一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域，特别涉及一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机。


背景技术：

2.活性炭是含碳物质经过炭化和活化制成的多孔性产物，具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，是一种用途十分广泛的吸附剂、催化剂及催化剂载体，首次大量运用活性炭，是在第一次世界大战中，用于防毒面具的制作。一战结束后，因认识到活性炭的高吸附性能，生产制造及应用研究方面得到了不断的发展，活性炭生产进入工业化规模阶段。自21世纪以来，随着基础科学技术的长足发展，技术的快速进步，活性炭的用途在新科技、新技术的推动下，也在不断地扩展应用范围，不断的地发现新应用场景，伴随每一个新兴产业的出现，活性炭应用也得到了进一步的推广。
3.目前，现有的活性炭晶筛分装置在筛分过程中，一般都是通过简单的筛分，这样难以将不同大小的物料彻底筛分开，从而降低了筛分装置的实用性；并且，由于在振动筛分的过程中会出现大量的粉尘，若粉尘通过筛分机中的缝隙飞出，既会污染生产车间的环境，又会对工作人员的健康造成影响，故而提出一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，包括呈倾斜设置的箱体以及安装在所述箱体顶端且与其内腔连通的进料斗，所述箱体的顶端安装有用于收集其内腔粉尘的除尘装置，所述箱体的内部设置有用于对通过所述进料斗进入所述箱体内部的物料进行分级筛分的分级筛分装置，所述箱体的两侧均安装有两个减振支撑装置，且呈矩形阵列分布，所述箱体的底端边缘两侧分别开设有第一出料口和第二出料口，所述箱体的底端还连通有对经过所述分级筛分装置的物料进行储存的锥形槽，所述锥形槽底端的倾斜面开设有第三出料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分级筛分装置包括第一分级筛、第二分级筛、落料板以及固定于所述锥形槽底端另一个倾斜面的振动电机，所述第一分级筛、第二分级筛和落料板均呈倾斜设置，所述第一分级筛和第二分级筛从上到下依次平行固定在所述箱体的侧壁上，且所述第一分级筛的筛孔直径大于所述第二分级筛的筛孔直径，所述箱体靠近所述第一出料口的内壁上固定有用于对通过第一分级筛的物料进行输送且呈倾斜设置的落料板，且所述落料板位于所述第一分级筛的下方，所述落料板与所述第一出料口相连通，所述第二出料口位于所述第二分级筛的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分级筛和所述第二分级筛的倾斜角度均为十五度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘装置包括通风管和气泵，所述通风管的底端贯穿所述箱体的顶壁且延伸至其内部，所述通风管上安装有位于所述箱体外部的气泵。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述减振支撑装置均包括支撑腿、安装块和减振弹簧，所述安装块固定于所述箱体的侧面，所述支撑腿位于所述安装块的下方，所述安装块与所述支撑腿之间通过所述减振弹簧弹性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的底端安装有防滑垫，且所述防滑垫采用橡胶材质制作而成。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块与所述箱体的外侧面之间安装有肋板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型是一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，将物料通过进料斗导入箱体内部，物料会掉落至第一分级筛上，通过振动电机带动箱体整体倾斜振动，使得位于第一分级筛上的物料在振动的同时向第一出料口方向移动并最终从第一出料口掉落至箱体外部，粒度较小的物料会掉落至第二分级筛上，第二分级筛上粒度更小的物料会掉落于锥形槽中并从第三出料口掉落至箱体外部，其余的物料会从第二出料口中掉落至箱体外部，通过除尘装置可将箱体内在筛分过程中产生的粉尘排出至外界的集尘箱中进行集中处理，减振支撑装置既可以起到支撑箱体的作用，又可以避免箱体在振动时影响到该筛分机底端接触的设备。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体正视图；
18.图3是本实用新型的整体正面剖视图；
19.图4是本实用新型的整体侧面剖视图；
