一种加工用地轨夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种加工用地轨夹具。


背景技术：

2.对于机器人行走的地轨，加工精度要求高。在毛坯铸件进行加工时，在没有夹具的情况下，需要在车床工作台上校正地轨工件，用以方便定位加工，但这样操作会增加生产工时，从而生产成本及人力需求也会相应的提高，因此申请人设计本地轨夹具，用于在批量加工生产时用于快速装夹定位和加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工用地轨夹具，以解决上述背景技术中遇到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种加工用地轨夹具，包括底板、定位基准块和固定螺栓，所述定位基准块设有多个，且分别固定安装在底板的顶部前侧和后侧，所述定位基准块的顶部一侧设有凸耳，所述凸耳通过固定螺栓与地轨工件的安装孔螺纹连接。
6.上述方案中，所述底板的顶部前侧和后侧分别开设有若干组固定所述定位基准块的定位孔。
7.上述方案中，还包括辅助定位支架，所述辅助定位支架安装在底板的顶部且位于所述定位基准块的外侧，所述辅助定位支架用于通过螺丝固定在地轨的底部四端。
8.上述方案中，所述辅助定位支架包括架体和筋板，所述架体为l型结构，所述筋板固定在架体的l型槽口内，所述架体的顶部通过螺丝固定在地轨的底部四端。
9.上述方案中，所述定位基准块包括固定板和支撑块，所述固定板通过螺丝固定在底板的顶部，所述支撑块固定连接在固定板的顶部，所述凸耳连接在支撑块的顶部一侧。
10.上述方案中，所述固定板和支撑块固定连接在一起后呈日字型结构，所述支撑块的顶部设有卡台。
11.上述方案中，所述固定螺栓包括螺栓头和螺栓连接杆，所述螺栓连接杆连接在螺栓头上，所述螺栓连接杆用于与地轨工件的安装孔螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此夹具安装后地轨工件无需通过人工校正，可以直接通过定位基准块进行支撑定位。定位基准块的顶部一侧设有凸耳，凸耳通过固定螺栓与地轨工件的安装孔螺纹连接，通过螺纹连接，装夹固定的稳定性强，方便加工。本地轨夹具，适用于在批量加工生产时快速装夹定位和加工，可有效节省调整工件时间，提升加工效率。
附图说明
13.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并
非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中定位基准块的结构示意图；
16.图3为本实用新型中辅助定位支架的结构示意图；
17.图4为本实用新型中固定螺栓的结构示意图；
18.图5为本实用新型在实施时的结构示意图；
19.图中标号：1-底板；11-定位孔；2-定位基准块；21-固定板；22-螺丝固定件；23-支撑块；24-凸耳；25-卡台；3-固定螺栓；31-螺栓头；32-螺栓连接杆；4-辅助定位支架；41-架体；42-筋板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
21.根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
23.如图1和图5所示，一种加工用地轨夹具，包括底板1、定位基准块2和固定螺栓3，定位基准块2设有多个，且分别固定安装在底板1的顶部前侧和后侧，用于支撑且固定住地轨工件的两侧。实施时，现在底板1的顶部前侧和后侧分别开设若干组固定定位基准块2的定位孔11，然后通过螺丝将定位基准块2固定在底板1上，而定位孔11的位置按照地轨工件的型号而设计，可对不同长度尺寸或宽度尺寸的地轨工件进行固定。
24.定位基准块2的顶部一侧设有凸耳24，凸耳24通过固定螺栓3与地轨工件的安装孔螺纹连接，对地轨工件进行定位。请参阅图4，固定螺栓3包括螺栓头31和螺栓连接杆32，螺栓连接杆32连接在螺栓头31上，螺栓连接杆32用于与地轨工件的安装孔螺纹连接，通过螺纹连接，装夹固定的稳定性强，方便加工。
25.具体的，请参阅图2，定位基准块2包括固定板21和支撑块23，固定板21通过螺丝固定在底板1的顶部，支撑块23固定连接在固定板21的顶部。凸耳24为半圆状结构，凸耳24连接在支撑块23的顶部一侧。
26.作为一种优选的方案，固定板21和支撑块23固定连接在一起后呈日字型结构，在制造时，固定板21、支撑块23、凸耳24为一体式结构，方便制造和增强稳定性。支撑块23的顶部设有卡台25，可根据需要与地轨工件的底部卡在一起，进一步提高限位定位的性能，方便加工操作。
