冲刷二合一洗车机的制作方法

1.本实用新型属于洗车设备技术领域，更具体地说，是涉及一种冲刷二合一洗车机。


背景技术：

2.随着车辆的增多，洗车设备也出现了快速的增长。现在的洗车机通常分为两种：一种采用高压水冲洗，另一种方式采用滚刷刷洗。这两种洗车机各有利弊，采用高压水冲洗的洗车机，清洗速度快，但是用水量大，使用成本高，而且车辆的侧面等冲洗死角清洗效果较差；而采用滚刷刷洗的洗车机，虽然用水量小，使用成本低，而且清洗死角少，但是洗车速度慢。现在的两种洗车机，难以兼顾洗车速度、清洗效果和使用成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲刷二合一洗车机，以解决现有技术中存在的洗车机难以兼顾洗车速度、清洗效果和使用成本的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种冲刷二合一洗车机，包括：
5.龙门架，具有两侧架，适于沿前后方向移动跨越车辆；
6.仿形冲洗组件，设于所述两侧架之间，适于随所述车辆的顶部轮廓升降；以及
7.立辊刷洗组件，设于所述侧架内侧，适于贴合于所述车辆的侧面。
8.作为本技术另一实施例，所述侧架设有空腔，所述立辊刷洗组件通过伸缩机构设于所述空腔内，并适于通过所述伸缩机构伸出贴合于所述车辆的侧面。
9.作为本技术另一实施例，所述伸缩机构包括：
10.摆臂，设于所述侧架上，适于向所述龙门架内水平摆动；所述立辊刷洗组件设于所述摆臂的自由端上；以及
11.伸缩单元，设于所述侧架和所述摆臂之间，适于驱动所述摆臂摆动。
12.作为本技术另一实施例，龙门架顶部的内侧设有朝向所述车辆的泡沫喷射单元；所述龙门架顶部的内侧还设有横向的顶部风干单元；所述仿形冲洗组件设有横向设置的高压冲洗单元、横向设置的清水驱水剂喷淋单元。
13.作为本技术另一实施例，与所述顶部风干单元相连的第一风机设于所述侧架的顶部。
14.作为本技术另一实施例，所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧喷淋单元。
15.作为本技术另一实施例，所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧风干单元。
16.作为本技术另一实施例，所述立辊刷洗组件、所述侧喷淋单元和所述侧风干单元至少覆盖所述车辆的车轮部分。
17.作为本技术另一实施例，所述侧架的顶部设有第二风机，所述侧风干单元呈倒锥形，且顶端与所述第二风机相连通，内侧开设朝向所述车辆的吹风口。
18.作为本技术另一实施例，所述吹风口呈竖向的扁平状。
19.本实用新型实施例提供的冲刷二合一洗车机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的冲刷二合一洗车机，根据车辆的外形进行了有针对性的优化设计，兼顾了洗车速度、清洗效果和使用成本；针对车辆较为平整无死角的顶部，采用仿形冲洗组件进行冲洗，能够保证清洗效果和清洗速度；而对于车辆存在翼子板、车轮等复杂结构的侧面，采用立辊刷洗组件进行刷洗，能够清洁的更加彻底；而且仿形冲洗组件冲洗后的水流到车辆侧面后，立辊刷洗组件刷洗时可以再次利用，节约用水，提高刷洗效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的冲刷二合一洗车机的立体结构示意图；
22.图2为图1中冲刷二合一洗车机的仰视图；
23.图3为图1中冲刷二合一洗车机的侧架外侧的内部结构示意图；
24.图4为图3中侧架内侧的结构示意图；
25.图5为图1中冲刷二合一洗车机的立辊刷洗组件部分的俯视图。
26.其中，图中各附图标记：
27.1-龙门架；11-侧架；2-仿形冲洗组件；21-高压冲洗单元；22-清水驱水剂喷淋单元；23-顶部风干单元；231-第一风机；3-立辊刷洗组件；31-摆臂；32-伸缩单元；4-侧喷淋单元；5-侧风干单元；51-吹风口；52-第二风机。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型实施例提供的冲刷二合一洗车机进行说明。一种冲刷二合一洗车机，包括：
30.龙门架1，具有两侧架11，适于沿前后方向移动跨越车辆；
31.仿形冲洗组件2，设于两侧架11之间，适于随车辆的顶部轮廓升降；以及
32.立辊刷洗组件3，设于侧架11内侧，适于贴合于车辆的侧面。
33.与现有技术相比，本实用新型实施例的冲刷二合一洗车机，根据车辆的外形进行了有针对性的优化设计，兼顾了洗车速度、清洗效果和使用成本；针对车辆较为平整无死角的顶部，采用仿形冲洗组件2进行冲洗，能够保证清洗效果和清洗速度；而对于车辆存在翼子板、车轮等复杂结构的侧面，采用立辊刷洗组件3进行刷洗，能够清洁的更加彻底；而且仿形冲洗组件2冲洗后的水流到车辆侧面后，立辊刷洗组件3刷洗时可以再次利用，节约用水，提高刷洗效果。
34.本实施例中，龙门架1作为冲刷二合一洗车机的主体部分，用于带动仿形冲洗组件2和立辊刷洗组件3扫过车辆进行清洗。在龙门架1跨越车辆过程中，仿形冲洗组件2与车辆
