一种建筑钢管加工用放置架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢管技术领域，具体为一种建筑钢管加工用放置架。


背景技术：

2.建筑钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在建筑钢管的加工中，需要进行放置，故此需要使用到建筑钢管加工用放置架。
3.传统的建筑钢管加工用放置架，在使用时大多固定防护效果均不佳，在建筑钢管放置时，不能够对钢管进行有效的固定，在固定时不能够对钢管进行防护，使其可能会对钢管造成损坏，并且钢管不稳定，会掉落到地上。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑钢管加工用放置架，以解决上述背景技术中提出传统的建筑钢管加工用放置架，在使用时大多固定防护效果均不佳，在建筑钢管放置时，不能够对钢管进行有效的固定，在固定时不能够对钢管进行防护，使其可能会对钢管造成损坏，并且钢管不稳定，会掉落到地上的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢管加工用放置架，包括放置架，所述放置架的内侧安装有拆卸机构，所述拆卸机构的顶部安装有固定机构，所述放置架的内侧安装有密封机构。
8.优选的，所述拆卸机构包括第一卡槽、第一卡块和放置板，所述第一卡槽均开设在放置架内壁两侧，所述第一卡槽的一侧安装有第一卡块，所述第一卡块的内侧焊接有放置板，通过第一卡槽、第一卡块和放置板的设置，在使用完毕后，将放置板向外拉动，放置板带动第一卡块从第一卡槽内部脱落，对放置板进行拆卸，便于对放置架进行存放收纳。
9.优选的，所述固定机构包括第一合页、卡板、第二卡槽、第二卡块和软垫，所述第一合页安装在放置板顶部，所述第一合页的一端连接有卡板，所述卡板的内壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽的一端安装有第二卡块，所述第二卡块的一端安装有软垫，通过卡板、第二卡槽、第二卡块和软垫的设置，在使用时将软垫安装到卡板内壁，用力按入使第二卡块卡入第二卡槽内部进行固定，便于对固定的钢管外壁进行有效的防护。
10.优选的，所述卡板通过第一合页与放置板构成旋转结构，且卡板为半圆环形结构，通过第一合页的设置，在使用时根据钢管的尺寸，向内侧拉动卡板，第一合页带动卡板向内侧移动至合适位置，对钢管进行固定。
11.优选的，所述固定机构还包括第二合页、旋转板、第三卡块和第三卡槽，所述第二合页安装在卡板一端，所述第二合页的一端连接有旋转板，所述旋转板的一端安装有第三卡块，所述第三卡块的一端安装有第三卡槽，通过第二合页、旋转板、第三卡块和第三卡槽的设置，在固定好钢管后，将旋转板向一侧拉动，第二合页带动旋转板移动至合适位置，使第三卡块卡入第三卡槽内部进行固定，对两块卡板进行固定。
12.优选的，所述密封机构包括滑槽、滑块、防护罩和密封圈，所述滑槽均开设在放置架内壁两侧，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的内侧焊接有防护罩，所述防护罩的内壁安装有密封圈，通过滑槽、滑块和防护罩的设置，在放置好钢管后，将防护罩向下拉动，防护罩带动滑块在滑槽上向下滑动至合适位置，对钢管进行防护。
13.优选的，所述密封圈与防护罩之间通过螺钉构成可拆卸结构，且密封圈的外壁与防护罩的内壁尺寸相吻合，通过密封圈的设置，在使用时将密封圈安装到防护罩内壁进行固定，便于对防护在内部的钢管起到密封作用。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑钢管加工用放置架，具备以下有益效果：
16.1、该建筑钢管加工用放置架，通过第一合页、卡板、第二卡槽、第二卡块、软垫、第二合页、旋转板、第三卡块和第三卡槽的设置，在使用时将软垫安装到卡板内壁，用力按入使第二卡块卡入第二卡槽内部进行固定，便于对固定的钢管外壁进行有效的防护，再根据钢管的尺寸，向内侧拉动卡板，第一合页带动卡板向内侧移动至合适位置，对钢管进行固定，在固定好钢管后，将旋转板向一侧拉动，第二合页带动旋转板移动至合适位置，使第三卡块卡入第三卡槽内部进行固定，对两块卡板进行固定。
17.2、该建筑钢管加工用放置架，通过滑槽、滑块、防护罩和密封圈的设置，在使用时将密封圈安装到防护罩内壁进行固定，便于对防护在内部的钢管起到密封作用，在放置好钢管后，将防护罩向下拉动，防护罩带动滑块在滑槽上向下滑动至合适位置，对钢管进行防护。
