副回丝输送带烟丝防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种副回丝输送带烟丝防堵装置。


背景技术：

2.卷烟机供丝部分中，副回丝输送带的左端附近安装有平准器。正常工作中，副回丝输送带从右向左运行，将输送带上的烟丝输送至最左端后，经自由落体掉落至下方的主回丝输送带上，主回丝输送带再将其输送至下一工序。
3.当供丝部分回丝量较大时，副回丝输送带上的烟丝较多，容易在副回丝输送带最左端与平准器交接位置发生烟丝堵塞现象。一旦发生堵塞现象将导致烟丝输送受影响，进一步就会导致烟支填充密度改变、产品质量下降，甚至严重堵塞的烟丝会挤压平准器的劈刀，使得整个卷烟设备无法正常运行。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种副回丝输送带烟丝防堵装置，解决目前副回丝输送带与平准器交接位置发生的烟丝堵塞问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种副回丝输送带烟丝防堵装置，其中包括：
7.烟丝拨离组件，所述烟丝拨离组件安装在副回丝输送带的上方且靠近平准器的位置；
8.烟丝检测器，所述烟丝检测器安装在副回丝输送带的上方，且相对于副回丝输送带的输送方向，置于所述烟丝拨离组件的后方；
9.所述烟丝拨离组件包括：拨离部和驱动部，所述拨离部用于拨动烟丝，所述驱动部用于驱动所述拨离部运转；
10.卷烟机控制器，所述卷烟机控制器分别与所述烟丝检测器以及所述驱动部电信号连接。
11.在其他至少一种可能的实现方式中，所述拨离部包括轮状本体，且在所述轮状本体的外缘表面上设有多个拨离片。
12.在其他至少一种可能的实现方式中，所述驱动部包括电机及电机控制器。
13.在其他至少一种可能的实现方式中，所述电机为伺服电机，所述电机控制器包括伺服控制器。
14.在其他至少一种可能的实现方式中，所述烟丝检测器包括光纤传感器。
15.在其他至少一种可能的实现方式中，所述卷烟机控制器采用原机plc。
16.本实用新型的主要构思在于，安装在副回丝输送带的上方且靠近平准器位置的烟丝拨离组件以及相对于输送方向而言置于烟丝拨离组件的后方的烟丝检测器，实现了当烟丝检测器感应到烟丝时可以使卷烟机控制器触发烟丝拨离组件的驱动部带动拨离部运转，从而使烟丝在副回丝输送带与平准器交接位置的下落方式，由传统的自由落体掉落改进为
主动式引导拨离并掉落至主回丝输送带上，避免了自由落体方式无法控制烟丝下落轨迹以及下落效率，导致发生烟丝拥堵的问题。本实用新型可以显著提高烟丝回丝运行的稳定性，进而保障了最终产品质量。
附图说明
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
18.图1为本实用新型实施例提供的副回丝输送带烟丝防堵装置的示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
20.本实用新型提供了一种副回丝输送带烟丝防堵装置的实施例，具体可以如图1所示，包括：烟丝拨离组件，所述烟丝拨离组件安装在副回丝输送带100的上方(这里的上方是指具有预设高度，目的是拨动已经累积一定量的烟丝，而非拨动输送带表面上的烟丝)且靠近平准器(图中未示出)的位置；烟丝检测器1，所述烟丝检测器1安装在副回丝输送带100的上方(这里的上方是指具有预设高度，目的是检测到已经累积一定量的烟丝，而非检测输送带表面上的烟丝)，且相对于副回丝输送带的输送方向(直线箭头)，置于所述烟丝拨离组件的后方，即以输送方向而言，从后往前依次是烟丝检测器1、烟丝拨离组件；所述烟丝拨离组件包括：拨离部2和驱动部(图中未示，在实际操作中可以安装在拨离部2的背部)，所述拨离部2用于拨动烟丝，所述驱动部用于驱动所述拨离部运转；卷烟机控制器(可用原机plc)，所述卷烟机控制器分别与所述烟丝检测器以及所述驱动部电信号连接(图中以折线表示电连接关系，由于驱动部未示出，因而图1示意为卷烟机控制器与拨离部2，但本领域技术人员可以理解的是，实际操作中电连接关系是卷烟机控制器与拨离部2背面的驱动部信号连接)。
