一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置的制作方法

1.本发明涉及沥青颗粒物破碎技术领域，具体为一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，其行车舒适性、安全性和强度稳定性都大大提高，与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面平整无接缝，行车振动小，噪音低，施工快捷、工期短、开放交通快，养护简便，适宜于路面分期修建，是我国路面的重要结构形式，混凝土铺设装置在对沥青与石料混合之后形成稳定层，将稳定层铺设在路面上，现有技术在铺设的过程中一般是利用手动的方式将混合之后的砂浆和混凝土进行铺设，这种方式即繁琐，工作效率又低，给使用者带来诸多不便。
3.现有的沥青混凝土浆铺设装置在制备混凝土浆的过程中多是使用碎石机将大块骨料破碎后大小不一的碎石颗粒后，将碎石颗粒直接与沥青搅拌并堆砌在路面上，然后通过人力整平后，但由于碎石颗粒的大小不一，且碎石颗粒与沥青的结合度不一，导致混凝土的铺设不均匀，对混凝土浆路面的平整度产生影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，该沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置包括推车，所述推车上固定安装有箱体，所述箱体内设置有破碎组件和混合组件，所述破碎组件与混合组件相连接，所述箱体的上部开设有进料口，所述进料口的端口处固定安装有碎石箱，所述碎石箱内固定安装有两根碎石辊，两根所述碎石辊与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述箱体远离碎石箱的另一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的输入、输出端上连接有吸浆管、输浆管，所述箱体上开设有吸浆孔，所述吸浆管与吸浆孔相连接，所述推车上固定安装有排料管，所述输浆管与排料管相连接，所述推车的底部固定安装有u型杆，所述u型杆上套设有滚筒，所述滚筒与u型杆为转动配合，且滚筒的最低点与地面相接触，通过启动第一驱动电机驱动两根碎石辊对向旋转，能够将放入碎石箱内的大块石料进行破碎，破碎的石料经过进料口进入到箱体内与沥青均匀混合后，施工人员推动推车，与此同时，启动输送泵，使吸浆管通过吸浆孔从箱体内吸入与沥青均匀混合后的混凝土，再经过输浆管将混凝土输送到排料管内，使排料管对路面铺设混凝土，又由于滚筒能够在u型杆上转动，推车移动过程中能够使滚筒对路面铺设的混凝土进行碾压滩涂，从而让混凝土均匀的铺设在路面上。
6.作为优选技术方案，所述破碎组件包括第一转块、挤压杆、连接环、第二转块、翻动
杆；所述箱体上固定安装有第二驱动电机，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔靠近第二驱动电机的内壁上开设有穿孔，所述第二驱动电机的输出轴贯穿穿孔，且第二驱动电机的输出轴通过按压组件与第一转块相连接，所述第一转块的侧壁沿周向固定安装有挤压杆，所述第一转块通过连接环与第二转块相连接，所述第二转块的侧壁沿周向固定安装有翻动杆，所述工作腔内固定安装有隔板，所述隔板位于第二转块的下方，所述隔板上开设有通孔，通过启动第二驱动电机，能够让第二驱动电机通过按压组件能够带动第一转块和第二转块进行转动，从而使挤压杆和翻动杆对石料进行二次破碎，让二次破碎后的石料经过隔板上的通孔下落，从而保障与沥青混合的石料颗粒大小一致。
7.作为优选技术方案，所述挤压杆和翻动杆均为四分之一圆柱杆，且挤压杆和翻动杆的圆弧面相对，挤压杆与翻动杆旋转过度中对石料进翻动，保障石料在二次破碎过程中不会沉积在底部，并且方便石料在挤压杆和翻动杆间顺畅移动。
8.作为优选技术方案，所述挤压杆和翻动杆的圆弧面上固定安装有凸块，所述凸块为半球块，使凸块与石料为点接触，通过凸块能够将挤压杆和翻动杆的作用力集中施加在石料上，便于石料在对向作用力下碎裂。
