锰矿浸出装置的制作方法

    专利查询2022-08-15  112



    1.本实用新型属于锰矿加工技术领域,尤其涉及锰矿浸出装置。


    背景技术:

    2.浸出指的是用化学溶剂从固体中提取可溶物质的过程,浸出又称浸取、溶出、湿法分解。主要是通过用适当的浸出剂选择性地与矿石、精矿、焙砂等固体物料中某些组分发生化学作用,并使之溶解而与其他不溶组分初步分离。
    3.目前,现有的锰矿浸出装置不便于取出残渣,影响后续的浸出。


    技术实现要素:

    4.本实用新型实施例的目的在于提供锰矿浸出装置,旨在解决背景技术中所述的问题。
    5.本实用新型实施例是这样实现的,锰矿浸出装置,包括:
    6.浸出箱;
    7.过滤箱,设置于浸出箱内,用于储存锰矿,底部连接有中空箱,所述中空箱与过滤箱的连接位置为连接部;
    8.驱动机构,安装于浸出箱上,用于带动过滤箱旋转;
    9.浮力支撑机构,与过滤箱连接,用于支撑过滤箱;
    10.活动挡座,抵接于连接部,可沿着过滤箱轴心移动;以及
    11.接料箱,贯设于浸出箱底部,位于过滤箱正下方,用于限位锥形盘。
    12.优选地,所述活动挡座包括:
    13.锥形盘,抵接于连接部内壁上;
    14.连接杆,固定于锥形盘底部;以及
    15.滑动杆,固定于连接杆远离锥形盘的一端,与中空箱内壁滑动连接。
    16.优选地,所述驱动机构包括:
    17.驱动电机,安装于浸出箱上;
    18.驱动杆,与驱动电机的输出端连接;
    19.滑套,与驱动杆滑动连接,与过滤箱固定连接;以及
    20.固定杆,固定于滑套远离驱动杆的一端上,与过滤箱内壁固定连接。
    21.优选地,所述浮力支撑机构:
    22.漂浮件,固定于过滤箱外壁上;以及
    23.弹性支撑机构,安装于浸出箱上,一端与过滤箱连接,用于提供弹性支撑力。
    24.优选地,所述弹性支撑机构包括:
    25.固定架,固定于浸出箱上;
    26.引导杆,固定于过滤箱上,一端延伸至浸出箱外;
    27.固定板,固定于引导杆延伸至浸出箱外的一端;以及
    28.弹性件,两端分别与固定板、固定架连接。
    29.本实用新型实施例提供的锰矿浸出装置,通过设置浸出箱、过滤箱、接料箱、驱动机构、浮力支撑机构和活动挡座,首先通过向浸出箱内注入浸出剂,浸出剂通过浮力支撑机构使得过滤箱浸于浸出剂内,浸出剂与过滤箱内的锰矿反应,杂质也会被过滤箱隔离在过滤箱内,接着需要排出杂质时,通过排出浸出剂,浸出剂液面下降,过滤箱克服浮力支撑机构从而带动锥形盘下降,直至锥形盘接触接料箱,被接料箱限位,此时锥形盘逐渐脱离过滤箱,此时锰矿杂质从过滤箱与锥形盘之间的缝隙掉落于接料箱内,完成排杂工作,操作简单,易于实现。
    附图说明
    30.图1为本实用新型实施例提供的锰矿浸出装置的结构示意图;
    31.图2为本实用新型实施例提供的锰矿浸出装置中滑动杆的结构图;
    32.图3为本实用新型实施例提供的锰矿浸出装置中驱动杆的立体结构图。
    33.附图中:1、浸出箱;2、过滤箱;3、连接部;4、中空箱;5、锥形盘;6、连接杆;7、滑动杆;8、漂浮件;9、接料箱;10、滑套;11、固定杆;12、驱动杆;13、棱形杆体;14、连接杆体;15、驱动电机;16、引导杆;17、固定板; 18、弹性件;19、固定架;20、排液管。
    具体实施方式
    34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
    35.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
