一种多工位高效的测试冶具的制作方法

    专利查询2022-08-14  98



    1.本实用新型涉及测试冶具的技术领域,特别是涉及一种多工位高效的测试冶具。


    背景技术:

    2.测试治具属于治具下面的一个类别,专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试,所以叫测试治具;现有的用于印刷线路板测试的测试冶具使用中发现,上料效率较低,影响印刷线路板测试的效率。


    技术实现要素:

    3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种增加印刷线路板测试的效率,增加测试冶具的使用效果,提高实用性的多工位高效的测试冶具。
    4.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,包括支架、机架、从动转辊、主动转辊、测试座、限位机构、下压机构、动力机构和传动机构,所述机架安装在支架上,若干组所述从动转辊安装在机架上并相对转动,所述主动转辊安装在机架上并相对转动,所述动力机构安装在支架上,所述动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,所述传动机构的输出端与主动转辊的输入端连接,所述下压机构安装在机架上,所述测试座安装在下压机构上,所述测试座上设置有若干组探针,所述限位机构安装在支架上;所述限位机构包括固定板、第一气缸和限位板,所述固定板安装在支架上,所述第一气缸安装在固定板上,所述第一气缸的输出端设置有第一活塞杆,所述限位板安装在第一活塞杆上,所述限位板位于其中两组从动转辊之间。
    5.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,所述下压机构包括立柱、横梁、第二气缸、滑动板和安装板,所述立柱安装在机架上,所述横梁安装在立柱上,所述第二气缸安装在横梁上,所述第二气缸的输出端设置有第二活塞杆,所述滑动板安装在第二活塞杆上,所述滑动板与立柱滑动连接,所述安装板安装在滑动板上,所述测试座安装在安装板上。
    6.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,所述动力机构包括齿轮箱、电机、主动轮、皮带和从动轮,所述齿轮箱安装在固定板上,所述电机安装在齿轮箱上,所述电机的输出端与齿轮箱的输入端连接,所述主动轮安装在齿轮箱的输出端,所述主动轮通过皮带与从动轮带传动,所述从动轮安装在主动转辊上。
    7.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,所述传动机构包括若干组链轮和若干组链条,若干组所述链轮分别安装在若干组从动转辊和主动转辊上,若干组所述从动转辊之间分别通过链条链传动,所述主动转辊与其中一组从动转辊通过链条链传动。
    8.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,还包括防护板,所述防护板安装在机架上并位于若干组链条的外侧。
    9.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,所述立柱上设置有限位槽,限位槽与滑动板滑动连接。
    10.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,还包括连接板,所述连接板安装在支架上。
    11.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,还包括加强筋,所述加强筋安装在立柱上并与横梁连接。
    12.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,所述齿轮箱采用间歇传动齿轮箱。
    13.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,所述机架上设置有滑槽,所述防护板与滑槽滑动连接。
    14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
    15.待测印刷线路板放置在若干组从动转辊上,动力机构通过传动机构带动若干组从动转辊旋转,若干组从动转辊带动印刷线路板进给,印刷线路板输送至探针下方,打开第一气缸,第一气缸通过第一活塞杆带动限位板向上移动,限位板对印刷线路板进行限位,下压机构带动测试座向下移动,探针对印刷线路板进行测试,增加印刷线路板测试的效率,增加测试冶具的使用效果,提高实用性。
    附图说明
    16.图1是本实用新型的结构示意图;
    17.图2是本实用新型的前视结构示意图;
    18.图3是本实用新型的后视结构示意图;
    19.图4是本实用新型的左视结构示意图;
    20.图5是本实用新型的俯视结构示意图;
    21.图6是本实用新型的链条的结构示意图;
    22.附图中标记:1、支架;2、机架;3、从动转辊;4、主动转辊;5、测试座;6、探针;7、固定板;8、第一气缸;9、第一活塞杆;10、限位板;11、立柱;12、横梁;13、第二气缸;14、第二活塞杆;15、滑动板;16、安装板;17、齿轮箱;18、电机;19、主动轮;20、皮带;21、从动轮;22、链轮;23、链条;24、防护板;25、限位槽;26、连接板;27、加强筋。
    具体实施方式
    23.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