9.作为优选技术方案，所述按压组件包括丝杠、按压板、丝孔、止动处、扭簧；所述第二驱动电机的输出轴与第一转块通过丝杠相连接，所述丝杠上安装有按压板，所述按压板上开设有丝孔，所述丝杠贯穿丝孔，且丝杠与丝孔相配合，所述丝杠靠近第一转块处设有止动处，所述丝杠上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述工作腔开设有穿孔的内壁相连接，所述按压板远离第一转块的一侧相连接，由于第二驱动电机通过丝杠能够驱动第一转块转动，且丝杠与按压板上的丝孔相配合，使得按压板在丝杠旋转过程中能够拉伸扭簧向下移动，便于按压板向下挤压石料，能够保障破碎组件运行过程中限制石料的移动，通过止动处能够限制按压板的下移距离，当丝杠停止转动时，按压板在扭簧的弹力作用力能够进行复位。
10.作为优选技术方案，所述连接环内设置有传动组件，通过传动组件能够使第一转块与第二转块进行反向旋转。
11.作为优选技术方案，所述传动组件包括第一传动块、第二传动块、主齿轮、从动齿轮、传动齿轮；所述第一转块远离丝杠的一侧通过轴承固定安装有第一传动块，所述第一传动块远离第一转块的一侧固定安装有主齿轮，所述第二转块连接有连接环的一侧通过轴承固定安装有第二传动块，所述第二传动块远离第二转块的一侧固定安装有从动齿轮，所述主齿轮和从动齿轮处于连接环内，所述连接环的内径上固定安装有支杆，所述支杆远离连接环侧壁的端部转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与主齿轮和从动齿轮相配合，当第一转块顺时针转动时，能够通过第一传动块带动主齿轮旋转，从而让主齿轮在转动过程中能够通过传动齿轮带动从动齿轮进行逆时针旋转，进而让从动齿轮在逆时针转动过程中可以通过第二传动块带动第二转块进行同时运动，使得挤压杆与翻动杆对向转动，从而在交互过程中石料进行挤压破碎。
12.作为优选技术方案，所述混合组件包括联动杆、沥青筒、搅拌棒；所述隔板上开设有开孔，所述第二转块远离连接环的一侧固定安装有联动杆，所
述联动杆贯穿开孔，且联动杆远离第二转块的端部固定连接有沥青筒，所述沥青筒的侧壁上沿周向固定安装有搅拌棒，通过联动杆能够使第二转块在转动过程中为沥青筒提供旋转驱动力，从而让沥青筒在旋转过程中带动搅拌棒对沾有沥青的石料进行搅拌混合。
13.作为优选技术方案，所述沥青筒为圆台状结构，上宽下窄，通过利用沥青筒的旋转离心力，能够使沥青筒内加热的沥青沿着沥青筒的内壁向上流动。
14.作为优选技术方案，所述沥青筒的侧壁上部开设有连接孔，所述连接孔内连接有连接管，所述连接管与空心管相连接，所述空心管靠近隔板的部位开设有渗透孔，所述渗透孔与通孔位置相对应，所述空心管上固定安装有固定板，所述固定板之间转动安装有涂覆筒，所述涂覆筒的最高点与隔板相接触，流动的沥青可以通过连接管进入到空心管内，随着空心管内的沥青积累，能够通过渗透孔将沥青抛甩隔板上，由于沥青筒在转动过程中能够带动空心管旋转，从而可以将沥青涂抹在隔板上，由于空心管在转动过程中能够带动涂覆筒进行同步运动，使得涂覆筒能够对沥青进行滩涂，并且利用沥青溶液间的张力，使得沥青能够覆盖通孔的下端口，进而使石料经过通孔时让沥青包裹石料，便于提高沥青与石料的结合度。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、对路面进行混凝土铺设时，通过启动第一驱动电机驱动两根碎石辊对向旋转，能够将放入碎石箱内的大块石料进行破碎，破碎的石料经过进料口进入到箱体内与沥青均匀混合后，施工人员推动推车，与此同时，启动输送泵，使吸浆管通过吸浆孔从箱体内吸入与沥青均匀混合后的混凝土，再经过输浆管将混凝土输送到排料管内，使排料管对路面铺设混凝土，又由于滚筒能够在u型杆上转动，推车移动过程中能够使滚筒对路面铺设的混凝土进行碾压滩涂，从而让混凝土均匀的铺设在路面上，避免路面存在高低差，进而能提高路面的平整度，增强路面行驶的舒适度，并且可以减弱混凝土路面的损耗，降低路面的维护成本。
16.2、设置有破碎组件，通过启动第二驱动电机，让第二驱动电机通过丝杠驱动第一转块进行顺时针转动，使第一传动块带动主齿轮旋转，从而让主齿轮在转动过程中能够通过传动齿轮带动从动齿轮进行逆时针旋转，进而让从动齿轮在逆时针转动过程中可以通过第二传动块带动第二转块进行同时运动，使得挤压杆与翻动杆对向转动，从而在交互过程中石料进行挤压破碎，让二次破碎后的石料能够经过隔板上的通孔下落，从而保障与沥青混合的石料颗粒大小一致，有利于提高石料颗粒与沥青混合度，便于滚筒均匀的将混凝土浆在路面上进行碾压滩涂。