18.3、该建筑钢管加工用放置架，通过第一卡槽、第一卡块和放置板的设置，在使用完毕后，将放置板向外拉动，放置板带动第一卡块从第一卡槽内部脱落，对放置板进行拆卸，便于对放置架进行存放收纳。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
21.图3为本实用新型的侧视外观结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
23.图中：1、放置架；2、拆卸机构；201、第一卡槽；202、第一卡块；203、放置板；3、固定机构；301、第一合页；302、卡板；303、第二卡槽；304、第二卡块；305、软垫；306、第二合页；
307、旋转板；308、第三卡块；309、第三卡槽；4、密封机构；401、滑槽；402、滑块；403、防护罩；404、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种建筑钢管加工用放置架，包括放置架1，放置架1的内侧安装有拆卸机构2，拆卸机构2包括第一卡槽201、第一卡块202和放置板203，第一卡槽201均开设在放置架1内壁两侧，第一卡槽201的一侧安装有第一卡块202，第一卡块202的内侧焊接有放置板203，通过第一卡槽201、第一卡块202和放置板203的设置，在使用完毕后，将放置板203向外拉动，放置板203带动第一卡块202从第一卡槽201内部脱落，对放置板203进行拆卸，便于对放置架1进行存放收纳，拆卸机构2的顶部安装有固定机构3，固定机构3包括第一合页301、卡板302、第二卡槽303、第二卡块304和软垫305，第一合页301安装在放置板203顶部，第一合页301的一端连接有卡板302，卡板302的内壁开设有第二卡槽303，第二卡槽303的一端安装有第二卡块304，第二卡块304的一端安装有软垫305，通过卡板302、第二卡槽303、第二卡块304和软垫305的设置，在使用时将软垫305安装到卡板302内壁，用力按入使第二卡块304卡入第二卡槽303内部进行固定，便于对固定的钢管外壁进行有效的防护，卡板302通过第一合页301与放置板203构成旋转结构，且卡板302为半圆环形结构，通过第一合页301的设置，在使用时根据钢管的尺寸，向内侧拉动卡板302，第一合页301带动卡板302向内侧移动至合适位置，对钢管进行固定，固定机构3还包括第二合页306、旋转板307、第三卡块308和第三卡槽309，第二合页306安装在卡板302一端，第二合页306的一端连接有旋转板307，旋转板307的一端安装有第三卡块308，第三卡块308的一端安装有第三卡槽309，通过第二合页306、旋转板307、第三卡块308和第三卡槽309的设置，在固定好钢管后，将旋转板307向一侧拉动，第二合页306带动旋转板307移动至合适位置，使第三卡块308卡入第三卡槽309内部进行固定，对两块卡板302进行固定，放置架1的内侧安装有密封机构4，密封机构4包括滑槽401、滑块402、防护罩403和密封圈404，滑槽401均开设在放置架1内壁两侧，滑槽401的内部安装有滑块402，滑块402的内侧焊接有防护罩403，防护罩403的内壁安装有密封圈404，通过滑槽401、滑块402和防护罩403的设置，在放置好钢管后，将防护罩403向下拉动，防护罩403带动滑块402在滑槽401上向下滑动至合适位置，对钢管进行防护，密封圈404与防护罩403之间通过螺钉构成可拆卸结构，且密封圈404的外壁与防护罩403的内壁尺寸相吻合，通过密封圈404的设置，在使用时将密封圈404安装到防护罩403内壁进行固定，便于对防护在内部的钢管起到密封作用。
26.在装置使用之前，在使用时将软垫305安装到卡板302内壁，用力按入使第二卡块304卡入第二卡槽303内部进行固定，便于对固定的钢管外壁进行有效的防护，再根据钢管的尺寸，向内侧拉动卡板302，第一合页301带动卡板302向内侧移动至合适位置，对钢管进行固定，在固定好钢管后，将旋转板307向一侧拉动，第二合页306带动旋转板307移动至合适位置，使第三卡块308卡入第三卡槽309内部进行固定，对两块卡板302进行固定，再将密
封圈404安装到防护罩403内壁进行固定，便于对防护在内部的钢管起到密封作用，在放置好钢管后，将防护罩403向下拉动，防护罩403带动滑块402在滑槽401上向下滑动至合适位置，对钢管进行防护，在使用完毕后，将放置板203向外拉动，放置板203带动第一卡块202从第一卡槽201内部脱落，对放置板203进行拆卸，便于对放置架1进行存放收纳。
