一种锰矿开采废物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锰矿开采设备技术领域，具体是一种锰矿开采废物处理装置。


背景技术：

2.在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90％～95％，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10％～5％的锰用于其他工业领域，如化学工业、轻工业、建材工业、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。
3.锰矿在开采过程中会产生锰矿渣，就目前我国锰矿渣的回收利用而言，其还未得到充分的开发利用，随着锰矿渣量的不断增加，不仅仅会导致废渣堆积如山、污染环境、占用场地、阻碍交通，同时这也是一种资源的浪费。因此，亟需一种锰矿开采废物处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种锰矿开采废物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锰矿开采废物处理装置，包括处理室，还包括：
7.驱动件，与处理室连接；
8.破碎机构，转动设于处理室内部，所述破碎机构一端与驱动件输出端连接，用于对锰矿渣进行破碎；
9.淋溶机构，设于破碎机构底部，所述淋溶机构与破碎机构另一端连接，用于对锰矿渣中的重金属进行溶解；
10.输送分离机构，设于淋溶机构底部，所述输送分离机构一端与破碎机构连接，另一端与处理室连接，用于对锰矿渣进行输送。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述破碎机构包括：
12.第一碾碎辊，与驱动件输出端连接；
13.第二碾碎辊，与处理室转动连接；
14.动力组件，一端与驱动件输出端连接，另一端与第二碾碎辊连接，用于带动第二碾碎辊转动。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述动力组件包括：
16.传动机构，一端与驱动件输出端连接；
17.第一齿轮，与处理室转动连接，且与传动机构另一端连接；
18.齿环，与处理室转动连接，且与第二碾碎辊固定连接，所述齿环与第一齿轮啮合。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述淋溶机构包括：
20.淋溶室，与处理室连接，所述淋溶室内部装有淋溶液；
21.传动杆，与第一碾碎辊连接；
22.搅拌杆，与传动杆连接，所述搅拌杆设有若干组。
23.作为本实用新型进一步的方案：所述输送分离机构包括：
24.斜挡板，与淋溶室连接；
25.输送桨，一端与处理室转动连接；
26.连接板，与处理室连接，所述连接板上开设有通孔；
27.滤网，设于连接板上的通孔内；
28.驱动组件，一端与第一齿轮连接，另一端与输送桨连接，用于带动输送桨转动。
29.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括：
30.第二齿轮，与处理室转动连接，且与第一齿轮连接；
31.第三齿轮，与第二齿轮啮合，且与输送桨另一端连接。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
33.本实用新型通过驱动件带动破碎机构工作，破碎机构对锰矿渣进行破碎，破碎后的锰矿渣落入淋溶机构内，淋溶机构对锰矿渣中的重金属进行溶解，破碎机构带动输送分离机构工作，输送分离机构对锰矿渣进行输送，解决了现有的锰矿渣无法回收利用，浪费资源，造成严重环境污染的问题。
附图说明
34.图1为本实用新型实施例中一种锰矿开采废物处理装置的结构示意图。
35.图2为本实用新型实施例中齿环的立体图。
36.图中：1、处理室；2、驱动件；3、第一碾碎辊；4、第二碾碎辊；5、传动机构；6、第一齿轮；7、齿环；8、淋溶室；9、传动杆；10、搅拌杆；11、斜挡板；12、输送桨；13、连接板；14、滤网；15、第二齿轮；16、第三齿轮。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.本实用新型实施例中，一种锰矿开采废物处理装置，包括处理室1，还包括：
39.驱动件2，与处理室1连接；
40.破碎机构，转动设于处理室1内部，所述破碎机构一端与驱动件2输出端连接，用于对锰矿渣进行破碎；
41.淋溶机构，设于破碎机构底部，所述淋溶机构与破碎机构另一端连接，用于对锰矿渣中的重金属进行溶解；
42.输送分离机构，设于淋溶机构底部，所述输送分离机构一端与破碎机构连接，另一端与处理室1连接，用于对锰矿渣进行输送。
43.将锰矿渣送入处理室1内部，驱动件2带动破碎机构工作，破碎机构对锰矿渣进行
破碎，破碎后的锰矿渣落入淋溶机构内，淋溶机构对锰矿渣中的重金属进行溶解，破碎机构带动输送分离机构工作，输送分离机构对锰矿渣进行输送。所述驱动件2可采用步进电机、驱动电机等。
44.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述破碎机构包括：
45.第一碾碎辊3，与驱动件2输出端连接；
46.第二碾碎辊4，与处理室1转动连接；
47.动力组件，一端与驱动件2输出端连接，另一端与第二碾碎辊4连接，用于带动第二碾碎辊4转动。
48.驱动件2带动第一碾碎辊3转动，驱动件2带动动力组件转动，动力组件带动第二碾碎辊4转动，第一碾碎辊3配合第二碾碎辊4对锰矿渣进行破碎。
49.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述动力组件包括：
50.传动机构5，一端与驱动件2输出端连接；
51.第一齿轮6，与处理室1转动连接，且与传动机构5另一端连接；
52.齿环7，与处理室1转动连接，且与第二碾碎辊4固定连接，所述齿环7与第一齿轮6啮合。
53.驱动件2带动传动机构5转动，传动机构5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动齿环7转动，齿环7带动第二碾碎辊4转动，且第二碾碎辊4的转动方向与第一碾碎辊3的转动方向相反。所述传动机构5可采用齿轮传动机构、皮带传动机构等。
54.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述淋溶机构包括：
55.淋溶室8，与处理室1连接，所述淋溶室8内部装有淋溶液；
56.传动杆9，与第一碾碎辊3连接；
57.搅拌杆10，与传动杆9连接，所述搅拌杆10设有若干组。
58.破碎后的锰矿渣落入淋溶室8内部，淋溶液对锰矿渣内部含有的重金属离子进行溶解转移，第一碾碎辊3带动传动杆9转动，传动杆9带动搅拌杆10转动，保证淋溶液对锰矿渣进行充分处理。
59.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述输送分离机构包括：
60.斜挡板11，与淋溶室8连接；
61.输送桨12，一端与处理室1转动连接；
62.连接板13，与处理室1连接，所述连接板13上开设有通孔；
63.滤网14，设于连接板13上的通孔内；
64.驱动组件，一端与第一齿轮6连接，另一端与输送桨12连接，用于带动输送桨12转动。
65.淋溶液与锰矿渣经斜挡板11掉落至连接板13上，滤网14将锰矿渣和淋溶液进行分离，淋溶液流出进行收集，第一齿轮6带动驱动组件转动，驱动组件带动输送桨12转动，输送桨12对锰矿渣进行输送。
66.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述驱动组件包括：
67.第二齿轮15，与处理室1转动连接，且与第一齿轮6连接；
68.第三齿轮16，与第二齿轮15啮合，且与输送桨12另一端连接。
69.第一齿轮6带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带
动输送桨12转动。
70.本实用新型的工作原理是：将锰矿渣送入处理室1内部，驱动件2带动第一碾碎辊3转动，驱动件2带动传动机构5转动，传动机构5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动齿环7转动，齿环7带动第二碾碎辊4转动，且第二碾碎辊4的转动方向与第一碾碎辊3的转动方向相反，第一碾碎辊3配合第二碾碎辊4对锰矿渣进行破碎，破碎后的锰矿渣落入淋溶室8内部，淋溶液对锰矿渣内部含有的重金属离子进行溶解转移，第一碾碎辊3带动传动杆9转动，传动杆9带动搅拌杆10转动，保证淋溶液对锰矿渣进行充分处理，淋溶液与锰矿渣经斜挡板11掉落至连接板13上，滤网14将锰矿渣和淋溶液进行分离，淋溶液流出进行收集，第一齿轮6带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动输送桨12转动，输送桨12对锰矿渣进行输送。