17.3、设置有混合组件，当破碎组件运行时，通过联动杆能够使第二转块在转动过程中为沥青筒提供旋转驱动力，从而让沥青筒在旋转过程中带动搅拌棒对沾有沥青的石料进行搅拌混合，并且利用沥青筒的旋转离心力，能够使沥青筒内加热的沥青沿着内壁向上流动，流动的沥青可以通过连接管进入到空心管内，随着空心管内的沥青积累，能够通过渗透孔将沥青抛甩隔板上，由于沥青筒在转动过程中能够带动空心管旋转，从而可以将沥青涂抹在隔板上，由于空心管在转动过程中能够带动涂覆筒进行同步运动，使得涂覆筒能够对沥青进行滩涂，并且利用沥青溶液间的张力，使得沥青能够覆盖通孔的下端口，进而使石料经过通孔时让沥青包裹石料，便于提高沥青与石料的结合度。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的主视结构示意图；图2是本发明的主视剖切结构示意图；图3是图2的a处放大结构示意图；图4是图2的b处放大结构示意图；图5是本发明的破碎组件结构示意图；图6是本发明的按压组件结构示意图；图7是本发明的混合装置结构示意图。
19.图中：1、推车；2、箱体；3、进料口；4、碎石箱；5、碎石辊；6、第一驱动电机；7、输送泵；8、吸浆管；9、输浆管；10、吸浆孔；11、排料管；12、u型杆；13、滚筒；14、破碎组件；1401、第二驱动电机；1402、工作腔；1403、穿孔；1404、第一转块；1405、挤压杆；1406、连接环；1407、第二转块；1408、翻动杆；1409、隔板；1410、通孔；1411、凸块；1412、轴承；1413、第一传动块；1414、第二传动块；1415、主齿轮；1416、从动齿轮；1417、支杆；1418、传动齿轮；15、按压组件；1501、丝杠；1502、按压板；1503、丝孔；1504、止动处；1505、扭簧；16、混合组件；1601、开孔；1602、联动杆；1603、沥青筒；1604、搅拌棒；1605、连接孔；1606、连接管；1607、空心管；1608、渗透孔；1609、固定板；1610、涂覆筒。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例：如图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，该沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置包括推车1，所述推车1上固定安装有箱体2，所述箱体2内设置有破碎组件14和混合组件16，所述破碎组件14与混合组件16相连接，所述箱体2的上部开设有进料口3，所述进料口3的端口处固定安装有碎石箱4，所述碎石箱4内固定安装有两根碎石辊5，两根所述碎石辊5与第一驱动电机6的输出轴固定连接，所述箱体2远离碎石箱4的另一侧固定安装有输送泵7，所述输送泵7的输入、输出端上连接有吸浆管8、输浆管9，所述箱体2上开设有吸浆孔10，所述吸浆管8与吸浆孔10相连接，所述推车1上固定安装有排料管11，所述输浆管9与排料管11相连接，所述推车1的底部固定安装有u型杆12，所述u型杆12上套设有滚筒13，所述滚筒13与u型杆12为转动配合，且滚筒13的最低点与地面相接触，通过启动第一驱动电机6驱动两根碎石辊5对向旋转，能够将放入碎石箱4内的大块石料进行破碎，破碎的石料经过进料口3进入到箱体2内与沥青均匀混合后，施工人员推动推车1，与此同时，启动输送泵7，使吸浆管8通过吸浆孔10从箱体2内吸入与沥青均匀混合后的混凝土，再经过输浆管9将混凝土输送到排料管11内，使排料管11对路面铺设混凝土，又由于滚筒13能够在u型杆12上转动，推车1移动过程中能
够使滚筒13对路面铺设的混凝土进行碾压滩涂，从而让混凝土均匀的铺设在路面上。
