一种预拌混凝土生产用原料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种预拌混凝土生产用原料配比装置。


背景技术：

2.预拌混凝土的生产，需要将多种原料按照一定的比例进行混合搅拌，为了提高生产的效率，而此时就需要使用专用的原料配比装置，实现对各种原料的预混合。
3.在工作时，原料加入装置内部，一般都是同种原料一起加入，从而导致初始状态同种原料堆积在一起，从而使得后续混合的时间增加，进而使得配比的效率降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预拌混凝土生产用原料配比装置，具备可预混合提高配比效率等优点，解决了一般预拌混凝土生产用原料配比装置原料堆积配比效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种预拌混凝土生产用原料配比装置，包括箱体，所述箱体底端的四周均安装有支撑柱，且箱体的底端设置有出料口，所述箱体顶端的四周均设置有定量结构。
6.所述箱体顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主转杆，所述主转杆的外壁均匀安装有第一搅拌杆，所述箱体内部的上端设置有分散板。
7.在一个或多个实施方式中，所述定量结构包括定量筒，所述定量筒安装在箱体顶端的四周，且定量筒顶端的中间位置处转动连接有调节杆，所述调节杆的底端通过轴承安装有活塞，所述定量筒顶端的一侧安装有进料管，且进料管的底端贯穿活塞底端。
8.在一个或多个实施方式中，所述定量筒内部的底端设置有斜坡，且定量筒底端的一侧开设有贯穿箱体的进料口。
9.在一个或多个实施方式中，所述箱体内部的两侧均转动连接有副转杆，且副转杆的外壁均匀安装有第二搅拌杆。
10.在一个或多个实施方式中，所述分散板两端的两侧均安装有导料板，且导料板的底端靠近分散板的中间位置处。
11.在一个或多个实施方式中，所述主转杆外壁的上端安装有主动齿轮，且主动齿轮两侧的副转杆外壁对应安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
12.在一个或多个实施方式中，所述副转杆外壁两侧的上端均安装有击打板，且击打板位于进料口的下方。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该预拌混凝土生产用原料配比装置，通过设置有驱动电机、主转杆、主动齿轮、从动齿轮、副转杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、击打板、分散板和导料板，通过驱动电机工作带动主转杆转动，由于主动齿轮和主转杆相互啮合，从而带动副转杆转动使得第一搅拌杆
和第二搅拌杆对原料搅拌，使得搅拌更为快速，同时击打板转动将加入的原料打散至各处，配合分散板和导料板的引导，实现对原料的初步混合，大大提高了后续混合的效率，从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。
15.2、该预拌混凝土生产用原料配比装置，通过设置有调节杆、活塞、进料管、定量筒、进料口和斜坡，通过转动调节杆带动活塞上下运动至指定位置，实现对原料量的控制，通过进料管将对应的原料加入定量筒内部，打开进料口处的电磁阀，配合斜坡便于将原料加入，实现定量加料，从而解决了加料不精准的问题。
附图说明
16.图1是根据本实用新型一实施方式的正视剖面结构示意图；
17.图2是根据本实用新型一实施方式的分散板的立体结构示意图；
18.图3是根据本实用新型一实施方式的分散板的侧视结构示意图；
19.图4是根据本实用新型一实施方式的正视结构示意图；
20.图5是根据本实用新型一实施方式的图1的a部放大结构示意图。
21.主要附图标记说明：
22.1、定量结构；101、活塞；102、进料管；103、调节杆；104、定量筒；2、箱体；3、分散板；4、主动齿轮；5、主转杆；6、支撑柱；7、出料口；8、第一搅拌杆；9、副转杆；10、第二搅拌杆；11、进料口；12、斜坡；13、驱动电机；14、导料板；15、从动齿轮；16、击打板。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
24.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
25.请参阅图1-5，本实施例中的一种预拌混凝土生产用原料配比装置，包括箱体2，箱体2底端的四周均安装有支撑柱6，且箱体2的底端设置有出料口7，箱体2顶端的四周均设置有定量结构1。
26.箱体2顶端的中间位置处安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端安装有主转杆5，主转杆5的外壁均匀安装有第一搅拌杆8，箱体2内部的上端设置有分散板3。
27.请参阅图1和图4，本实施例中的，定量结构1包括定量筒104，定量筒104安装在箱体2顶端的四周，且定量筒104顶端的中间位置处转动连接有调节杆103，调节杆103的底端通过轴承安装有活塞101，定量筒104顶端的一侧安装有进料管102，且进料管102的底端贯穿活塞101底端。
28.需要说明的是，通过转动调节杆103带动活塞101上下运动至指定位置，通过进料管102将对应的原料加入定量筒104内部，实现对原料量的控制。
29.请参阅图1，本实施例中的，定量筒104内部的底端设置有斜坡12，且定量筒104底端的一侧开设有贯穿箱体2的进料口11。
30.需要说明的是，打开进料口11处的电磁阀，配合斜坡12便于将原料加入，实现定量
加料，从而解决了加料不精准的问题。
