一种滤网框架结构体的立式检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种滤网框架结构体的立式检测治具，属于检具的技术领域。


背景技术：

2.检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
3.目前存在一种特殊的滤网框架结构体，其包括滤网框架和设置在滤网框架内的滤网主体，滤网框架的一侧外周设有若干配接槽桩，并且滤网框架上设有若干对位镂空部，滤网主体具备背离所述配接槽桩一侧延伸的延伸部，该滤网框架结构体在进行检测作业时，需要对任意配接槽桩的相对位置度及延伸部的外轮廓尺寸度检测。
4.传统检测作业为人工测量检测，人工测量检测效率低且误差较大，也存在利用检具设计的方法，即采用对滤网框架水平支撑的方式进行相对配接槽桩的位置度检测，而无法实现延伸部的外轮廓尺寸检测，往往需要另外设计针对延伸部的外轮廓的检测治具，因此需要通过至少两套检具进行辅助检测。检测效率较低，频繁换型也容易造成产品损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统人工检测效率低及检具检测存在至少两次装拆卸对位检测等问题，提出一种滤网框架结构体的立式检测治具。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种滤网框架结构体的立式检测治具，所述滤网框架结构体包括滤网框架和设置在滤网框架内的滤网主体，所述滤网框架的一侧外周设有若干配接槽桩，并且所述滤网框架上设有若干对位镂空部，所述滤网主体具备背离配接槽桩一侧延伸的延伸部，
8.所述立式检测治具包括检测基座，所述检测基座上设有立式载架，所述立式载架包括用于承托所述滤网框架的承托基座和位于所述承托基座顶部的对位配合环挡，所述对位配合环挡上设有供所述延伸部穿过的延伸部轮廓检测镂空部及与所述对位镂空部相一一对应设置的对位销桩，
9.所述立式载架上设有至少三个呈三角分布与所述配接槽桩一一对应配合的对位锁固机构，所述对位锁固机构包括枢轴摇臂和设置在所述枢轴摇臂自由端上的锁固压块，所述锁固压块上设有至少一个供检测销穿接的检测槽位。
10.优选地，所述立式载架上设有至少两个联动检测机构，所述联动检测机构包括联动枢轴摇臂和设置在所述联动枢轴摇臂自由端上的联动检测压块，所述联动检测压块上设有至少两个具备伸缩弹性位移的对位检测销。
11.优选地，所述联动检测压块的压接面上设有用于与所述滤网框架相对位配合的对位配接部。
12.优选地，所述检测基座上设有位于所述承托基座两侧的辅助支撑桩，任意所述辅
助支撑桩上设有所述对位锁固机构。
13.优选地，所述立式载架包括两个立柱体，任意所述立柱体上设有所述对位锁固机构。
14.优选地，所述检测基座上设有位于所述立式载架两侧的两个立杆桩，任意所述立杆桩设有所述联动检测机构。
15.优选地，所述立式载架包括位于所述对位配合环挡顶部的架梁，所述架梁上设有所述联动检测机构。
16.优选地，所述检测基座上设有用于可拆卸式搭载缝隙检测器的缝隙检测器载座。
17.优选地，所述检测基座上设有便携式把手。
18.本实用新型的有益效果主要体现在：
19.1.采用立式搭载检测的设计，满足轮廓参照检测与配接槽桩相对位置度检测的同台检测需求，无需二次检测即可完成检测作业，检测效率得到较大提升。
20.2.满足对滤网框架结构体的搭载稳定性需求，同时装拆卸作业更顺畅高效，配接槽桩相对位置度检测亦较为方便快捷。
21.3.对位锁固机构和联动检测机构分布合理巧妙，整体结构更紧凑，制造成本得到有效控制，易于实现批量化流水检测作业。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1是本实用新型一种滤网框架结构体的立式检测治具的结构示意图。
24.图2是本实用新型一种滤网框架结构体的立式检测治具的使用状态结构示意图。
