拌完成后，使得油墨从所述进料口1142被排向印刷机。
40.进一步的，所述连接支架2包括限制框架21和连通管22，所述限制框架21设置于所述存放舱12的外侧，且与所述存放舱12抵接，所述连通管22则连通所述存放舱12和印刷机；
41.所述限制框架21包括支撑架211、夹持板212和底座213，所述底座213设置于所述支撑架211的下侧，且与所述支撑架211固定连接，所述夹持板212则与所述支撑架211螺纹连接，且所述夹持板212与所述存放舱12相契合；
42.所述夹持板212包括螺栓214和弧形板215，所述弧形板215与所述存放舱12的外侧契合，且所述弧形板215远离所述存放舱12的一侧与所述螺栓214转动连接，所述螺栓214则贯穿所述支撑架211与所述弧形板215连接。
43.在本实施方式中，所述限制框架21用以限制固定所述存放舱12，所述连通管22则用以连通所述存放舱12和印刷机，所述支撑架211则用以配合所述存放舱12，所述夹持板212则用以提升所述存放舱12的稳定性，所述底座213用以支撑所述支撑架211，所述螺栓214配合所述弧形板215，从而调节所述存放舱12与所述弧形板215的夹持紧密度。
44.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述印刷机的加墨机构包括加墨组件、连接支架和清理组件，所述加墨组件与所述连接支架固定连接，所述连接支架则与印刷机固定连接，所述清理组件则与所述加墨组件配合，且设置于所述加墨组件的一侧；所述加墨组件包括搅拌架、存放舱和消泡网，所述搅拌架与所述存放舱转动连接，且所述搅拌架设置于所述存放舱的上侧，所述消泡网则与所述搅拌架配合，且所述消泡网设置于所述搅拌架的下侧，所述存放舱则与所述连接支架固定连接，且所述存放舱设置于所述连接支架的内侧。2.如权利要求1所述的一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述搅拌架包括盖体、搅拌支架、搅拌叶和封闭筒体，所述盖体与所述存放舱转动连接，且所述盖体设置于所述存放舱的上侧，所述搅拌支架则与所述盖体连接，且所述搅拌支架设置于所述盖体的下侧，所述封闭筒体与所述盖体固定连接，且设置于所述搅拌支架的外侧，所述搅拌叶则环绕所述搅拌支架设置。3.如权利要求2所述的一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述盖体具有驱动电机和封闭胶圈，所述驱动电机设置于所述盖体的上侧，且所述驱动电机的输出端与所述搅拌支架配合，所述封闭胶圈则设置于所述盖体的下侧，且所述封闭胶圈与所述存放舱契合。4.如权利要求3所述的一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述搅拌支架包括连接头和杆体，所述连接头与所述驱动电机的输出端啮合，且设置于所述杆体的上侧，所述杆体则与所述封闭筒体转动连接，且沿所述封闭筒体的长度延伸方向设置。5.如权利要求4所述的一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述封闭筒体具有契合轴套、进料口和封闭板，所述封闭板设置于所述封闭筒体内侧的上方，所述契合轴套则设置于所述封闭板的中心轴线上，且所述契合轴套与所述杆体契合，所述进料口则设置于所述封闭筒体的下侧，且所述进料口与所述消泡网契合。6.如权利要求1所述的一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述连接支架包括限制框架和连通管，所述限制框架设置于所述存放舱的外侧，且与所述存放舱抵接，所述连通管则连通所述存放舱和印刷机。7.如权利要求6所述的一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述限制框架包括支撑架、夹持板和底座，所述底座设置于所述支撑架的下侧，且与所述支撑架固定连接，所述夹持板则与所述支撑架螺纹连接，且所述夹持板与所述存放舱相契合。8.如权利要求7所述的一种印刷机的加墨机构，其特征在于，所述夹持板包括螺栓和弧形板，所述弧形板与所述存放舱的外侧契合，且所述弧形板远离所述存放舱的一侧与所述螺栓转动连接，所述螺栓则贯穿所述支撑架与所述弧形板连接。

技术总结
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机的加墨机构；印刷机的加墨机构包括加墨组件、连接支架和清理组件，加墨组件包括搅拌架、存放舱和消泡网，搅拌架与存放舱转动连接，且搅拌架设置于存放舱的上侧，消泡网则与搅拌架配合，且消泡网设置于搅拌架的下侧，存放舱则与连接支架固定连接，且存放舱设置于连接支架的内侧，利用搅拌架配合存放舱，通过将搅拌架放置到存放舱中，使得油墨被挤入搅拌架中，从而完成搅拌，从而降低底部油墨的黏度，又利用消泡网消除搅拌分散后的油墨的黏度，从而使得油墨能顺利的排向印刷机。而使得油墨能顺利的排向印刷机。而使得油墨能顺利的排向印刷机。


技术研发人员：邓梦达 钱映松 杨丽萍 王金明 叶青 李娟
受保护的技术使用者：昆明协合包装印务有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/5/25