一种有机肥干燥处理设备的制作方法

1.本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种有机肥干燥处理设备。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
3.其中饼肥属于有机肥中的一种，饼肥，是油料的种子经榨油后剩下的残渣，饼肥在制成肥料使用的过程中，其中一步需要使用到干燥设备来对饼肥进行干燥。
4.但是，现有的有机肥干燥处理设备存在以下缺点：1、饼肥在进行干燥的过程中容易出现膨胀的情况，现有的干燥设备将饼肥放置在一个容器里面对一定量的饼肥进行统一干燥，干燥之后的饼肥出现膨胀，导致饼肥呈松散状，过于松散的饼肥影响之后的施肥使用。
5.2、现有的设备在对饼肥进行干燥的时候，通常是将饼肥堆叠在一起进行干燥，堆叠在内部的饼肥在干燥的过程总需要很长一段时间才能进行干燥，导致干燥效率低，同时将饼肥堆叠在一起进行干燥会造成饼肥干燥的不均匀。
6.3、现有的设备在对饼肥干燥的过程中会产生许多水汽，水汽随着干燥的进行凝结过多的时候会滴落在上层的饼肥上，导致上层的饼肥会被浸湿，在后续储存的时候容易产生霉变。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本发明提供一种有机肥干燥处理设备，由以下具体技术手段所达成：一种有机肥干燥处理设备，包括干燥箱体，所述干燥箱体的上表面固定连接有收集组件，所述干燥箱体的右侧底端设置有延伸板，所述延伸板上前后对称开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有连接组件，所述连接组件的下方通过支撑件铰接有封闭组件，所述连接组件的右侧面固定连接有封堵门，所述连接组件的上表面固定连接有限制组件，所述封闭组件的内部设置有翻动组件。
8.所述翻动组件包括传动推杆、敲击锤、转盘、连接带、收卷轮、导向推杆、翻动板和调节槽，所述翻动板两两一组铰接在所述封闭组件的上表面，多个所述翻动板的内部均转动连接有收卷轮，所述收卷轮的外表面缠绕有连接带，多个所述翻动板的下表面均铰接有导向推杆，相互靠近的两个所述导向推杆底端铰接连接，两个所述导向推杆的底端共同铰接有传动推杆，所述固定板的内表面底端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与传动推杆的下表面固定连接，所述固定板的内部以第一电动伸缩杆为基准左右对称设置有转盘，两个所述转盘的前表面均铰接有敲击锤，所述固定板的内表面固定连接有调节槽。
9.进一步的，所述限制组件包括限位件、第二电动伸缩杆和承载架，所述承载架固定
连接在所述连接组件的上表面，所述承载架的上表面中间位置处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有限位件，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿承载架的上表面且与承载架滑动连接。
10.进一步的，所述封闭组件包括固定板、连接卡条、出气板和出气件，所述固定板铰接在所述支撑件的顶端，所述固定板的上表面固定连接有出气板，所述固定板的上表面以出气板为对称轴前后对称贯穿连接有连接卡条，所述出气板的上表面均匀分布有出气件，所述出气件与出气板贯穿连接。
11.进一步的，所述支撑件包括连接滑杆、伸缩液压缸、铰接推杆和连接定杆，所述连接定杆固定连接在所述连接组件上，所述连接滑杆滑动连接在所述连接组件上，所述连接定杆和连接滑杆之间前后对称铰接有铰接推杆，所述连接定杆和连接滑杆之间且位于铰接推杆的相对面均转动连接有伸缩液压缸，所述铰接推杆的顶端左侧与所述固定板的下表面铰接，所述铰接推杆的顶端右侧与所述固定板的前表面滑动连接。
12.进一步的，所述连接组件包括安装架、限位框和行走轮，所述行走轮滚动连接在所述导向槽的内部，所述行走轮为两两前后对称设置在导向槽的内部，所述行走轮的数量为四个且分别固定在安装架下表面的四角，所述行走轮的固定端固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有限位框，两个所述导向槽开设至干燥箱体的内部，所述导向槽的尺寸与行走轮的尺寸相适配。
