一种桂醛脱水冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种桂醛脱水冷凝器。


背景技术：

2.肉桂在制备的使用需要用到冷凝器，而现有的冷凝器工作流程为：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。
3.经检索，中国专利授权公开号为cn210980440u的专利公布的一种肉桂醛脱水冷凝器，包括换热器本体，换热器本体的顶端安装有连接盘，连接盘的顶端设置有密封盖一，密封盖一的上表面中间部位焊接有防滑座，换热器本体的底端安装有固定阔盘，固定阔盘的底端设置有密封盖二，密封盖二的下表面左右两侧分别安装有进水管和出水管，进水管位于出水管的右侧，换热器本体的外壁上分别安装有接管一和接管二。
4.上述专利存在以下不足：该装置通过进水管与出水管的设置来机体的内部进行持续的降温，但是没有对水进行循环利用，造成了水资源的大量浪费，而且该装置无法对水温进行调控，水温度偏高与偏低都无法最大效率的对机体内部进行冷凝脱水，为了提高脱水效率，鉴于此，我们提出了一种桂醛脱水冷凝器。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桂醛脱水冷凝器，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桂醛脱水冷凝器，包括机体，所述机体的内部固定安装有散热本体，所述机体的侧壁内部四周固定安装有冷凝管，所述冷凝管的右端与连接管的左端相连通，所述机体的左侧设置有水箱，所述水箱的内壁与通管的底壁固定连接，所述通管的内壁上固定安装有密闭箱，所述密闭箱的内壁上固定安装有调控装置，所述调控装置的右侧设置有触杆，所述水箱的内壁上固定安装有制冷器，所述制冷器的外壁上固定安装有感应块，所述水箱的内壁上固定安装有水泵。
9.优选的，所述调控装置包括有密闭管道，所述密闭管道的外壁与密闭箱的内壁固定连接。
10.优选的，所述密闭箱的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与活塞的外壁固定连接。
11.优选的，所述活塞的外壁与螺纹筒的侧壁固定连接，所述螺纹筒的内部与螺纹杆螺纹连接。
12.优选的，所述螺纹杆的右端与触杆固定连接，所述触杆位于感应块的下方。
13.优选的，所述连接管共设置有两组，且两组连接管以机体横向方向上的中心线为对称轴对称设置。
14.优选的，所述活塞的外壁与密闭管道的内壁呈贴合状态。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种桂醛脱水冷凝器。具备以下有益效果：
17.(1)、该桂醛脱水冷凝器能够对水资源进行重复利用，通过两组连接管将水箱与冷凝管进行连通，通过水泵抽水使上方连接管向冷凝管中进水，冷凝管中的水将机体内部降温后再通过下方的连接管进行出水，从下方连接管流出的水通过调控装置后，通过调控装置来操控制冷器进行运作，对水箱中的水进行制冷。
18.(2)、该桂醛脱水冷凝器能够对水箱中的水温进行调控，通过拧动螺纹杆使螺纹杆在螺纹筒中进行伸长与缩短，从而改变了触杆与感应块之间的距离，通过距离的改变从而实现了对水温的调控。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a结构放大示意图。
22.图中：1、机体；2、散热本体；3、冷凝管；4、连接管；5、水箱；6、通管；7、密闭箱；8、调控装置；81、密闭管道；82、固定杆；83、弹簧；84、活塞；85、螺纹筒；86、螺纹杆；9、触杆；10、制冷器；11、感应块；12、水泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种桂醛脱水冷凝器，包括机体1，机体1的内部固定安装有散热本体2，机体1的侧壁内部四周固定安装有冷凝管3，通过冷凝管3对机体1内部的散热本体2进行散热，冷凝管3的右端与连接管4的左端相连通，连接管4共设置有两组，且两组连接管4以机体1横向方向上的中心线为对称轴对称设置，通过两组连接管4将水箱5与冷凝管3进行连通，来实现对冷凝水的循环利用。
25.本实施例中，在机体1的左侧设置有水箱5，水箱5的内壁与通管6的底壁固定连接，通管6的内壁上固定安装有密闭箱7，从下方连接管4流入水箱5的水经过密闭箱7，使密闭箱7内部的温度升高。密闭箱7的内壁上固定安装有调控装置8，调控装置8包括有密闭管道81，密闭管道81的外壁与密闭箱7的内壁固定连接，密闭箱7的内壁上固定安装有固定杆82，固定杆82的外壁与弹簧83的一端固定连接，当下方连接管4流出的水不热时，弹簧83的弹力带动活塞84进行复位，弹簧83的另一端与活塞84的外壁固定连接，密闭箱7中的温度升高，使密闭箱7中的二氧化碳气体膨胀，内部气压的升高，使内部气压推动活塞84向右运动。活塞84的外壁与密闭管道81的内壁呈贴合状态，活塞84的外壁与螺纹筒85的侧壁固定连接，螺