25.图3是本实用新型中滤网框架结构体的结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.本实用新型提供了一种滤网框架结构体的立式检测治具，如图3所示，滤网框架结构体10包括滤网框架11和设置在滤网框架11内的滤网主体12，滤网框架11的一侧外周设有若干配接槽桩13，并且滤网框架上设有若干对位镂空部14，滤网主体具备背离配接槽桩一侧延伸的延伸部。
29.传统检测方式采用预装搭载的方式，存在组装与拆卸作业，会对产品产生重复组
装损伤，而传统检具为水平承托，较难实现配接槽桩13相对位置度检测及延伸部外轮廓尺寸度检测，一般需要至少两套检具实现检测，效率较低。
30.本案中，如图1和图2所示，立式检测治具包括检测基座1，检测基座1上设有立式载架2，立式载架2包括用于承托滤网框架的承托基座3和位于承托基座顶部的对位配合环挡4，对位配合环挡4上设有供延伸部穿过的延伸部轮廓检测镂空部41。
31.对位配合环挡4上设有与对位镂空部相一一对应设置的对位销桩42，立式载架2上设有至少三个呈三角分布与配接槽桩一一对应配合的对位锁固机构5，对位锁固机构5包括枢轴摇臂51和设置在枢轴摇臂自由端上的锁固压块52，锁固压块52上设有至少一个供检测销50穿接的检测槽位53。
32.具体地实现过程及原理说明：
33.采用立式搭载的方式，在进行滤网框架结构体搭载时，通过承托基座3与对位配合环挡4进行对滤网框架11的侧挡及底部支撑搭载，并且延伸部轮廓检测镂空部41满足延伸部穿过配合需求，而对位销桩422穿接在对位镂空部内实现对滤网框架11的较高相对位置度稳定搭载。
34.在滤网框架搭载后，由至少三个对位锁固机构5进行锁固，需要说明的是，该对位锁固机构采用枢轴摇臂51的枢轴配合压接锁固与翻转避让的设计，满足工件装拆卸避让需求，同时锁固作业方便高效。
35.该枢轴摇臂51的锁固压块52能使得滤网框架压接锁固在对位配合环挡4上。
36.当其搭载锁固完成后，进行相关检测，他通过检测销50穿过检测槽位53能实现各配接槽桩13的位置度检测，而通过延伸部轮廓检测镂空部41能实现与延伸部之间的间隙检测，从而满足对延伸部外轮廓的检测需求。仅需要缝隙检测器100沿间隙环绕即可。
37.在一个具体实施例中，立式载架2上设有至少两个联动检测机构6，联动检测机构6包括联动枢轴摇臂61和设置在联动枢轴摇臂61自由端上的联动检测压块62，联动检测压块上设有至少两个具备伸缩弹性位移的对位检测销63。
38.具体地说明，一般情况下，对位锁固机构5用于压接锁固，而联动检测机构6即用于枢轴翻转对位检测，其采用组装一体的对位检测销63设计，通过对位检测销63压接即可实现对位检测，在对位检测后对位检测销63能复位，如此提高了对位检测效率。
39.在一个具体实施例中，联动检测压块62的压接面上设有用于与滤网框架相对位配合的对位配接部620。
40.其起到配合对位需求，对位更精确可靠。
41.在一个具体实施例中，检测基座1上设有位于承托基座两侧的辅助支撑桩7，任意辅助支撑桩上设有对位锁固机构5。
42.即通过承托基座、辅助支撑桩7能实现三点式底部支撑，满足搭载预组装对位需求，同时，辅助支撑桩7能实现对位锁固机构5的搭载，整体设计更紧凑。
43.在一个具体实施例中，立式载架2包括两个立柱体21，任意立柱体21上设有对位锁固机构5。
44.即利用原立式载架2实现了丰富的对位锁固机构5搭载，任意立柱体21上的对位锁固机构5与两个辅助支撑桩7的两个对位锁固机构5均呈三角分布状态，如此锁固更可靠稳定，布局也更紧凑。
45.在一个具体实施例中，检测基座上设有位于立式载架两侧的两个立杆桩8，任意立杆桩设有联动检测机构6。立式载架包括位于对位配合环挡顶部的架梁22，架梁22上设有联动检测机构。
46.即采用立杆桩8实现立式载架的扩容，两者可以锁固一体，如此实现较为合理的联动检测机构分布，检测高效。
47.在一个具体实施例中，检测基座1上设有用于可拆卸式搭载缝隙检测器的缝隙检测器载座。检测基座上设有便携式把手。
48.能防止缝隙检测器遗失，同时满足检测治具的搬运需求。
49.通过以上描述可以发现，本实用新型一种滤网框架结构体的立式检测治具，采用立式搭载检测的设计，满足轮廓参照检测与配接槽桩相对位置度检测的同台检测需求，无需二次检测即可完成检测作业，检测效率得到较大提升。满足对滤网框架结构体的搭载稳定性需求，同时装拆卸作业更顺畅高效，配接槽桩相对位置度检测亦较为方便快捷。对位锁固机构和联动检测机构分布合理巧妙，整体结构更紧凑，制造成本得到有效控制，易于实现批量化流水检测作业。
