一种中药加工用的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种中药加工用的研磨装置。


背景技术：

2.中药，以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
3.在中药研磨过程中，一般是将中药放置到研磨腔体内，通过研磨装置对其进行研磨作业，中药在研磨腔体内，研磨空间过大，造成中药研磨时间过长，效果低，中药研磨成粉末时，粉末必然会粘附在研磨头的底部，这使得在下次中药研磨作业时，会造成混料，对中药的质量造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种中药加工用的研磨装置，以解决现有技术中中药研磨效率低，中药研磨粉末会造成混料，对中药的质量造成影响的技术问题。
5.本实用新型提供一种中药加工用的研磨装置，包括研磨腔体、支撑架、升降机构、研磨机构和清洁机构，所述研磨腔体呈水平设置，所述清洁机构位于研磨腔体的旁侧，所述研磨机构设置在研磨腔体的内部，所述支撑架设置在研磨腔体的上方，所述升降机构设置在支撑架上，所述研磨腔体上设有上料口和下料口。
6.进一步的，所述升降机构包括升降电机、升降架、升降轴、转动齿轮、升降套管和升降齿条，所述升降电机设置在支撑架上，所述升降架设有两个，两个所述升降架对称设置在支撑架上，所述升降轴设置在升降电机的输出端上且升降轴的一端穿过两个所述升降架与升降架转动连接，所述转动齿轮套设在升降轴上，所述支撑架上设有滑动槽和齿牙槽，所述升降套管穿过升降架且与滑动槽滑动配合，所述升降齿条设置在升降套管的旁侧，所述升降齿条穿过齿牙槽，所述升降齿条与转动齿轮啮合。
7.进一步的，所述研磨机构包括伸缩杆、固定块、研磨电机、研磨杆、研磨架、研磨偏心杆、研磨摆动杆、研磨球、研磨十字杆和研磨盘，所述伸缩杆设置在支撑架的上端，所述固定块设置在伸缩杆的顶部，所述研磨电机固定设置在固定块的下端，所述研磨架上设有研磨槽，所述研磨杆设置在研磨电机的输出端上且研磨杆的一端穿过升降套管和研磨槽，所述研磨偏心杆设置在研磨杆的底部，所述研磨摆动杆设置在研磨偏心杆的下端且与研磨偏心杆球头连接，所述研磨球设有两个，所述研磨架的两端和对应的研磨十字杆的两端均由两个所述研磨球进行球头连接，所述研磨摆动杆的两端和对应的研磨十字杆的另外两端固定连接，所述研磨盘的内壁均与对应的研磨摆动杆的两端固定连接且位于研磨腔体内。
8.进一步的，所述升降套管的内部设有旋转槽，所述研磨杆的一端上设有旋转块，所述旋转块位于旋转槽内且与旋转槽转动连接。
9.进一步的，所述研磨腔体内部的正中心设有研磨柱，所述研磨柱与研磨腔体的内部形成一个研磨槽，所述研磨盘的形状与研磨槽相同且研磨槽大于研磨盘。
10.进一步的，所述清洁机构包括清洁座、清洁电机、清洁壳体和清洁盘，所述清洁座设置在研磨腔体的侧端，所述清洁电机设置在清洁座上，所述清洁壳体设置在清洁电机的输出端上，所述清洁盘设置在清洁壳体上且与清洁壳体转动连接，所述清洁盘上设有若干个毛刷头。
11.本实用新型通过改进在此提供一种中药加工用的研磨装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.(1)本实用新型中当研磨机构研磨完成后，需要对研磨机构的底部进行清洁作业时，首先通过升降电机运行带动升降电机输出端上的升降轴转动，升降轴转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动升降齿条进行向上运动，升降齿条向上运动带动升降套管在滑动槽内进行向上运动，从而实现带动研磨机构向上运动，使得研磨机构移动出研磨腔体内，便于后续清洁机构对研磨机构进行清洁作业，升降套管与滑动槽滑动配合的同时还能起到一定的支撑作用。
