一种用于干洗剂的过滤反洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及干洗机技术领域，具体涉及一种用于干洗剂的过滤反洗装置。


背景技术：

2.服装干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤机械。原来在传统意义上，干洗油脏了以后，就是采用的蒸馏装置进行蒸馏，这种形式造价很高，而且很费劲，浪费时间较长，尤其是对这个石油类的干洗溶剂进行蒸馏的话，存在燃烧、爆炸以及其他安全隐患，而现有的技术方案中，如授权公告号为cn 211215672 u的干洗液过滤及返洗装置，采用在桶体内设置过滤芯体的方式，对污浊液进行回收，但是这种方式过滤效果不好，而且效率低。
3.为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种用于干洗剂的过滤反洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种用于干洗剂的过滤反洗装置，能够对污浊干洗剂中的杂质进行分类处理，而且高效，效果好。
5.为实现以上目的，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种用于干洗剂的过滤反洗装置，其特征在于：包括外围套管、滤水器和滤渣器，所述滤渣器置于最内侧，所述滤水器套在滤渣器外围，所述外围套管套在滤水器外围，滤水器和滤渣器之间固定连接，外围套管与滤水器之间活动密封；
7.所述滤水器下侧与电机动力连接，同时滤水器下侧设有带有阀门的排放口；
8.还包括干洗剂处理器和过滤介质，所述干洗剂处理器通过带有泵的管路与排放口连接，所述过滤介质设在干洗剂处理器内；
9.还包括总管道，所述总管道一端设有阀门，伸入滤渣器并活动密封；还包括干洗剂回收管道，杂质回收管道和气水反洗管道，三者均与总管道连接，连接处均设有阀门；所述杂质回收管道上依次设有杂质回收泵和杂质回收器，所述杂质回收泵通过管道与气源连接，所述气水反洗管道上设有气水泵，所述气水泵通过气路管道与气源连接，通过水路管道与水源连接。
10.优选地，所述滤渣器的桶体为齿轮状，桶体上均匀布置过滤口，所述过滤口的大小大于干洗剂分子。
11.优选地，所述滤水器的桶体为齿轮状，桶体上均匀布置滤水口，所述滤水口的大小介于水分子和干洗剂分子大小之间。
12.优选地，所述滤渣器和滤水器的齿轮状结构的轮齿数为6~12，滤水器的分度圆直径为滤渣器的分度圆直径的1.3~1.8倍。
13.优选地，所述外围套管下侧设有斜凹槽，所述斜凹槽底部开口并与排放管连接，用于水的积累和排放。
14.优选地，所述过滤介质为活性炭。
15.具体地，在完成一项干洗工序后，需要对使用过的干洗剂进行回收，此时将总管道的阀门和干洗剂回收管道的阀门打开，将杂质回收管道的阀门和气水反洗管道的阀门关闭，同时将滤水器下侧的阀门关闭；将使用过的干洗剂通过干洗剂回收管道输入至总管道，并输送至滤渣器内，此时关闭总管道的阀门和干洗剂回收管道的阀门，启动电机，带动滤水器和滤渣器转动，水质过滤至外围套管内，大颗粒杂质留至滤渣器内，干洗剂留至滤水器内，此时开启滤水器下侧排放口处的阀门，通过泵将干洗剂输送至干洗剂处理器内，过滤介质对干洗剂进行进一步的过滤处理，最后返回至干洗剂储存罐内以备下一次干洗使用，关闭滤水器下侧排放口处的阀门；
16.此时进行反洗工序，即开启气水反洗管道和总管道的阀门，开启气水泵，将气源和水源混合起来，输送至滤渣器内，同时开启电机，转动滤渣器，充分反洗，反洗5min后，关闭气水泵和气水反洗管道上的阀门，开启杂质回收管道上的阀门和杂质回收泵，将滤渣器内杂质回收至杂质回收器内，即完成反洗工序。
17.本实用新型有益效果在于：
18.本方案采用对各种杂质分开处理的方式，水分和大颗粒杂质分别留至外围套管和滤渣器内，滤渣器内大颗粒杂质由杂质回收泵回收至杂质回收器内，干洗剂上色素等杂质由干洗剂处理器内过滤杂质进行处理，这样能够优化处理效果，以便干洗剂回收使用；
19.本方案中对水分和大颗粒杂质进行离心过滤，这种方式更加有效便捷；
20.本方案中增加气水反洗管道和干洗剂回收管道，增加了反洗功能和杂质回收功能。
21.采用上述方案，本实用新型能够对污浊干洗剂中的杂质进行分类处理，而且高效，效果好。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本方案的整体剖视图。
24.图中，1-总管道，2-外围套管，3-滤水器，4-滤渣器，5-电机，6-干洗剂处理器，7-过滤介质，1-1-干洗剂回收管道，1-2-杂质回收管道，1-3-气水反洗管道，1-4-杂质回收泵，1-5-气水泵，1-6-杂质回收器，1-7-水路管道，1-8-气路管道。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.如图1所示，一种用于干洗剂的过滤反洗装置，其特征在于：包括外围套管2、滤水器3和滤渣器4，所述滤渣器4置于最内侧，所述滤水器3套在滤渣器4外围，所述外围套管2套在滤水器3外围，滤水器3和滤渣器4之间固定连接，外围套管2与滤水器3之间活动密封；
