一种气溶胶发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化设备技术领域，具体涉及一种气溶胶发生装置。


背景技术：

2.目前，气溶胶发生装置通常包括呼吸传感器和与呼吸传感器连通的烟气通道，在使用气溶胶发生装置时，烟气通道内产生负压，呼吸传感器感受到负压后控制电池向气溶胶发生装置的雾化器供电，以使得雾化器工作，雾化气溶胶发生基质产生气溶胶。在烟气通道内无负压时，呼吸传感器控制电池与雾化器断开电连接，从而达到省电的目的。
3.但是，流动在烟气通道中的气溶胶容易冷凝形成液体，液体会随着烟气通道的侧壁流向呼吸传感器所在的位置处，导致呼吸传感器损坏，导致气溶胶发生装置无法继续工作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气溶胶发生装置，以解决气溶胶发生装置的呼吸传感器容易损坏的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括：主机，设有呼吸传感器；雾化器，与所述主机连接，所述雾化器设有烟气通道；以及支架，设置于所述主机内，所述支架上设有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱邻近所述烟气通道的开口设置，且在所述第一支柱上设有连通所述呼吸传感器和所述烟气通道的感应孔，所述第二支柱的高度大于所述第一支柱的高度，且所述第二支柱抵接于所述烟气通道的开口的至少部分区域。
6.可选地，所述第一支柱和所述第二支柱沿所述烟气通道的开口的径向间隔设置于所述烟气通道的两侧。
7.可选地，所述第二支柱靠近所述气溶胶发生装置的一端设有盲孔。
8.可选地，所述第二支柱的导油能力大于所述第一支柱的导油能力。
9.可选地，所述雾化器包括雾化管、气道管以及加热组件，所述加热组件设置于所述雾化管内，所述气道管与所述雾化管对接，以形成所述烟气通道。
10.可选地，所述雾化管的其中一端套设于所述气道管的外围，所述雾化器包括密封圈，所述密封圈套设于所述气道管的外围并夹设于所述气道管与所述雾化管之间。
11.可选地，所述雾化器包括储液件，所述储液件设有储液腔，所述气道管和所述雾化管设置于所述储液腔中，所述雾化管上设有进液孔，所述进液孔连通所述储液腔和所述雾化管的内部。
12.可选地，所述储液件具有安装孔，所述气道管背离所述雾化管的端部插置于所述安装孔内。
13.可选地，所述气溶胶发生装置包括吸嘴和第一密封件，所述吸嘴套设于所述储液件开设所述安装孔的端部，所述第一密封件夹设于所述储液件与所述吸嘴之间。
14.可选地，所述雾化器包括底盖和第二密封件，所述底盖连接于所述储液件，并密封所述储液腔，所述第二密封件部分套设于所述雾化管的外围，部分夹设于所述底盖与所述储液件之间。
15.本实用新型的有益效果是：本实施例中的气溶胶发生装置在工作时，气溶胶流动在烟气通道内，容易发生冷凝形成液体，液体沿烟气通道倒流至烟气通道的开口，形成液膜或者液滴，由于第二支柱抵接于烟气通道的开口，从而液膜或者液滴会沿着第二支柱流动至不与呼吸传感器接触的其它位置处，而第一支柱的高度小于第二支柱的高度，使得第一支柱与烟气通道的开口不接触，从而避免液滴经由感应孔流动至呼吸传感器的位置处，而导致呼吸传感器损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型一实施例中的气溶胶发生装置的剖视结构示意图；
18.图2是图1中的气溶胶发生装置的分解结构示意图；
19.图3是图1中的局部放大结构示意图；
20.图4是本实用新型一实施例中的气溶胶发生装置在另一截面下的剖视结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种气溶胶发生装置100，如图1和图2所示，图1是本实用新型一实施例中的气溶胶发生装置100的剖视结构示意图，图2是图1中的气溶胶发生装置100的分解结构示意图。气溶胶发生装置100包括主机10、雾化器20和支架30。主机10设有呼吸传感器11；雾化器20与主机10连接，雾化器20设有烟气通道21；支架30设置于主机10内，支架30上设有第一支柱31和第二支柱32，第一支柱31邻近烟气通道21的开口设置，且在第一支柱31上设有连通呼吸传感器11和烟气通道21的感应孔311，第二支柱32的高度大于第一支柱31的高度，且第二支柱32抵接于烟气通道21的开口的至少部分区域。
