一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法与流程

1.本发明涉及塑料酒盖套件取件装置技术领域，尤其是涉及一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法。


背景技术：

2.在当前市场中，酒盖中套件的塑料件主要技术要求为表面光洁无损、色泽均匀、无明显凹痕、飞边、银丝、熔接痕等缺陷，同时机械强度应符合所规定的要求。然而目前市面所使用的取件方式多为机械爪抓取或者是机械嵌套，虽然能够保证外表面的光洁度，但是对于中套件内壁的光洁度无法保证，进而可能导致密封不牢固，造成液体泄漏，影响成品的使用。因此，急需一种既可以满足中套件内外光洁度又不对中套件造成损失的取件设备和方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法，保证了中套件的内外光洁度，避免了对中套件的损坏，此结构简单，移动速度快，运行可靠。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，包括中套件成型机构、中套件自动脱模机构和自动倾倒机构，所述自动倾倒机构与所述中套件自动脱模机构连接，所述中套件自动脱模机构设置在所述中套件成型机构的一侧；
5.所述中套件成型机构包括模具箱和用于制作成型件的中套件模具孔，所述中套件模具孔设置在所述模具箱的上表面上；
6.所述中套件自动脱模机构包括气箱和设置在所述气箱底部的圆环，所述圆环的外侧包裹有塑胶套，所述气箱的侧面设置有通气管道；
7.所述自动倾倒机构包括电机、与所述电机连接的合页机构和与所述合页机构转动连接的转动件，所述转动件的底端设置有气缸，所述气缸与所述气箱之间通过连接柱连接。
8.优选的，所述中套件模具孔和所述成型件均设置为九个，所述成型件的部分位于所述中套件模具孔中。
9.优选的，所述模具箱与所述气箱相对齐，所述气箱内部的所述通气管道与所述圆环相连通，所述圆环内壁上的通气孔与所述塑胶套相连通。
10.优选的，所述圆环设置为九个，且所述圆环与所述塑胶套之间通过螺栓连接。
11.优选的，所述合页机构中的齿轮向外延伸连接有细长圆柱，所述细长圆柱与所述电机相配合。
12.优选的，所述转动件与所述细长圆柱转动连接。
13.一种用于塑料酒盖套件的气动取件方法，包括以下步骤：
14.(1)原料通入模具箱，通过模具箱上的九个中套件模具孔成形，获得成型件，随着原料的不断填入，成型件随之前移；
15.(2)成型件前移时，气箱在气缸的作用下移动至和模具箱相对且边线对齐的位置，
气缸继续作用，使得圆环及其表面的塑胶套逐渐嵌入进成型件内壁，完成嵌入后，气箱开始进气，通过通气管道将气体传送至塑胶套中，使得塑胶套和成型件内壁紧密贴合；
16.(3)塑胶套和成型件完成贴合之后，气箱在气缸的作用下移动至指定位置，电机开始作用使得合页机构开始工作，通过内部的齿轮啮合使得气箱翻转90
°
和地面水平，同时停止气箱的进气工作，放出塑胶套中的气体，使得成型件自然下落，再重复步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)，完成下一个塑料酒盖中套件的气动取件过程。
17.因此，本发明采用上述结构的一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法，保证了中套件的内外光洁度，且避免了对中套件的损坏，此结构简单，移动速度快，运行可靠。
18.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.图1为本发明一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法实施例的结构示意图；
20.图2为本发明一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法实施例的正视图；
21.图3为本发明一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法实施例的俯视图。
具体实施方式
22.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
23.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例
25.图1为本发明一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法实施例的结构示意图，图2为本发明一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法实施例的正视图，图3为本发明一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法实施例的俯视图。如图所示，本发明提供了一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，包括中套件成型机构、中套件自动脱模机构和自动倾倒机构，自动倾倒机构与中套件自动脱模机构连接，中套件自动脱模机构设置在中套件成型机构的一侧。
26.中套件成型机构包括模具箱1和用于制作成型件2的中套件模具孔，中套件模具孔设置在模具箱1的上表面上。中套件模具孔和成型件2均设置为九个，成型件2的部分位于中套件模具孔中。
27.中套件自动脱模机构包括气箱3和设置在气箱3底部的圆环4，圆环4的外侧包裹有塑胶套5，气箱3的侧面设置有通气管道6；模具箱1与气箱3相对齐，气箱3内部的通气管道6与圆环4相连通，圆环4内壁上的通气孔与塑胶套5相连通。圆环4设置为九个，且圆环4与塑胶套5之间通过螺栓7连接。
