1.本实用新型涉及装修材料加工技术领域,具体涉及一种石膏板楔形倒角皮带及成型装置。
背景技术:
2.纸面石膏板是将混合后的石膏浆以流液形式挤压在两层纸面之间,之后通过成型机将石膏板进行成型处理。为了保证纸面石膏板的生产质量,现有技术中的成型机通常会在纸面石膏板凝固之前对其外侧面进行平整处理。在对相邻的两块纸面石膏板进行安装时,相邻的两块纸面石膏板之间需要留有一定的缝隙,将嵌缝腻子嵌入留有的缝隙中,并将玻纤网格压入腻子中以使板边与嵌缝腻子咬接更为牢靠。但是,在实际安装过程中发现,平整处理后的石膏板在安装过程中,尤其是在将腻子嵌入缝隙中并将玻纤网格压入腻子中时,玻纤网格容易超出缝隙的范围,从而造成安装完成后的整体墙面不平整,需要增加后续的墙面平整操作;若将缝隙扩大以放入玻纤网格则需要增加腻子的使用量,成本更高,且板与板之间的稳定性无法把握。
3.对此,现有技术中存在一种楔形塑料片,在石膏板成型过程中,本领域技术人员通常将该楔形塑料片放置在石膏板的下方的两侧处,以使成型后的纸面石膏板的两侧具有斜面结构以放入玻纤网络和填充腻子,但是,塑料板的强度较低,容易老化断裂,使用寿命短,需要时常更换,成本较高。
4.有鉴于此,开发一种石膏板楔形倒角皮带及成型装置,延长皮带使用寿命,通过改变纸面石膏板的成型形状以使其能够在不扩大缝隙甚至减少缝隙的情况下安放玻纤网格并保证安装结束后整体墙面的平整度,满足墙面的安装需求,效率较高,成本较低,对本领域技术人员来说是有必要的。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是提供一种石膏板楔形倒角皮带及成型装置。
6.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种石膏板楔形倒角皮带,包括皮带,所述皮带用于将石膏板的两侧成型,所述皮带从上至下依次设置有整形层、编织层和耐磨层;所述整形层为pvc层或pu层,所述耐磨层为pvc层或pu层,所述皮带的厚度从其一侧向其另一侧逐渐减小。
7.优选地,所述整形层与所述耐磨层均通过烘烤热熔凝固的方式分别固定在所述编织层的上端面和所述编织层的下端面上。
8.优选地,所述整形层与所述耐磨层为两种具有不同处理工艺和/或具有不同着色剂的pvc层或pu层。
9.优选地,所述整形层与所述耐磨层采用具有不同着色剂的pvc层或pu层。
10.优选地,所述整形层采用的pvc层或pu层具有的着色剂包括氧化锌、硫化锌、立德粉类白色颜料、酞菁绿颜料、酞菁蓝颜料中的一种;所述耐磨层采用的pvc层或pu层具有的
着色剂包括铬黄颜料、镉黄颜料、氧化铁黄颜料、可溶性偶氮颜料、镉红无机颜料、氧化铁红颜料、酞菁红颜料中的一种。
11.优选地,所述整形层与所述耐磨层具有不同的改性工艺,所述整形层与所述耐磨层在改性过程中添加的助剂或填充物不同。
12.优选地,所述编织层包括经线和纬线,所述编织层由经线和纬线纵横交叉编织而成。
13.优选地,所述经线和纬线均为聚酯纤维。
14.优选地,所述整形层上远离所述编织层的一面为斜面。
15.优选地,所述编织层的厚度与所述耐磨层的厚度相同或不同,所述整形层的厚度从其一侧向其另一侧逐渐减小。
16.优选地,所述编织层的厚度为0.01~0.8mm;更优选地,所述编织层的厚度为0.3~0.6mm,最优选地,所述编织层的厚度为0.4~0.6mm。
17.优选地,所述耐磨层的厚度为0.01~0.6mm,更优选地,所述耐磨层的厚度为0.05~0.3mm;最优选地,所述耐磨层的厚度为0.1~0.2mm。
18.优选地,所述整形层一侧的厚度为0.01mm~0.8mm,所述整形层另一侧的厚度为1.5mm~3mm;更优选地,所述整形层最左侧的厚度为0.1mm~0.6mm,所述整形层最右侧的厚度为1.5mm~2.5mm。
19.优选地,所述皮带的最左侧的厚度为0.03~1mm,所述皮带的最右侧的厚度为1.5mm~3.5mm;更优选地,所述皮带的最左侧的厚度为0.1~0.8mm,所述皮带的最右侧的厚度为1.8mm~3.2mm;最优选地,所述皮带的最左侧的厚度为0.4~0.5mm,所述皮带的最右侧的厚度为2~3mm。
20.优选地,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度相同,均为20mm~100mm。
21.优选地,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度均为30mm~75mm;更优选地,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度均为55~75mm,最优选地,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度均为65mm。