技术特征：
1.一种锰矿开采废物处理装置，包括处理室，其特征在于，还包括：驱动件，与处理室连接；破碎机构，转动设于处理室内部，所述破碎机构一端与驱动件输出端连接，用于对锰矿渣进行破碎；淋溶机构，设于破碎机构底部，所述淋溶机构与破碎机构另一端连接，用于对锰矿渣中的重金属进行溶解；输送分离机构，设于淋溶机构底部，所述输送分离机构一端与破碎机构连接，另一端与处理室连接，用于对锰矿渣进行输送。2.根据权利要求1所述的一种锰矿开采废物处理装置，其特征在于，所述破碎机构包括：第一碾碎辊，与驱动件输出端连接；第二碾碎辊，与处理室转动连接；动力组件，一端与驱动件输出端连接，另一端与第二碾碎辊连接，用于带动第二碾碎辊转动。3.根据权利要求2所述的一种锰矿开采废物处理装置，其特征在于，所述动力组件包括：传动机构，一端与驱动件输出端连接；第一齿轮，与处理室转动连接，且与传动机构另一端连接；齿环，与处理室转动连接，且与第二碾碎辊固定连接，所述齿环与第一齿轮啮合。4.根据权利要求2所述的一种锰矿开采废物处理装置，其特征在于，所述淋溶机构包括：淋溶室，与处理室连接，所述淋溶室内部装有淋溶液；传动杆，与第一碾碎辊连接；搅拌杆，与传动杆连接，所述搅拌杆设有若干组。5.根据权利要求4所述的一种锰矿开采废物处理装置，其特征在于，所述输送分离机构包括：斜挡板，与淋溶室连接；输送桨，一端与处理室转动连接；连接板，与处理室连接，所述连接板上开设有通孔；滤网，设于连接板上的通孔内；驱动组件，一端与第一齿轮连接，另一端与输送桨连接，用于带动输送桨转动。6.根据权利要求5所述的一种锰矿开采废物处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括：第二齿轮，与处理室转动连接，且与第一齿轮连接；第三齿轮，与第二齿轮啮合，且与输送桨另一端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种锰矿开采废物处理装置，涉及锰矿开采设备技术领域，包括处理室，还包括：驱动件，与处理室连接；破碎机构，转动设于处理室内部，所述破碎机构一端与驱动件输出端连接；淋溶机构，设于破碎机构底部，所述淋溶机构与破碎机构另一端连接；输送分离机构，设于淋溶机构底部，所述输送分离机构一端与破碎机构连接，另一端与处理室连接。本实用新型通过驱动件带动破碎机构工作，破碎机构对锰矿渣进行破碎，破碎后的锰矿渣落入淋溶机构内，淋溶机构对锰矿渣中的重金属进行溶解，破碎机构带动输送分离机构工作，输送分离机构对锰矿渣进行输送，解决了现有的锰矿渣无法回收利用，浪费资源，造成严重环境污染的问题。造成严重环境污染的问题。造成严重环境污染的问题。


技术研发人员：赵永成
受保护的技术使用者：靖西市锰矿有限责任公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25