28.自动倾倒机构包括电机8、与电机8连接的合页机构9和与合页机构9转动连接的转动件10，转动件10的底端设置有气缸11，气缸11与气箱3之间通过连接柱12连接。合页机构9中的齿轮向外延伸连接有细长圆柱，细长圆柱与电机8相配合。转动件10与细长圆柱转动连接。当中套件成型之后中套件自动脱模机构通过自动倾倒机构中的气缸前后移动，并且挪移至和中套件成型机构面对且对齐的位置，中套件自动脱模机构继续前移使得气箱上突出的圆环和其包裹的塑胶套嵌入进中套件模具孔中，之后向气箱内通入气体，气体过通气管道流入塑胶套内部，使得塑胶套鼓起并且紧密附着在中套件模具孔的内壁，中套件自动脱模机构后移，使得成型件与模具箱脱离。通过气缸配合中套件自动脱模机构完成移动，并且在脱模完成之后，通过电机驱动使得合页机构内部的齿轮啮合完成中套件的自动倾倒工作。
29.一种用于塑料酒盖套件的气动取件方法，包括以下步骤：
30.(1)原料通入模具箱，通过模具箱上的九个中套件模具孔成形，获得成型件，随着原料的不断填入，成型件随之前移；
31.(2)成型件前移时，气箱在气缸的作用下移动至和模具箱相对且边线对齐的位置，气缸继续作用，使得圆环及其表面的塑胶套逐渐嵌入进成型件内壁，完成嵌入后，气箱开始进气，通过通气管道将气体传送至塑胶套中，使得塑胶套和成型件内壁紧密贴合；
32.(3)塑胶套和成型件完成贴合之后，气箱在气缸的作用下移动至指定位置，电机开始作用使得合页机构开始工作，通过内部的齿轮啮合使得气箱翻转90
°
和地面水平，同时停止气箱的进气工作，放出塑胶套中的气体，使得成型件自然下落，再重复步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)，完成下一个塑料酒盖中套件的气动取件过程。
33.因此，本发明采用上述结构的一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置及取件方法，保证了中套件的内外光洁度，且避免了对中套件的损坏，此结构简单，移动速度快，运行可靠。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，其特征在于：包括中套件成型机构、中套件自动脱模机构和自动倾倒机构，所述自动倾倒机构与所述中套件自动脱模机构连接，所述中套件自动脱模机构设置在所述中套件成型机构的一侧；所述中套件成型机构包括模具箱和用于制作成型件的中套件模具孔，所述中套件模具孔设置在所述模具箱的上表面上；所述中套件自动脱模机构包括气箱和设置在所述气箱底部的圆环，所述圆环的外侧包裹有塑胶套，所述气箱的侧面设置有通气管道；所述自动倾倒机构包括电机、与所述电机连接的合页机构和与所述合页机构转动连接的转动件，所述转动件的底端设置有气缸，所述气缸与所述气箱之间通过连接柱连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，其特征在于：所述中套件模具孔和所述成型件均设置为九个，所述成型件的部分位于所述中套件模具孔中。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，其特征在于：所述模具箱与所述气箱相对齐，所述气箱内部的所述通气管道与所述圆环相连通，所述圆环内壁上的通气孔与所述塑胶套相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，其特征在于：所述圆环设置为九个，且所述圆环与所述塑胶套之间通过螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，其特征在于：所述合页机构中的齿轮向外延伸连接有细长圆柱，所述细长圆柱与所述电机相配合。6.根据权利要求5所述的一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，其特征在于：所述转动件与所述细长圆柱转动连接。7.一种用于塑料酒盖套件的气动取件方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料通入模具箱，通过模具箱上的九个中套件模具孔成形，获得成型件，随着原料的不断填入，成型件随之前移；(2)成型件前移时，气箱在气缸的作用下移动至和模具箱相对且边线对齐的位置，气缸继续作用，使得圆环及其表面的塑胶套逐渐嵌入进成型件内壁，完成嵌入后，气箱开始进气，通过通气管道将气体传送至塑胶套中，使得塑胶套和成型件内壁紧密贴合；(3)塑胶套和成型件完成贴合之后，气箱在气缸的作用下移动至指定位置，电机开始作用使得合页机构开始工作，通过内部的齿轮啮合使得气箱翻转90
°
和地面水平，同时停止气箱的进气工作，放出塑胶套中的气体，使得成型件自然下落，再重复步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)，完成下一个塑料酒盖中套件的气动取件过程。

技术总结
本发明公开了一种用于塑料酒盖套件的气动取件装置，包括中套件成型机构、中套件自动脱模机构和自动倾倒机构，自动倾倒机构与中套件自动脱模机构连接，中套件自动脱模机构设置在中套件成型机构的一侧；中套件成型机构包括模具箱和用于制作成型件的中套件模具孔，中套件模具孔设置在模具箱的上表面上；中套件自动脱模机构包括气箱和设置在气箱底部的圆环，圆环的外侧包裹有塑胶套，气箱的侧面设置有通气管道；自动倾倒机构包括电机、合页机构和转动件，转动件的底端设置有气缸，气缸与气箱之间通过连接柱连接。本发明采用上述结构保证了中套件的内外光洁度，且避免了对中套件的损坏，此结构简单，移动速度快，运行可靠。运行可靠。运行可靠。


技术研发人员：李时明 刘振坤 卢光胜 许先华 孙勇 陈迎松
受保护的技术使用者：宜昌崟锦包装有限责任公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/25