尾矿制粒堆浸设备的制作方法

1.本实用新型属于堆浸技术领域，尤其涉及一种尾矿制粒堆浸设备。


背景技术：

2.尾矿是选矿分选作业产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分，若直接将其丢弃则会造成资源的浪费，通过制粒堆浸的方式将尾矿中有用的成分提取出来。
3.在堆浸的过程中需要将溶浸液喷洒在尾矿的表面，现有的喷洒装置多是简单的将溶浸液直接洒在尾矿的表面，会存在部分地方覆盖不到的情况，影响堆浸的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种尾矿制粒堆浸设备，旨在解决现有的堆浸喷洒设备喷洒不均匀的技术问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，包括框架以及安装于框架上的支撑架，还包括：
6.输液管，所述输液管的一端安装于支撑架的顶端；
7.供液系统，所述供液系统设置于输液管的一端，用于向输液管中输送溶液；
8.定位盘，所述定位盘安装于输液管的一端，并通过固定杆与定位环连接；以及
9.喷洒组件，所述喷洒组件设置于定位盘上，其喷洒组件的供液端与输液管相连通。
10.优选地，所述供液系统包括安装于框体上的配液池、设置于配液池上的泵体、以及设置于泵体侧面与输液管相连接的管道；
11.所述配液池的一端设置有注液口，用于向配液池中填充溶液。
12.优选地，所述喷洒组件包括安装于输液管上的喷洒管、以及设置于喷洒管自由端的喷洒器；
13.所述喷洒管的一端与输液管上开设的分液孔相连通。
14.优选地，所述喷洒器的侧面设置有伸缩件一以及伸缩件二；
15.所述伸缩件一的一端安装于定位盘外侧面；
16.所述伸缩件二的一端安装于定位环的内侧。
17.优选地，所述定位盘的中部开设有供输液管安装的连接孔。
18.本实用新型实施例提供的一种尾矿制粒堆浸设备，在实际使用的过程中能将溶浸液均匀的喷洒在尾矿的表面，使得溶浸液能够有效渗入到尾矿内部，与其内部的有用成分充分反应，提高堆浸的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种尾矿制粒堆浸设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种尾矿制粒堆浸设备的左视图；
21.图3为图2中a处局部放大图；
22.图4为本实用新型实施例提供的一种尾矿制粒堆浸设备中定位盘的立体结构图。
23.附图中：1-框架；2-支撑架；3-输液管；4-分液孔；5-喷洒管；6-定位环；7-配液池；8-注液口；9-泵体；10-管道；11-定位盘；12-固定杆；13-连接孔；14-伸缩件一；15-伸缩件二；16-喷洒器。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.如图1-4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种尾矿制粒堆浸设备的结构图，包括框架1、支撑架2、输液管3、供液系统、定位盘11和喷洒组件，所述输液管3的一端安装于支撑架2的顶端；所述供液系统设置于输液管3的一端，用于向输液管3中输送溶液；所述定位盘11安装于输液管3的一端，所述定位盘11的中部开设有供输液管3安装的连接孔13，并通过固定杆12与定位环6连接；所述喷洒组件设置于定位盘11上，其喷洒组件的供液端与输液管3相连通。
27.在本实施例具体实施的过程中，在实际使用的过程中能将溶浸液均匀的喷洒在尾矿的表面，使得溶浸液能够有效渗入到尾矿内部，与其内部的有用成分充分反应，提高堆浸的效果。
28.在本实用新型的一个实例中，将溶浸液的材料注入供液系统，进入输液管3最终从喷洒组件的末端流出，均匀的喷洒在尾矿的表面。
29.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述供液系统包括安装于框体1上的配液池7、设置于配液池7上的泵体9、以及设置于泵体9侧面与输液管3相连接的管道10；
