一种金属喂料快速造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属造粒设备技术领域，具体为一种金属喂料快速造粒装置。


背景技术：

2.k金也叫开金，是黄金中按照一定比例加入少量其它金属熔合而成的合金；按含金量多少又分24k金、22k金、18k金、14k金等；在珠宝加工领域，这部分其他金属一般称之为补口合金，为了便于精确的配置k金的成分，补口合金一般制备成小颗粒状，补口制作过程，一般是将金属进行熔化，然后再将熔化的金属液体通过小孔，滴落成型，在k金加工过程中需要先进行造粒工序。
3.现有的金属喂料快速造粒装置存在的缺陷是：现有的金属喂料快速造粒装置只能生产尺寸一致且颗粒大小均匀的材料，不能满足不同规格的材料的喂料造粒具有较大的局限性；同时在金属造粒后没有相应的对造粒大小进行筛分的设备，增加了后序的加工工序，因此，需要进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属喂料快速造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属喂料快速造粒装置，包括轧辊a、底座和轧辊b，所述底座上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述工作台上表面安装有竖板a，所述工作台上表面一侧安装有导轨，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块上表面安装有竖板b，所述轧辊a与轧辊b两端均安装有连接轴，连接轴两端均穿过竖板a与竖板b上的轴承，所述滑块外壁一侧安装有支撑座b，所述支撑座b上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与轧辊b一端的连接轴连接，所述底座上表面安装有限位槽和接料槽，且接料槽位于限位槽的内壁上，所述接料槽上表面安装有托盘。
6.优选的，所述托盘内壁底部安装有过滤孔，所述接料槽外壁两侧均安装有把手。
7.优选的，所述工作台上表面设置有方形槽。
8.优选的，所述工作台上表面两侧均安装有支撑座a，且支撑座a另一端安装有进料斗。
9.优选的，所述工作台上表面一侧安装有固定板，所述固定板外壁一侧安装有气缸。
10.优选的，所述气缸一端安装有连接杆，且连接杆两端均与滑块连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过轧辊a、轧辊b、竖板a、竖板b、进料斗、驱动电机、连接轴、联轴器、气缸、导轨、滑块、连接杆、接料槽和托盘的配合设置，轧辊b两端的连接轴均穿过竖板b上的轴承，竖板b与滑块连接，滑块与支撑座b连接，驱动电机启动，驱动电机的输出轴通过联轴器与轧辊b一端的连接轴连接，从而使驱动电机带动轧辊b进行旋转，连接杆两端与滑块连接，气缸启动，气缸一端与连接杆连接，从而
使气缸推动轧辊b在导轨上进行移动，使轧辊b与轧辊a之间的距离进行调节，满足对不同尺寸的金属材料挤压造粒，扩大了机器对金属造粒尺寸的加工范围，通过进料斗将金属材料进行投放，经过进料斗的金属材料掉落到轧辊a与轧辊b之间进行挤压造粒，造粒完成的金属材料经过工作台上的方形槽掉落到托盘上，经过托盘上的过滤孔对金属造粒后的大小进行筛选。本实用新型通过一系列结构的设置方便对不同尺寸的金属材料挤压造粒，扩大了机器对金属造粒尺寸的加工范围，同时可以对金属造粒后大小进行筛选，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图一；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为本实用新型托盘的结构示意图；
15.图4为本实用新型的结构示意图二。
16.图中：1、进料斗；2、支撑座a；3、轧辊a；4、连接轴；5、工作台；6、竖板a；7、支撑柱；8、把手；9、底座；10、限位槽；11、接料槽；12、方形槽；13、导轨；14、支撑座b；15、驱动电机；16、联轴器；17、竖板b；18、轧辊b；19、滑块；20、托盘；21、固定板；22、气缸；23、过滤孔；24、连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属喂料快速造粒装置，包括轧辊a3、底座9和轧辊b18，底座9上表面两侧均安装有支撑柱7，支撑柱7另一端安装有工作台5，工作台5上表面设置有方形槽12，造粒完成的金属材料经过工作台5上的方形槽12掉落到托盘20上，经过托盘20上的过滤孔23对金属造粒后的大小进行筛选，工作台5上表面两侧均安装有支撑座a2，且支撑座a2另一端安装有进料斗1，通过进料斗1将金属材料进行投放，经过进料斗1的金属材料掉落到轧辊a3与轧辊b18之间进行挤压造粒，工作台5上表面安装有竖板a6，工作台5上表面一侧安装有导轨13，导轨13上表面安装有滑块19，滑块19上表面
