一种智能马桶的即热模块结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能马桶技术领域，尤其是一种智能马桶的即热模块结构。


背景技术：

2.随着社会经济的迅速发展，人们生活水平的不断提高，智能马桶由于具有功能新颖、使用舒适、操作简便等特点，越来越受到人们的青睐，智能马桶在带给使用者更多新功能的同时，如何更好的优化智能马桶中的部件是业界值得关注的问题。
3.近年来，智能马桶在中国得到了快速的发展，智能马桶中的部件日趋优化，其中尤其是即热模块，它是通过加热件对水进行瞬间的高温加热，以达到自己需要的温度实现冲洗效果，但是现有智能马桶的即热模块，具有三部分，分别为即热模块前盖、即热模块本体和即热模块后盖，结构件比较多，制造生产工序也比较复杂，也就导致即热模块的生产效率低，生产成本高。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种智能马桶的即热模块结构，其简化了即热模块结构，可提高即热模块的生产效率，降低生产成本。
5.其技术方案是这样的：一种智能马桶的即热模块结构，包括相连接的前盖、即热模块本体，所述即热模块本体内设有加热件，其特征在于：所述即热模块本体尾端端面上径向开设有盲孔结构的安装孔段，过热保护组件嵌装于所述安装孔段内，所述即热模块本体首端轴向开设有与所述安装孔段连通的通孔，所述通孔位于所述安装孔段下方，所述加热件自所述通孔插装于所述通孔内后，所述前盖与所述即热模块本体首端密封连接。
6.其进一步特征在于：
7.所述过热保护组件包括过热保护器，所述过热保护器两端均接有连接线束，在一端的所述连接线束上连接有线束压片，所述线束压片呈倒t型；
8.所述安装孔段内通过若干隔板分段，依次分隔为线束压片槽段、第一线束槽段、过热保护器槽段、第二线束槽段，每段的所述隔板上均开设有卡口，所述线束压片设置于所述线束压片槽段内，两端的所述连接线束分别对应设置于所述第一线束槽段、第二线束槽段内，所述过热保护器设置于所述过热保护器槽段内；
9.所述即热模块本体上开设有温感器槽，温感器上套设有温感器密封圈后通过温感器压片压装于所述温感器槽内；
10.所述加热件采用陶瓷加热棒，所述陶瓷加热棒上套设有陶瓷加热棒密封圈，位于所述前盖处的所述陶瓷加热棒端部装有密封套，所述前盖罩设住所述密封套后通过螺丝固定于所述即热模块本体上；
11.所述即热模块本体上的开口处通过螺丝固定有铜片。
12.本实用新型的有益效果是，其省掉了现有即热模块结构中的后盖部分，通过在即热模块本体尾端端面上径向开设有盲孔结构的安装孔段，过热保护组件直接就可嵌装于所
述安装孔段内，简化了即热模块结构，从而提高了即热模块的生产效率，降低了生产成本。
附图说明
13.图1是本实用新型中的爆炸结构示意图；
14.图2是本实用新型中的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型中的剖面示意图；
16.图4是本实用新型中的主视结构示意图；
17.图5是本实用新型中的左视结构示意图；
18.图6是本实用新型中的俯视结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.如图1～图6所示，本实用新型一种智能马桶的即热模块结构，包括相连接的即热模块本体1、前盖2，即热模块本体1内设有加热件3，即热模块本体1尾端端面上径向开设有盲孔结构的安装孔段4，过热保护组件嵌装于安装孔段4内，即热模块本体1首端轴向开设有与安装孔段4连通的通孔5，通孔5位于安装孔段4下方，加热件3自通孔5插装于通孔5内后，前盖2与即热模块本体1首端密封连接。
21.过热保护组件包括过热保护器6，过热保护器6两端均接有连接线束7，在一端的连接线束7上连接有线束压片8，线束压片8呈倒t型；安装孔段4内通过若干隔板9分段，依次分隔为线束压片槽段8-1、第一线束槽段10、过热保护器槽段6-1、第二线束槽段11，每段的隔板9上均开设有卡口12，线束压片8设置于线束压片槽段8-1内，两端的连接线束7分别对应设置于第一线束槽段10、第二线束槽段11内，过热保护器6设置于过热保护器槽段6-1内。
22.即热模块本体1上开设有温感器槽13-1，温感器13-2上套设有温感器密封圈13-3后通过温感器压片13-4压装于温感器槽13-1内。
23.加热件3采用陶瓷加热棒，陶瓷加热棒上套设有陶瓷加热棒密封圈14，位于前盖2处的陶瓷加热棒端部装有密封套15，前盖2罩设住密封套15后通过螺丝16固定于即热模块本体1上；即热模块本体1上的开口处通过螺丝16固定有铜片17，以用于挡水。
24.本实用新型简化现有即热模块的机构，其通过简单的安装工序，可方便安装作业生产，通过在一端的连接线束7上连接有线束压片8来优化安装工序，通过将即热模块本体1的尾端面设置成盲孔，减掉尾部原有的后盖部件，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
25.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种智能马桶的即热模块结构，包括相连接的前盖、即热模块本体，所述即热模块本体内设有加热件，其特征在于：所述即热模块本体尾端端面上径向开设有盲孔结构的安装孔段，过热保护组件嵌装于所述安装孔段内，所述即热模块本体首端轴向开设有与所述安装孔段连通的通孔，所述通孔位于所述安装孔段下方，所述加热件自所述通孔插装于所述通孔内后，所述前盖与所述即热模块本体首端密封连接。2.根据权利要求1所述的一种智能马桶的即热模块结构，其特征在于：所述过热保护组件包括过热保护器，所述过热保护器两端均接有连接线束，在一端的所述连接线束上连接有线束压片，所述线束压片呈倒t型。3.根据权利要求2所述的一种智能马桶的即热模块结构，其特征在于：所述安装孔段内通过若干隔板分段，依次分隔为线束压片槽段、第一线束槽段、过热保护器槽段、第二线束槽段，每段的所述隔板上均开设有卡口，所述线束压片设置于所述线束压片槽段内，两端的所述连接线束分别对应设置于所述第一线束槽段、第二线束槽段内，所述过热保护器设置于所述过热保护器槽段内。4.根据权利要求1所述的一种智能马桶的即热模块结构，其特征在于：所述即热模块本体上开设有温感器槽，温感器上套设有温感器密封圈后通过温感器压片压装于所述温感器槽内。5.根据权利要求1所述的一种智能马桶的即热模块结构，其特征在于：所述加热件采用陶瓷加热棒，所述陶瓷加热棒上套设有陶瓷加热棒密封圈，位于所述前盖处的所述陶瓷加热棒端部装有密封套，所述前盖罩设住所述密封套后通过螺丝固定于所述即热模块本体上。6.根据权利要求1所述的一种智能马桶的即热模块结构，其特征在于：所述即热模块本体上的开口处通过螺丝固定有铜片。

技术总结
本实用新型提供了一种智能马桶的即热模块结构，其简化了即热模块结构，可提高即热模块的生产效率，降低生产成本；包括相连接的前盖、即热模块本体，所述即热模块本体内设有加热件，所述即热模块本体尾端端面上径向开设有盲孔结构的安装孔段，过热保护组件嵌装于所述安装孔段内，所述即热模块本体首端轴向开设有与所述安装孔段连通的通孔，所述通孔位于所述安装孔段下方，所述加热件自所述通孔插装于所述通孔内后，所述前盖与所述即热模块本体首端密封连接。密封连接。密封连接。


技术研发人员：饶胜峰 刘邦邦
受保护的技术使用者：金枫林电器（无锡）有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25