    24.如图1至图6所示,本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,包括支架1、机架2、从动转辊3、主动转辊4、测试座5、限位机构、下压机构、动力机构和传动机构,机架2安装在支架1上,若干组从动转辊3安装在机架2上并相对转动,主动转辊4安装在机架2上并相对转动,动力机构安装在支架1上,动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,传动机构的输出端与主动转辊4的输入端连接,下压机构安装在机架2上,测试座5安装在下压机构上,测试座5上设置有若干组探针6,限位机构安装在支架1上;限位机构包括固定板7、第一气缸8和限位板10,固定板7安装在支架1上,第一气缸8安装在固定板7上,第一气缸8的输出端设置有第一活塞杆9,限位板10安装在第一活塞杆9上,限位板10位于其中两组从动转辊3之间;待测印刷线路板放置在若干组从动转辊3上,动力机构通过传动机构带动若干组从动转辊3旋转,若干组从动转辊3带动印刷线路板进给,印刷线路板输送至探针6下方,打开第一
    气缸8,第一气缸8通过第一活塞杆9带动限位板10向上移动,限位板10对印刷线路板进行限位,下压机构带动测试座5向下移动,探针6对印刷线路板进行测试,增加印刷线路板测试的效率,增加测试冶具的使用效果,提高实用性。
    25.作为上述实施例的优选,下压机构包括立柱11、横梁12、第二气缸13、滑动板15和安装板16,立柱11安装在机架2上,横梁12安装在立柱11上,第二气缸13安装在横梁12上,第二气缸13的输出端设置有第二活塞杆14,滑动板15安装在第二活塞杆14上,滑动板15与立柱11滑动连接,安装板16安装在滑动板15上,测试座5安装在安装板16上;打开第二气缸13,第二气缸13通过第二活塞杆14带动滑动板15向下移动,滑动板15通过安装板16带动测试座5向下移动,若干组探针6对印刷线路板进行测试,增加印刷线路板测试的效率,增加测试冶具的使用效果,提高实用性。
    26.作为上述实施例的优选,动力机构包括齿轮箱17、电机18、主动轮19、皮带20和从动轮21,齿轮箱17安装在固定板7上,电机18安装在齿轮箱17上,电机18的输出端与齿轮箱17的输入端连接,主动轮19安装在齿轮箱17的输出端,主动轮19通过皮带20与从动轮21带传动,从动轮21安装在主动转辊4上;打开电机18,电机18通过齿轮箱17带动主动轮19旋转,主动轮19通过皮带20带动从动轮21旋转,从动轮21带动主动转辊4旋转,主动转辊4通过传动机构带动若干组从动转辊3旋转,若干组从动转辊3带动印刷线路板进给,提高实用性。
    27.作为上述实施例的优选,传动机构包括若干组链轮22和若干组链条23,若干组链轮22分别安装在若干组从动转辊3和主动转辊4上,若干组从动转辊3之间分别通过链条23链传动,主动转辊4与其中一组从动转辊3通过链条23链传动;打开电机18,电机18通过齿轮箱17带动主动轮19旋转,主动轮19通过皮带20带动从动轮21旋转,从动轮21带动主动转辊4旋转,主动转辊4通过链条23带动若干组从动转辊3旋转,若干组从动转辊3带动印刷线路板进给,增加印刷线路板测试的效率,增加测试冶具的使用效果,提高实用性。
    28.作为上述实施例的优选,还包括防护板24,防护板24安装在机架2上并位于若干组链条23的外侧;通过以上设置,防护板24对若干组链条23起防护作用,增加链条23的传动效果,提高实用性。
    29.作为上述实施例的优选,立柱11上设置有限位槽25,限位槽25与滑动板15滑动连接;通过以上设置,限位槽25对滑动板15的移动起导向作用,增加滑动板15的移动效果,提高实用性。
    30.作为上述实施例的优选,还包括连接板26,连接板26安装在支架1上;通过以上设置,连接板26增加支架1的支撑效果,提高实用性。
    31.作为上述实施例的优选,还包括加强筋27,加强筋27安装在立柱11上并与横梁12连接;通过以上设置,加强筋27增加横梁12的支撑效果,提高实用性。
    32.作为上述实施例的优选,齿轮箱17采用间歇传动齿轮箱;通过以上设置,印刷线路板采用间歇进给的方式,增加印刷线路板测试的效率,增加测试冶具的使用效果,提高实用性。
    33.作为上述实施例的优选,机架2上设置有滑槽,防护板24与滑槽滑动连接;通过以上设置,便于防护板24的安装与拆卸,增加便利性,提高实用性。
    34.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,其在工作时,待测印刷线路板放置在若干组从动转辊3上,打开电机18,电机18通过齿轮箱17带动主动轮19旋转,主动轮19通过
    皮带20带动从动轮21旋转,从动轮21带动主动转辊4旋转,主动转辊4通过链条23带动若干组从动转辊3旋转,若干组从动转辊3带动印刷线路板进给,印刷线路板输送至探针6下方,打开第一气缸8,第一气缸8通过第一活塞杆9带动限位板10向上移动,限位板10对印刷线路板进行限位,打开第二气缸13,第二气缸13通过第二活塞杆14带动滑动板15向下移动,滑动板15通过安装板16带动测试座5向下移动,若干组探针6对印刷线路板进行测试。
    35.本实用新型的一种多工位高效的测试冶具,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种多工位高效的测试冶具的测试座5、第一气缸8、第二气缸13、齿轮箱17和电机18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
    36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

