1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体为一种污水格栅沉砂池。
背景技术:
2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行,因此,需要对污水进行沉砂处理,现有的污水格栅沉砂池,长时间使用,泥砂会堆积在格栅的表面,使出水管的流量减小。
3.为此,我们推出一种污水格栅沉砂池。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种污水格栅沉砂池,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水格栅沉砂池,包括池体,所述池体左侧壁连通有进水管,所述池体内中部固定连接有隔板,所述池体下端且位于隔板左右两侧均向下凹陷设置有沉淀槽,所述池体内底侧壁且位于沉淀槽外侧设置有斜坡面,所述隔板上开设有开口,所述隔板右侧且位于开口处固定安装有第一格栅,所述池体右侧连通有排水槽,所述排水槽右侧下端连通有排水管,所述池体内右侧壁且位于排水槽处固定安装有第二格栅,所述池体上端安装有盖板,所述盖板上且位于隔板左右两侧均通过轴承转动连接有转轴,所述转轴下端固定连接有搅拌桨,右侧所述转轴表面左右两侧均固定连接有连杆,所述连杆远离转轴的一端固定连接有清洁刷。
6.作为本技术方案的进一步优化,所述沉淀槽下端连通有排泥管。
7.此项设置通过排泥管可将沉淀槽内的沉淀的污泥排出。
8.作为本技术方案的进一步优化,所述斜坡面的倾斜角度为30度。
9.此项设置通过斜坡面的设置,使得池体内的污泥能够顺着斜坡面进入到沉淀槽内。
10.作为本技术方案的进一步优化,两组所述清洁刷之间的距离与第一格栅和第二格栅之间的距离相匹配。
11.此项设置在转轴转动的过程中,带动清洁刷转动,使得清洁刷不断的与第一格栅和第二格栅表面接触,对第一格栅和第二格栅进行清理,避免第一格栅和第二格栅堵塞。
12.作为本技术方案的进一步优化,所述第一格栅和第二格栅均为不锈钢格栅。
13.此项设置使得第一格栅和第二格栅不易被腐蚀,使用寿命更长。
14.作为本技术方案的进一步优化,所述盖板上端中部固定安装有安装架,所述安装架上端固定安装有电机,所述电机的输出轴伸入安装架内,所述电机的输出轴上固定安装
有双槽主动带轮,所述转轴上安装有从动带轮,所述从动带轮与双槽主动带轮之间通过皮带传动连接。
15.此项设置通过电机工作,使得双槽主动带轮转动,通过皮带传动,使得从动带轮和转轴转动。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过进水管将污水送入池体内,通过第一格栅对污水中的泥砂进行初步阻拦,通过第二格栅对污水中的泥砂进行二次阻拦,然后污水进入到排水槽内,从排水管排出;通过电机工作,使得双槽主动带轮转动,通过皮带传动,使得从动带轮和转轴转动,使得搅拌桨转动,从而使得污水中的固体砂粒受离心力、重力、浮力及流体阻力共同作用,向下沉降,进入到沉淀槽内,在转轴转动的过程中,同时带动清洁刷转动,使得清洁刷不断的与第一格栅和第二格栅表面接触,对第一格栅和第二格栅表面的泥砂进行清理,避免第一格栅和第二格栅堵塞。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型主视结构示意图;
19.图3为本实用新型池体内部结构示意图。
20.图中:1、池体;2、进水管;3、隔板;4、沉淀槽;5、斜坡面;6、第一格栅;7、排水槽;8、排水管;9、第二格栅;10、盖板;11、转轴;12、搅拌桨;13、连杆;14、清洁刷;15、排泥管;16、安装架;17、电机;18、双槽主动带轮;19、从动带轮;20、皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种污水格栅沉砂池,包括池体1,所述池体1左侧壁连通有进水管2。通过进水管2将污水送入池体1内。
23.所述池体1内中部固定连接有隔板3,所述池体1下端且位于隔板3左右两侧均向下凹陷设置有沉淀槽4,所述池体1内底侧壁且位于沉淀槽4外侧设置有斜坡面5,所述斜坡面5的倾斜角度为30度,所述沉淀槽4下端连通有排泥管15。池体1内的污泥顺着斜坡面5进入到沉淀槽4内,然后通过排泥管15排出。
24.所述隔板3上开设有开口,所述隔板3右侧且位于开口处固定安装有第一格栅6,所述池体1右侧连通有排水槽7,所述排水槽7右侧下端连通有排水管8,所述池体1内右侧壁且位于排水槽7处固定安装有第二格栅9,所述第一格栅6和第二格栅9均为不锈钢格栅。通过第一格栅6对污水中的泥砂进行初步阻拦,通过第二格栅9对污水中的泥砂进行二次阻拦,然后污水进入到排水槽7内,从排水管8排出。
25.所述池体1上端安装有盖板10,所述盖板10上且位于隔板3左右两侧均通过轴承转动连接有转轴11,所述盖板10上端中部固定安装有安装架16,所述安装架16上端固定安装有电机17,所述电机17的输出轴伸入安装架16内,所述电机17的输出轴上固定安装有双槽