23.具体来说，设置于第一支柱31上的感应孔311将呼吸传感器11与烟气通道21连通，呼吸传感器11经由感应孔311检测烟气通道21内是否有负压发生，若呼吸传感器11检测到烟气通道21内有负压时，则控制主机10向雾化器20供电，进而使得雾化器20开始工作，若呼吸传感器11检测到烟气通道21内没有负压时，则控制主机10停止向雾化器20供电，进而使得雾化器20停止工作。
24.其中，可以在主机10上设置主机电极，并在雾化器20上设置雾化器电极，雾化器20
与主机10连接时，主机电极与雾化器电极连通，进而可以通过设置于主机10内的电池向雾化器20供电。
25.本实施例中的气溶胶发生装置100在工作时，气溶胶流动在烟气通道21内，容易发生冷凝形成液体，液体沿烟气通道21倒流至烟气通道21的开口，形成液膜或者液滴，由于第二支柱32抵接于烟气通道21的开口，从而液膜或者液滴会沿着第二支柱32流动至不与呼吸传感器11接触的其它位置处，而第一支柱31的高度小于第二支柱32的高度，使得第一支柱31与烟气通道21的开口不接触，从而避免液滴经由感应孔311流动至呼吸传感器11的位置处，而导致呼吸传感器11损坏。
26.其中，雾化器20与主机10可以采用卡扣、螺纹或者磁吸等方式进行可拆卸连接，以便于雾化器20的更换。或者，雾化器20也可以与主机10设置成一体结构。
27.进一步地，如图1所示，第一支柱31和第二支柱32沿烟气通道21的开口的径向间隔设置于烟气通道21的两侧。
28.其中，烟气通道21的横截面可以设置为圆形，第一支柱31和第二支柱32可以沿烟气通道21的开口的直径方向间隔设置于烟气通道21的两侧，从而避免液滴直接下滴而进入感应孔311内。
29.或者，烟气通道21的横截面也可以设置为矩形、方形、三角形等其他的形状，此时，第一支柱31和第二支柱32可以沿矩形的长度方向、宽度方向或者对角线方向进行设置。
30.进一步地，如图1所示，在第二支柱32靠近气溶胶发生装置100的一端设有盲孔321。如此，倒流的液滴的部分可以容置于盲孔321内，以利用盲孔321进行储存，避免液滴流动至其他的位置处而发生漏液。
31.可选地，可以设置第二支柱32的导油能力大于第一支柱31的导油能力，如此，流动至烟气通道21开口位置处的液滴可以优先通过导油能力较大的第二支柱32流走，以进一步降低液滴流动至第一支柱31上的感应孔311内的几率。
32.进一步地，如图2和图3所示，图3是图1中的局部放大结构示意图。雾化器20包括雾化管22、气道管23以及加热组件24，加热组件24设置于雾化管22内，气道管23与雾化管22对接，以形成烟气通道21。
33.具体来说，加热组件24设置于雾化管22内，用于加热雾化流动至雾化管22内的气溶胶发生基质而形成气溶胶，气溶胶随空气流动至气道管23后排出雾化器20。
34.其中，如图2和图3所示，加热组件24可以包括雾化支架241、外包棉242、内包棉243以及发热体244，发热体244设置于内包棉243内，内包棉243设置于雾化支架241内，雾化支架241设置于雾化管22内，外包棉242夹设于雾化支架241与雾化管22之间。
35.具体来说，在本实施例中，雾化支架241设置于雾化管22内，用于支撑固定发热体244，外包棉242夹设于雾化支架241与雾化管22之间，一方面可以使得经雾化管22流入的气溶胶发生基质均匀的分布于雾化支架241的外围，另一方面也可以降低气溶胶发生基质的流动速度，内包棉243设置于发热体244和雾化支架241之间，用于吸收并储存气溶胶发生基质，以供发热体244加热。发热体244可以设置为发热丝或者发热网等。
36.可选地，在其它实施例中，加热组件24还可以采用陶瓷雾化芯等，只要能够发热雾化气溶胶发生基质即可，本实用新型对加热组件24的结构不做具体限定。
37.其中，如图1和图3所示，雾化管22的其中一端套设于气道管23的外围，以便于将雾