31.请参阅图1，本实施例中的，箱体2内部的两侧均转动连接有副转杆9，且副转杆9的外壁均匀安装有第二搅拌杆10。
32.需要说明的是，通过副转杆9转动，配合第二搅拌杆10对原料进行搅拌，提高搅拌效率。
33.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，分散板3两端的两侧均安装有导料板14，且导料板14的底端靠近分散板3的中间位置处。
34.需要说明的是，通过分散板3和导料板14的引导，实现对原料的初步混合。
35.请参阅图1和图5，本实施例中的，主转杆5外壁的上端安装有主动齿轮4，且主动齿轮4两侧的副转杆9外壁对应安装有从动齿轮15，主动齿轮4和从动齿轮15相互啮合。
36.需要说明的是，通过主动齿轮4转动带动从动齿轮15转动，从而带动副转杆9转动。
37.请参阅图1和图4，本实施例中的，副转杆9外壁两侧的上端均安装有击打板16，且击打板16位于进料口11的下方。
38.需要说明的是，在加料过程中，副转杆9转动带动击打板16转动将加入的原料打散至各处，实现对原料的预混合。
39.可以理解的是，该预拌混凝土生产用原料配比装置，能够对加入的原料进行定量控制，避免加量不均的现象，同时能够对原料进行预混合，使得混合更为快速。
40.上述实施例的工作原理为：
41.工作时，转动调节杆103带动活塞101上下运动至指定位置，通过进料管102将对应的原料加入定量筒104内部，打开进料口11处的电磁阀，配合斜坡12便于将原料加入；
42.通过驱动电机13工作带动主转杆5转动，此时主动齿轮4随之转动带动从动齿轮15转动，从而带动副转杆9转动，此时配合第一搅拌杆8和第二搅拌杆10原料搅拌，在此过程中副转杆9转动带动击打板16转动将加入的原料打散至各处，通过分散板3和导料板14的引导，实现对原料的初步混合。
43.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：
1.一种预拌混凝土生产用原料配比装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)底端的四周均安装有支撑柱(6)，且箱体(2)的底端设置有出料口(7)，所述箱体(2)顶端的四周均设置有定量结构(1)；所述箱体(2)顶端的中间位置处安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出端安装有主转杆(5)，所述主转杆(5)的外壁均匀安装有第一搅拌杆(8)，所述箱体(2)内部的上端设置有分散板(3)。2.如权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原料配比装置，其特征在于，所述定量结构(1)包括定量筒(104)，所述定量筒(104)安装在箱体(2)顶端的四周，且定量筒(104)顶端的中间位置处转动连接有调节杆(103)，所述调节杆(103)的底端通过轴承安装有活塞(101)，所述定量筒(104)顶端的一侧安装有进料管(102)，且进料管(102)的底端贯穿活塞(101)底端。3.如权利要求2所述的一种预拌混凝土生产用原料配比装置，其特征在于，所述定量筒(104)内部的底端设置有斜坡(12)，且定量筒(104)底端的一侧开设有贯穿箱体(2)的进料口(11)。4.如权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原料配比装置，其特征在于，所述箱体(2)内部的两侧均转动连接有副转杆(9)，且副转杆(9)的外壁均匀安装有第二搅拌杆(10)。5.如权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原料配比装置，其特征在于，所述分散板(3)两端的两侧均安装有导料板(14)，且导料板(14)的底端靠近分散板(3)的中间位置处。6.如权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原料配比装置，其特征在于，所述主转杆(5)外壁的上端安装有主动齿轮(4)，且主动齿轮(4)两侧的副转杆(9)外壁对应安装有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(4)和从动齿轮(15)相互啮合。7.如权利要求4所述的一种预拌混凝土生产用原料配比装置，其特征在于，所述副转杆(9)外壁两侧的上端均安装有击打板(16)，且击打板(16)位于进料口(11)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种预拌混凝土生产用原料配比装置，包括箱体，所述箱体底端的四周均安装有支撑柱，且箱体的底端设置有出料口，所述箱体顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主转杆，所述主转杆的外壁均匀安装有第一搅拌杆，所述箱体内部的上端设置有分散板。该预拌混凝土生产用原料配比装置，通过驱动电机工作带动主转杆转动，由于主动齿轮和主转杆相互啮合，从而带动副转杆转动使得第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料搅拌，使得搅拌更为快速，同时击打板转动将加入的原料打散至各处，配合分散板和导料板的引导，实现对原料的初步混合，大大提高了后续混合的效率，从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。从而解决了原料堆积配比效率不高的问题。


技术研发人员：刘建平 马鹏 李允通
受保护的技术使用者：新疆恒泰筑源新型建材有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/25