50.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。
51.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种滤网框架结构体的立式检测治具，所述滤网框架结构体包括滤网框架和设置在滤网框架内的滤网主体，所述滤网框架的一侧外周设有若干配接槽桩，并且所述滤网框架上设有若干对位镂空部，所述滤网主体具备背离配接槽桩一侧延伸的延伸部，其特征在于：所述立式检测治具包括检测基座，所述检测基座上设有立式载架，所述立式载架包括用于承托所述滤网框架的承托基座和位于所述承托基座顶部的对位配合环挡，所述对位配合环挡上设有供所述延伸部穿过的延伸部轮廓检测镂空部及与所述对位镂空部相一一对应设置的对位销桩，所述立式载架上设有至少三个呈三角分布与所述配接槽桩一一对应配合的对位锁固机构，所述对位锁固机构包括枢轴摇臂和设置在所述枢轴摇臂自由端上的锁固压块，所述锁固压块上设有至少一个供检测销穿接的检测槽位。2.根据权利要求1所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述立式载架上设有至少两个联动检测机构，所述联动检测机构包括联动枢轴摇臂和设置在所述联动枢轴摇臂自由端上的联动检测压块，所述联动检测压块上设有至少两个具备伸缩弹性位移的对位检测销。3.根据权利要求2所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述联动检测压块的压接面上设有用于与所述滤网框架相对位配合的对位配接部。4.根据权利要求1所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述检测基座上设有位于所述承托基座两侧的辅助支撑桩，任意所述辅助支撑桩上设有所述对位锁固机构。5.根据权利要求4所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述立式载架包括两个立柱体，任意所述立柱体上设有所述对位锁固机构。6.根据权利要求2所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述检测基座上设有位于所述立式载架两侧的两个立杆桩，任意所述立杆桩设有所述联动检测机构。7.根据权利要求6所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述立式载架包括位于所述对位配合环挡顶部的架梁，所述架梁上设有所述联动检测机构。8.根据权利要求1~7任意一项所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述检测基座上设有用于可拆卸式搭载缝隙检测器的缝隙检测器载座。9.根据权利要求8所述一种滤网框架结构体的立式检测治具，其特征在于：所述检测基座上设有便携式把手。

技术总结
本实用新型揭示了一种滤网框架结构体的立式检测治具，包括检测基座，检测基座上设有立式载架，立式载架包括承托基座和对位配合环挡，对位配合环挡上设有延伸部轮廓检测镂空部及对位销桩，立式载架上设有至少三个呈三角分布与配接槽桩一一对应配合的对位锁固机构，对位锁固机构包括枢轴摇臂和锁固压块，锁固压块上设有至少一个检测槽位。本实用新型采用立式搭载检测的设计，满足轮廓参照检测与配接槽桩检测的同台检测需求，无需二次检测即可完成检测，检测效率得到较大提升。满足对滤网框架结构体的搭载稳定性需求，同时装拆卸作业更顺畅高效，配接槽桩相对位置度检测亦较为方便快捷。对位锁固机构和联动检测机构分布合理巧妙，整体结构更紧凑。整体结构更紧凑。整体结构更紧凑。


技术研发人员：顾志勇 李涌莲 倪洪浪
受保护的技术使用者：昆山澳卡精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25