一种手机侧键的自动摆盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机侧键加工装置，尤指一种手机侧键的自动摆盘装置。


背景技术：

2.随着手机技术的不断发展，人们对手机的质量要求也越来越高。手机侧键作为手机的必备配件使用量也是非常大，为了方便后续加工环节的使用需要，需要将手机侧键按照统一的方向摆放好在料盒上以方便取料。目前，手机侧键的摆料基本上都是通过人手操作，存在摆料效率低、劳动强度高、浪费人力的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种手机侧键的自动摆盘装置，减少人力投入，提高生产效率。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种手机侧键的自动摆盘装置，包含横向活动板、底板，横向活动板沿x轴方向滑动连接在底板上，底板顶部设置有与横向活动板驱动连接的气缸，横向活动板顶部设置有槽体，槽体上拼合连接有若干摆盘料板，摆盘料板顶面呈矩形阵列分布有多个料槽，摆盘料板顶部垫设有与摆盘料板形状匹配的隔料板，若干隔料板拼合连接在槽体上，隔料板顶面低于槽体顶面，隔料板上贯穿分布有与料槽相对应的滤料通槽，滤料通槽与料槽匹配设置。
5.优选地，底板顶部固定连接有三位五通阀，三位五通阀包含第一感应触头和第二感应触头，横向活动板底部两侧分别固定连接有第一限位板和第二限位板，三位五通阀设置于第一限位板和第二限位板之间，三位五通阀通过改变进气方向以控制气缸的工作状态。
6.优选地，横向活动板一端设置有与槽体连通的第一避位槽，其中一摆盘料板一端伸入第一避位槽中，第一避位槽和槽体的深度分别为a、b，a＞b，槽体底部设置有若干第二避位槽，第二避位槽设置于相邻两摆盘料板的连接处下方。
7.优选地，第一限位板和第二限位板的顶部两端均螺纹连接有定位螺栓，槽体两侧均并列贯穿有两个与定位螺栓匹配的条形槽，定位螺栓设置于条形槽上。
8.优选地，横向活动板底部固定连接有推板，气缸的输出轴固定连接在推板上。
9.优选地，底板顶部四侧均设置有滑轨，横向活动板底部四侧均设置有与滑轨匹配的滑块，滑块设置于滑轨上。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种手机侧键的自动摆盘装置，设置独特的装配结构，料槽设置为与手机侧键的键板匹配，将手机侧键倒在隔料板上，通过气缸驱动横向活动板在底板上沿x轴方向往返移动，手机侧键将在惯性及推力的作用下在隔料板上左右往返滑动，手机侧键经过多次往返活动后将通过滤料通槽落入料槽中，手机侧键将按照统一的方向排布在摆盘料板上，当需要将整盘材料取出时，将隔料板从摆盘料板上拆下，没有落入料槽中的手机侧键将被隔料板过滤出来并随着隔料板一同被撤出，将摆盘
料板从槽体上取出即可将整盘材料取出。其结构简单，操作简便，可以实现手机侧键的自动摆盘，有效地提高材料摆盘效率，减少人力投入，节省成本。
附图说明
11.图1例示了本实用新型的分解结构示意图。
12.图2例示了本实用新型的外形结构示意图。
13.图3例示了本实用新型的截面结构示意图。
14.图4例示了本实用图1中a部的局部放大结构示意图。
15.附图标号说明：横向活动板1、槽体100、第一避位槽101、第二避位槽102、条形槽103、底板2、气缸3、摆盘料板4、料槽40、隔料板5、滤料通槽50、三位五通阀6、第一感应触头60、第二感应触头61、第一限位板7、第二限位板8、定位螺栓9、推板11、滑轨12、滑块13。
具体实施方式
16.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
18.参考图1-图4。
19.本实用新型提供一种手机侧键的自动摆盘装置，包含横向活动板1、底板2，横向活动板1沿x轴方向滑动连接在底板2上，底板2顶部设置有与横向活动板1驱动连接的气缸3，横向活动板1顶部设置有槽体100，槽体100上拼合连接有若干摆盘料板4，摆盘料板4顶面呈矩形阵列分布有多个料槽40，摆盘料板4顶部垫设有与摆盘料板4形状匹配的隔料板5，若干隔料板5拼合连接在槽体100上，隔料板5顶面低于槽体100顶面，隔料板5上贯穿分布有与料槽40相对应的滤料通槽50，滤料通槽50与料槽40匹配设置。
20.具体使用原理为，料槽40设置为与手机侧键的键板匹配，将手机侧键倒在隔料板5上，通过气缸3驱动横向活动板1在底板2上沿x轴方向往返移动，手机侧键将在惯性及推力的作用下在隔料板5上左右往返滑动，手机侧键经过多次往返活动后将通过滤料通槽50落入料槽40中，手机侧键将按照统一的方向排布在摆盘料板4上，当需要将整盘材料取出时，先将隔料板5从摆盘料板4上拆下，而没有落入料槽40中的手机侧键将被隔料板5过滤出来并随着隔料板5一同被撤出，将摆盘料板4从槽体100上取出即可将整盘材料取出。其结构简单，操作简便，可以实现手机侧键的自动摆盘，有效地提高材料摆盘效率，减少人力投入，节省成本。