22.如图2-图3和图5所示，所述破碎组件14包括第一转块1404、挤压杆1405、连接环1406、第二转块1407、翻动杆1408；所述箱体2上固定安装有第二驱动电机1401，所述箱体2内设有工作腔1402，所述工作腔1402靠近第二驱动电机1401的内壁上开设有穿孔1403，所述第二驱动电机1401的输出轴贯穿穿孔1403，且第二驱动电机1401的输出轴通过按压组件15与第一转块1404相连接，所述第一转块1404的侧壁沿周向固定安装有挤压杆1405，所述第一转块1404通过连接环1406与第二转块1407相连接，所述第二转块1407的侧壁沿周向固定安装有翻动杆1408，所述工作腔1402内固定安装有隔板1409，所述隔板1409位于第二转块1407的下方，所述隔板1409上开设有通孔1410，通过启动第二驱动电机1401，能够让第二驱动电机1401通过按压组件15能够带动第一转块1404和第二转块1407进行转动，从而使挤压杆1405和翻动杆1408对石料进行二次破碎，让二次破碎后的石料经过隔板1409上的通孔1410下落，从而保障与沥青混合的石料颗粒大小一致。
23.所述挤压杆1405和翻动杆1408均为四分之一圆柱杆，且挤压杆1405和翻动杆1408的圆弧面相对，挤压杆1405与翻动杆1408旋转过度中对石料进翻动，保障石料在二次破碎过程中不会沉积在底部，并且方便石料在挤压杆1405和翻动杆1408间顺畅移动。
24.所述挤压杆1405和翻动杆1408的圆弧面上固定安装有凸块1411，所述凸块1411为半球块，使凸块1411与石料为点接触，通过凸块1411能够将挤压杆1405和翻动杆1408的作用力集中施加在石料上，便于石料在对向作用力下碎裂。
25.如图2、图4和图6所示，所述按压组件15包括丝杠1501、按压板1502、丝孔1503、止动处1504、扭簧1505；所述第二驱动电机1401的输出轴与第一转块1404通过丝杠1501相连接，所述丝杠1501上安装有按压板1502，所述按压板1502上开设有丝孔1503，所述丝杠1501贯穿丝孔1503，且丝杠1501与丝孔1503相配合，所述丝杠1501靠近第一转块1404处设有止动处1504，所述丝杠1501上套设有扭簧1505，所述扭簧1505的一端与所述工作腔1402开设有穿孔1403的内壁相连接，所述按压板1502远离第一转块1404的一侧相连接，由于第二驱动电机1401通过丝杠1501能够驱动第一转块1404转动，且丝杠1501与按压板1502上的丝孔1503相配合，使得按压板1502在丝杠1501旋转过程中能够拉伸扭簧1505向下移动，便于按压板1502向下挤压石料，能够保障破碎组件14运行过程中限制石料的移动，通过止动处1504能够限制按压板1502的下移距离，当丝杠1501停止转动时，按压板1502在扭簧1505的弹力作用力能够进行复位。
26.所述连接环1406内设置有传动组件，通过传动组件能够使第一转块1404与第二转块1407进行反向旋转。
27.如图2-图3所示，所述传动组件包括第一传动块1413、第二传动块1414、主齿轮1415、从动齿轮1416、传动齿轮1418；所述第一转块1404远离丝杠1501的一侧通过轴承1412固定安装有第一传动块1413，所述第一传动块1413远离第一转块1404的一侧固定安装有主齿轮1415，所述第二转块1407连接有连接环1406的一侧通过轴承1412固定安装有第二传动块1414，所述第二传动块1414远离第二转块1407的一侧固定安装有从动齿轮1416，所述主齿轮1415和从动齿轮
1416处于连接环1406内，所述连接环1406的内径上固定安装有支杆1417，所述支杆1417远离连接环1406侧壁的端部转动安装有传动齿轮1418，所述传动齿轮1418与主齿轮1415和从动齿轮1416相配合，当第一转块1404顺时针转动时，能够通过第一传动块1413带动主齿轮1415旋转，从而让主齿轮1415在转动过程中能够通过传动齿轮1418带动从动齿轮1416进行逆时针旋转，进而让从动齿轮1416在逆时针转动过程中可以通过第二传动块1414带动第二转块1407进行同时运动，使得挤压杆1405与翻动杆1408对向转动，从而在交互过程中石料进行挤压破碎。