化管22和气道管23进行连接，无需设置其它连接结构。为了提升烟气通道21的气密性，可以设置雾化器20包括密封圈25，密封圈25套设于气道管23的外围并夹设于气道管23与雾化管22之间，以用于密封气道管23与雾化管22之间的缝隙，避免发生泄漏。
38.可选地，为了避免密封圈25沿气道管23的轴向发生移动，可以在气道管23或者雾化管22的相互接触的侧壁上设置定位槽231，并将密封圈25设置于定位槽231内，如此，定位槽231能够限制密封圈25沿气道管23的轴向进行移动，提升密封圈25的稳定性。
39.进一步地，如图1和图2所示，还可以设置雾化器20包括储液件40，储液件40设有储液腔41，储液腔41用于储存气溶胶发生基质。气道管23和雾化管22设置于储液腔41中，并在雾化管22上设有进液孔221，进液孔221连通储液腔41和雾化管22的内部。如此，储存在储液腔41中的气溶胶发生基质能够通过进液孔221进入雾化管22内，并与设置于雾化管22内的加热组件24接触，加热组件24在通电时能够雾化气溶胶发生基质，进而产生气溶胶。
40.进一步地，如图1和图2所示，储液件40具有安装孔42，气道管23背离雾化管22的端部插置于安装孔42内。如此，可以利用储液件40对气道管23背离雾化管22的端部进行固定，而气道管23靠近雾化管22的端部通过雾化管22进行固定，从而无需设置固定结构，即可以将气道管23保持固定，降低了雾化器20的装配难度。
41.进一步地，还可以设置气溶胶发生装置100包括吸嘴50和第一密封件60，吸嘴50套设于储液件40开设安装孔42的端部，第一密封件60夹设于储液件40与吸嘴50之间。
42.具体来说，吸嘴50可以通过与储液件40卡接的方式进行连接，以提升吸嘴50的装配效率。第一密封件60可以设置于储液件40的端壁与吸嘴50的内侧壁之间，也可以设置于储液件40的外侧壁与吸嘴50的内侧壁之间，如此，可以密封储液件40与吸嘴50之间的间隙，避免气溶胶发生基质发生泄漏。
43.其中，在本实施例中，如图4所示，图4是本实用新型一实施例中的气溶胶发生装置100在另一截面下的剖视结构示意图。可以在储液件40靠近吸嘴50的端部设置注油孔43，并设置与储液件40可拆卸连接的油口套44。在储液腔41中的气溶胶发生基质使用完后，可以取下油口套44，通过注油孔43向储液腔41中重新加注新的气溶胶发生基质，然后利用油口套44对注油孔43进行密封，如此可以提升雾化器20的重复利用率。
44.为了避免油口套44与储液件40脱离连接，如图4所示，可以将第一密封件60设置在储液件40的端壁和吸嘴50的内侧壁之间，以利用第一密封件60抵接油口套44，避免气溶胶发生基质经注油孔43发生泄漏。
45.进一步地，如图1和图2所示，可以设置雾化器20包括底盖70和第二密封件80，底盖70连接于储液件40，并密封储液腔41，第二密封件80部分套设于雾化管22的外围，用于密封雾化管22、雾化支架241以及底盖70之间的间隙，而第二密封件80的部分夹设于底盖70与储液件40之间，用于密封底盖70与储液件40之间的间隙，如此，只需要采用一个第二密封件80即可以实现多处的密封效果，不仅可以使得雾化器20的结构更加紧凑，而且也可以减少元件的数量，以提升雾化器20的安装效率。
46.具体来说，底盖70设置于储液件40背离吸嘴50的一端，用于封盖储液腔41的开口。
47.进一步地，如图4所示，在底盖70上设有电极孔71和进气孔72，进气孔72与烟气通道21连通，外界空气经进气孔72进入烟气通道21内，并经气道管23排出雾化器20。雾化器20还包括电极钉26，电极钉26插置于电极孔71内，并与发热体244电连接。
48.进一步地，如图4所示，气溶胶发生装置100包括电路板91和电池92，电池92与电路板91电连接，呼吸传感器11设置于电路板91上并与电路板91电连接。
49.具体来说，电路板91上设有控制电路，呼吸传感器11设置于电路板91上并与控制电路电连接，在控制电路接收到呼吸传感器11检测到的吸气信号时，控制电路将电池92与发热体244电连接，进而控制发热体244开始发热。在控制电路未接收到呼吸传感器11检测到的吸气信号时，控制电路将电池92与发热体244的电连接断开，进而控制发热体244停止发热。