21.进一步地，所述拨离部包括轮状本体，且在所述轮状本体的外缘表面上设有多个拨离片。
22.进一步地，所述驱动部包括电机及电机控制器。
23.进一步地，所述电机为伺服电机，所述电机控制器包括伺服控制器。
24.进一步地，所述烟丝检测器包括光纤传感器。
25.工作方式举例来说，当副回丝输送带上烟丝量增大至一定程度时，遮挡烟丝检测器探头，进而烟丝检测器输出信号至卷烟机控制器，用以控制驱动部运转，从而带动拨离部沿副回丝输送一致方向转动(图1弧线箭头)，将多余的烟丝拨离至主回丝输送带上，以此减少副回丝输送带与平准器交接处的烟丝量，进而保证此处不发生烟丝堵塞。此外，当多余烟丝被拨离后，副回丝输送带上的烟丝量减少后，烟丝检测器不再发送感应信号至卷烟机控制器，此时烟丝拨离组件停止运转，这样可以节约一定能源。
26.需说明的是，本实用新型的目的是为了解决副回丝输送带烟丝拥堵的问题，而对于上述实施例及其优选方案的具体实现方式，在实际操作中，可以参考大量现有的成熟电控技术，并且，本实用新型对于按何种控制逻辑控制该烟丝拨离组件启动、停止等，皆可不
作限定，对于本领域技术人员而言，本实用新型所披露的技术内容不存在理解和实施障碍。
27.综上所述，本实用新型的主要构思在于，安装在副回丝输送带的上方且靠近平准器位置的烟丝拨离组件以及相对于输送方向而言置于烟丝拨离组件的后方的烟丝检测器，实现了当烟丝检测器感应到烟丝时可以使卷烟机控制器触发烟丝拨离组件的驱动部带动拨离部运转，从而使烟丝在副回丝输送带与平准器交接位置的下落方式，由传统的自由落体掉落改进为主动式引导拨离并掉落至主回丝输送带上，避免了自由落体方式无法控制烟丝下落轨迹以及下落效率，导致发生烟丝拥堵的问题。本实用新型可以显著提高烟丝回丝运行的稳定性，进而保障了最终产品质量。
28.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种副回丝输送带烟丝防堵装置，其特征在于，包括：烟丝拨离组件，所述烟丝拨离组件安装在副回丝输送带的上方且靠近平准器的位置；烟丝检测器，所述烟丝检测器安装在副回丝输送带的上方，且相对于副回丝输送带的输送方向，置于所述烟丝拨离组件的后方；所述烟丝拨离组件包括：拨离部和驱动部，所述拨离部用于拨动烟丝，所述驱动部用于驱动所述拨离部运转；卷烟机控制器，所述卷烟机控制器分别与所述烟丝检测器以及所述驱动部电信号连接。2.根据权利要求1所述的副回丝输送带烟丝防堵装置，其特征在于，所述拨离部包括轮状本体，且在所述轮状本体的外缘表面上设有多个拨离片。3.根据权利要求1所述的副回丝输送带烟丝防堵装置，其特征在于，所述驱动部包括电机及电机控制器。4.根据权利要求3所述的副回丝输送带烟丝防堵装置，其特征在于，所述电机为伺服电机，所述电机控制器包括伺服控制器。5.根据权利要求1～4任一项所述的副回丝输送带烟丝防堵装置，其特征在于，所述烟丝检测器包括光纤传感器。6.根据权利要求1～4任一项所述的副回丝输送带烟丝防堵装置，其特征在于，所述卷烟机控制器采用原机plc。

技术总结
本实用新型公开了一种副回丝输送带烟丝防堵装置，本实用新型的主要构思在于，安装在副回丝输送带的上方且靠近平准器位置的烟丝拨离组件以及相对于输送方向而言置于烟丝拨离组件的后方的烟丝检测器，实现了当烟丝检测器感应到烟丝时可以使卷烟机控制器触发烟丝拨离组件的驱动部带动拨离部运转，从而使烟丝在副回丝输送带与平准器交接位置的下落方式，由传统的自由落体掉落改进为主动式引导拨离并掉落至主回丝输送带上，避免了自由落体方式无法控制烟丝下落轨迹以及下落效率，导致发生烟丝拥堵的问题。本实用新型可以显著提高烟丝回丝运行的稳定性，进而保障了最终产品质量。进而保障了最终产品质量。进而保障了最终产品质量。


技术研发人员：郑珂 郝海波 尧超 杜晓冬 刘志超 宋跃武 刘广兵 蔺鹏 胡亚凯 董泽阳
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25