13.进一步的，所述限位件包括弹性伸缩杆、热气输送板、连接管、限位板和输送管，所述热气输送板固定连接在所述第二电动伸缩杆的输出端，所述热气输送板的下表面均匀分布有三排连接管，所述热气输送板的右侧面贯穿连接有三个输送管，所述热气输送板的下表面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离热气输送板的一端固定连接有限位板，所述连接管的尺寸与出气件的尺寸相适配，所述连接管与出气件的圆周面均开设有出气通孔。
14.进一步的，所述出气件包括封堵球、出气管和支撑弹簧，所述出气管贯穿连接在所述出气板的上表面，所述出气管的内部滑动连接有封堵球，所述封堵球与出气管的内表面之间设置有支撑弹簧。
15.进一步的，所述固定壳的底端为开口设置，所述干燥箱体的上表面设置有出气口，所述固定壳底端的开口与干燥箱体上表面的出气口相适配。
16.进一步的，所述限位框的下表面开设有与连接卡条相适配的通孔，所述限位框的尺寸与固定板的尺寸相适配。
17.进一步的，所述收集组件包括吸水板、固定壳、限位连接板、引流导向板和扰流板，所述固定壳固定连接在所述干燥箱体的上表面，所述固定壳的内表面底端交错设置有多个扰流板，所述固定壳的内部且位于扰流板的上方固定连接有限位连接板，所述限位连接板上铰接有多个引流导向板，所述固定壳的左侧面滑动连接有吸水板，所述吸水板贯穿固定壳的左侧面且位于引流导向板的上方。
18.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、该有机肥干燥处理设备，通过扰流板的设置对上升的热气流动方向扰乱，使热气在干燥箱体的内部停留更长的时间能够被更加充分的利用，通过限位连接板的设置可以使热气能够更加均匀的与吸水板相接触，同时吸水板能够更加充分的吸收热气中的水汽，避免水汽在干燥箱体的内部凝结滴落在饼肥
上，防止饼肥在干燥之后滴落上水在后续储存产生霉变。
19.2、该有机肥干燥处理设备，通过出气件的设置，在对饼肥干燥的时候可以从饼肥堆的内部通入热风进行干燥，从内至外进行干燥，可以更加充分的将热风的热量利用，同时这样可以使饼肥的干燥效率更高，出气板上的热风出口可以使热风与饼肥更加全面的接触。
20.3、该有机肥干燥处理设备，通过限位板和弹性伸缩杆的设置可以在饼肥进行干燥的时候对饼肥施加一定的压力，可以防止在干燥的过程中饼肥发生膨胀造成饼肥干燥之后碎裂成小块，通过在饼肥干燥的过程中对饼肥施加压力，可以保证饼肥在干燥之后的完整性，更加方便饼肥后续的使用。
附图说明
21.图1为本发明的外观图。
22.图2为本发明限制组件和连接组件的示意图。
23.图3为本发明图2中a部分的放大图。
24.图4为本发明图2中b部分的放大图。
25.图5为本发明的主视图。
26.图6为本发明收集组件的主视剖视图。
27.图7为本发明连接件的示意图。
28.图8为本发明支撑件的示意图。
29.图9为本发明翻动组件的示意图。
30.图10为本发明图9中c部分的放大图。
31.图11为本发明图9中d部分的放大图。
32.图中：1、收集组件；2、限制组件；3、导向槽；4、封闭组件；5、支撑件；6、连接组件；7、干燥箱体；8、封堵门；9、翻动组件；11、吸水板；12、固定壳；13、限位连接板；14、引流导向板；15、扰流板；21、限位件；22、第二电动伸缩杆；23、承载架；41、固定板；42、连接卡条；43、出气板；44、出气件；51、连接滑杆；52、伸缩液压缸；53、铰接推杆；54、连接定杆；61、安装架；62、限位框；63、行走轮；91、传动推杆；92、敲击锤；93、转盘；94、连接带；95、收卷轮；96、导向推杆；97、翻动板；98、调节槽；211、弹性伸缩杆；212、热气输送板；213、连接管；214、限位板；215、输送管；441、封堵球；442、出气管；443、支撑弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-图11，一种有机肥干燥处理设备，包括干燥箱体7，干燥箱体7的上表面固定连接有收集组件1，干燥箱体7的右侧底端设置有延伸板，延伸板上前后对称开设有导向槽3，导向槽3的内部滑动连接有连接组件6，连接组件6的下方通过支撑件5铰接有封闭组件4，连接组件6的右侧面固定连接有封堵门8，连接组件6的上表面固定连接有限制组件2，
封闭组件4的内部设置有翻动组件9。
35.在具体使用时，首先支撑件5推动封闭组件4卡合在连接组件6上，然后在连接组件6的内部装填饼肥，装填完毕之后在限制组件2与连接组件6内部的相互接触之后，再继续使限制组件2进行少量位移对连接组件6内部的饼肥进行限位，推动连接组件6在导向槽3的内部滑动至干燥箱体7的内部使封堵门8的左侧面与干燥箱体7的右侧面相贴合，然后将热气通入限制组件2对连接组件6内部的饼肥进行干燥处理，收集组件1将处理过程中产生的水汽吸收。