13.(2)本实用新型中通过伸缩杆能够伸缩移动，使得在升降机构运行过程中能够带动研磨机构进行升降运动，同时伸缩杆也能对研磨电机起到一定的支撑作用，当准备对中药进行研磨作业时，首先通过上料口将中药放置到研磨腔体内，再通过研磨电机运行带动研磨电机输出端上的研磨杆在升降套管以及研磨槽内进行转动，研磨杆转动带动研磨偏心杆转动，研磨偏心杆转动带动研磨摆动杆偏心转动，研磨摆动杆偏心转动带动研磨十字杆偏心转动，研磨十字杆偏心转动带动研磨架偏心转动，从而带动研磨盘在研磨腔体内进行偏心转动，使得研磨盘对中药进行研磨作业，中药研磨完成后通过下料口排出，从而实现对进行中药进行研磨作业，通过旋转槽与旋转块转动配合，使得研磨机构在升降套管内部旋转槽的支撑下，升降机构运行能够带动研磨机构进行升降运动，从而对研磨机构的底部进行清洁作业。
14.(3)本实用新型中当对研磨盘的底部进行清洁作业时，首先通过升降机构运行将研磨机构向上运动到使得研磨盘位于研磨腔体的外，这时，通过清洁电机运行带动清洁电机输出端上的清洁壳体向研磨盘的方向移动，清洁壳体移动带动清洁盘移动，从而使得清洁盘移动到研磨盘的正下方，再通过清洁壳体的来回移动，实现通过清洁盘对研磨盘的底部进行清洁的效果。
15.(4)本实用新型中在研磨盘偏心转动对位于研磨槽内中药研磨过程中，由于空间的原因，研磨盘始终会与研磨腔体的内壁和研磨柱触碰，从而研磨盘研磨中药过程中会使中药贴合研磨腔体的内壁或研磨柱的侧壁，这使得研磨的力会比普通直接研磨的力大，能够更有效的对研磨槽内的中药进行研磨，提高的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一角度整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二角度整体结构示意图；
18.图3为本实用新型中升降机构结构示意图；
19.图4为本实用新型中研磨机构结构示意图；
20.图5为本实用新型中研磨机构部分结构示意图；
21.图6为本实用新型中清洁机构结构示意图；
22.图7为本实用新型中研磨腔体、研磨柱和研磨盘结构示意图。
23.附图标记说明：
24.研磨腔体1、上料口11、下料口12、研磨柱13、支撑架14、升降机构2、升降电机21、升降架22、升降轴23、转动齿轮24、升降套管25、升降齿条26、研磨机构3、伸缩杆31、固定块32、研磨电机33、研磨杆34、研磨架35、研磨偏心杆36、研磨摆动杆37、研磨球38、研磨十字杆39、研磨盘391、旋转块392、清洁机构4、清洁座41、清洁电机42、清洁壳体43、清洁盘44。
具体实施方式
25.下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种中药加工用的研磨装置，包括研磨腔体1、支撑架14、升降机构2、研磨机构3和清洁机构4，所述研磨腔体1呈水平设置，所述清洁机构4位于研磨腔体1的旁侧，所述研磨机构3设置在研磨腔体1的内部，所述支撑架14设置在研磨腔体1的上方，所述升降机构2设置在支撑架14上，所述研磨腔体1上设有上料口11和下料口12，本实用新型能够将研磨机构3带动上升到一定位置，对研磨机构3的底部进行清洁，避免在下次研磨过程中，会与粘附在研磨机构3的底部粉末混合研磨。
27.优选的，所述升降机构2包括升降电机21、升降架22、升降轴23、转动齿轮24、升降套管25和升降齿条26，所述升降电机21设置在支撑架14上，所述升降架22设有两个，两个所述升降架22对称设置在支撑架14上，所述升降轴23设置在升降电机21的输出端上且升降轴23的一端穿过两个所述升降架22与升降架22转动连接，所述转动齿轮24套设在升降轴23上，所述支撑架14上设有滑动槽和齿牙槽，所述升降套管25穿过升降架22且与滑动槽滑动配合，所述升降齿条26设置在升降套管25的旁侧，所述升降齿条26穿过齿牙槽，所述升降齿条26与转动齿轮24啮合，当研磨机构3研磨完成后，需要对研磨机构3的底部进行清洁作业时，首先通过升降电机21运行带动升降电机21输出端上的升降轴23转动，升降轴23转动带动转动齿轮24转动，转动齿轮24转动带动升降齿条26进行向上运动，升降齿条26向上运动带动升降套管25在滑动槽内进行向上运动，从而实现带动研磨机构3向上运动，使得研磨机构3移动出研磨腔体1内，便于后续清洁机构4对研磨机构3进行清洁作业，升降套管25与滑动槽滑动配合的同时还能起到一定的支撑作用。