的顶部轮廓保持一定的距离，随车辆的顶部轮廓升降，从而更好的冲洗车辆的顶部，仿形冲洗组件2具体地设置形式可以参考市面上仿形洗车机的结构。
35.龙门架1两侧架11的内侧均竖直的安装有立辊刷洗组件3，在龙门架1跨越车辆过程中，立辊刷洗组件3紧贴车辆的侧面进行刷洗，立辊刷洗组件3刷洗水可以是完全利用仿形冲洗组件2冲洗车顶的冲洗水，也可以是额外的对车辆的侧面进行喷水。
36.请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，侧架11设有空腔，立辊刷洗组件3通过伸缩机构设于空腔内，并适于通过伸缩机构伸出贴合于车辆的侧面。
37.本实施例中，洗车前，车辆停止的位置不需要与龙门架1完全对准，龙门架1跨越车辆时，伸缩机构将立辊刷洗组件3伸出贴合在车辆的侧面进行刷洗，降低了对车辆停车位置的要求。
38.请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，伸缩机构包括：
39.摆臂31，设于侧架11上，适于向龙门架1内水平摆动；立辊刷洗组件3设于摆臂31的自由端上；以及
40.伸缩单元32，设于侧架11和摆臂31之间，适于驱动摆臂31摆动。
41.本实施例中，通过伸缩单元32驱动摆臂31摆动，实现立辊刷洗组件3的伸出和收回，结构简单。而且摆臂31伸缩单元32组成三角型结构，更加稳定。
42.在具体实现时，侧架11的下部设有空腔，容纳立辊刷洗组件3。立辊刷洗组件3包括安装在摆臂31的自由端上的竖直辊体和驱动电机，驱动电机随辊体一起由伸缩机构带动伸出和缩回。
43.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，龙门架1顶部的内侧设有朝向车辆的泡沫喷射单元；龙门架1顶部的内侧还设有横向的顶部风干单元23；仿形冲洗组件2设有横向设置的高压冲洗单元21、横向设置的清水驱水剂喷淋单元22。
44.本实施例中，采用泡沫喷射单元喷射泡沫取代人工喷泡沫。泡沫喷射单元安装在龙门架1顶部的内侧，能够更多的覆盖车辆表面，能够迅速的将泡沫散布在车辆的表面上。高压冲洗单元21、清水驱水剂喷淋单元22设置在仿形冲洗组件2上，使高压冲洗单元21、清水驱水剂喷淋单元22能够更加的贴近车辆的顶面，提高清洗效果。顶部风干单元23设置在龙门架1顶部的内侧，与车辆顶部的距离较远，吹出的气流扩散后便能够完全覆盖车辆顶面。
45.清洗时，龙门架1需要往复多次跨越车辆；第一次跨越车辆时，泡沫喷射单元向车辆表面喷射泡沫；第二次跨越车辆时，仿形冲洗组件2沿车辆的顶部轮廓升降，高压冲洗单元21喷射高压水对车辆顶部进行冲洗；第三次跨越车辆时，仿形冲洗组件2沿车辆的顶部轮廓升降，清水驱水剂喷淋单元22喷射清水对车辆顶部进行冲洗；第四次跨越车辆时，仿形冲洗组件2沿车辆的顶部轮廓升降，清水驱水剂喷淋单元22对车辆顶部喷射驱水剂；第五次跨越车辆时，顶部风干单元23对车辆进行风干。以上步骤仅是本实施例的一种使用方式，相邻步骤之间可以增加其他步骤。
46.在具体实现时，泡沫喷射单元分别安装在龙门架1顶部两侧的内角上，并且每个内
角的前后各一个，总共四个泡沫喷射单元，四个泡沫喷射单元均朝向龙门架1内部，实现对车辆表面的完全覆盖。
47.高压冲洗单元21可以采用一排与高压水源相连的高压水喷嘴。仿形冲洗组件2沿左右方向横设在龙门架1的两个侧架11之间，多个高压水喷嘴沿左右方向成一排的横设在仿形冲洗组件2上，使得仿形冲洗组件2随车辆的顶部轮廓升降时，多个高压水喷嘴喷出的高压水能够将车辆的顶面横向完全覆盖。
48.清水驱水剂喷淋单元22可以采用一排与清水源和驱水剂源相连的喷水嘴。多个喷水嘴沿左右方向成一排的横设在仿形冲洗组件2上，使得仿形冲洗组件2随车辆的顶部轮廓升降时，多个喷水嘴喷出的清水和驱水剂均能够将车辆的顶面横向完全覆盖。清水驱水剂喷淋单元22喷出的驱水剂能够减少车辆表面的污水残留，避免风干后留下水迹。
49.顶部风干单元23可以采用与风机相连的横向的扁平吹风嘴，吹风嘴沿左右方向横设在龙门架1顶部的内侧，使得吹风嘴吹出的风能够将车辆的顶面横向完全覆盖。
50.请参阅图3，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，与顶部风干单元23相连的第一风机231设于侧架11的顶部。
51.在具体实现时，龙门架1的两个侧架11顶部各设有一个第一风机231，两个第一风机231分别通过波纹管与顶部风干单元23相连。第一风机231设于侧架11的顶部与顶部风干单元23更近，气流能够更好的从顶部风干单元23喷出。
52.请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，侧架11的内侧设有朝向车辆侧面的侧喷淋单元4。
53.本实施例中，在车辆顶部流下的水不能满足立辊刷洗组件3刷洗的需要时，侧喷淋单元4可以进行喷水，补充刷洗所需的水量。尤其是针对车辆的车轮，侧喷淋单元4喷出的水，更容易进入车轮内部。