22.本技术还要求保护一种石膏板成型装置,包括整形平台和如上文所述的石膏板楔形倒角皮带,所述石膏板楔形倒角皮带位于所述整形平台的上表面的两侧。
23.优选地,所述整形平台和所述石膏板楔形倒角皮带的上表面放置有待整形的纸面石膏板,所述待整形的纸面石膏板包括两层纸和位于两层纸之间的石膏泥。
24.优选地,所述待整形的纸面石膏板位于所述石膏板楔形倒角皮带的部分上表面上。
25.优选地,所述待整形的纸面石膏板位于所述石膏板楔形倒角皮带的上表面的宽度占所述楔形倒角皮带整形层的宽度的1/5~4/5;更优选地为1/3~2/3。
26.优选地,所述待整形的纸面石膏整形凝固完毕后形成纸面石膏板,所述纸面石膏板靠近所述石膏板整形皮带的一面的两端处均设置有斜面结构。
27.由于上述技术方案运用,本实用新型的有益效果为:
28.1.本实用新型通过设计具有厚度变化的石膏板楔形倒角皮带,能够将石膏板的两侧形成能够安放玻纤网格的斜面结构,在两块石膏板进行连接时能够在不扩大缝隙甚至减少缝隙的情况下安放玻纤网格,保证安装结束后整体墙面的平整度,满足墙面的安装需求,
效率较高,成本较低;
29.2.本实用新型通过在编织层的上下两侧面分别烘烤热熔凝固整形层和耐磨层,三者的连接效果更好,整形层和耐磨层采用不同的pvc层或pu层,实现不同的功能,三者配合使用使皮带的耐磨性、强度和平整度均有所增加,从而延长了皮带的使用寿命;
30.3.本实用新型通过简单的结构实现石膏板成型,使用方便,提高石膏板的安装效率和安装成本,满足生产使用的需要。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的一些附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例一的切面示意图;
33.图2为本实用新型实施例二的切面示意图。
34.其中,1、皮带;2、整形层;3、编织层;4、耐磨层;5、斜面;6、整形平台;7、待整形的纸面石膏;8、纸;9、石膏泥。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施例。
39.实施例一
40.如图1所示,一种石膏板楔形倒角皮带,包括皮带1,所述皮带用于将石膏板的两侧
成型,所述皮带从上至下依次设置有整形层2、编织层3和耐磨层4;所述整形层为pvc层或pu层,所述耐磨层为pvc层或pu层,所述皮带的厚度从右向左逐渐减小。
41.进一步的,所述整形层与所述耐磨层均通过烘烤热熔凝固的方式分别固定在所述编织层的上端面和所述编织层的下端面上。
42.进一步的,所述整形层与所述耐磨层为两种具有不同处理工艺和具有不同着色剂的pvc层或pu层。
43.进一步的,所述整形层与所述耐磨层采用具有不同着色剂的pvc层或pu层。
44.进一步的,所述整形层采用的pvc层或pu层具有的着色剂包括氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料,所述耐磨层采用的pvc层或pu层具有的着色剂包括氧化铁黄颜料。
45.进一步的,所述整形层与所述耐磨层具有不同的改性工艺,所述整形层与所述耐磨层在改性过程中添加的助剂或填充物不同。
46.进一步的,所述编织层包括经线和纬线,所述编织层由经线和纬线纵横交叉编织而成。
47.进一步的,所述经线和纬线均为聚酯纤维。
48.进一步的,所述整形层上远离所述编织层的一面为斜面5。
49.进一步的,所述编织层的厚度与所述耐磨层的厚度不同,所述整形层的厚度从右向左逐渐减小。
50.在本实施例中,所述编织层的厚度为0.5mm。
51.在其他的优选实施例中,所述编织层的厚度为0.01~0.8mm。
52.在其他的优选实施例中,所述编织层的厚度为0.3~0.6mm。
53.在其他的优选实施例中,所述编织层的厚度为0.4~0.6mm。
54.在本实施例中,所述耐磨层的厚度为0.15mm。
55.在其他的优选实施例中,所述耐磨层的厚度为0.01~0.6mm。
56.在其他的优选实施例中,所述耐磨层的厚度为0.05~0.3mm。
57.在其他的优选实施例中,所述耐磨层的厚度为0.1~0.2mm。
58.在本实施例中,所述整形层一侧的厚度为0.01mm~0.8mm,所述整形层另一侧的厚度为1.5mm~3mm。
59.在其他的优选实施例中,所述整形层最左侧的厚度为0.1mm~0.6mm,所述整形层最右侧的厚度为1.5mm~2.5mm。
60.在本实施例中,所述皮带的最左侧的厚度为0.03~1mm,所述皮带的最右侧的厚度为1.5mm~3.5mm。
61.在其他的优选实施例中,所述皮带的最左侧的厚度为0.1~0.8mm,所述皮带的最右侧的厚度为1.8mm~3.2mm。
62.在其他的优选实施例中,所述皮带的最左侧的厚度为0.4~0.5mm,所述皮带的最右侧的厚度为2~3mm。
63.进一步的,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度相同,均为20mm~100mm。