28.优选的，所述研磨机构3包括伸缩杆31、固定块32、研磨电机33、研磨杆34、研磨架35、研磨偏心杆36、研磨摆动杆37、研磨球38、研磨十字杆39和研磨盘391，所述伸缩杆31设置在支撑架14的上端，所述固定块32设置在伸缩杆31的顶部，所述研磨电机33固定设置在固定块32的下端，所述研磨架35上设有研磨槽，所述研磨杆34设置在研磨电机33的输出端上且研磨杆34的一端穿过升降套管25和研磨槽，所述研磨偏心杆36设置在研磨杆34的底部，所述研磨摆动杆37设置在研磨偏心杆36的下端且与研磨偏心杆36球头连接，所述研磨球38设有两个，所述研磨架35的两端和对应的研磨十字杆39的两端均由两个所述研磨球38
进行球头连接，所述研磨摆动杆37的两端和对应的研磨十字杆39的另外两端固定连接，所述研磨盘391的内壁均与对应的研磨摆动杆37的两端固定连接且位于研磨腔体1内，所述升降套管25的内部设有旋转槽，所述研磨杆34的一端上设有旋转块392，所述旋转块392位于旋转槽内且与旋转槽转动连接，所述研磨腔体1内部的正中心设有研磨柱13，所述研磨柱13与研磨腔体1的内部形成一个研磨槽，所述研磨盘391的形状与研磨槽相同且研磨槽大于研磨盘391，通过伸缩杆31能够伸缩移动，使得在升降机构2运行过程中能够带动研磨机构3进行升降运动，同时伸缩杆31也能对研磨电机33起到一定的支撑作用，当准备对中药进行研磨作业时，首先通过上料口11将中药放置到研磨腔体1内，再通过研磨电机33运行带动研磨电机33输出端上的研磨杆34在升降套管25以及研磨槽内进行转动，研磨杆34转动带动研磨偏心杆36转动，研磨偏心杆36转动带动研磨摆动杆37偏心转动，研磨摆动杆37偏心转动带动研磨十字杆39偏心转动，研磨十字杆39偏心转动带动研磨架35偏心转动，从而带动研磨盘391在研磨腔体1内进行偏心转动，使得研磨盘391对中药进行研磨作业，中药研磨完成后通过下料口12排出，从而实现对进行中药进行研磨作业，通过旋转槽与旋转块392转动配合，使得研磨机构3在升降套管25内部旋转槽的支撑下，升降机构2运行能够带动研磨机构3进行升降运动，从而对研磨机构3的底部进行清洁作业，在研磨盘391偏心转动对位于研磨槽内中药研磨过程中，由于空间的原因，研磨盘391始终会与研磨腔体1的内壁和研磨柱13触碰，从而研磨盘391研磨中药过程中会使中药贴合研磨腔体1的内壁或研磨柱13的侧壁，这使得研磨的力会比普通直接研磨的力大，能够更有效的对研磨槽内的中药进行研磨，提高的工作效率。
29.优选的，所述清洁机构4包括清洁座41、清洁电机42、清洁壳体43和清洁盘44，所述清洁座41设置在研磨腔体1的侧端，所述清洁电机42设置在清洁座41上，所述清洁壳体43设置在清洁电机42的输出端上，所述清洁盘44设置在清洁壳体43上且与清洁壳体43转动连接，所述清洁盘44上设有若干个毛刷头，当对研磨盘391的底部进行清洁作业时，首先通过升降机构2运行将研磨机构3向上运动到使得研磨盘391位于研磨腔体1的外，这时，通过清洁电机42运行带动清洁电机42输出端上的清洁壳体43向研磨盘391的方向移动，清洁壳体移动带动清洁盘44移动，从而使得清洁盘44移动到研磨盘391的正下方，再通过清洁壳体43的来回移动，实现通过清洁盘44对研磨盘391的底部进行清洁的效果。