可旋转操作台及凿孔钻机的制作方法

1.本实用新型涉及操作台领域，尤其涉及一种可旋转操作台及凿孔钻机。


背景技术：

2.现有的大型钻机都设置有从机身延伸出的操作台，其结构上基本是由操作台框架和一个悬臂梁组成，悬臂梁另一端固定在钻机身上只能随钻机移动，水平方向却不能自由旋转，钻机操作人员只能在一个方向上长时间操作，根据人机工程学可知，长时间该类操作必定会带来人员身体不适。
3.而且，由于操作台不能自由旋转，操作人员不能实时观察钻机状态，存在潜在的使用安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可旋转操作台及凿孔钻机，旨在解决操作人员在操作台能够实时观察钻机状态，降低操作人员失误的风险，提高使用安全性，保证人机安全的同时充分利用凿孔钻机的车体机架的空间位置的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种可旋转操作台，可旋转操作台包括：操作台、轴套、定位轴、定位板和驱动机构；
6.所述轴套与所述定位轴相适配；
7.所述操作台的一角设有第一限位孔，所述操作台的一角与所述轴套连接，所述第一限位孔与所述定位轴相适配；
8.所述定位板位于所述驱动机构的正下方，所述定位板远离所述定位轴的一角设有第二限位孔，所述第二限位孔与紧固件相适配；
9.所述驱动机构的一端设有第三限位孔，所述第三限位孔与所述紧固件相适配；
10.所述驱动机构的一端通过所述紧固件与所述定位板连接，所述驱动机构的另一端与所述轴套连接。
11.可选的，所述定位轴的顶部设有第一限位块，底部设有第二限位块；
12.所述第一限位块与所述第二限位块分别与所述轴套相适配。
13.可选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的一端设有与所述紧固件相适配的第三限位孔。
14.可选的，所述定位板与所述定位轴之间的夹角为90度。
15.可选的，所述操作台包括操作台表面，所述操作台至少设有操作杆、换挡开关和急停开关中的一种或多种。
16.可选的，所述紧固件包括销钉或螺栓。
17.可选的，所述操作台的一侧设有推拉杆。
18.另一方面提供一种凿孔钻机，包括如上所述的可旋转操作台。
19.可选的，所述定位轴的底部与所述车体机架的侧板连接，所述定位板与所述车体
机架的侧板连接。
20.可选的，所述可旋转操作台位于所述车体机架的机头。
21.本实用新型提供的技术方案中，操作台与轴套连接，轴套通过定位轴和定位板固定安装在凿孔钻机的车体机架上，驱动机构一端与定位板连接，另一端与轴套连接，操作人员对推拉杆时施力时，轴套沿定位轴转动，实现操作台在水平方向可自由旋转，既便于操作人员在操作台能够实时观察钻机状态，降低操作人员失误的风险，提高使用安全性，保证人机安全，又能够充分利用凿孔钻机的的空间位置。
附图说明
22.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
23.图1为本实用新型可旋转操作台及凿孔钻机的一个实施例的结构示意图；
24.图2为本实用新型可旋转操作台及凿孔钻机的另一个实施例的仰视结构示意图；
25.附图标记：1、操作台；2、轴套；3、定位轴；4、定位板；5、气缸；6、推拉杆；7、车体机架。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
27.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.本实用新型一方面提供一种可旋转操作台1，包括：操作台1、轴套2、定位轴3、定位板4和驱动机构；轴套2与定位轴3相适配；操作台1的一角设有第一限位孔，操作台1的一角
与轴套2连接，第一限位孔与定位轴3相适配；定位板4位于驱动机构的正下方，定位板4远离定位轴3的一角设有第二限位孔，第二限位孔与紧固件相适配；驱动机构的一端设有第三限位孔，第三限位孔与紧固件相适配；驱动机构的一端通过紧固件与定位板4连接，驱动机构的另一端与轴套2连接。