36.请参阅图2，连接组件6包括安装架61、限位框62和行走轮63，行走轮63滚动连接在导向槽3的内部，行走轮63为两两前后对称设置在导向槽3的内部，行走轮63的数量为四个且分别固定在安装架61下表面的四角，行走轮63的固定端固定连接有安装架61，安装架61的上表面固定连接有限位框62，两个导向槽3开设至干燥箱体7的内部，导向槽3的尺寸与行走轮63的尺寸相适配。
37.请参阅图8，支撑件5包括连接滑杆51、伸缩液压缸52、铰接推杆53和连接定杆54，连接定杆54固定连接在安装架61的底端，连接滑杆51滑动连接在连接组件6上，连接定杆54和连接滑杆51之间前后对称铰接有铰接推杆53，两个铰接推杆53的底端分别与连接滑杆51和连接定杆54转动配合，铰接推杆53由两个抬升杆组成，两个抬升杆为交叉设置，两个抬升杆交叉位置铰接连接，所述连接定杆54和连接滑杆51之间且位于铰接推杆53的相对面均转动连接有伸缩液压缸52。
38.在具体使用时，需要抬升时伸缩液压缸52收缩拉动连接滑杆51在连接组件6上从右向左滑动，此时铰接推杆53竖直方向的夹角减小，推动封闭组件4向上移动，需要下降时伸缩液压缸52伸出拉动连接滑杆51在连接组件6上从左向右滑动，此时铰接推杆53竖直方向的夹角增大，推动封闭组件4向下移动。
39.请参阅图2、图4和图5，封闭组件4包括固定板41、连接卡条42、出气板43和出气件44，固定板41设置在所述伸缩液压缸52的上方，固定板41的上表面固定连接有出气板43，固定板41的上表面以出气板43为基准前后对称贯穿连接有连接卡条42，出气板43的上表面均匀分布有出气件44，出气件44与出气板43贯穿连接，出气板43的上表面开设有热风出口，出气板43与固定板41之间设置有连通管，限位框62的下表面开设有与连接卡条42相适配的通孔，限位框62的尺寸与固定板41的尺寸相适配，铰接推杆53的顶端左侧铰接有固定连接块，固定连接块与固定板41的下表面固定连接，铰接推杆53的顶端右侧铰接有连接导杆，连接导杆与固定板41的前表面滑动连接。
40.通过出气件44的设置，在对饼肥干燥的时候可以从饼肥堆的内部通入热风进行干燥，从内至外进行干燥，可以更加充分的将热风的热量利用，同时这样可以使饼肥的干燥效率更高，出气板43上的热风出口可以使热风与限位框62内的饼肥更加全面的接触，在具体使用时，热气输送至出气件44内部，从出气件44的内部向外输送，同时通过连通管输送至固定板41的内部从连接卡条42输送至连接组件6的内部。
41.请参阅图2，限制组件2包括限位件21、第二电动伸缩杆22和承载架23，承载架23固定连接在安装架61的上表面，承载架23的上表面中间位置处固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的输出端固定连接有限位件21，第二电动伸缩杆22的输出端贯穿承载架23的上表面且与承载架23滑动连接。
42.请参阅图3，限位件21包括弹性伸缩杆211、热气输送板212、连接管213、限位板214和输送管215，热气输送板212固定连接在第二电动伸缩杆22的输出端，热气输送板212的下表面均匀分布有三排连接管213，热气输送板212的右侧面贯穿连接有三个输送管215，热气输送板212的下表面固定连接有弹性伸缩杆211，弹性伸缩杆211远离热气输送板212的一端固定连接有限位板214，正常状态下限位板214的下表面高于连接管213的下表面，连接管213与热气输送板212贯穿连接，连接管213的尺寸与出气件44的尺寸相适配，连接管213与出气件44的圆周面均开设有出气通孔。
43.通过限位板214和弹性伸缩杆211的设置可以在饼肥进行干燥的时候对饼肥施加一定的压力，可以防止在干燥的过程中饼肥发生膨胀造成饼肥干燥之后碎裂成小块，通过在饼肥干燥的过程中对饼肥施加压力，可以保证饼肥在干燥之后的完整性，更加方便饼肥后续的使用，在具体使用时，热气输送板212推动连接管213移动，使连接管213与出气件44相互卡合，同时将限位板214压在饼肥上，此时弹性伸缩杆211收缩，移动至合适的位置之后，通过输送管215通入热风，开始对饼肥进行干燥。
44.请参阅图5和图7，出气件44包括封堵球441、出气管442和支撑弹簧443，出气管442贯穿连接在出气板43的上表面，出气管442的内部滑动连接有封堵球441，封堵球441与出气管442的内表面之间设置有支撑弹簧443。