主动带轮18,所述转轴11上安装有从动带轮19,所述从动带轮19与双槽主动带轮18之间通过皮带20传动连接,所述转轴11下端固定连接有搅拌桨12,右侧所述转轴11表面左右两侧均固定连接有连杆13,所述连杆13远离转轴11的一端固定连接有清洁刷14,两组所述清洁刷14之间的距离与第一格栅6和第二格栅9之间的距离相匹配。通过电机17工作,使得双槽主动带轮18转动,通过皮带20传动,使得从动带轮19和转轴11转动,使得搅拌桨12转动,从而使得污水中的固体砂粒受离心力、重力、浮力及流体阻力共同作用,向下沉降,进入到沉淀槽4内,在转轴11转动的过程中,同时带动清洁刷14转动,使得清洁刷14不断的与第一格栅6和第二格栅9表面接触,对第一格栅6和第二格栅9表面的泥砂进行清理,避免第一格栅6和第二格栅9堵塞。
26.具体的,使用时,通过进水管2将污水送入池体1内,通过第一格栅6对污水中的泥砂进行初步阻拦,通过第二格栅9对污水中的泥砂进行二次阻拦,然后污水进入到排水槽7内,从排水管8排出;通过电机17工作,使得双槽主动带轮18转动,通过皮带20传动,使得从动带轮19和转轴11转动,使得搅拌桨12转动,从而使得污水中的固体砂粒受离心力、重力、浮力及流体阻力共同作用,向下沉降,进入到沉淀槽4内,在转轴11转动的过程中,同时带动清洁刷14转动,使得清洁刷14不断的与第一格栅6和第二格栅9表面接触,对第一格栅6和第二格栅9表面的泥砂进行清理,避免第一格栅6和第二格栅9堵塞。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种污水格栅沉砂池,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)左侧壁连通有进水管(2),所述池体(1)内中部固定连接有隔板(3),所述池体(1)下端且位于隔板(3)左右两侧均向下凹陷设置有沉淀槽(4),所述池体(1)内底侧壁且位于沉淀槽(4)外侧设置有斜坡面(5),所述隔板(3)上开设有开口,所述隔板(3)右侧且位于开口处固定安装有第一格栅(6),所述池体(1)右侧连通有排水槽(7),所述排水槽(7)右侧下端连通有排水管(8),所述池体(1)内右侧壁且位于排水槽(7)处固定安装有第二格栅(9),所述池体(1)上端安装有盖板(10),所述盖板(10)上且位于隔板(3)左右两侧均通过轴承转动连接有转轴(11),所述转轴(11)下端固定连接有搅拌桨(12),右侧所述转轴(11)表面左右两侧均固定连接有连杆(13),所述连杆(13)远离转轴(11)的一端固定连接有清洁刷(14)。2.根据权利要求1所述的一种污水格栅沉砂池,其特征在于:所述沉淀槽(4)下端连通有排泥管(15)。3.根据权利要求1所述的一种污水格栅沉砂池,其特征在于:所述斜坡面(5)的倾斜角度为30度。4.根据权利要求1所述的一种污水格栅沉砂池,其特征在于:两组所述清洁刷(14)之间的距离与第一格栅(6)和第二格栅(9)之间的距离相匹配。5.根据权利要求1所述的一种污水格栅沉砂池,其特征在于:所述第一格栅(6)和第二格栅(9)均为不锈钢格栅。6.根据权利要求1所述的一种污水格栅沉砂池,其特征在于:所述盖板(10)上端中部固定安装有安装架(16),所述安装架(16)上端固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴伸入安装架(16)内,所述电机(17)的输出轴上固定安装有双槽主动带轮(18),所述转轴(11)上安装有从动带轮(19),所述从动带轮(19)与双槽主动带轮(18)之间通过皮带(20)传动连接。
技术总结
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体的说是一种污水格栅沉砂池,包括池体,所述池体左侧壁连通有进水管,所述池体内中部固定连接有隔板,所述池体下端且位于隔板左右两侧均向下凹陷设置有沉淀槽,所述池体内底侧壁且位于沉淀槽外侧设置有斜坡面。本实用新型通过第一格栅对污水中的泥砂进行初步阻拦,通过第二格栅对污水中的泥砂进行二次阻拦,然后污水进入到排水槽内,从排水管排出;通过电机工作,使得转轴转动,使得搅拌桨转动,从而使得污水中的固体砂粒受离心力、重力、浮力及流体阻力共同作用,向下沉降,进入到沉淀槽内,在转轴转动的过程中,同时带动清洁刷转动,使得清洁刷对第一格栅和第二格栅表面的泥砂进行清理。对第一格栅和第二格栅表面的泥砂进行清理。对第一格栅和第二格栅表面的泥砂进行清理。
技术研发人员:许绪海
受保护的技术使用者:江苏庆隆裕环保科技有限公司
技术研发日:2021.11.26
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-7508.html