1.本实用新型属于洗车设备技术领域,更具体地说,是涉及一种冲刷二合一洗车机。
背景技术:
2.随着车辆的增多,洗车设备也出现了快速的增长。现在的洗车机通常分为两种:一种采用高压水冲洗,另一种方式采用滚刷刷洗。这两种洗车机各有利弊,采用高压水冲洗的洗车机,清洗速度快,但是用水量大,使用成本高,而且车辆的侧面等冲洗死角清洗效果较差;而采用滚刷刷洗的洗车机,虽然用水量小,使用成本低,而且清洗死角少,但是洗车速度慢。现在的两种洗车机,难以兼顾洗车速度、清洗效果和使用成本。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种冲刷二合一洗车机,以解决现有技术中存在的洗车机难以兼顾洗车速度、清洗效果和使用成本的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,提供一种冲刷二合一洗车机,包括:
5.龙门架,具有两侧架,适于沿前后方向移动跨越车辆;
6.仿形冲洗组件,设于所述两侧架之间,适于随所述车辆的顶部轮廓升降;以及
7.立辊刷洗组件,设于所述侧架内侧,适于贴合于所述车辆的侧面。
8.作为本技术另一实施例,所述侧架设有空腔,所述立辊刷洗组件通过伸缩机构设于所述空腔内,并适于通过所述伸缩机构伸出贴合于所述车辆的侧面。
9.作为本技术另一实施例,所述伸缩机构包括:
10.摆臂,设于所述侧架上,适于向所述龙门架内水平摆动;所述立辊刷洗组件设于所述摆臂的自由端上;以及
11.伸缩单元,设于所述侧架和所述摆臂之间,适于驱动所述摆臂摆动。
12.作为本技术另一实施例,龙门架顶部的内侧设有朝向所述车辆的泡沫喷射单元;所述龙门架顶部的内侧还设有横向的顶部风干单元;所述仿形冲洗组件设有横向设置的高压冲洗单元、横向设置的清水驱水剂喷淋单元。
13.作为本技术另一实施例,与所述顶部风干单元相连的第一风机设于所述侧架的顶部。
14.作为本技术另一实施例,所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧喷淋单元。
15.作为本技术另一实施例,所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧风干单元。
16.作为本技术另一实施例,所述立辊刷洗组件、所述侧喷淋单元和所述侧风干单元至少覆盖所述车辆的车轮部分。
17.作为本技术另一实施例,所述侧架的顶部设有第二风机,所述侧风干单元呈倒锥形,且顶端与所述第二风机相连通,内侧开设朝向所述车辆的吹风口。
18.作为本技术另一实施例,所述吹风口呈竖向的扁平状。
19.本实用新型实施例提供的冲刷二合一洗车机的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型实施例的冲刷二合一洗车机,根据车辆的外形进行了有针对性的优化设计,兼顾了洗车速度、清洗效果和使用成本;针对车辆较为平整无死角的顶部,采用仿形冲洗组件进行冲洗,能够保证清洗效果和清洗速度;而对于车辆存在翼子板、车轮等复杂结构的侧面,采用立辊刷洗组件进行刷洗,能够清洁的更加彻底;而且仿形冲洗组件冲洗后的水流到车辆侧面后,立辊刷洗组件刷洗时可以再次利用,节约用水,提高刷洗效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的冲刷二合一洗车机的立体结构示意图;
22.图2为图1中冲刷二合一洗车机的仰视图;
23.图3为图1中冲刷二合一洗车机的侧架外侧的内部结构示意图;
24.图4为图3中侧架内侧的结构示意图;
25.图5为图1中冲刷二合一洗车机的立辊刷洗组件部分的俯视图。
26.其中,图中各附图标记:
27.1-龙门架;11-侧架;2-仿形冲洗组件;21-高压冲洗单元;22-清水驱水剂喷淋单元;23-顶部风干单元;231-第一风机;3-立辊刷洗组件;31-摆臂;32-伸缩单元;4-侧喷淋单元;5-侧风干单元;51-吹风口;52-第二风机。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
29.请一并参阅图1至图5,现对本实用新型实施例提供的冲刷二合一洗车机进行说明。一种冲刷二合一洗车机,包括:
30.龙门架1,具有两侧架11,适于沿前后方向移动跨越车辆;
31.仿形冲洗组件2,设于两侧架11之间,适于随车辆的顶部轮廓升降;以及
32.立辊刷洗组件3,设于侧架11内侧,适于贴合于车辆的侧面。
33.与现有技术相比,本实用新型实施例的冲刷二合一洗车机,根据车辆的外形进行了有针对性的优化设计,兼顾了洗车速度、清洗效果和使用成本;针对车辆较为平整无死角的顶部,采用仿形冲洗组件2进行冲洗,能够保证清洗效果和清洗速度;而对于车辆存在翼子板、车轮等复杂结构的侧面,采用立辊刷洗组件3进行刷洗,能够清洁的更加彻底;而且仿形冲洗组件2冲洗后的水流到车辆侧面后,立辊刷洗组件3刷洗时可以再次利用,节约用水,提高刷洗效果。
34.本实施例中,龙门架1作为冲刷二合一洗车机的主体部分,用于带动仿形冲洗组件2和立辊刷洗组件3扫过车辆进行清洗。在龙门架1跨越车辆过程中,仿形冲洗组件2与车辆
的顶部轮廓保持一定的距离,随车辆的顶部轮廓升降,从而更好的冲洗车辆的顶部,仿形冲洗组件2具体地设置形式可以参考市面上仿形洗车机的结构。
35.龙门架1两侧架11的内侧均竖直的安装有立辊刷洗组件3,在龙门架1跨越车辆过程中,立辊刷洗组件3紧贴车辆的侧面进行刷洗,立辊刷洗组件3刷洗水可以是完全利用仿形冲洗组件2冲洗车顶的冲洗水,也可以是额外的对车辆的侧面进行喷水。
36.请参阅图1至图5,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,侧架11设有空腔,立辊刷洗组件3通过伸缩机构设于空腔内,并适于通过伸缩机构伸出贴合于车辆的侧面。
37.本实施例中,洗车前,车辆停止的位置不需要与龙门架1完全对准,龙门架1跨越车辆时,伸缩机构将立辊刷洗组件3伸出贴合在车辆的侧面进行刷洗,降低了对车辆停车位置的要求。
38.请参阅图1至图5,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,伸缩机构包括:
39.摆臂31,设于侧架11上,适于向龙门架1内水平摆动;立辊刷洗组件3设于摆臂31的自由端上;以及
40.伸缩单元32,设于侧架11和摆臂31之间,适于驱动摆臂31摆动。
41.本实施例中,通过伸缩单元32驱动摆臂31摆动,实现立辊刷洗组件3的伸出和收回,结构简单。而且摆臂31伸缩单元32组成三角型结构,更加稳定。
42.在具体实现时,侧架11的下部设有空腔,容纳立辊刷洗组件3。立辊刷洗组件3包括安装在摆臂31的自由端上的竖直辊体和驱动电机,驱动电机随辊体一起由伸缩机构带动伸出和缩回。
43.请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,龙门架1顶部的内侧设有朝向车辆的泡沫喷射单元;龙门架1顶部的内侧还设有横向的顶部风干单元23;仿形冲洗组件2设有横向设置的高压冲洗单元21、横向设置的清水驱水剂喷淋单元22。
44.本实施例中,采用泡沫喷射单元喷射泡沫取代人工喷泡沫。泡沫喷射单元安装在龙门架1顶部的内侧,能够更多的覆盖车辆表面,能够迅速的将泡沫散布在车辆的表面上。高压冲洗单元21、清水驱水剂喷淋单元22设置在仿形冲洗组件2上,使高压冲洗单元21、清水驱水剂喷淋单元22能够更加的贴近车辆的顶面,提高清洗效果。顶部风干单元23设置在龙门架1顶部的内侧,与车辆顶部的距离较远,吹出的气流扩散后便能够完全覆盖车辆顶面。
