一种便于拆换斗齿尖的斗齿的制作方法

1.本实用新型涉及斗齿技术领域，具体是一种便于拆换斗齿尖的斗齿。


背景技术：

2.挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可。
3.而在更换齿尖的过程中，需要借助锤子和钻杆将销轴顶出，由于相邻的两个斗齿距离较近，钻杆轴线与销轴轴线不易重合，而且操作锤子的空间有限，从而导致拆卸齿尖比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆换斗齿尖的斗齿，旨在解决现有技术中更换斗齿中齿尖不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于拆换斗齿尖的斗齿，包括齿座和齿尖，所述齿尖靠近齿座的一侧开设有v形槽，所述齿座靠近齿尖的一侧具有与v形槽形状大小相配合的v形凸起部，所述v形槽的内顶壁和内底壁上对称固定连接有卡板，所述v形凸起部的上下两侧分别开设有与卡板相对应的卡槽，所述齿尖靠近齿座的一侧固定连接有矩形板，所述齿座靠近齿尖的一侧开设有与矩形板对应的矩形槽。
6.本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡板与矩形板的数量均为四个，所述矩形板水平设置。
7.为了使得本实用新型具有防止齿尖脱落的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，每个所述矩形板的上表面沿竖直方向均开设有圆孔，每个所述圆孔上分别设有防脱落装置，且所述防脱落装置设置在齿座上，所述防脱落装置包括可伸入或脱离圆孔的插杆。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述防脱落装置还包括开设在齿座内部的凹槽，所述凹槽的内部沿竖直方向滑动连接有安装板，所述矩形槽的内底壁开设有与凹槽连通的通孔，所述插杆固定连接在安装板上，并穿过通孔伸入至圆孔的内部，所述凹槽的内底壁与安装板之间还固设有弹性复位件，所述齿座的上下表面均开设有与凹槽连通的竖孔，所述安装板的顶部固定连接有穿过竖孔的按杆。
9.为了使得本实用新型具有对安装板上下滑动导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板远离插杆的一端上侧固定连接有竖直设置的导向杆，所述凹槽的内顶壁开设有与导向杆相对应的导向孔。
10.为了使得本实用新型具有使安装板复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为弹簧。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、使矩形板与矩形槽对齐后，通过将齿座上的v形凸起部卡入至v形槽的内部，同时卡板卡入至v形凸起部上的卡槽内，可快速的将齿座和齿尖安装在一起，当齿尖磨损严重
需要更换时，可使用锤子敲击齿尖相对于齿座凸出的部分，可快速的分离齿尖，更换齿尖非常方便。
13.2、当插杆的上端伸入至圆孔的内部后，能够有效的避免齿尖自然脱离齿座的问题，通过人为的按压按杆，安装板相对于凹槽滑动，并使插杆脱离圆孔，从而能够分离齿座和齿尖。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型齿座与齿尖分离状态下的结构示意图；
16.图3是本实用新型齿座的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型齿尖的立体结构示意图；
18.图5是本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图6是本实用新型防脱落装置与齿座分离状态的剖面结构示意图。
20.图中：1、齿座；2、齿尖；21、v形凸起部；3、v形槽；4、卡板；5、卡槽；6、矩形板；7、矩形槽；8、圆孔；9、防脱落装置；91、插杆；92、凹槽；93、安装板；94、弹性复位件；95、按杆；96、导向杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-6所示，一种便于拆换斗齿尖的斗齿，包括齿座1和齿尖2，齿尖2靠近齿座1的一侧开设有v形槽3，齿座1靠近齿尖2的一侧具有与v形槽3形状大小相配合的v形凸起部21，v形槽3的内顶壁和内底壁上对称固定连接有卡板4，v形凸起部21的上下两侧分别开设有与卡板4相对应的卡槽5，齿尖2靠近齿座1的一侧固定连接有矩形板6，齿座1靠近齿尖2的一侧开设有与矩形板6对应的矩形槽7。