30.所述配液池7的一端设置有注液口8，用于向配液池7中填充溶液。
31.在本实施例具体实施的过程中，材料经过注液口8加入配液池7中，其内部可以设置搅拌杆，在泵体9的工作下的溶浸液从配液池7中流出，经过管道10进入输液管3中，最终流经喷洒组件从末端喷洒而出。
32.如图1和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述喷洒组件包括安装于输液管3上的喷洒管5、以及设置于喷洒管5自由端的喷洒器16；
33.所述喷洒管5的一端与输液管3上开设的分液孔4相连通。
34.在本实施例具体实施的过程中，在实际应用时可在喷洒管5上安装调节阀，用以调节溶浸液的流速，溶浸液沿着输液管3流动，经过分液孔4进入喷洒管5中，最终从喷洒器16中喷出，洒落在尾矿的表面。
35.如图2和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述喷洒器16的侧面设置有伸缩件一14以及伸缩件二15；
36.所述伸缩件一14的一端安装于定位盘11外侧面；
37.所述伸缩件二15的一端安装于定位环6的内侧。
38.在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述伸缩件可以选用气缸、液压缸、电动伸缩杆等直线驱动设备进行替换，当需要对喷洒器16的喷洒角度进行调整时，只需控制伸
缩件一14和伸缩件二15的伸长量即可。
39.综上所述，材料经过注液口8加入配液池7中，其内部可以设置搅拌杆，在泵体9的工作下的溶浸液从配液池7中流出，经过管道10进入输液管3中，溶浸液沿着输液管3流动，经过分液孔4进入喷洒管5中，最终从喷洒器16中喷出，洒落在尾矿的表面，当需要对喷洒器16的喷洒角度进行调整时，只需控制伸缩件一14和伸缩件二15的伸长量，当伸缩件一14和伸缩件二15的伸长量不一致时，所述喷洒器16发生偏转。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种尾矿制粒堆浸设备，包括框架以及安装于框架上的支撑架，其特征在于，还包括：输液管，所述输液管的一端安装于支撑架的顶端；供液系统，所述供液系统设置于输液管的一端，用于向输液管中输送溶液；定位盘，所述定位盘安装于输液管的一端，并通过固定杆与定位环连接；以及喷洒组件，所述喷洒组件设置于定位盘上，其喷洒组件的供液端与输液管相连通。2.根据权利要求1所述的尾矿制粒堆浸设备，其特征在于，所述供液系统包括安装于框体上的配液池、设置于配液池上的泵体、以及设置于泵体侧面与输液管相连接的管道；所述配液池的一端设置有注液口，用于向配液池中填充溶液。3.根据权利要求1所述的尾矿制粒堆浸设备，其特征在于，所述喷洒组件包括安装于输液管上的喷洒管、以及设置于喷洒管自由端的喷洒器；所述喷洒管的一端与输液管上开设的分液孔相连通。4.根据权利要求3所述的尾矿制粒堆浸设备，其特征在于，所述喷洒器的侧面设置有伸缩件一以及伸缩件二；所述伸缩件一的一端安装于定位盘外侧面；所述伸缩件二的一端安装于定位环的内侧。5.根据权利要求1所述的尾矿制粒堆浸设备，其特征在于，所述定位盘的中部开设有供输液管安装的连接孔。

技术总结
本实用新型适用于堆浸技术领域，提供了一种尾矿制粒堆浸设备，包括框架、支撑架、输液管、供液系统、定位盘和喷洒组件，所述输液管的一端安装于支撑架的顶端；所述供液系统设置于输液管的一端，用于向输液管中输送溶液；所述定位盘安装于输液管的一端，所述定位盘的中部开设有供输液管安装的连接孔，并通过固定杆与定位环连接；所述喷洒组件设置于定位盘上，其喷洒组件的供液端与输液管相连通；在实际使用的过程中能将溶浸液均匀的喷洒在尾矿的表面，使得溶浸液能够有效渗入到尾矿内部，与其内部的有用成分充分反应，提高堆浸的效果。提高堆浸的效果。提高堆浸的效果。


技术研发人员：陆丽明
受保护的技术使用者：靖西市锰矿有限责任公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25