    36.如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的锰矿浸出装置的结构示意图,包括:
    37.浸出箱1;
    38.过滤箱2,设置于浸出箱1内,用于储存锰矿,底部连接有中空箱4,所述中空箱4与过滤箱2的连接位置为连接部3;
    39.驱动机构,安装于浸出箱1上,用于带动过滤箱2旋转;
    40.浮力支撑机构,与过滤箱2连接,用于支撑过滤箱2;
    41.活动挡座,抵接于连接部3,可沿着过滤箱2轴心移动;以及
    42.接料箱9,贯设于浸出箱1底部,位于过滤箱2正下方,用于限位锥形盘5。
    43.在本实用新型实施例中,通过向浸出箱1内注入浸出剂,浸出剂通过浮力支撑机构使得过滤箱2浸于浸出剂内,浸出剂与过滤箱2内的锰矿反应,杂质也会被过滤箱2隔离在过滤箱2内,接着需要排出杂质时,通过排出浸出剂,浸出剂液面下降,过滤箱2克服浮力支撑机构从而带动锥形盘5下降,直至锥形盘5接触接料箱9,被接料箱9限位,此时锥形盘5逐渐脱离过滤箱2,此时锰矿杂质从过滤箱2与锥形盘5之间的缝隙掉落于接料箱9内,完成排杂工作,操作简单,易于实现。
    44.在本实施例的一种情况中,所述活动挡座包括:
    45.锥形盘5,抵接于连接部3内壁上;
    46.连接杆6,固定于锥形盘5底部;以及
    47.滑动杆7(见图2),固定于连接杆6远离锥形盘5的一端,与中空箱4内壁滑动连接。
    48.具体的,通过接料箱9对滑动杆7进行限位,使得滑动杆7沿着中空箱4内壁滑动,从而使得中空箱4带动连接杆6、锥形盘5沿着过滤箱2轴心方向移动,从而使得锰矿杂质从过滤箱2与锥形盘5之间的缝隙掉落于接料箱9内,完成排杂工作。
    49.需要声明的是,所述活动挡座也可以通过锥形盘5、连接杆6与其他限位部件组合,实现相同效果。
    50.在本实施例的一种情况中,所述浸出箱1底部连通有排液管20,排液管20 上设置有电磁阀门,通过控制电磁阀门开启控制什么时候排出浸出剂。
    51.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述驱动机构包括:
    52.驱动电机15,安装于浸出箱1上;
    53.驱动杆12,与驱动电机15的输出端连接;
    54.滑套10,与驱动杆12滑动连接,与过滤箱2固定连接;以及
    55.固定杆11,固定于滑套10远离驱动杆12的一端上,与过滤箱2内壁固定连接。
    56.在本实用新型实施例中,通过驱动电机15带动驱动杆12旋转,驱动杆12 带动滑套10旋转从而带动过滤箱2旋转,进而加速浸出液与锰矿的反应,并且通过滑套10的设置,可以使得过滤箱2移动。
    57.需要声明的是,所述驱动机构也可以采用其他方式,例如驱动元与过滤箱2 相对固定,驱动元也可以相对位移。
    58.如图3所示,在本实施例的一种情况中,所述驱动杆12分别设置有棱形杆体13和连接杆体14,通过棱形杆体13与滑套10滑动连接,从而不影响过滤箱 2的移动。
    59.如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述浮力支撑机构:
    60.漂浮件8,固定于过滤箱2外壁上;以及
    61.弹性支撑机构,安装于浸出箱1上,一端与过滤箱2连接,用于提供弹性支撑力。
    62.在本实用新型实施例中,通过漂浮件8为过滤箱2提供一定的浮力,再通过弹性支撑机构提供一定的支撑力,使得浮力和弹性支撑力形成一定的平衡,随着液面的下降,使得漂浮件8和过滤箱2跟随下降,无需升降机构实现,节能环保。
    63.需要声明的是,所述浮力支撑机构也可以通过伸缩机构以及升降机构联合实现相同效果。
    64.本实施例的一种情况中,所述弹性支撑机构包括:
    65.固定架19,固定于浸出箱1上;
    66.引导杆16,固定于过滤箱2上,一端延伸至浸出箱1外;
    67.固定板17,固定于引导杆16延伸至浸出箱1外的一端;以及
    68.弹性件18,两端分别与固定板17、固定架19连接。
    69.具体的,通过引导杆16起到一个引导作用,通过弹性件18的弹力起到一个伸缩的作用,通过整体设置起到一个弹性支撑的作用。
    70.需要声明的是,所述弹性件18可以为图1中所示的弹簧,也可以为胶套、弹性钢片等具有弹性的物品,不加以限制;所述弹性支撑机构也可以直接通过弹性件18连接过滤箱2和浸出箱1顶壁,本方案的优点在于还具有引导作用。
    71.本实用新型上述实施例中提供了锰矿浸出装置,通过设置浸出箱1、过滤箱 2、接料箱9、驱动机构、浮力支撑机构和活动挡座,首先通过向浸出箱1内注入浸出剂,浸出剂通过浮力支撑机构使得过滤箱2浸于浸出剂内,浸出剂与过滤箱2内的锰矿反应,杂质也会被过滤箱2隔离在过滤箱2内,接着需要排出杂质时,通过排出浸出剂,浸出剂液面下降,过滤箱2克服浮力支撑机构从而带动锥形盘5下降,直至锥形盘5接触接料箱9,被接料箱9限位,此时锥形盘5逐渐脱离过滤箱2,此时锰矿杂质从过滤箱2与锥形盘5之间的缝隙掉落于接料箱9 内,完成排杂工作,操作简单,易于实现。
    72.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.锰矿浸出装置,其特征在于,包括:浸出箱;过滤箱,设置于浸出箱内,用于储存锰矿,底部连接有中空箱,所述中空箱与过滤箱的连接位置为连接部;驱动机构,安装于浸出箱上,用于带动过滤箱旋转;浮力支撑机构,与过滤箱连接,用于支撑过滤箱;活动挡座,抵接于连接部,可沿着过滤箱轴心移动;以及接料箱,贯设于浸出箱底部,位于过滤箱正下方,用于限位锥形盘。2.根据权利要求1所述的锰矿浸出装置,其特征在于,所述活动挡座包括:锥形盘,抵接于连接部内壁上;连接杆,固定于锥形盘底部;以及滑动杆,固定于连接杆远离锥形盘的一端,与中空箱内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的锰矿浸出装置,其特征在于,所述驱动机构包括:驱动电机,安装于浸出箱上;驱动杆,与驱动电机的输出端连接;滑套,与驱动杆滑动连接,与过滤箱固定连接;以及固定杆,固定于滑套远离驱动杆的一端上,与过滤箱内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的锰矿浸出装置,其特征在于,所述浮力支撑机构:漂浮件,固定于过滤箱外壁上;以及弹性支撑机构,安装于浸出箱上,一端与过滤箱连接,用于提供弹性支撑力。5.根据权利要求4所述的锰矿浸出装置,其特征在于,所述弹性支撑机构包括:固定架,固定于浸出箱上;引导杆,固定于过滤箱上,一端延伸至浸出箱外;固定板,固定于引导杆延伸至浸出箱外的一端;以及弹性件,两端分别与固定板、固定架连接。

    技术总结
    本实用新型适用于锰矿加工技术领域,提供了锰矿浸出装置,包括:浸出箱;过滤箱,设置于浸出箱内,用于储存锰矿,底部连接有中空箱,所述中空箱与过滤箱的连接位置为连接部;驱动机构,安装于浸出箱上,用于带动过滤箱旋转;浮力支撑机构,与过滤箱连接,用于支撑过滤箱;活动挡座,抵接于连接部,可沿着过滤箱轴心移动;以及接料箱,贯设于浸出箱底部,位于过滤箱正下方,用于限位锥形盘,从而实现易于操作的排杂工作。工作。工作。


    技术研发人员:陈州华
    受保护的技术使用者:靖西市锰矿有限责任公司
    技术研发日:2021.11.26
    技术公布日:2022/5/25
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