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种中药加工用的研磨装置，其特征在于：包括研磨腔体(1)、支撑架(14)、升降机构(2)、研磨机构(3)和清洁机构(4)，所述研磨腔体(1)呈水平设置，所述清洁机构(4)位于研磨腔体(1)的旁侧，所述研磨机构(3)设置在研磨腔体(1)的内部，所述支撑架(14)设置在研磨腔体(1)的上方，所述升降机构(2)设置在支撑架(14)上，所述研磨腔体(1)上设有上料口(11)和下料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种中药加工用的研磨装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降电机(21)、升降架(22)、升降轴(23)、转动齿轮(24)、升降套管(25)和升降齿条(26)，所述升降电机(21)设置在支撑架(14)上，所述升降架(22)设有两个，两个所述升降架(22)对称设置在支撑架(14)上，所述升降轴(23)设置在升降电机(21)的输出端上且升降轴(23)的一端穿过两个所述升降架(22)与升降架(22)转动连接，所述转动齿轮(24)套设在升降轴(23)上，所述支撑架(14)上设有滑动槽和齿牙槽，所述升降套管(25)穿过升降架(22)且与滑动槽滑动配合，所述升降齿条(26)设置在升降套管(25)的旁侧，所述升降齿条(26)穿过齿牙槽，所述升降齿条(26)与转动齿轮(24)啮合。3.根据权利要求1所述的一种中药加工用的研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(3)包括伸缩杆(31)、固定块(32)、研磨电机(33)、研磨杆(34)、研磨架(35)、研磨偏心杆(36)、研磨摆动杆(37)、研磨球(38)、研磨十字杆(39)和研磨盘(391)，所述伸缩杆(31)设置在支撑架(14)的上端，所述固定块(32)设置在伸缩杆(31)的顶部，所述研磨电机(33)固定设置在固定块(32)的下端，所述研磨架(35)上设有研磨槽，所述研磨杆(34)设置在研磨电机(33)的输出端上且研磨杆(34)的一端穿过升降套管(25)和研磨槽，所述研磨偏心杆(36)设置在研磨杆(34)的底部，所述研磨摆动杆(37)设置在研磨偏心杆(36)的下端且与研磨偏心杆(36)球头连接，所述研磨球(38)设有两个，所述研磨架(35)的两端和对应的研磨十字杆(39)的两端均由两个所述研磨球(38)进行球头连接，所述研磨摆动杆(37)的两端和对应的研磨十字杆(39)的另外两端固定连接，所述研磨盘(391)的内壁均与对应的研磨摆动杆(37)的两端固定连接且位于研磨腔体(1)内。4.根据权利要求3所述的一种中药加工用的研磨装置，其特征在于：所述升降套管(25)的内部设有旋转槽，所述研磨杆(34)的一端上设有旋转块(392)，所述旋转块(392)位于旋转槽内且与旋转槽转动连接。5.根据权利要求3所述的一种中药加工用的研磨装置，其特征在于：所述研磨腔体(1)内部的正中心设有研磨柱(13)，所述研磨柱(13)与研磨腔体(1)的内部形成一个研磨槽，所述研磨盘(391)的形状与研磨槽相同且研磨槽大于研磨盘(391)。6.根据权利要求1所述的一种中药加工用的研磨装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括清洁座(41)、清洁电机(42)、清洁壳体(43)和清洁盘(44)，所述清洁座(41)设置在研磨腔体(1)的侧端，所述清洁电机(42)设置在清洁座(41)上，所述清洁壳体(43)设置在清洁电机(42)的输出端上，所述清洁盘(44)设置在清洁壳体(43)上且与清洁壳体(43)转动连接，所述清洁盘(44)上设有若干个毛刷头。

技术总结
本实用新型公开了一种中药加工用的研磨装置，涉及中药加工技术领域。包括研磨腔体、支撑架、升降机构、研磨机构和清洁机构，所述研磨腔体呈水平设置，所述清洁机构位于研磨腔体的旁侧，所述研磨机构设置在研磨腔体的内部，所述支撑架设置在研磨腔体的上方，所述升降机构设置在支撑架上，所述研磨腔体上设有上料口和下料口，本实用新型能够对研磨机构的底部进行清洁，避免在下次研磨过程中，会与粘附在研磨机构的底部粉末混合研磨。机构的底部粉末混合研磨。机构的底部粉末混合研磨。


技术研发人员：李铭
受保护的技术使用者：李铭
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25