28.如图2和图7所示，所述混合组件16包括联动杆1602、沥青筒1603、搅拌棒1604；所述隔板1409上开设有开孔1601，所述第二转块1407远离连接环1406的一侧固定安装有联动杆1602，所述联动杆1602贯穿开孔1601，且联动杆1602远离第二转块1407的端部固定连接有沥青筒1603，所述沥青筒1603的侧壁上沿周向固定安装有搅拌棒1604，通过联动杆1602能够使第二转块1407在转动过程中为沥青筒1603提供旋转驱动力，从而让沥青筒1603在旋转过程中带动搅拌棒1604对沾有沥青的石料进行搅拌混合。
29.所述沥青筒1603为圆台状结构，上宽下窄，通过利用沥青筒1603的旋转离心力，能够使沥青筒1603内加热的沥青沿着沥青筒1603的内壁向上流动。
30.所述沥青筒1603的侧壁上部开设有连接孔1605，所述连接孔1605内连接有连接管1606，所述连接管1606与空心管1607相连接，所述空心管1607靠近隔板1409的部位开设有渗透孔1608，所述渗透孔1608与通孔1410位置相对应，所述空心管1607上固定安装有固定板1609，所述固定板1609之间转动安装有涂覆筒1610，所述涂覆筒1610的最高点与隔板1409相接触，流动的沥青可以通过连接管1606进入到空心管1607内，随着空心管1607内的沥青积累，能够通过渗透孔1608将沥青抛甩隔板1409上，由于沥青筒1603在转动过程中能够带动空心管1607旋转，从而可以将沥青涂抹在隔板1409上，由于空心管1607在转动过程中能够带动涂覆筒1610进行同步运动，使得涂覆筒1610能够对沥青进行滩涂，并且利用沥青溶液间的张力，使得沥青能够覆盖通孔1410的下端口，进而使石料经过通孔1410时让沥青包裹石料，便于提高沥青与石料的结合度。
31.本发明的工作原理：首先，对路面进行混凝土铺设时，通过启动第一驱动电机6驱动两根碎石辊5对向旋转，能够将放入碎石箱4内的大块石料进行破碎，破碎的石料经过进料口3进入到箱体2内与沥青均匀混合后，施工人员推动推车1，与此同时，启动输送泵7，使吸浆管8通过吸浆孔10从箱体2内吸入与沥青均匀混合后的混凝土，再经过输浆管9将混凝土输送到排料管11内，使排料管11对路面铺设混凝土，又由于滚筒13能够在u型杆12上转动，推车1移动过程中能够使滚筒13对路面铺设的混凝土进行碾压滩涂，从而让混凝土均匀的铺设在路面上，避免路面存在高低差，进而能提高路面的平整度，增强路面行驶的舒适度，并且可以减弱混凝土路面的损耗，降低路面的维护成本。
32.然后，通过启动第二驱动电机1401，让第二驱动电机1401通过丝杠1501驱动第一转块1404进行顺时针转动，使第一传动块1413带动主齿轮1415旋转，从而让主齿轮1415在转动过程中能够通过传动齿轮1418带动从动齿轮1416进行逆时针旋转，进而让从动齿轮1416在逆时针转动过程中可以通过第二传动块1414带动第二转块1407进行同时运动，使得挤压杆1405与翻动杆1408对向转动，从而在交互过程中石料进行挤压破碎，让二次破碎后的石料能够经过隔板1409上的通孔1410下落，从而保障与沥青混合的石料颗粒大小一致，
有利于提高石料颗粒与沥青混合度，便于滚筒13均匀的将混凝土浆在路面上进行碾压滩涂。
33.最后，破碎组件14运行时，通过联动杆1602能够使第二转块1407在转动过程中为沥青筒1603提供旋转驱动力，从而让沥青筒1603在旋转过程中带动搅拌棒1604对沾有沥青的石料进行搅拌混合，并且利用沥青筒1603的旋转离心力，能够使沥青筒1603内加热的沥青沿着内壁向上流动，流动的沥青可以通过连接管1606进入到空心管1607内，随着空心管1607内的沥青积累，能够通过渗透孔1608将沥青抛甩隔板1409上，由于沥青筒1603在转动过程中能够带动空心管1607旋转，从而可以将沥青涂抹在隔板1409上，由于空心管1607在转动过程中能够带动涂覆筒1610进行同步运动，使得涂覆筒1610能够对沥青进行滩涂，并且利用沥青溶液间的张力，使得沥青能够覆盖通孔1410的下端口，进而使石料经过通孔1410时让沥青包裹石料，便于提高沥青与石料的结合度。