30.具体的，操作台1与轴套2固定连接，轴套2与定位轴3相适配，轴套2 可在定位轴3上水平转动，因此，操作台1可随着轴套2在水平方向转动。进一步的，驱动机构的一端通过紧固件与定位板4连接，驱动机构的另一端与轴套2连接，则当操作人员施力时，驱动机构的一端保持不动，驱动机构的另一端随着操作台1随着轴套2在水平方向旋转。
31.进一步地，在一实施例中，参照图1，定位轴3的顶部设有第一限位块，底部设有第二限位块；第一限位块与第二限位块分别与轴套2相适配。
32.具体的，定位轴3与轴套2相适配，轴套2可沿定位轴3水平旋转，定位板4位于驱动机构的正下方，驱动机构的一端可通过紧固件(图未示)与定位板4远离定位轴3的一角连接，其中，定位板4远离定位轴3的一角设有与紧固件相适配的第二限位孔，驱动机构的一端设有第三限位孔，紧固件穿过驱动机构的第三限位孔和定位板4的第二限位孔，将驱动机构的一端固定；驱动机构的另一端与轴套2连接，因此，驱动机构的另一端可随着操作台1的旋转而旋转。此时，在定位轴3的顶部设有第一限位块、底部设有第二限位块，有利于防止轴套2沿着定位轴3上下转动，从而限定轴套2在水平方向转动。
33.进一步地，在一实施例中，参照图2，驱动机构包括气缸5，气缸5的一端设有与紧固件相适配的第三限位孔。
34.具体的，驱动机构为气缸5，即在操作台1的正下方设有气缸5，气缸5 的一端通过紧固件与定位板4远离定位轴3的一端连接，其中，气缸5的一端设有与紧固件相适配的第三限位孔，紧固件通过定位板4远离定位轴3的一端设有的第二限位孔与气缸5一端设有的第三限位孔将气缸5的一端固定；气缸5靠近活塞杆的另一端与轴套2连接，当轴套2沿定位轴3水平旋转时，气缸5靠近活塞杆的另一端也随着轴套2的旋转而旋转；当操作人员向外施力时，气缸5将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动操作台1水平转动，当操作人员不施力时，气缸5两端的压力差作用在气缸5的活塞上，使气缸5 的活塞杆伸出，驱动操作台1回到初始位置。
35.进一步地，在一实施例中，定位板4与定位轴3之间的夹角为90度。
36.具体的，定位板4与定位轴3之间的夹角为90度，即定位板4与定位轴 3垂直，因为轴套2与定位轴3相适配，即轴套2也与定位板4垂直，同理，定位板4位于驱动机构的正下方，即气缸5也与轴套2垂直。
37.进一步地，在一实施例中，操作台1包括操作台1表面，操作台1表面至少设有操作杆、换挡开关和急停开关中的一种或多种。
38.具体的，操作台1表面至少设有操作杆、换挡开关和急停开关中的一种或多种，即可将操作杆、换挡开关和急停开关集成于操作台1表面，操作人员只需通过操作台1即可实现对钻机的各种操作。
39.进一步地，在一实施例中，紧固件可为销钉或螺栓。
40.具体的，紧固件为销钉或螺栓，其中，销钉或螺栓先穿过驱动机构的一端，即穿过气缸5一端设有的第三限位孔，然后再穿过定位板4远离定位轴3 的一角设有的第二限位孔
从而实现将驱动机构的一端与定位板4远离定位轴3 的一角固定，即用一颗销钉或螺栓插在气缸5的一端和定位板4的一角之间，即实现将气缸5的一端与定位板4远离定位轴3的一角固定。
41.进一步地，在一实施例中，操作台1的一侧设有推拉杆6。
42.具体的，操作台1的一侧设有推拉杆6，操作人员通过对推拉杆6施力，从而实现操作台1的水平旋转，当操作人员通过推拉杆6向外拉时，气缸5 的活塞杆压缩空气，将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动操作台1水平旋转，将操作人员不施力时，气缸5两端的压力差作用在气缸5的活塞上，使气缸5的活塞缸伸出，驱动操作台1回到初始位置。
43.另一方面提供一种凿孔钻机，包括如上所述的可旋转操作台1。
44.具体的，操作人员通过可旋转操作台1，实现操作台1在水平方向可自由旋转，以便于操作人员在操作台1能够实时观察钻机状态，方便角度更换，提升施工效率，并且可以降低操作人员失误的风险，提高使用安全性，保证人机安全。
45.进一步地，在一实施例中，定位轴3的底部与车体机架7的侧板连接，定位板4与车体机架7的侧板连接。
