一种纺织布料的变形和撕裂检测装置的制作方法

1.本发明涉及纺织布料检测技术领域，具体而言，涉及一种纺织布料的变形和撕裂检测装置。


背景技术：

2.面料检验分为三个方面，第一、面料的外观质量检验，有规格尺寸、疵点、色花色差、纬斜等要求；第二、物理指标：纱支、密度、平方米重量、断裂强力、撕破强力、抗滑移、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率、起球、耐光色牢度、耐光汗复合色牢度、耐烫色牢度、耐湿摩擦色牢度；第三、安全性能：甲醛含量、ph值、可分解芳香胺致癌染料、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度、异味等。
3.现有的布料变形和布料撕裂检测通常检测较为单一，无法集成检测纺织布料的圆周膨胀受力、拉拽受力、扭力、间歇受力和受力。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，包括基台，所述基台上固定连接有第一立柱，所述第一立柱外表面固定套接有第一气囊，所述第一气囊通过软管连通有第一供气机构；所述基台上设置有第一布料固定机构，所述第一布料固定机构设置在所述第一气囊的一侧。
6.在本技术的一种实施例中，所述基台上开设有弧形通孔，所述弧形通孔内部滑动设置有弧形板；所述基台下侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸长端和所述弧形板固定连接。
7.在本技术的一种实施例中，所述弧形板的上侧开设有若干个容纳槽，所述容纳槽中设置有滑动挡板，所述弧形板的外侧通过螺纹转动连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端部延伸到所述容纳槽中，所述锁紧螺丝的端部压紧贴合在所述滑动挡板上。
8.在本技术的一种实施例中，所述第一立柱上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有第二立柱，所述第二立柱的表面固定套接有第二气囊；所述第一气囊和所述第二气囊的外表面均固定连接有弹性橡胶条。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一供气机构包括筒体，所述筒体的一端通过软管和所述第一气囊连通，所述筒体内部设置有活塞，所述活塞的边缘和所述筒体的内壁贴合，所述活塞的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接于所述筒体。
10.在本技术的一种实施例中，所述第一布料固定机构包括底板，所述底板设置在所述基台上侧，所述底板的上侧设置有弹簧，所述弹簧上固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有两个第一立板，两个所述第一立板的相互靠近的一侧固定连接有固定针；所述固定针在所述第一立板上等距分布。
11.在本技术的一种实施例中，所述安装座上固定连接有第二立板，所述第二立板上固定连接有两个弹片，所述弹片上等距开设有通孔；所述通孔套接在所述固定针上，所述弹片和所述第二立板贴合。
12.在本技术的一种实施例中，所述基台上固定连接有直线滑轨，所述底板固定连接在所述直线滑轨上。
13.在本技术的一种实施例中，所述第二立板上固定连接有曲线滑轨，所述曲线滑轨的滑动端固定连接有第二布料固定机构；所述第二布料固定机构的结构和所述第一布料固定机构的结构相同。
14.在本技术的一种实施例中，所述基台上固定连接有电动滑台，所述电动滑台上固定连接有第三立柱。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过上述设计的纺织布料的变形和撕裂检测装置，使用时，在第一立柱上设置可膨胀的第一气囊，可将套在第一气囊上的纺织布料撑起，进行变形或者撕裂检测；在第一气囊的一侧设置第一布料固定机构，可固定住布料的两端，使布料形成可套在第一气囊上的环形结构，便于检测布料在环形状态下的变形和撕裂特性；2、通过上述设计的纺织布料的变形和撕裂检测装置，使用时，第一供气机构包括筒体和活塞，第二电动推杆可通过活塞杆带动活塞往复移动，可以往复对第一气囊进行充气和放气，从而检测布料在间歇性的受力时的变形情况和撕裂情况；3、通过上述设计的纺织布料的变形和撕裂检测装置，使用时，在第一立柱上设置有电机带动的第二立柱和第二气囊，环形布料同时套在第一气囊和第二气囊时，电机可带动第二气囊转动，从而检测纺织布料在收到扭力时的变形和撕裂特性；同时，在第一布料固定机构上设置曲线滑轨，曲线滑轨上设置第二布料固定机构，第二布料固定机构可固定第二气囊附近的布料，同时，在第二气囊转动时，第二布料固定机构可在曲线滑轨上跟随第二气囊的转动而转动，不会阻碍布料的转动。
16.4、通过上述设计的纺织布料的变形和撕裂检测装置，使用时，在基台上设置可通过电动滑台移动的第三立柱，在布料环形套在第一气囊上时，将布料套在第三立柱上，电动滑台带动第三立柱远离第一气囊，即可检测布料受到拉力时的变形和撕裂性能；5、通过上述设计的纺织布料的变形和撕裂检测装置，使用时，设置可由第一电动推杆带动升降的弧形板，弧形板可套在未充气的第一气囊的外侧，从而使第一气囊的被套住的部分无法膨胀，从而布料部分受力的布料的变形和撕裂的性能；并且在弧形板上设置滑动挡板，可挡住第一气囊的一部分，从而布料部分受力的布料的变形和撕裂的性能。
附图说明
17.图1为根据本技术实施例提供的纺织布料的变形和撕裂检测装置的第一视角的结构示意图；