45.通过封堵球441的设置可以避免在连接组件6的内部放入饼肥的时候将出气管442堵塞，在具体使用时，当连接管213向下移动的时候，连接管213推动封堵球441在出气管442的内部向下滑动，同时将支撑弹簧443压缩，将封堵球441推动至出气管442的底部的时候，热气从连接管213内散出穿过出气管442上的出气通孔散发在饼肥上，当封堵球441不再受力之后，在支撑弹簧443自身的弹力作用下，将封堵球441恢复至原位。
46.请参阅图9至图11，翻动组件9包括传动推杆91、敲击锤92、转盘93、连接带94、收卷轮95、导向推杆96、翻动板97和调节槽98，翻动板97两两一组铰接在固定板41的上表面，多个翻动板97的内部均转动连接有收卷轮95，收卷轮95的外表面缠绕有连接带94，多个翻动板97的下表面均铰接有导向推杆96，相互靠近的两个导向推杆96底端铰接连接，两个导向推杆96的底端共同铰接有传动推杆91，固定板41的内表面底端设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端与传动推杆91的下表面固定连接，固定板41的内部以第一电动伸缩杆为基准左右对称设置有转盘93，两个转盘93的前表面均铰接有敲击锤92，收卷轮95的内部设置有涡卷弹簧，固定板41的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转盘93固定连接，固定板41的内表面固定连接有调节槽98，调节槽98为左右对称设置在固定板41的内部，敲击锤92为弹性伸缩设置，敲击锤92的内部设置有限位弹簧，两个敲击锤92的相背面均设置有导向柱，导向柱的尺寸与调节槽98的尺寸相适配，调节槽98从上到下轨迹逐渐向转盘93靠近。
47.通过翻动板97的设置，在饼肥进行干燥的时候，对饼肥进行翻动，使饼肥能够更加均匀的受热，提高饼肥的干燥效果，避免有些饼肥贴合在一起导致贴合面在干燥过程中不能与热风进行充分的接触，通过转盘93和敲击锤92的设置，在对饼肥进行干燥的时候，翻动板97对饼肥进行翻动之后，敲击锤92敲击固定板41的内部产生振动将翻动后的饼肥振动均匀，以保证翻动后的饼肥能够均匀受热，同时在翻动板97进行下次翻动的时候能够翻动不同的饼肥，使限位框62内部的饼肥能够充分的进行干燥，在具体使用时，第一电动伸缩杆推
动传动推杆91移动，传动推杆91通过导向推杆96推动翻动板97在固定板41的上表面转动，对限位框62内部的饼肥进行翻动，同时将连接带94扯出，此时连接带94带动收卷轮95转动将收卷轮95内部的涡卷弹簧收紧，通过连接带94的设置可以避免在翻动板97对饼肥翻动的时候饼肥掉落在翻动板97之间的缝隙里面，同时，驱动电机带动转盘93在固定板41的内部转动带动敲击锤92同步转动，敲击锤92在转动随着转盘93转动的过程中经过调节槽98的时候，敲击锤92上的导向柱在调节槽98的内部滑动，随着持续在调节槽98的内部滑动，敲击锤92逐渐收缩，将其内部的限位弹簧收缩，当滑动至导向柱与调节槽98脱离时，此时在限位弹簧自身的弹力作用下，将敲击锤92打开，此时对固定板41的内表面敲击产生振动，随着转盘93的持续转动，敲击锤92对固定板41的内部进行持续敲击。
48.请参阅图6，收集组件1包括吸水板11、固定壳12、限位连接板13、引流导向板14和扰流板15，固定壳12固定连接在干燥箱体7的上表面，固定壳12的内表面底端交错设置有多个扰流板15，固定壳12的内部且位于扰流板15的上方固定连接有限位连接板13，限位连接板13上铰接有多个引流导向板14，固定壳12的左侧面滑动连接有吸水板11，吸水板11贯穿固定壳12的左侧面且位于引流导向板14的上方，固定壳12的底端为开口设置，干燥箱体7的上表面设置有出气口，固定壳12底端的开口与干燥箱体7上表面的出气口相适配。
49.通过扰流板15的设置对上升的热气流动方向扰乱，使热气在干燥箱体7的内部停留更长的时间能够被更加充分的利用，通过限位连接板13的设置可以使热气能够更加均匀的与吸水板11相接触，同时吸水板11能够更加充分的吸收热气中的水汽，避免水汽在干燥箱体7的内部凝结滴落在饼肥上，防止饼肥在干燥之后滴落上水在后续储存产生霉变，在具体使用时，当热气上升至干燥箱体7的内部遇到扰流板15之后沿着扰流板15的轨迹流动，当热气流过扰流板15之后，由于热气的流速在经过扰流板15的时候受到扰乱，热气在于引流导向板14接触的时候带动引流导向板14在限位连接板13上摆动，热气穿过引流导向板14之后与吸水板11相互接触，吸水板11将热气中的水汽进行吸收，根据使用情况工作人员可以定期更换吸水板11以保证吸水板11的吸收效果。