21.基于上述实施例，底板2顶部固定连接有三位五通阀6，三位五通阀6包含第一感应触头60和第二感应触头61，横向活动板1底部两侧分别固定连接有第一限位板7和第二限位板8，三位五通阀6设置于第一限位板7和第二限位板8之间，三位五通阀6通过改变进气方向以控制气缸3的工作状态。气缸3两端各设置有进气端，三位五通阀6的两个出气口分别通过气管与气缸3两端的进气端连通，气缸3工作时将驱动横向活动板1左右移动，当第一限位板7触碰到第一感应触头60时，三位五通阀6改变出气方向以让气缸3驱动横向活动板1向左边
移动，当第二限位板8触碰到第二感应触头61时，三位五通阀6再次改变出气方向以让气缸3驱动横向活动板1向右边移动，如此循环动作，实现了气缸3驱动横向活动板1的往返活动，并控制了横向活动板1的摆动范围。
22.基于上述实施例，横向活动板1一端设置有与槽体100连通的第一避位槽101，其中一摆盘料板4一端伸入第一避位槽101中，第一避位槽101和槽体100的深度分别为a、b，a＞b，槽体100底部设置有若干第二避位槽102，第二避位槽102设置于相邻两摆盘料板4的连接处下方。摆盘料板4上摆好材料后，作业员的手可以通过第一避位槽101将摆盘料板4一端提起，方便将该盘材料从槽体100上取出，第一盘材料取出后，通过第二避位槽102可取出第一盘材料邻近的摆盘料板4，卸料更方便。
23.基于上述实施例，第一限位板7和第二限位板8的顶部两端均螺纹连接有定位螺栓9，槽体100两侧均并列贯穿有两个与定位螺栓9匹配的条形槽103，定位螺栓9设置于条形槽103上。松开定位螺栓9后可调整定位螺栓9在条形槽103上的位置，调整好后再拧紧定位螺栓9以将第一限位板7和第二限位板8固定在横向活动板1上，方便调整第一限位板7和第二限位板8的间距，从而调整横向活动板1的摆动幅度。
24.基于上述实施例，横向活动板1底部固定连接有推板11，气缸3的输出轴固定连接在推板11上，气缸3对推板11施加推力时将带动横向活动板1同步移动。
25.基于上述实施例，底板2顶部四侧均设置有滑轨12，横向活动板1底部四侧均设置有与滑轨12匹配的滑块13，滑块13设置于滑轨12上。气缸3驱动横向活动板1左右移动时，滑块13将沿着滑轨12移动，提升横向活动板1的移动稳定性。
26.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种手机侧键的自动摆盘装置，其特征在于，包含横向活动板、底板，所述横向活动板沿x轴方向滑动连接在所述底板上，所述底板顶部设置有与所述横向活动板驱动连接的气缸，所述横向活动板顶部设置有槽体，所述槽体上拼合连接有若干摆盘料板，所述摆盘料板顶面呈矩形阵列分布有多个料槽，所述摆盘料板顶部垫设有与所述摆盘料板形状匹配的隔料板，若干所述隔料板拼合连接在所述槽体上，所述隔料板顶面低于所述槽体顶面，所述隔料板上贯穿分布有与所述料槽相对应的滤料通槽，所述滤料通槽与所述料槽匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种手机侧键的自动摆盘装置，其特征在于，所述底板顶部固定连接有三位五通阀，所述三位五通阀包含第一感应触头和第二感应触头，所述横向活动板底部两侧分别固定连接有第一限位板和第二限位板，所述三位五通阀设置于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述三位五通阀通过改变进气方向以控制所述气缸的工作状态。3.根据权利要求2所述的一种手机侧键的自动摆盘装置，其特征在于，所述横向活动板一端设置有与所述槽体连通的第一避位槽，其中一所述摆盘料板一端伸入所述第一避位槽中，所述第一避位槽和所述槽体的深度分别为a、b，a＞b，所述槽体底部设置有若干第二避位槽，所述第二避位槽设置于相邻两所述摆盘料板的连接处下方。4.根据权利要求3所述的一种手机侧键的自动摆盘装置，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板的顶部两端均螺纹连接有定位螺栓，所述槽体两侧均并列贯穿有两个与所述定位螺栓匹配的条形槽，所述定位螺栓设置于所述条形槽上。5.根据权利要求4所述的一种手机侧键的自动摆盘装置，其特征在于，所述横向活动板底部固定连接有推板，所述气缸的输出轴固定连接在所述推板上。6.根据权利要求5所述的一种手机侧键的自动摆盘装置，其特征在于，所述底板顶部四侧均设置有滑轨，所述横向活动板底部四侧均设置有与所述滑轨匹配的滑块，所述滑块设置于所述滑轨上。

技术总结
本实用新型提供的一种手机侧键的自动摆盘装置，包含横向活动板、底板、气缸，横向活动板顶部设有槽体，槽体上拼接有若干摆盘料板，摆盘料板顶面分布有多个料槽，摆盘料板顶部设有隔料板，隔料板上分布有与料槽相对应的滤料通槽。将手机侧键倒在隔料板上，通过气缸驱动横向活动板左右往返移动，手机侧键经过多次摇摆后将落入料槽中，手机侧键将按照统一的方向排布在摆盘料板上，将隔料板从摆盘料板上拆下，没有落入料槽中的手机侧键将被隔料板过滤出来并随着隔料板一同被撤出，将摆盘料板从槽体上取出即可将整盘材料取出。其结构简单，操作简便，可以实现手机侧键的自动摆盘，有效地提高材料摆盘效率，减少人力投入，节省成本。节省成本。节省成本。


技术研发人员：胡新民 游亮 胡鹏
受保护的技术使用者：东莞市领亿精密金属有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25