安装有竖板b17，工作台5上表面一侧安装有固定板21，固定板21外壁一侧安装有气缸22，气缸22一端安装有连接杆24，且连接杆24两端均与滑块19连接，轧辊b18两端的连接轴4均穿过竖板b17上的轴承，竖板b17与滑块19连接，滑块19与支撑座b14连接，驱动电机15启动，驱动电机15的输出轴通过联轴器16与轧辊b18一端的连接轴4连接，从而使驱动电机15带动轧辊b18进行旋转，连接杆24两端与滑块19连接，气缸22启动，气缸22一端与连接杆24连接，从而使气缸22推动轧辊b18在导轨13上进行移动，使轧辊b18与轧辊a3之间的距离进行调节，满足对不同尺寸的金属材料挤压造粒，扩大了机器对金属造粒尺寸的加工范围，轧辊a3与轧辊b18两端均安装有连接轴4，连接轴4两端均穿过竖板a6与竖板b17上的轴承，滑块19外壁一侧安装有支撑座b14，支撑座b14上表面安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器16与轧辊b18一端的连接轴4连接，底座9上表面安装有限位槽10和接料槽11，且接料槽11位于限位槽10的内壁上，接料槽11上表面安装有托盘20，托盘20内壁底部安装有过滤孔23，接料槽11外壁两侧均安装有把手8。
21.工作原理：使用时，需接通外部电源，通过进料斗1将金属材料进行投放，经过进料斗1的金属材料掉落到轧辊a3与轧辊b18之间进行挤压造粒，轧辊b18两端的连接轴4均穿过竖板b17上的轴承，竖板b17与滑块19连接，滑块19与支撑座b14连接，驱动电机15启动，驱动电机15的输出轴通过联轴器16与轧辊b18一端的连接轴4连接，从而使驱动电机15带动轧辊b18进行旋转，连接杆24两端与滑块19连接，气缸22启动，气缸22一端与连接杆24连接，从而使气缸22推动轧辊b18在导轨13上进行移动，使轧辊b18与轧辊a3之间的距离进行调节，满足对不同尺寸的金属材料挤压造粒，扩大了机器对金属造粒尺寸的加工范围，造粒完成的金属材料经过工作台5上的方形槽12掉落到托盘20上，经过托盘20上的过滤孔23对金属造粒后的大小进行筛选。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种金属喂料快速造粒装置，包括轧辊a(3)、底座(9)和轧辊b(18)，其特征在于：所述底座(9)上表面两侧均安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)另一端安装有工作台(5)，所述工作台(5)上表面安装有竖板a(6)，所述工作台(5)上表面一侧安装有导轨(13)，所述导轨(13)上表面安装有滑块(19)，所述滑块(19)上表面安装有竖板b(17)，所述轧辊a(3)与轧辊b(18)两端均安装有连接轴(4)，连接轴(4)两端均穿过竖板a(6)与竖板b(17)上的轴承，所述滑块(19)外壁一侧安装有支撑座b(14)，所述支撑座b(14)上表面安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴通过联轴器(16)与轧辊b(18)一端的连接轴(4)连接，所述底座(9)上表面安装有限位槽(10)和接料槽(11)，且接料槽(11)位于限位槽(10)的内壁上，所述接料槽(11)上表面安装有托盘(20)。2.根据权利要求1所述的一种金属喂料快速造粒装置，其特征在于：所述托盘(20)内壁底部安装有过滤孔(23)，所述接料槽(11)外壁两侧均安装有把手(8)。3.根据权利要求1所述的一种金属喂料快速造粒装置，其特征在于：所述工作台(5)上表面设置有方形槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种金属喂料快速造粒装置，其特征在于：所述工作台(5)上表面两侧均安装有支撑座a(2)，且支撑座a(2)另一端安装有进料斗(1)。5.根据权利要求1所述的一种金属喂料快速造粒装置，其特征在于：所述工作台(5)上表面一侧安装有固定板(21)，所述固定板(21)外壁一侧安装有气缸(22)。6.根据权利要求5所述的一种金属喂料快速造粒装置，其特征在于：所述气缸(22)一端安装有连接杆(24)，且连接杆(24)两端均与滑块(19)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属喂料快速造粒装置，包括轧辊A、底座和轧辊B，所述底座上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述工作台上表面安装有竖板A，所述工作台上表面一侧安装有导轨，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块上表面安装有竖板B，所述轧辊A与轧辊B两端均安装有连接轴，连接轴两端均穿过竖板A与竖板B上的轴承，所述滑块外壁一侧安装有支撑座B，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与轧辊B一端的连接轴连接。本实用新型通过一系列结构的设置方便对不同尺寸的金属材料挤压造粒，扩大了机器对金属造粒尺寸的加工范围，同时可以对金属造粒后大小进行筛选，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：赵志刚
受保护的技术使用者：苏州炻展新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25