50.工作原理：在使用时，首先通过支撑件5将固定板41推送至与行走轮63的下表面贴合，然后在限位框62的内部装填饼肥，饼肥装填完毕之后，通过第二电动伸缩杆22推动热气输送板212向饼肥靠近，使连接管213卡合在出气管442的内部，限位板214与饼肥相贴合，然后推动安装架61将安装架61推送至干燥箱体7的内部，直至封堵门8的左侧面与干燥箱体7的右侧面相贴合，然后通过输送管215通入热风，热风通过输送管215进入至热气输送板212，通过连接管213传输至出气管442的内部，然后再传输至出气板43上，出气板43通过连接卡条42传输至限位框62上，使热风从饼肥的内部发散同时环绕在饼肥的周围，随着对饼肥干燥量的提升，在干燥过程中通过第一电动伸缩杆推动翻动板97在固定板41上转动，对限位框62内部的饼肥进行翻动，同时在敲击锤92的配合下在翻动板97对限位框62内的饼肥翻动的同时敲击锤92敲击固定板41的内部产生振动，使翻动板97在翻动饼肥时使饼肥能够更加充分的受热，工作人员定期更换吸水板11以保证吸水板11对热风中水汽的吸收。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种有机肥干燥处理设备，包括干燥箱体（7），其特征在于：所述干燥箱体（7）的上表面固定连接有收集组件（1），所述干燥箱体（7）的右侧底端设置有延伸板，所述延伸板上前后对称开设有导向槽（3），所述导向槽（3）的内部滑动连接有连接组件（6），所述连接组件（6）的下方通过支撑件（5）铰接有封闭组件（4），所述连接组件（6）的右侧面固定连接有封堵门（8），所述连接组件（6）的上表面固定连接有限制组件（2），所述封闭组件（4）的内部设置有翻动组件（9）；所述翻动组件（9）包括传动推杆（91）、敲击锤（92）、转盘（93）、连接带（94）、收卷轮（95）、导向推杆（96）、翻动板（97）和调节槽（98），所述翻动板（97）两两一组铰接在所述封闭组件（4）的上表面，多个所述翻动板（97）的内部均转动连接有收卷轮（95），所述收卷轮（95）的外表面缠绕有连接带（94），多个所述翻动板（97）的下表面均铰接有导向推杆（96），相互靠近的两个所述导向推杆（96）底端铰接连接，两个所述导向推杆（96）的底端共同铰接有传动推杆（91），所述封闭组件（4）内设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与传动推杆（91）的下表面固定连接，所述封闭组件（4）的内部以第一电动伸缩杆为基准左右对称设置有转盘（93），两个所述转盘（93）的前表面均固定连接有敲击锤（92），所述封闭组件（4）的内表面固定连接有调节槽（98）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述限制组件（2）包括限位件（21）、第二电动伸缩杆（22）和承载架（23），所述承载架（23）固定连接在所述连接组件（6）的上表面，所述承载架（23）的上表面中间位置处固定连接有第二电动伸缩杆（22），所述第二电动伸缩杆（22）的输出端固定连接有限位件（21），所述第二电动伸缩杆（22）的输出端贯穿承载架（23）的上表面且与承载架（23）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述封闭组件（4）包括固定板（41）、连接卡条（42）、出气板（43）和出气件（44），所述固定板（41）铰接在所述支撑件（5）的顶端，所述固定板（41）的上表面固定连接有出气板（43），所述固定板（41）的上表面以出气板（43）为对称轴前后对称贯穿连接有连接卡条（42），所述出气板（43）的上表面均匀分布有出气件（44），所述出气件（44）与出气板（43）贯穿连接。4.