20.图中：1、箱体；2、进料斗；3、除尘装置；301、通风管；302、气泵；4、分级筛分装置；401、第一分级筛；402、第二分级筛；403、落料板；404、振动电机；5、减振支撑装置；501、支撑腿；502、安装块；503、减振弹簧；6、第一出料口；7、第二出料口；8、锥形槽；9、第三出料口；10、防滑垫；11、肋板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，包括呈倾斜设置的箱体1以及安装在箱体1顶端且与其内腔连通的进料斗2，箱体1的顶端安装有用于收集其内腔粉尘的除尘装置3，箱体1的内部设置有用于对通过进料斗2进入箱体1内部的物料进行分级筛分的分级筛分装置4，箱体1的两侧均安装有两个减振支撑装置5，且呈矩形阵列分布，箱体1的底端边缘两侧分别开设有第一出料口6和第二出料口7，箱体1的底端还连通有对经过分级筛分装置4的物料进行储存的锥形槽8，锥形槽8底端的倾斜面开设有第三出料口9。
25.进一步的，分级筛分装置4包括第一分级筛401、第二分级筛402、落料板403以及固定于锥形槽8底端另一个倾斜面的振动电机404，第一分级筛401、第二分级筛402和落料板403均呈倾斜设置，第一分级筛401和第二分级筛402从上到下依次平行固定在箱体1的侧壁上，且第一分级筛401的筛孔直径大于第二分级筛402的筛孔直径，箱体1靠近第一出料口6的内壁上固定有用于对通过第一分级筛401的物料进行输送且呈倾斜设置的落料板403，且落料板403位于第一分级筛401的下方，落料板403与第一出料口6相连通，第二出料口7位于第二分级筛402的下方，物料从进料斗2掉落至第一分级筛401上，振动电机404带动箱体1振动，由于第一分级筛401和第二分级筛402从上到下依次平行固定在箱体1的侧壁上，使得第一分级筛401和第二分级筛402均产生振动，位于第一分级筛401上的物料在振动的同时会向第一出料口6方向移动，移动至落料板403上时，由于落料板403呈倾斜设置，使得粒度较大的物料最终从第一出料口6掉落至箱体1外部，粒度较小的物料会从第一分级筛401的筛孔中掉落至第二分级筛402上，由于第一分级筛401的筛孔直径大于第二分级筛402的筛孔直径，第二分级筛402上粒度较小的物料会从筛孔掉落于锥形槽8中并从第三出料口9掉落至箱体1外部，其余的物料会通过第二分级筛402的振动向第二出料口7移动，并从第二出料口7中掉落至箱体1外部。
26.第一分级筛401和第二分级筛402的倾斜角度均为十五度，方便第一分级筛401和第二分级筛402在振动的同时可以让物料顺着倾斜面分别掉落至第一出料口6和第二出料口7中。
27.除尘装置3包括通风管301和气泵302，通风管301的底端贯穿箱体1的顶壁且延伸至其内部，通风管301上安装有位于箱体1外部的气泵302，气泵302将箱体1内部的粉尘通过通风管301吸出至箱体1外部的集尘箱中并进行集中处理。
28.四个减振支撑装置5均包括支撑腿501、安装块502和减振弹簧503，安装块502固定于箱体1的侧面，支撑腿501位于安装块502的下方，安装块502与支撑腿501之间通过减振弹簧503弹性连接，箱体1会带动安装块502发生倾斜方向的振动，减振弹簧503用于防止箱体1
在振动时不会影响到支撑腿501底端连接的设备。
29.支撑腿501的底端安装有防滑垫10，且防滑垫10采用橡胶材质制作而成，防滑垫10用于提高支撑腿501与支撑腿501底端连接设备之间接触面的摩擦力。
30.安装块502与箱体1的外侧面之间安装有肋板11，肋板11用于提高安装块502与箱体1结合面的强度。
31.具体的，使用过程中，气泵302和振动电机404均通过导线与外部控制系统及电源连接，将物料从进料斗2掉落至第一分级筛401上，振动电机404带动箱体1振动，由于第一分级筛401和第二分级筛402从上到下依次平行固定在箱体1的侧壁上，使得第一分级筛401和第二分级筛402均产生振动，使得位于第一分级筛401上的物料在振动的同时会向第一出料口6方向移动，移动至落料板403上时，由于落料板403呈倾斜设置，使得粒度较大的物料最终从第一出料口6掉落至箱体1外部，粒度较小的物料会从第一分级筛401的筛孔中掉落至第二分级筛402上，由于第一分级筛401的筛孔直径大于第二分级筛402的筛孔直径，第二分级筛402上粒度较小的物料会从筛孔掉落于锥形槽8中并从第三出料口9掉落至箱体1外部，其余的物料会通过第二分级筛402的振动向第二出料口7移动，并从第二出料口7中掉落至箱体1外部，与此同时启动气泵302，将箱体1内部的粉尘通过通风管301吸出至箱体1外部的集尘箱中并进行集中处理。