54.请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，侧架11的内侧设有朝向车辆侧面的侧风干单元5。
55.本实施例中，侧风干单元5可以对车辆的侧面进行风干。尤其是针对车辆的车轮，侧风干单元5能够直接对车轮进行吹干。
56.请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，立辊刷洗组件3、侧喷淋单元4和侧风干单元5至少覆盖车辆的车轮部分。
57.本实施例中，立辊刷洗组件3能够刷洗车轮，侧喷淋单元4能够喷淋车轮，侧风干单元5能够风干车轮，能够对车轮实现清洗。
58.在具体实现时，立辊刷洗组件3、侧喷淋单元4和侧风干单元5可以是完全覆盖车辆的侧面，也可以是仅覆盖车辆车窗以下的部分。
59.请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，侧架11的顶部设有第二风机52，侧风干单元5呈倒锥形，且顶端与第二风机52相连通，内侧开设朝向车辆的吹风口51。
60.本实施例中，第二风机52的气流能够顺畅的经侧风干单元5从吹风口51吹出，风阻小，风力强。
61.在具体实现时，侧风干单元5呈倒棱锥形。侧风干单元5靠近龙门架1内侧的一侧为内侧，侧风干单元5内侧的吹风口51可以是竖向排列的多个小孔，也可以是一个竖向的扁平
孔。
62.请参阅图4，作为本实用新型提供的冲刷二合一洗车机的一种具体实施方式，吹风口51呈竖向的扁平状。
63.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.冲刷二合一洗车机，其特征在于，包括：龙门架，具有两侧架，适于沿前后方向移动跨越车辆；仿形冲洗组件，设于所述两侧架之间，适于随所述车辆的顶部轮廓升降；以及立辊刷洗组件，设于所述侧架内侧，适于贴合于所述车辆的侧面。2.如权利要求1所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，所述侧架设有空腔，所述立辊刷洗组件通过伸缩机构设于所述空腔内，并适于通过所述伸缩机构伸出贴合于所述车辆的侧面。3.如权利要求2所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，所述伸缩机构包括：摆臂，设于所述侧架上，适于向所述龙门架内水平摆动；所述立辊刷洗组件设于所述摆臂的自由端上；以及伸缩单元，设于所述侧架和所述摆臂之间，适于驱动所述摆臂摆动。4.如权利要求1所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，龙门架顶部的内侧设有朝向所述车辆的泡沫喷射单元；所述龙门架顶部的内侧还设有横向的顶部风干单元；所述仿形冲洗组件设有横向设置的高压冲洗单元、横向设置的清水驱水剂喷淋单元。5.如权利要求4所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，与所述顶部风干单元相连的第一风机设于所述侧架的顶部。6.如权利要求1所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧喷淋单元。7.如权利要求6所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，所述侧架的内侧设有朝向所述车辆侧面的侧风干单元。8.如权利要求7所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，所述立辊刷洗组件、所述侧喷淋单元和所述侧风干单元至少覆盖所述车辆的车轮部分。9.如权利要求7所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，所述侧架的顶部设有第二风机，所述侧风干单元呈倒锥形，且顶端与所述第二风机相连通，内侧开设朝向所述车辆的吹风口。10.如权利要求9所述的冲刷二合一洗车机，其特征在于，所述吹风口呈竖向的扁平状。

技术总结
本实用新型提供了一种冲刷二合一洗车机，属于洗车设备领域。冲刷二合一洗车机，包括龙门架、仿形冲洗组件和立辊刷洗组件。龙门架具有两侧架，适于沿前后方向移动跨越车辆；仿形冲洗组件设于两侧架之间，适于随车辆的顶部轮廓升降；立辊刷洗组件设于侧架内侧，适于贴合于车辆的侧面，根据车辆的外形进行了有针对性的优化设计，兼顾了洗车速度、清洗效果和使用成本；针对车辆较为平整无死角的顶部，采用仿形冲洗组件进行冲洗，能够保证清洗效果和清洗速度；车辆侧面的翼子板、车轮等复杂结构采用立辊刷洗组件进行刷洗，能够清洁的更加彻底；而且仿形冲洗组件冲洗后的水流到车辆侧面后，立辊刷洗组件刷洗时可以再次利用，节约用水，提高刷洗效果。提高刷洗效果。提高刷洗效果。


技术研发人员：赵兴录 赵政
受保护的技术使用者：河北闪涤智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25