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述支撑件（5）包括连接滑杆（51）、伸缩液压缸（52）、铰接推杆（53）和连接定杆（54），所述连接定杆（54）固定连接在所述连接组件（6）上，所述连接滑杆（51）滑动连接在所述连接组件（6）上，所述连接定杆（54）和连接滑杆（51）之间前后对称铰接有铰接推杆（53），所述连接定杆（54）和连接滑杆（51）之间且位于铰接推杆（53）的相对面均转动连接有伸缩液压缸（52），所述铰接推杆（53）的顶端左侧与所述固定板（41）的下表面铰接，所述铰接推杆（53）的顶端右侧与所述固定板（41）的前表面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述连接组件（6）包括安装架（61）、限位框（62）和行走轮（63），所述行走轮（63）滚动连接在所述导向槽（3）的内部，所述行走轮（63）为两两前后对称设置在导向槽（3）的内部，所述行走轮（63）的数量为四个且分别固定在安装架（61）下表面的四角，所述行走轮（63）的固定端固定连接有安装架（61），所述安装架（61）的上表面固定连接有限位框（62），两个所述导向槽（3）开设至干燥箱体（7）的内部，所述导向槽（3）的尺寸与行走轮（63）的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述限位件（21）包括
弹性伸缩杆（211）、热气输送板（212）、连接管（213）、限位板（214）和输送管（215），所述热气输送板（212）固定连接在所述第二电动伸缩杆（22）的输出端，所述热气输送板（212）的下表面均匀分布有三排连接管（213），所述热气输送板（212）的右侧面贯穿连接有三个输送管（215），所述热气输送板（212）的下表面固定连接有弹性伸缩杆（211），所述弹性伸缩杆（211）远离热气输送板（212）的一端固定连接有限位板（214），所述连接管（213）的尺寸与出气件（44）的尺寸相适配，所述连接管（213）与出气件（44）的圆周面均开设有出气通孔。7.根据权利要求3所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述出气件（44）包括封堵球（441）、出气管（442）和支撑弹簧（443），所述出气管（442）贯穿连接在所述出气板（43）的上表面，所述出气管（442）的内部滑动连接有封堵球（441），所述封堵球（441）与出气管（442）的内表面之间设置有支撑弹簧（443）。8.根据权利要求1所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述固定壳（12）的底端为开口设置，所述干燥箱体（7）的上表面设置有出气口，所述固定壳（12）底端的开口与干燥箱体（7）上表面的出气口相适配。9.根据权利要求5所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述限位框（62）的下表面开设有与连接卡条（42）相适配的通孔，所述限位框（62）的尺寸与固定板（41）的尺寸相适配。10.根据权利要求4所述的一种有机肥干燥处理设备，其特征在于：所述收集组件（1）包括吸水板（11）、固定壳（12）、限位连接板（13）、引流导向板（14）和扰流板（15），所述固定壳（12）固定连接在所述干燥箱体（7）的上表面，所述固定壳（12）的内表面底端交错设置有多个扰流板（15），所述固定壳（12）的内部且位于扰流板（15）的上方固定连接有限位连接板（13），所述限位连接板（13）上铰接有多个引流导向板（14），所述固定壳（12）的左侧面滑动连接有吸水板（11），所述吸水板（11）贯穿固定壳（12）的左侧面且位于引流导向板（14）的上方。

技术总结
本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种有机肥干燥处理设备，包括干燥箱体，所述干燥箱体的上表面固定连接有收集组件，所述干燥箱体的右侧底端设置有延伸板，所述延伸板上前后对称开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有连接组件，所述连接组件的下方通过支撑件铰接有封闭组件，通过扰流板的设置对上升的热气流动方向扰乱，使热气在干燥箱体的内部停留更长的时间能够被更加充分的利用，通过限位连接板的设置可以使热气能够更加均匀的与吸水板相接触，同时吸水板能够更加充分的吸收热气中的水汽，避免水汽在干燥箱体的内部凝结滴落在饼肥上，防止饼肥在干燥之后滴落上水在后续储存产生霉变。产生霉变。产生霉变。


技术研发人员：岳喜云
受保护的技术使用者：徐州友田生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/5/25