50.综上，本领域技术人员容易理解，本实施例中的气溶胶发生装置100在工作时，气溶胶流动在烟气通道21内，容易发生冷凝形成液体，液体沿烟气通道21倒流至烟气通道21的开口，形成液膜或者液滴，由于第二支柱32抵接于烟气通道21的开口，从而液膜或者液滴会沿着第二支柱32流动至不与呼吸传感器11接触的其它位置处，而第一支柱31的高度小于第二支柱32的高度，使得第一支柱31与烟气通道21的开口不接触，从而避免液滴经由感应孔311流动至呼吸传感器11的位置处，而导致呼吸传感器11损坏。
51.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括：主机，设有呼吸传感器；雾化器，与所述主机连接，所述雾化器设有烟气通道；以及支架，设置于所述主机内，所述支架上设有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱邻近所述烟气通道的开口设置，且在所述第一支柱上设有连通所述呼吸传感器和所述烟气通道的感应孔，所述第二支柱的高度大于所述第一支柱的高度，且所述第二支柱抵接于所述烟气通道的开口的至少部分区域。2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第一支柱和所述第二支柱沿所述烟气通道的开口的径向间隔设置于所述烟气通道的两侧。3.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第二支柱靠近所述气溶胶发生装置的一端设有盲孔。4.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述第二支柱的导油能力大于所述第一支柱的导油能力。5.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述雾化器包括雾化管、气道管以及加热组件，所述加热组件设置于所述雾化管内，所述气道管与所述雾化管对接，以形成所述烟气通道。6.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述雾化管的其中一端套设于所述气道管的外围，所述雾化器包括密封圈，所述密封圈套设于所述气道管的外围并夹设于所述气道管与所述雾化管之间。7.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述雾化器包括储液件，所述储液件设有储液腔，所述气道管和所述雾化管设置于所述储液腔中，所述雾化管上设有进液孔，所述进液孔连通所述储液腔和所述雾化管的内部。8.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述储液件具有安装孔，所述气道管背离所述雾化管的端部插置于所述安装孔内。9.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置包括吸嘴和第一密封件，所述吸嘴套设于所述储液件开设所述安装孔的端部，所述第一密封件夹设于所述储液件与所述吸嘴之间。10.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述雾化器包括底盖和第二密封件，所述底盖连接于所述储液件，并密封所述储液腔，所述第二密封件部分套设于所述雾化管的外围，部分夹设于所述底盖与所述储液件之间。

技术总结
本实用新型公开一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括主机、雾化器以及支架，主机设有呼吸传感器；雾化器与主机连接，雾化器设有烟气通道；支架设置于主机内，支架上设有第一支柱和第二支柱，第一支柱邻近烟气通道的开口设置，且在第一支柱上设有连通呼吸传感器和烟气通道的感应孔，第二支柱的高度大于第一支柱的高度，且第二支柱抵接于烟气通道的开口的至少部分区域。通过上述方式，能够避免液滴经由感应孔流动至呼吸传感器的位置处，而导致呼吸传感器损坏。吸传感器损坏。吸传感器损坏。


技术研发人员：向宇 牛彦明 黄欣荣
受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/25