长度裁切打钉孔一体集成结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产技术剂自动化生产设备，特别涉及led灯的自动化生产技术及生产设备，具体的，其展示一种长度裁切打钉孔一体集成结构。


背景技术：

2.ic管是常见的电子元器件装载件，在led灯生产过程中，用作led灯带套管，在ic管的制备时，需要将ic管裁切成所需长度，后于ic管端部打钉孔，装钉流程一般包括：进行所需长度ic管的裁切、于ic管端部打钉孔；现阶段的装钉方式为分布设置裁切设备、打钉孔设备对应步骤分别进行，需要进行裁切后物料存储，流程繁琐，且分开式的设置导致需要设置多个机台，严重浪费生产资源和占用生产场地，且需要配置人工进行操作，进一步增加生产成本。
3.因此，有必要提供一种长度裁切打钉孔一体集成结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种长度裁切打钉孔一体集成结构。
5.技术方案如下：
6.一种长度裁切打钉孔一体集成结构，包括机架、设置于机架上的支撑台组件、与支撑台组件对应设置的压料组件、对应支撑台组件设置的裁切组件、以及与支撑台组件对应设置且配合使用的打钉孔组件；
7.ic管于裁切组件处进行所需长度裁切，压料组件驱动ic管于支撑台组件上移动至打打钉孔组件处进行端部打钉孔,形成在线一体化长度裁切打钉孔集成结构。
8.进一步的，打钉孔组件包括对应设置于撑台组件两侧的一组打钉孔装置，打钉孔装置包括打钉孔架，设置于打钉孔架上的打钉孔驱动装置、以及连接于打钉孔驱动装置的钉孔模杆。
9.进一步的，打钉孔装置可滑动设置于机架上，且受打钉推动件驱动。
10.进一步的，打钉推动件和打钉孔驱动装置均由气缸构成。
11.进一步的，支撑台组件包括设置于机架上的一组支撑台，且支撑台端部设置有防止物料滑出的挡块。
12.进一步的，压料组件包括压料架，滑动设置于压料架顶端的线性驱动件上的压料气缸、以及连接于压料气缸的压料件。
13.进一步的，裁切组件包括裁切入口、对应裁切入口设置的长度调节模块、以及对应裁切入口设置的裁切器。
14.进一步的，长度调节模块包括斜向设置的长度调节气缸、连接于长度调节气缸的推动块、以及与推动块配合使用的长度调节限位块，ic管通过裁切入口进入，长度调节气缸驱动推动块至长度调节限位块处进行相应长度的ic管的调整，压料组件进行压料，裁切器进行裁切，形成快速ic管制备结构。
15.与现有技术相比，本实用新型通过将ic管长度裁切、端部打钉孔集合于一体，不需要设置多设备进行生产减少对生产资源及生产场地的占用，方便生产管控，不需进行裁切后、打钉孔后的物料存储，保证生产有序进行。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图之一。
17.图2是本实用新型的结构示意图之二。
18.图3是本实用新型的结构示意图之三。
具体实施方式
19.实施例：
20.参照图1-3，本实施例展示长度裁切打钉孔一体集成结构，包括支撑台组件1、与支撑台组件1对应设置的压料组件2、对应支撑台组件1设置的裁切组件4、以及与支撑台组件1对应设置且配合使用的打钉孔组件3；
21.ic管100于裁切组件4处进行所需长度裁切，压料组件2驱动ic管100于支撑台组件1上移动至打打钉孔组件3处进行端部打钉孔，形成长度裁切打钉孔一体集成结构。
22.打钉孔组件3包括对应设置于撑台组件1两侧的一组打钉孔装置31，打钉孔装置31包括打钉孔架32，设置于打钉孔架32上的打钉孔驱动装置33、以及连接于打钉孔驱动装置33的钉孔模杆。
23.打钉孔装置31可滑动设置于机架上，且受打钉推动件34驱动。
24.打钉推动件34和打钉孔驱动装置33均由气缸构成。
25.支撑台组件1包括设置于机架上的一组支撑台11，且支撑台11端部设置有防止物料滑出的挡块12。
26.压料组件2包括压料架21，滑动设置于压料架21顶端的线性驱动件22上的压料气缸23、以及连接于压料气缸23的压料件24。
27.裁切组件4包括裁切入口41、对应裁切入口41设置的长度调节模块42、以及对应裁切入口41设置的裁切器43。
28.长度调节模块42包括斜向设置的长度调节气缸421、连接于长度调节气缸421的推动块422、以及与推动块422配合使用的长度调节限位块423，ic管100通过裁切入口41进入，长度调节气缸421驱动推动块422至长度调节限位块423处进行相应长度的ic管100的调整，压料组件1进行压料，裁切器43进行裁切，形成快速ic管制备结构。
29.与现有技术相比，本实用新型通过将ic管长度裁切、端部打钉孔、及端部装钉集合于一体，减少生产步骤，提高生产效率，且不需要设置多设备进行生产减少对生产资源及生产场地的占用，方便生产管控，不需进行裁切后、打钉孔后的物料存储，保证生产有序进行。
30.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：包括支撑台组件、与支撑台组件对应设置的压料组件、对应支撑台组件设置的裁切组件、以及与支撑台组件对应设置且配合使用的打钉孔组件；ic管于裁切组件处进行所需长度裁切，压料组件驱动ic管于支撑台组件上移动至打打钉孔组件处进行端部打钉孔，形成长度裁切打钉孔一体集成结构。2.根据权利要求1所述的一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：打钉孔组件包括对应设置于撑台组件两侧的一组打钉孔装置，打钉孔装置包括打钉孔架，设置于打钉孔架上的打钉孔驱动装置、以及连接于打钉孔驱动装置的钉孔模杆。3.根据权利要求2所述的一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：打钉孔装置可滑动设置于机架上，且受打钉推动件驱动。4.根据权利要求3所述的一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：打钉推动件和打钉孔驱动装置均由气缸构成。5.根据权利要求4所述的一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：支撑台组件包括设置于机架上的一组支撑台，且支撑台端部设置有防止物料滑出的挡块。6.根据权利要求5所述的一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：料组件包括压料架，滑动设置于压料架顶端的线性驱动件上的压料气缸、以及连接于压料气缸的压料件。7.根据权利要求6所述的一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：裁切组件包括裁切入口、对应裁切入口设置的长度调节模块、以及对应裁切入口设置的裁切器。8.根据权利要求7所述的一种长度裁切打钉孔一体集成结构，其特征在于：长度调节模块包括斜向设置的长度调节气缸、连接于长度调节气缸的推动块、以及与推动块配合使用的长度调节限位块，ic管通过裁切入口进入，长度调节气缸驱动推动块至长度调节限位块处进行相应长度的ic管的调整，压料组件进行压料，裁切器进行裁切，形成快速ic管制备结构。

技术总结
本实用新型长度裁切打钉孔一体集成结构，包括支撑台组件、与支撑台组件对应设置的压料组件、对应支撑台组件设置的裁切组件、以及与支撑台组件对应设置且配合使用的打钉孔组件和装钉组件；IC管于裁切组件处进行所需长度裁切，压料组件驱动IC管于支撑台组件上移动至打打钉孔组件处进行端部打钉孔，形成长度裁切打钉孔一体集成结构。钉孔一体集成结构。钉孔一体集成结构。


技术研发人员：穆志亮 傅学松
受保护的技术使用者：苏州景桦机械自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/5/25