    技术特征:
    1.一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,包括支架(1)、机架(2)、从动转辊(3)、主动转辊(4)、测试座(5)、限位机构、下压机构、动力机构和传动机构,所述机架(2)安装在支架(1)上,若干组所述从动转辊(3)安装在机架(2)上并相对转动,所述主动转辊(4)安装在机架(2)上并相对转动,所述动力机构安装在支架(1)上,所述动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,所述传动机构的输出端与主动转辊(4)的输入端连接,所述下压机构安装在机架(2)上,所述测试座(5)安装在下压机构上,所述测试座(5)上设置有若干组探针(6),所述限位机构安装在支架(1)上;所述限位机构包括固定板(7)、第一气缸(8)和限位板(10),所述固定板(7)安装在支架(1)上,所述第一气缸(8)安装在固定板(7)上,所述第一气缸(8)的输出端设置有第一活塞杆(9),所述限位板(10)安装在第一活塞杆(9)上,所述限位板(10)位于其中两组从动转辊(3)之间。2.如权利要求1所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,所述下压机构包括立柱(11)、横梁(12)、第二气缸(13)、滑动板(15)和安装板(16),所述立柱(11)安装在机架(2)上,所述横梁(12)安装在立柱(11)上,所述第二气缸(13)安装在横梁(12)上,所述第二气缸(13)的输出端设置有第二活塞杆(14),所述滑动板(15)安装在第二活塞杆(14)上,所述滑动板(15)与立柱(11)滑动连接,所述安装板(16)安装在滑动板(15)上,所述测试座(5)安装在安装板(16)上。3.如权利要求1所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,所述动力机构包括齿轮箱(17)、电机(18)、主动轮(19)、皮带(20)和从动轮(21),所述齿轮箱(17)安装在固定板(7)上,所述电机(18)安装在齿轮箱(17)上,所述电机(18)的输出端与齿轮箱(17)的输入端连接,所述主动轮(19)安装在齿轮箱(17)的输出端,所述主动轮(19)通过皮带(20)与从动轮(21)带传动,所述从动轮(21)安装在主动转辊(4)上。4.如权利要求1所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,所述传动机构包括若干组链轮(22)和若干组链条(23),若干组所述链轮(22)分别安装在若干组从动转辊(3)和主动转辊(4)上,若干组所述从动转辊(3)之间分别通过链条(23)链传动,所述主动转辊(4)与其中一组从动转辊(3)通过链条(23)链传动。5.如权利要求4所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,还包括防护板(24),所述防护板(24)安装在机架(2)上并位于若干组链条(23)的外侧。6.如权利要求2所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,所述立柱(11)上设置有限位槽(25),限位槽(25)与滑动板(15)滑动连接。7.如权利要求1所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,还包括连接板(26),所述连接板(26)安装在支架(1)上。8.如权利要求2所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,还包括加强筋(27),所述加强筋(27)安装在立柱(11)上并与横梁(12)连接。9.如权利要求3所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,所述齿轮箱(17)采用间歇传动齿轮箱。10.如权利要求5所述的一种多工位高效的测试冶具,其特征在于,所述机架(2)上设置有滑槽,所述防护板(24)与滑槽滑动连接。

    技术总结
    本实用新型涉及测试冶具的技术领域,特别是涉及一种多工位高效的测试冶具,其增加印刷线路板测试的效率,增加测试冶具的使用效果,提高实用性;包括支架、机架、从动转辊、主动转辊、测试座、限位机构、下压机构、动力机构和传动机构,机架安装在支架上,若干组从动转辊安装在机架上并相对转动,主动转辊安装在机架上并相对转动,动力机构安装在支架上,动力机构的输出端与传动机构的输入端连接,传动机构的输出端与主动转辊的输入端连接,下压机构安装在机架上,测试座安装在下压机构上,测试座上设置有若干组探针,限位机构安装在支架上;限位机构包括固定板、第一气缸和限位板,固定板安装在支架上,第一气缸安装在固定板上。第一气缸安装在固定板上。第一气缸安装在固定板上。


    技术研发人员:张伟 钟文斌
    受保护的技术使用者:苏州世纪福智能装备股份有限公司
    技术研发日:2021.09.29
    技术公布日:2022/5/25
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