30.所述滤水器3下侧与电机5动力连接，同时滤水器3下侧设有带有阀门的排放口；
31.还包括干洗剂处理器6和过滤介质7，所述干洗剂处理器6通过带有泵的管路与排放口连接，所述过滤介质7设在干洗剂处理器6内；
32.还包括总管道1，所述总管道1一端设有阀门，伸入滤渣器4并活动密封；还包括干洗剂回收管道1-1，杂质回收管道1-2和气水反洗管道1-3，三者均与总管道1连接，连接处均设有阀门；所述杂质回收管道1-2上依次设有杂质回收泵1-4和杂质回收器1-6，所述杂质回收泵1-6通过管道与气源连接，所述气水反洗管道1-3上设有气水泵1-5，所述气水泵1-5通过气路管道1-8与气源连接，通过水路管道1-7与水源连接。
33.优选地，所述滤渣器4的桶体为齿轮状，桶体上均匀布置过滤口，所述过滤口的大小大于干洗剂分子。
34.优选地，所述滤水器3的桶体为齿轮状，桶体上均匀布置滤水口，所述滤水口的大小介于水分子和干洗剂分子大小之间。
35.优选地，所述滤渣器4和滤水器3的齿轮状结构的轮齿数为6~12，滤水器3的分度圆直径为滤渣器4的分度圆直径的1.3~1.8倍。
36.优选地，所述外围套管2下侧设有斜凹槽，所述斜凹槽底部开口并与排放管连接，用于水的积累和排放。
37.优选地，所述过滤介质7为活性炭。
38.具体地，在完成一项干洗工序后，需要对使用过的干洗剂进行回收，此时将总管道1的阀门和干洗剂回收管道1-1的阀门打开，将杂质回收管道1-2的阀门和气水反洗管道1-3的阀门关闭，同时将滤水器3下侧的阀门关闭；将使用过的干洗剂通过干洗剂回收管道1-1输入至总管道1，并输送至滤渣器4内，此时关闭总管道1的阀门和干洗剂回收管道1-1的阀门，启动电机5，带动滤水器3和滤渣器4转动，杂质过滤至外围套管2内，大颗粒杂质留至滤渣器4内，干洗剂留至滤水器3内，此时开启滤水器3下侧排放口处的阀门，通过泵将干洗剂输送至干洗剂处理器6内，过滤介质7对干洗剂进行进一步的过滤处理，最后返回至干洗剂储存罐内以备下一次干洗使用，关闭滤水器3下侧排放口处的阀门；
39.此时进行反洗工序，即开启气水反洗管道1-3和总管道1的阀门，开启气水泵1-5，将气源和水源混合起来，输送至滤渣器4内，同时开启电机5，转动滤渣器4，充分反洗，反洗5min后，关闭气水泵1-5和气水反洗管道1-3上的阀门，开启杂质回收管道1-2上的阀门和杂
质回收泵1-4，将滤渣器4内杂质回收至杂质回收器1-6内，即完成反洗工序。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于干洗剂的过滤反洗装置，其特征在于：包括外围套管、滤水器和滤渣器，所述滤渣器置于最内侧，所述滤水器套在滤渣器外围，所述外围套管套在滤水器外围，滤水器和滤渣器之间固定连接，外围套管与滤水器之间活动密封；所述滤水器下侧与电机动力连接，同时滤水器下侧设有带阀门的排放口；还包括干洗剂处理器和过滤介质，所述干洗剂处理器通过带有泵的管路与排放口连接，所述过滤介质设在干洗剂处理器内；还包括总管道，所述总管道一端设有阀门，伸入滤渣器并活动密封；还包括干洗剂回收管道，杂质回收管道和气水反洗管道，三者均与总管道连接，连接处均设有阀门；所述杂质回收管道上依次设有杂质回收泵和杂质回收器，所述杂质回收泵通过管道与气源连接，所述气水反洗管道上设有气水泵，所述气水泵通过气路管道与气源连接，通过水路管道与水源连接。2.根据权利要求1所述的过滤反洗装置，其特征在于：所述滤渣器的桶体为齿轮状。3.根据权利要求1所述的过滤反洗装置，其特征在于：所述滤水器的桶体为齿轮状。4.根据权利要求1所述的过滤反洗装置，其特征在于：所述滤渣器和滤水器的齿轮状结构的轮齿数为6~12，滤水器的分度圆直径为滤渣器的分度圆直径的1.3~1.8倍。5.根据权利要求1所述的过滤反洗装置，其特征在于：所述外围套管下侧设有斜凹槽，所述斜凹槽底部开口并与排放管连接。6.根据权利要求1所述的过滤反洗装置，其特征在于：所述过滤介质为活性炭。

技术总结
本实用新型公开了一种用于干洗剂的过滤反洗装置。本实用新型的方法包括：滤渣器置于最内侧，滤水器套在滤渣器外围，外围套管套在滤水器外围，滤水器和滤渣器之间固定连接，外围套管与滤水器之间活动密封；滤水器下侧与电机动力连接，滤水器下侧设有带有阀门的排放口；干洗剂处理器通过带有泵的管路与排放口连接，过滤介质设在干洗剂处理器内；总管道一端设有阀门，伸入滤渣器并活动密封；干洗剂回收管道，杂质回收管道和气水反洗管道均与总管道连接，连接处设有阀门；杂质回收管道上设有杂质回收泵和杂质回收器，杂质回收泵与气源连接，气水反洗管道上设有气水泵。本实用新型能够对污浊干洗剂中的杂质进行分类处理，而且高效，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：乔卫峰 高红斌
受保护的技术使用者：山西浩森洗涤机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25