45.清洗时,龙门架1需要往复多次跨越车辆;第一次跨越车辆时,泡沫喷射单元向车辆表面喷射泡沫;第二次跨越车辆时,仿形冲洗组件2沿车辆的顶部轮廓升降,高压冲洗单元21喷射高压水对车辆顶部进行冲洗;第三次跨越车辆时,仿形冲洗组件2沿车辆的顶部轮廓升降,清水驱水剂喷淋单元22喷射清水对车辆顶部进行冲洗;第四次跨越车辆时,仿形冲洗组件2沿车辆的顶部轮廓升降,清水驱水剂喷淋单元22对车辆顶部喷射驱水剂;第五次跨越车辆时,顶部风干单元23对车辆进行风干。以上步骤仅是本实施例的一种使用方式,相邻步骤之间可以增加其他步骤。
46.在具体实现时,泡沫喷射单元分别安装在龙门架1顶部两侧的内角上,并且每个内
角的前后各一个,总共四个泡沫喷射单元,四个泡沫喷射单元均朝向龙门架1内部,实现对车辆表面的完全覆盖。
47.高压冲洗单元21可以采用一排与高压水源相连的高压水喷嘴。仿形冲洗组件2沿左右方向横设在龙门架1的两个侧架11之间,多个高压水喷嘴沿左右方向成一排的横设在仿形冲洗组件2上,使得仿形冲洗组件2随车辆的顶部轮廓升降时,多个高压水喷嘴喷出的高压水能够将车辆的顶面横向完全覆盖。
48.清水驱水剂喷淋单元22可以采用一排与清水源和驱水剂源相连的喷水嘴。多个喷水嘴沿左右方向成一排的横设在仿形冲洗组件2上,使得仿形冲洗组件2随车辆的顶部轮廓升降时,多个喷水嘴喷出的清水和驱水剂均能够将车辆的顶面横向完全覆盖。清水驱水剂喷淋单元22喷出的驱水剂能够减少车辆表面的污水残留,避免风干后留下水迹。
49.顶部风干单元23可以采用与风机相连的横向的扁平吹风嘴,吹风嘴沿左右方向横设在龙门架1顶部的内侧,使得吹风嘴吹出的风能够将车辆的顶面横向完全覆盖。
50.请参阅图3,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,与顶部风干单元23相连的第一风机231设于侧架11的顶部。
51.在具体实现时,龙门架1的两个侧架11顶部各设有一个第一风机231,两个第一风机231分别通过波纹管与顶部风干单元23相连。第一风机231设于侧架11的顶部与顶部风干单元23更近,气流能够更好的从顶部风干单元23喷出。
52.请参阅图3和图4,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,侧架11的内侧设有朝向车辆侧面的侧喷淋单元4。
53.本实施例中,在车辆顶部流下的水不能满足立辊刷洗组件3刷洗的需要时,侧喷淋单元4可以进行喷水,补充刷洗所需的水量。尤其是针对车辆的车轮,侧喷淋单元4喷出的水,更容易进入车轮内部。
54.请参阅图3和图4,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,侧架11的内侧设有朝向车辆侧面的侧风干单元5。
55.本实施例中,侧风干单元5可以对车辆的侧面进行风干。尤其是针对车辆的车轮,侧风干单元5能够直接对车轮进行吹干。
56.请参阅图1至图5,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,立辊刷洗组件3、侧喷淋单元4和侧风干单元5至少覆盖车辆的车轮部分。
57.本实施例中,立辊刷洗组件3能够刷洗车轮,侧喷淋单元4能够喷淋车轮,侧风干单元5能够风干车轮,能够对车轮实现清洗。
58.在具体实现时,立辊刷洗组件3、侧喷淋单元4和侧风干单元5可以是完全覆盖车辆的侧面,也可以是仅覆盖车辆车窗以下的部分。
59.请参阅图3和图4,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,侧架11的顶部设有第二风机52,侧风干单元5呈倒锥形,且顶端与第二风机52相连通,内侧开设朝向车辆的吹风口51。
60.本实施例中,第二风机52的气流能够顺畅的经侧风干单元5从吹风口51吹出,风阻小,风力强。