46.具体的，通过将操作台1的定位轴3底部、定位板4与车体机架7的侧板连接，从而将操作台1固定在车体机架7，充分利用了凿孔钻机的车体机架 7的空间位置。当操作人员需要对钻机操作时，即将操作台1沿水平方向旋转出；当操作人员不需要对钻机操作时，操作台1本体向内移回。既能使操作台1与车体一体的同时充分利用车体机架7的空间，又便于操作人员对凿孔钻机进行各种操作。
47.进一步地，在一实施例中，可旋转操作台1位于车体机架7的机头。
48.具体的，可旋转操作台1位于车体机架7的机头时，操作人员即可通过站在机头位置，通过推拉杆6水平旋转操作台1，进一步的，通过操作台1上操作杆、转换开关和急停开关等操作对钻机进行操作，既能充分利用凿孔钻机的车体机架7的空间位置的同时又可避免了在操作台1进行钻机时会出现操作人员观察不直观，影响使用安全的问题。
49.更进一步的，可以有效缩短操作人员的操作时间，且操作比较舒适，又便于操作人员在操作台1上时刻观察钻机状态，降低操作人员操作失误的风险，保证人机安全，提高使用安全性，而且相较于现有的操作台1，使用更加方便，工作效率得到显著提升。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种可旋转操作台，其特征在于，所述可旋转操作台包括：操作台、轴套、定位轴、定位板和驱动机构；所述轴套与所述定位轴相适配；所述操作台的一角设有第一限位孔，所述操作台的一角与所述轴套连接，所述第一限位孔与所述定位轴相适配；所述定位板位于所述驱动机构的正下方，所述定位板远离所述定位轴的一角设有第二限位孔，所述第二限位孔与紧固件相适配；所述驱动机构的一端设有第三限位孔，所述第三限位孔与所述紧固件相适配；所述驱动机构的一端通过所述紧固件与所述定位板连接，所述驱动机构的另一端与所述轴套连接。2.根据权利要求1所述的可旋转操作台，其特征在于，所述定位轴的顶部设有第一限位块，底部设有第二限位块；所述第一限位块与所述第二限位块分别与所述轴套相适配。3.根据权利要求2所述的可旋转操作台，其特征在于，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的一端设有与所述紧固件相适配的第三限位孔。4.根据权利要求3所述的可旋转操作台，其特征在于，所述定位板与所述定位轴之间的夹角为90度。5.根据权利要求4所述的可旋转操作台，其特征在于，所述操作台至少设有操作杆、换挡开关和急停开关中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的可旋转操作台，其特征在于，所述紧固件包括销钉或螺栓。7.根据权利要求6所述的可旋转操作台，其特征在于，所述操作台的一侧设有推拉杆。8.一种凿孔钻机，包括车体机架，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的可旋转操作台。9.根据权利要求8所述的凿孔钻机，其特征在于，所述定位轴的底部与所述车体机架的侧板连接，所述定位板与所述车体机架的侧板连接。10.根据权利要求9所述的凿孔钻机，其特征在于，所述可旋转操作台位于所述车体机架的机头。

技术总结
本实用新型涉及操作台技术领域，公开了一种可旋转操作台及凿孔钻机，其中，所述可旋转操作台包括：操作台、操作台、轴套、定位轴、定位板和驱动机构；轴套与定位轴相适配；操作台的一角设有第一限位孔，操作台的一角与轴套连接，第一限位孔与定位轴相适配；定位板位于驱动机构的正下方，定位板远离定位轴的一角设有第二限位孔，第二限位孔与紧固件相适配；驱动机构的一端设有第三限位孔，第三限位孔与紧固件相适配；驱动机构的一端通过所述紧固件与定位板连接，驱动机构的另一端与轴套连接。本实用新型不仅有利于操作人员的实时观察钻机状态，降低操作人员失误的风险，保证人机安全的优点，而且能够充分利用凿孔钻机的车体机架的空间位置。空间位置。空间位置。


技术研发人员：杨能春
受保护的技术使用者：广东凿皇智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25