64.在本实施例中,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度均为65mm。
65.在其他的优选实施例中,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度均为30mm~75mm。
66.在其他的优选实施例中,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度均为55~75mm。
67.实施例二
68.本实施例是在实施例一的基础上进行的,与实施例一相同之处不予赘述。
69.本实施例具体涉及一种石膏板成型装置,包括整形平台6和两个如实施例一所述的石膏板楔形倒角皮带,所述石膏板楔形倒角皮带位于所述整形平台的上表面的两侧。
70.进一步的,两个所述石膏板楔形倒角皮带沿整形平台的中轴线对称放置在所述整形平台的两侧。
71.进一步的,所述整形平台和所述石膏板楔形倒角皮带的上表面放置有待整形的纸面石膏板7,所述待整形的纸面石膏板包括两层纸8和位于两层纸之间的石膏泥9。
72.进一步的,所述待整形的纸面石膏板位于所述石膏板楔形倒角皮带的上表面的宽度占所述楔形倒角皮带整形层的宽度的1/5~4/5。
73.进一步的,所述待整形的纸面石膏整形凝固完毕后形成纸面石膏板,所述纸面石膏板靠近所述石膏板楔形倒角皮带的一面的两侧处均设置有楔形斜面结构。
74.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,包括皮带,所述皮带用于将石膏板的两侧成型,所述皮带从上至下依次设置有整形层、编织层和耐磨层;所述整形层为pvc层或pu层,所述耐磨层为pvc层或pu层,所述皮带的厚度从其一侧向其另一侧逐渐减小。2.如权利要求1所述的一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,所述整形层与所述耐磨层均通过烘烤热熔凝固的方式分别固定在所述编织层的上端面和所述编织层的下端面上。3.如权利要求1所述的一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,所述整形层与所述耐磨层为两种具有不同处理工艺和/或具有不同着色剂的pvc层或pu层。4.如权利要求1所述的一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,所述编织层包括经线和纬线,所述编织层由经线和纬线纵横交叉编织而成。5.如权利要求1所述的一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,所述整形层上远离所述编织层的一面为斜面。6.如权利要求1所述的一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,所述编织层的厚度与所述耐磨层的厚度相同或不同,所述整形层的厚度从其一侧向其另一侧逐渐减小。7.如权利要求1所述的一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,所述皮带一侧的厚度为0.01mm~1mm,所述皮带另一侧的厚度为1.5mm~3.5mm。8.如权利要求1所述的一种石膏板楔形倒角皮带,其特征在于,所述整形层、所述编织层和所述耐磨层的宽度相同,均为20mm~100mm。9.一种石膏板成型装置,其特征在于,包括整形平台和如权利要求1所述的石膏板楔形倒角皮带,所述石膏板楔形倒角皮带位于所述整形平台的上表面的两侧。10.如权利要求9所述的一种石膏板成型装置,其特征在于,所述整形平台和所述石膏板整形皮带的上表面放置有待整形的纸面石膏板,所述待整形的纸面石膏板包括两层纸和位于两层纸之间的石膏泥。
技术总结
本实用新型涉及一种石膏板楔形倒角皮带及成型装置,所述石膏板楔形倒角皮带包括皮带,所述皮带用于将石膏板的两侧成型,所述皮带从上至下依次设置有整形层、编织层和耐磨层;所述整形层和耐磨层均为PVC层或PU层,所述皮带的厚度从其一侧向其另一侧逐渐减小;所述成型装置包括整形平台和上文所述的石膏板楔形倒角皮带。本实用新型通过设计具有厚度变化的皮带,能够将石膏板的两侧形成能够安放玻纤网格的斜面结构,保证安装结束后整体墙面的平整度,满足墙面的安装需求,提高石膏板的安装效率和安装成本,满足生产使用的需要;通过设置三层结构提高皮带的耐磨性、强度和平整度,延长了皮带的使用寿命。延长了皮带的使用寿命。延长了皮带的使用寿命。
技术研发人员:朱正伟
受保护的技术使用者:上海迈至工业皮带有限公司
技术研发日:2021.11.26
技术公布日:2022/5/25
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