61.在具体实现时,侧风干单元5呈倒棱锥形。侧风干单元5靠近龙门架1内侧的一侧为内侧,侧风干单元5内侧的吹风口51可以是竖向排列的多个小孔,也可以是一个竖向的扁平
孔。
62.请参阅图4,作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式,吹风口51呈竖向的扁平状。
63.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.冲刷二合一洗车机,其特征在于,包括:龙门架,具有两侧架,适于沿前后方向移动跨越车辆;仿形冲洗组件,设于所述两侧架之间,适于随所述车辆的顶部轮廓升降;以及立辊刷洗组件,设于所述侧架内侧,适于贴合于所述车辆的侧面。2.如权利要求1所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,所述侧架设有空腔,所述立辊刷洗组件通过伸缩机构设于所述空腔内,并适于通过所述伸缩机构伸出贴合于所述车辆的侧面。3.如权利要求2所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,所述伸缩机构包括:摆臂,设于所述侧架上,适于向所述龙门架内水平摆动;所述立辊刷洗组件设于所述摆臂的自由端上;以及伸缩单元,设于所述侧架和所述摆臂之间,适于驱动所述摆臂摆动。4.如权利要求1所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,龙门架顶部的内侧设有朝向所述车辆的泡沫喷射单元;所述龙门架顶部的内侧还设有横向的顶部风干单元;所述仿形冲洗组件设有横向设置的高压冲洗单元、横向设置的清水驱水剂喷淋单元。5.如权利要求4所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,与所述顶部风干单元相连的第一风机设于所述侧架的顶部。6.如权利要求1所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧喷淋单元。7.如权利要求6所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧风干单元。8.如权利要求7所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,所述立辊刷洗组件、所述侧喷淋单元和所述侧风干单元至少覆盖所述车辆的车轮部分。9.如权利要求7所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,所述侧架的顶部设有第二风机,所述侧风干单元呈倒锥形,且顶端与所述第二风机相连通,内侧开设朝向所述车辆的吹风口。10.如权利要求9所述的冲刷二合一洗车机,其特征在于,所述吹风口呈竖向的扁平状。
技术总结
本实用新型提供了一种冲刷二合一洗车机,属于洗车设备领域。冲刷二合一洗车机,包括龙门架、仿形冲洗组件和立辊刷洗组件。龙门架具有两侧架,适于沿前后方向移动跨越车辆;仿形冲洗组件设于两侧架之间,适于随车辆的顶部轮廓升降;立辊刷洗组件设于侧架内侧,适于贴合于车辆的侧面,根据车辆的外形进行了有针对性的优化设计,兼顾了洗车速度、清洗效果和使用成本;针对车辆较为平整无死角的顶部,采用仿形冲洗组件进行冲洗,能够保证清洗效果和清洗速度;车辆侧面的翼子板、车轮等复杂结构采用立辊刷洗组件进行刷洗,能够清洁的更加彻底;而且仿形冲洗组件冲洗后的水流到车辆侧面后,立辊刷洗组件刷洗时可以再次利用,节约用水,提高刷洗效果。提高刷洗效果。提高刷洗效果。
技术研发人员:赵兴录 赵政
受保护的技术使用者:河北闪涤智能科技有限公司
技术研发日:2021.11.26
技术公布日:2022/5/25
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