32.该装置将物料通过进料斗导入箱体内部，物料会掉落至第一分级筛上，通过振动电机带动箱体整体倾斜振动，使得位于第一分级筛上的物料在振动的同时向第一出料口方向移动并最终从第一出料口掉落至箱体外部，粒度较小的物料会掉落至第二分级筛上，第二分级筛上粒度更小的物料会掉落于锥形槽中并从第三出料口掉落至箱体外部，其余的物料会从第二出料口中掉落至箱体外部，通过除尘装置可将箱体内在筛分过程中产生的粉尘排出至外界的集尘箱中进行集中处理，减振支撑装置既可以起到支撑箱体的作用，又可以避免箱体在振动时影响到该筛分机底端接触的设备。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，包括呈倾斜设置的箱体（1）以及安装在所述箱体（1）顶端且与其内腔连通的进料斗（2），其特征在于，所述箱体（1）的顶端安装有用于收集其内腔粉尘的除尘装置（3），所述箱体（1）的内部设置有用于对通过所述进料斗（2）进入所述箱体（1）内部的物料进行分级筛分的分级筛分装置（4），所述箱体（1）的两侧均安装有两个减振支撑装置（5），且呈矩形阵列分布，所述箱体（1）的底端边缘两侧分别开设有第一出料口（6）和第二出料口（7），所述箱体（1）的底端还连通有对经过所述分级筛分装置（4）的物料进行储存的锥形槽（8），所述锥形槽（8）底端的倾斜面开设有第三出料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，其特征在于，所述分级筛分装置（4）包括第一分级筛（401）、第二分级筛（402）、落料板（403）以及固定于所述锥形槽（8）底端另一个倾斜面的振动电机（404），所述第一分级筛（401）、第二分级筛（402）和落料板（403）均呈倾斜设置，所述第一分级筛（401）和第二分级筛（402）从上到下依次平行固定在所述箱体（1）的侧壁上，且所述第一分级筛（401）的筛孔直径大于所述第二分级筛（402）的筛孔直径，所述箱体（1）靠近所述第一出料口（6）的内壁上固定有用于对通过第一分级筛（401）的物料进行输送且呈倾斜设置的落料板（403），且所述落料板（403）位于所述第一分级筛（401）的下方，所述落料板（403）与所述第一出料口（6）相连通，所述第二出料口（7）位于所述第二分级筛（402）的下方。3.根据权利要求2所述的一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，其特征在于，所述第一分级筛（401）和所述第二分级筛（402）的倾斜角度均为十五度。4.根据权利要求1所述的一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，其特征在于，所述除尘装置（3）包括通风管（301）和气泵（302），所述通风管（301）的底端贯穿所述箱体（1）的顶壁且延伸至其内部，所述通风管（301）上安装有位于所述箱体（1）外部的气泵（302）。5.根据权利要求1所述的一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，其特征在于，四个所述减振支撑装置（5）均包括支撑腿（501）、安装块（502）和减振弹簧（503），所述安装块（502）固定于所述箱体（1）的侧面，所述支撑腿（501）位于所述安装块（502）的下方，所述安装块（502）与所述支撑腿（501）之间通过所述减振弹簧（503）弹性连接。6.根据权利要求5所述的一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，其特征在于，所述支撑腿（501）的底端安装有防滑垫（10），且所述防滑垫（10）采用橡胶材质制作而成。7.根据权利要求5所述的一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，其特征在于，所述安装块（502）与所述箱体（1）的外侧面之间安装有肋板（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，包括箱体以及安装在箱体顶端且与其内腔连通的进料斗，箱体的顶端安装有用于收集其内腔粉尘的除尘装置，箱体的内部设置有用于对通过进料斗进入箱体内部的物料进行分级筛分的分级筛分装置，箱体的两侧均安装有两个减振支撑装置。本实用新型是一种纳米级微孔活性炭晶加工用分级筛分机，通过振动电机带动箱体整体倾斜振动，使得位于第一分级筛上的物料在振动的同时向第一出料口方向移动并最终从第一出料口掉落至箱体外部，粒度较小的物料会掉落至第二分级筛上，第二分级筛上粒度更小的物料会掉落于锥形槽中并从第三出料口掉落至箱体外部，其余的物料会从第二出料口中掉落至箱体外部。中掉落至箱体外部。中掉落至箱体外部。


技术研发人员：王兵 张相东 张丞亮
受保护的技术使用者：咸宁嘉竹新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/25