27.综上所述，该建筑钢管加工用放置架，通过第一合页301、卡板302、第二卡槽303、第二卡块304、软垫305、第二合页306、旋转板307、第三卡块308和第三卡槽309的设置，在使用时将软垫305安装到卡板302内壁，用力按入使第二卡块304卡入第二卡槽303内部进行固定，便于对固定的钢管外壁进行有效的防护，再根据钢管的尺寸，向内侧拉动卡板302，第一合页301带动卡板302向内侧移动至合适位置，对钢管进行固定，在固定好钢管后，将旋转板307向一侧拉动，第二合页306带动旋转板307移动至合适位置，使第三卡块308卡入第三卡槽309内部进行固定，对两块卡板302进行固定。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种建筑钢管加工用放置架，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的内侧安装有拆卸机构(2)，所述拆卸机构(2)的顶部安装有固定机构(3)，所述放置架(1)的内侧安装有密封机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管加工用放置架，其特征在于：所述拆卸机构(2)包括第一卡槽(201)、第一卡块(202)和放置板(203)，所述第一卡槽(201)均开设在放置架(1)内壁两侧，所述第一卡槽(201)的一侧安装有第一卡块(202)，所述第一卡块(202)的内侧焊接有放置板(203)。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管加工用放置架，其特征在于：所述固定机构(3)包括第一合页(301)、卡板(302)、第二卡槽(303)、第二卡块(304)和软垫(305)，所述第一合页(301)安装在放置板(203)顶部，所述第一合页(301)的一端连接有卡板(302)，所述卡板(302)的内壁开设有第二卡槽(303)，所述第二卡槽(303)的一端安装有第二卡块(304)，所述第二卡块(304)的一端安装有软垫(305)。4.根据权利要求3所述的一种建筑钢管加工用放置架，其特征在于：所述卡板(302)通过第一合页(301)与放置板(203)构成旋转结构，且卡板(302)为半圆环形结构。5.根据权利要求1所述的一种建筑钢管加工用放置架，其特征在于：所述固定机构(3)还包括第二合页(306)、旋转板(307)、第三卡块(308)和第三卡槽(309)，所述第二合页(306)安装在卡板(302)一端，所述第二合页(306)的一端连接有旋转板(307)，所述旋转板(307)的一端安装有第三卡块(308)，所述第三卡块(308)的一端安装有第三卡槽(309)。6.根据权利要求1所述的一种建筑钢管加工用放置架，其特征在于：所述密封机构(4)包括滑槽(401)、滑块(402)、防护罩(403)和密封圈(404)，所述滑槽(401)均开设在放置架(1)内壁两侧，所述滑槽(401)的内部安装有滑块(402)，所述滑块(402)的内侧焊接有防护罩(403)，所述防护罩(403)的内壁安装有密封圈(404)。7.根据权利要求6所述的一种建筑钢管加工用放置架，其特征在于：所述密封圈(404)与防护罩(403)之间通过螺钉构成可拆卸结构，且密封圈(404)的外壁与防护罩(403)的内壁尺寸相吻合。

技术总结
本实用新型涉及建筑钢管技术领域，且公开了一种建筑钢管加工用放置架，包括放置架，所述放置架的内侧安装有拆卸机构，所述拆卸机构的顶部安装有固定机构。该建筑钢管加工用放置架，通过第一合页、卡板、第二卡槽、第二卡块、软垫、第二合页、旋转板、第三卡块和第三卡槽的设置，在使用时将软垫安装到卡板内壁，用力按入使第二卡块卡入第二卡槽内部进行固定，便于对固定的钢管外壁进行有效的防护，再根据钢管的尺寸，向内侧拉动卡板，第一合页带动卡板向内侧移动至合适位置，对钢管进行固定，在固定好钢管后，将旋转板向一侧拉动，第二合页带动旋转板移动至合适位置，使第三卡块卡入第三卡槽内部进行固定，对两块卡板进行固定。对两块卡板进行固定。对两块卡板进行固定。


技术研发人员：谢振荣
受保护的技术使用者：石河子开发区天浩管业有限责任公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/25