23.在本具体实施例中，使矩形板6与矩形槽7对齐后，通过将齿座1上的v形凸起部21卡入至v形槽3的内部，同时卡板4卡入至v形凸起部21上的卡槽5内，可快速的将齿座1和齿尖2安装在一起，当齿尖2磨损严重需要更换时，可使用锤子敲击齿尖2相对于齿座1凸出的部分，可快速的分离齿尖2，更换齿尖2非常方便。
24.本实用新型的另一具体实施例中，卡板4与矩形板6的数量均为四个，矩形板6水平设置。
25.具体的，每个矩形板6的上表面沿竖直方向均开设有圆孔8，每个圆孔8上分别设有防脱落装置9，且防脱落装置9设置在齿座1上，防脱落装置9包括可伸入或脱离圆孔8的插杆91。
26.具体的，防脱落装置9还包括开设在齿座1内部的凹槽92，凹槽92的内部沿竖直方向滑动连接有安装板93，矩形槽7的内底壁开设有与凹槽92连通的通孔，插杆91固定连接在安装板93上，并穿过通孔伸入至圆孔8的内部，凹槽92的内底壁与安装板93之间还固设有弹性复位件94，齿座1的上下表面均开设有与凹槽92连通的竖孔，安装板93的顶部固定连接有穿过竖孔的按杆95，当插杆91的上端伸入至圆孔8的内部后，能够有效的避免齿尖2自然脱离齿座1的问题，通过人为的按压按杆95，安装板93相对于凹槽92滑动，并使插杆91脱离圆
孔8，从而能够分离齿座1和齿尖2。
27.具体的，安装板93远离插杆91的一端上侧固定连接有竖直设置的导向杆96，凹槽92的内顶壁开设有与导向杆96相对应的导向孔，通过设置导向杆96，能够对安装板93滑动起到导向作用。
28.具体的，弹性复位件94为弹簧。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种便于拆换斗齿尖的斗齿，包括齿座(1)和齿尖(2)，其特征在于：所述齿尖(2)靠近齿座(1)的一侧开设有v形槽(3)，所述齿座(1)靠近齿尖(2)的一侧具有与v形槽(3)形状大小相配合的v形凸起部(21)，所述v形槽(3)的内顶壁和内底壁上对称固定连接有卡板(4)，所述v形凸起部(21)的上下两侧分别开设有与卡板(4)相对应的卡槽(5)，所述齿尖(2)靠近齿座(1)的一侧固定连接有矩形板(6)，所述齿座(1)靠近齿尖(2)的一侧开设有与矩形板(6)对应的矩形槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆换斗齿尖的斗齿，其特征在于，所述卡板(4)与矩形板(6)的数量均为四个，所述矩形板(6)水平设置。3.根据权利要求1所述的一种便于拆换斗齿尖的斗齿，其特征在于，每个所述矩形板(6)的上表面沿竖直方向均开设有圆孔(8)，每个所述圆孔(8)上分别设有防脱落装置(9)，且所述防脱落装置(9)设置在齿座(1)上，所述防脱落装置(9)包括可伸入或脱离圆孔(8)的插杆(91)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆换斗齿尖的斗齿，其特征在于，所述防脱落装置(9)还包括开设在齿座(1)内部的凹槽(92)，所述凹槽(92)的内部沿竖直方向滑动连接有安装板(93)，所述矩形槽(7)的内底壁开设有与凹槽(92)连通的通孔，所述插杆(91)固定连接在安装板(93)上，并穿过通孔伸入至圆孔(8)的内部，所述凹槽(92)的内底壁与安装板(93)之间还固设有弹性复位件(94)，所述齿座(1)的上下表面均开设有与凹槽(92)连通的竖孔，所述安装板(93)的顶部固定连接有穿过竖孔的按杆(95)。5.根据权利要求4所述的一种便于拆换斗齿尖的斗齿，其特征在于，所述安装板(93)远离插杆(91)的一端上侧固定连接有竖直设置的导向杆(96)，所述凹槽(92)的内顶壁开设有与导向杆(96)相对应的导向孔。6.根据权利要求4所述的一种便于拆换斗齿尖的斗齿，其特征在于，所述弹性复位件(94)为弹簧。

技术总结
本实用新型提供一种便于拆换斗齿尖的斗齿，涉及斗齿技术领域，该一种便于拆换斗齿尖的斗齿，包括齿座和齿尖，所述齿尖靠近齿座的一侧开设有V形槽，所述齿座靠近齿尖的一侧具有与V形槽形状大小相配合的V形凸起部，所述V形槽的内顶壁和内底壁上对称固定连接有卡板，所述V形凸起部的上下两侧分别开设有与卡板相对应的卡槽，所述齿尖靠近齿座的一侧固定连接有矩形板，所述齿座靠近齿尖的一侧开设有与矩形板对应的矩形槽；将齿座上的V形凸起部卡入至V形槽的内部，卡板卡入至V形凸起部上的卡槽内，可快速的将齿座和齿尖安装在一起，当齿尖磨损严重时，可使用锤子敲击齿尖相对于齿座凸出的部分，可快速的分离齿尖，更换齿尖非常方便。便。便。


技术研发人员：支文战 申冬梅
受保护的技术使用者：陕西华诚电力设备工程有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/5/25