纹筒85的内部与螺纹杆86螺纹连接，活塞84带动与螺纹筒85螺纹连接的螺纹杆86向右运动，螺纹杆86的右端与触杆9固定连接，触杆9位于感应块11的下方，调控装置8的右侧设置有触杆9，水箱5的内壁上固定安装有制冷器10，通过触杆9与感应块11的触碰，控制制冷器10进行运行，对水箱5内部进行制冷，制冷器10的外壁上固定安装有感应块11，水箱5的内壁上固定安装有水泵12，通过水泵12抽水使上方连接管4向冷凝管3中进水。
26.工作时(或使用时)，通过两组连接管4将水箱5与冷凝管3进行连通，来实现对冷凝水的循环利用，通过水泵12抽水使上方连接管4向冷凝管3中进水，冷凝管3中的水对机体1内部降温后再通过下方的连接管4的末端进行出水，从下方连接管4流出的水再通过调控装置8，若流过的水温度一直很高，流过的水通过密闭箱7时，使密闭箱7中的温度升高，使密闭箱7中的二氧化碳气体膨胀，内部气压的升高，使内部气压推动活塞84向右运动，活塞84带动与螺纹筒85螺纹连接的螺纹杆86向右运动，螺纹杆86带动触杆9向右运动，触杆9与感应块11触碰，使制冷器10开始工作，对内部的水温进行降低，通过调控装置8来操控制冷器10进行运作，对水箱5中的水进行制冷，通过拧动螺纹杆86使螺纹杆86在螺纹筒85中进行伸长与缩短，从而改变了触杆9与感应块11之间的距离，通过距离的改变从而实现了对水温的调控。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种桂醛脱水冷凝器，包括机体(1)，所述机体(1)的内部固定安装有散热本体(2)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁内部四周固定安装有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的右端与连接管(4)的左端相连通，所述机体(1)的左侧设置有水箱(5)，所述水箱(5)的内壁与通管(6)的底壁固定连接，所述通管(6)的内壁上固定安装有密闭箱(7)，所述密闭箱(7)的内壁上固定安装有调控装置(8)，所述调控装置(8)的右侧设置有触杆(9)，所述水箱(5)的内壁上固定安装有制冷器(10)，所述制冷器(10)的外壁上固定安装有感应块(11)，所述水箱(5)的内壁上固定安装有水泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种桂醛脱水冷凝器，其特征在于：所述调控装置(8)包括有密闭管道(81)，所述密闭管道(81)的外壁与密闭箱(7)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种桂醛脱水冷凝器，其特征在于：所述密闭箱(7)的内壁上固定安装有固定杆(82)，所述固定杆(82)的外壁与弹簧(83)的一端固定连接，所述弹簧(83)的另一端与活塞(84)的外壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种桂醛脱水冷凝器，其特征在于：所述活塞(84)的外壁与螺纹筒(85)的侧壁固定连接，所述螺纹筒(85)的内部与螺纹杆(86)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种桂醛脱水冷凝器，其特征在于：所述螺纹杆(86)的右端与触杆(9)固定连接，所述触杆(9)位于感应块(11)的下方。6.根据权利要求1所述的一种桂醛脱水冷凝器，其特征在于：所述连接管(4)共设置有两组，且两组连接管(4)以机体(1)横向方向上的中心线为对称轴对称设置。7.根据权利要求3所述的一种桂醛脱水冷凝器，其特征在于：所述活塞(84)的外壁与密闭管道(81)的内壁呈贴合状态。

技术总结
本实用新型公开了一种桂醛脱水冷凝器，涉及冷凝器技术领域。包括机体，所述机体的内部固定安装有散热本体，所述机体的侧壁内部四周固定安装有冷凝管，所述冷凝管的右端与连接管的左端相连通，所述机体的左侧设置有水箱，所述水箱的内壁与通管的底壁固定连接，所述通管的内壁上固定安装有密闭箱，所述密闭箱的内壁上固定安装有调控装置。该桂醛脱水冷凝器能够对水资源进行重复利用，通过两组连接管将水箱与冷凝管进行连通，通过水泵抽水使上方连接管向冷凝管中进水，冷凝管中的水将机体内部降温后再通过下方的连接管进行出水，从下方连接管流出的水通过调控装置后，通过调控装置来操控制冷器进行运作，对水箱中的水进行制冷。对水箱中的水进行制冷。对水箱中的水进行制冷。


技术研发人员：徐国平 李国进 饶韵
受保护的技术使用者：金溪华香香料有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25