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，其特征在于： 该沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置包括推车(1) ，所述推车(1) 上固定安装有箱体 (2) ，所述箱体 (2) 内设置有破碎组件 (14) 和混合组件(16) ，所述破碎组件 (14) 与混合组件 (16) 相连接，所述箱体 (2) 的上部 开设有进料口 (3) ，所述进料口 (3) 的端口处固定安装有碎石箱 (4) ，所述 碎石箱 (4) 内固定安装有两根碎石辊 (5) ，两根所述碎石辊 (5) 与第一驱动 电机 (6) 的输出轴固定连接，所述箱体 (2) 远离碎石箱 (4) 的另一侧固定安 装有输送泵 (7) ，所述输送泵 (7) 的输入、输出端上连接有吸浆管 (8) 、输 浆管 (9) ，所述箱体 (2) 上开设有吸浆孔 (10) ，所述吸浆管 (8) 与吸浆孔 (10) 相连接，所述推车 (1) 上固定安装有排料管 (11) ，所述输浆管 (9)与排料管 (11) 相连接，所述推车 (1) 的底部固定安装有 u 型杆 (12) ，所述 u 型杆 (12) 上套设有滚筒 (13) ，所述滚筒 (13) 与 u 型杆 (12) 为转动配 合，且滚筒 (13) 的最低点与地面相接触。2.根据权利要求 1 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆 铺设装置，其特征在于：所述破碎组件 (14) 包括第一转块 (1404) 、挤压杆(1405) 、连接环 (1406) 、第二转块 (1407) 、翻动杆 (1408) ；所述箱体 (2) 上固定安装有第二驱动电机 (1401) ，所述箱体 (2) 内设 有工作腔 (1402) ，所述工作腔 (1402) 靠近第二驱动电机 (1401) 的内壁上 开设有穿孔 (1403) ，所述第二驱动电机 (1401) 的输出轴贯穿穿孔 (1403) ， 且第二驱动电机 (1401) 的输出轴通过按压组件 (15) 与第一转块 (1404) 相 连接，所述第一转块 (1404) 的侧壁沿周向固定安装有挤压杆 (1405) ，所述 第一转块 (1404) 通过连接环 (1406) 与第二转块 (1407) 相连接，所述第二 转块 (1407) 的侧壁沿周向固定安装有翻动杆 (1408) ，所述工作腔 (1402)内固定安装有隔板 (1409) ，所述隔板 (1409) 位于第二转块 (1407) 的下方，所述隔板 (1409) 上开设有通孔 (1410) 。3.根据权利要求 2 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆 铺设装置，其特征在于：所述挤压杆 (1405) 和翻动杆 (1408) 均为四分之一 圆柱杆，且挤压杆 (1405) 和翻动杆 (1408) 的圆弧面相对。4.根据权利要求 3 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆 铺设装置，其特征在于：所述挤压杆 (1405) 和翻动杆 (1408) 的圆弧面上固 定安装有凸块 (1411) ，所述凸块 (1411) 为半球块。5.根据权利要求 2 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，其特征在于：所述按压组件 (15) 包括丝杠 (1501) 、按压板 (1502)、 丝孔 (1503) 、止动处 (1504) 、扭簧 (1505) ；所述第二驱动电机 (1401) 的输出轴与第一转块 (1404) 通过丝杠 (1501) 相连接，所述丝杠 (1501) 上安装有按压板 (1502) ，所述按压板 (1502) 上 开设有丝孔 (1503) ，所述丝杠 (1501) 贯穿丝孔 (1503) ，且丝杠 (1501)与丝孔 (1503) 相配合，所述丝杠 (1501) 靠近第一转块 (1404) 处设有止动 处 (1504) ，所述丝杠 (1501) 上套设有扭簧 (1505) ，所述扭簧 (1505) 的 一端与所述工作腔(1402)开设有穿孔(1403)的内壁相连接，所述按压板(1502) 远离第一转块 (1404) 的一侧相连接。