27.上述方案中，还包括辅助定位支架4，辅助定位支架4安装在底板1的顶部且位于定位基准块2的外侧，辅助定位支架4用于通过螺丝固定在地轨的底部四端。定位基准块2用于支撑且固定住地轨工件的两侧，而辅助定位支架4则支撑且固定地轨工件的四端。而当定位
基准块2支撑起定位基准块2中间两侧时，辅助定位支架4则支撑且固定地轨工件的外侧外置。
28.请参阅图4，辅助定位支架4包括架体41和筋板42，架体41为l型结构，筋板42固定在架体41的l型槽口内，架体41的顶部通过螺丝固定在地轨的底部四端。因涉及到地轨工件的外侧需要加工，可将架体41与地轨工件的固定位置设置在地轨工件的端部内侧，这样可以方便对地轨工件的端部外侧进行加工。
29.在实施时，安装步骤为：先将定位基准块2安装至底板1上，而后将地轨工件安装至定位基准块2上，最后通过固定螺栓3将地轨工件锁付于定位基准块2上，如图5所示。
30.与现有技术相比，此夹具安装后地轨工件无需通过人工校正，可以直接通过定位基准块2进行支撑定位。定位基准块2的顶部一侧设有凸耳24，凸耳24通过固定螺栓3与地轨工件的安装孔螺纹连接，通过螺纹连接，装夹固定的稳定性强，方便加工。本地轨夹具，适用于在批量加工生产时快速装夹定位和加工，可有效节省调整工件时间，提升加工效率。
31.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加工用地轨夹具，其特征在于：包括底板(1)、定位基准块(2)和固定螺栓(3)，所述定位基准块(2)设有多个，且分别固定安装在底板(1)的顶部前侧和后侧，所述定位基准块(2)的顶部一侧设有凸耳(24)，所述凸耳(24)通过固定螺栓(3)与地轨工件的安装孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种加工用地轨夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶部前侧和后侧分别开设有若干组固定所述定位基准块(2)的定位孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种加工用地轨夹具，其特征在于：还包括辅助定位支架(4)，所述辅助定位支架(4)安装在底板(1)的顶部且位于所述定位基准块(2)的外侧，所述辅助定位支架(4)用于通过螺丝固定在地轨的底部四端。4.根据权利要求3所述的一种加工用地轨夹具，其特征在于：所述辅助定位支架(4)包括架体(41)和筋板(42)，所述架体(41)为l型结构，所述筋板(42)固定在架体(41)的l型槽口内，所述架体(41)的顶部通过螺丝固定在地轨的底部四端。5.根据权利要求1所述的一种加工用地轨夹具，其特征在于：所述定位基准块(2)包括固定板(21)和支撑块(23)，所述固定板(21)通过螺丝固定在底板(1)的顶部，所述支撑块(23)固定连接在固定板(21)的顶部，所述凸耳(24)连接在支撑块(23)的顶部一侧。6.根据权利要求5所述的一种加工用地轨夹具，其特征在于：所述固定板(21)和支撑块(23)固定连接在一起后呈日字型结构，所述支撑块(23)的顶部设有卡台(25)。7.根据权利要求1所述的一种加工用地轨夹具，其特征在于：所述固定螺栓(3)包括螺栓头(31)和螺栓连接杆(32)，所述螺栓连接杆(32)连接在螺栓头(31)上，所述螺栓连接杆(32)用于与地轨工件的安装孔螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种加工用地轨夹具，包括底板、定位基准块和固定螺栓，所述定位基准块设有多个，且分别固定安装在底板的顶部前侧和后侧，所述定位基准块的顶部一侧设有凸耳，所述凸耳通过固定螺栓与地轨工件的安装孔螺纹连接。此夹具安装后地轨工件无需通过人工校正，可以直接通过定位基准块进行支撑定位。定位基准块的顶部一侧设有凸耳，凸耳通过固定螺栓与地轨工件的安装孔螺纹连接，通过螺纹连接，装夹固定的稳定性强，方便加工。本地轨夹具，适用于在批量加工生产时快速装夹定位和加工，可有效节省调整工件时间，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。


技术研发人员：杨俊杰
受保护的技术使用者：安徽汉扬精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25