6.根据权利要求 2 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆 铺设装置，其特征在于：所述连接环 (1406) 内设置有传动组件，通过传动组 件能够使第一转块 (1404) 与第二转块 (1407) 进行反向旋转。7.根据权利要求 6 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆 铺设装置，其特征在于：所述传动组件包括第一传动块 (1413) 、第二传动块 (1414) 、主齿轮 (1415) 、从动齿轮 (1416) 、传动齿轮 (1418) ；所述第一转块 (1404) 远离丝杠 (1501) 的一侧通过轴承 (1412) 固定安 装有第一传动块 (1413) ，所述第一传动块 (1413) 远离第一转块 (1404) 的 一侧固定安装有主齿轮 (1415) ，所述第二转块 (1407) 连接有连接环 (1406) 的一侧通过轴承(1412)固定安装有第二传动块(1414)，所述第二传动块(1414)远离第二转块 (1407) 的一侧固定安装有从动齿轮 (1416) ，所述主齿轮 (1415) 和从动齿轮 (1416) 处于连接环 (1406) 内，所述连接环 (1406) 的内径上固 定安装有支杆 (1417) ，所述支杆 (1417) 远离连接环 (1406) 侧壁的端部转 动安装有传动齿轮 (1418) ，所述传动齿轮 (1418) 与主齿轮 (1415) 和从动 齿轮 (1416) 相配合。8.根据权利要求 2 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，其特征在于：所述混合组件(16)包括联动杆(1602) 、沥青筒(1603)、 搅拌棒 (1604) ；所述隔板 (1409) 上开设有开孔 (1601) ，所述第二转块 (1407) 远离连 接环 (1406) 的一侧固定安装有联动杆 (1602) ，所述联动杆 (1602) 贯穿开 孔 (1601) ，且联动杆 (1602) 远离第二转块 (1407) 的端部固定连接有沥青 筒 (1603) ，所述沥青筒 (1603) 的侧壁上沿周向固定安装有搅拌棒 (1604) 。9.根据权利要求 8 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆 铺设装置，其特征在于：所述沥青筒 (1603) 为圆台状结构，上宽下窄。10.根据权利要求 8 所述的一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，其特征在于：所述沥青筒 (1603) 的侧壁上部开设有连接孔 (1605)， 所述连接孔 (1605) 内连接有连接管 (1606) ，所述连接管 (1606) 与空心管(1607) 相连接，所述空心管 (1607) 靠近隔板 (1409) 的部位开设有渗透孔(1608) ，所述渗透孔 (1608) 与通孔 (1410) 位置相对应，所述空心管 (1607) 上固定安装有固定板(1609)，所述固定板(1609)之间转动安装有涂覆筒(1610)， 所述涂覆筒 (1610) 的最高点与隔板 (1409) 相接触。

技术总结
本发明公开了一种沥青颗粒物具有高结合均度的混凝土浆铺设装置，包括推车，所述推车上固定安装有箱体，所述箱体远离碎石箱的另一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的输入、输出端上连接有吸浆管、输浆管，所述推车上固定安装有排料管，所述输浆管与排料管相连接，对路面进行混凝土铺设时，施工人员推动推车，与此同时，启动输送泵，使吸浆管吸入与沥青均匀混合后的混凝土，再经过输浆管将混凝土输送到排料管内，并排到路面上，推车移动过程中能够使滚筒对路面铺设的混凝土进行碾压滩涂，从而让混凝土均匀的铺设在路面上，避免路面存在高低差，进而能提高路面的平整度，增强路面行驶的舒适度，并且可以减弱混凝土路面的损耗，降低路面的维护成本。路面的维护成本。路面的维护成本。


技术研发人员：王科克 吴祥 樊逍逍
受保护的技术使用者：徐州世威隆盛建设工程有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/5/25