图2为根据本技术实施例提供的纺织布料的变形和撕裂检测装置的图1中a部分的放大结构示意图；图3为根据本技术实施例提供的纺织布料的变形和撕裂检测装置的图1中b部分的放大结构示意图；图4为根据本技术实施例提供的纺织布料的变形和撕裂检测装置的电机和转轴部分的主视结构示意图；图5为根据本技术实施例提供的纺织布料的变形和撕裂检测装置的第二视角的结构示意图。
18.图中：1、基台；2、第一立柱；3、第一气囊；4、第一供气机构；41、筒体；42、活塞；43、活塞杆；44、第二电动推杆；5、第一布料固定机构；51、底板；52、弹簧；53、安装座；54、第一立板；55、固定针；56、第二立板；57、弹片；571、通孔；58、直线滑轨；6、弧形通孔；7、弧形板；71、容纳槽；72、滑动挡板；73、锁紧螺丝；8、第一电动推杆；9、安装板；10、电机；11、转轴；12、第二立柱；13、第二气囊；14、弹性橡胶条；18、曲线滑轨；15、第二布料固定机构；16、电动滑台；17、第三立柱。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例1请参阅图1-图5，本技术提供了一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，包括基台1，
所述基台1上固定连接有第一立柱2，所述第一立柱2外表面固定套接有第一气囊3，所述第一气囊3通过软管连通有第一供气机构4；所述基台1上设置有第一布料固定机构5，所述第一布料固定机构5设置在所述第一气囊3的一侧。
26.进一步的，所述基台1上开设有弧形通孔6，所述弧形通孔6内部滑动设置有弧形板7；所述基台1下侧固定连接有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8的伸长端和所述弧形板7固定连接。
27.优选的，所述弧形板7的上侧开设有若干个容纳槽71，所述容纳槽71中设置有滑动挡板72，所述弧形板7的外侧通过螺纹转动连接有锁紧螺丝73，所述锁紧螺丝73的端部延伸到所述容纳槽71中，所述锁紧螺丝73的端部压紧贴合在所述滑动挡板72上。
28.在上述设计中，设置可由第一电动推杆8带动升降的弧形板7，弧形板7可套在未充气的第一气囊3的外侧，从而使第一气囊3的被套住的部分无法膨胀，从而检测布料部分受力的布料的变形和撕裂的性能；并且在弧形板7上设置滑动挡板72，可挡住第一气囊3的一部分，从而布料部分受力的布料的变形和撕裂的性能。
29.进一步的，所述第一立柱2上固定连接有安装板9，所述安装板9上固定连接有电机10，所述电机10的输出端固定连接有转轴11，所述转轴11的端部固定连接有第二立柱12，所述第二立柱12的表面固定套接有第二气囊13；所述第一气囊3和所述第二气囊13的外表面均固定连接有弹性橡胶条14。弹性橡胶条14可在布料受到扭力时，对布料起到防滑作用。
30.同时，所述第二立板56上固定连接有曲线滑轨18，所述曲线滑轨18的滑动端固定连接有第二布料固定机构15；所述第二布料固定机构15的结构和所述第一布料固定机构5的结构相同。
31.在第一立柱2上设置由电机10带动的第二立柱12和第二气囊13，环形布料同时套在第一气囊3和第二气囊13时，电机10可带动第二气囊13转动，从而检测纺织布料在收到扭力时的变形和撕裂特性；同时，在第一布料固定机构5上设置曲线滑轨18，曲线滑轨18上设置第二布料固定机构15，第二布料固定机构15可固定第二气囊13附近的布料，同时，在第二气囊13转动时，第二布料固定机构15可在曲线滑轨18上滑动，从而跟随第二气囊13的转动而转动，不会阻碍布料的转动。
32.示例性的，所述第一供气机构4包括筒体41，所述筒体41的一端通过软管和所述第一气囊3连通，所述筒体41内部设置有活塞42，所述活塞42的边缘和所述筒体41的内壁贴合，所述活塞42的一侧固定连接有活塞杆43，所述活塞杆43的一端固定连接有第二电动推杆44，所述第二电动推杆44的一端固定连接于所述筒体41。
33.通过上述设计，第二电动推杆44可通过活塞杆43带动活塞42往复移动，可以往复对第一气囊3进行充气和放气，从而检测布料在间歇性受力时的变形情况和撕裂情况；进一步的，所述第一布料固定机构5包括底板51，所述底板51设置在所述基台1上侧，所述底板51的上侧设置有弹簧52，所述弹簧52上固定连接有安装座53，所述安装座53上固定连接有两个第一立板54，两个所述第一立板54的相互靠近的一侧固定连接有固定针55；所述固定针55在所述第一立板54上等距分布。
34.优选的，所述安装座53上固定连接有第二立板56，所述第二立板56上固定连接有两个弹片57，所述弹片57上等距开设有通孔571；所述通孔571套接在所述固定针55上，所述弹片57和所述第二立板56贴合。
35.通过上述设计，第一布料固定机构5包括弹簧52，可对安装座53起到缓冲作用；第一立板54设置固定针55，可对纺织布料起到固定作用；设置可通过通孔571穿过固定针55并且和第一立板54贴合的弹片57，弹片57的用途有两个：在布料贴合在弹片57的远离第一立板54的一侧时，在拆卸布料时，只需要用手拨动弹片57，使两个弹片57相互靠近即可使布料脱离固定针55从而完成下料；在布料贴合在第一立板54上时，弹片57可压在布料上，从而压紧固定布料。
36.优选的，所述基台1上固定连接有直线滑轨58，所述底板51固定连接在所述直线滑轨58上。在第一气囊3膨胀时，直线滑轨58可带动第一布料固定机构5靠近或者远离第一气囊3。
37.所述基台1上固定连接有电动滑台16，所述电动滑台16上固定连接有第三立柱17。
38.在基台1上设置可通过电动滑台16移动的第三立柱17，在布料环形套在第一气囊3上时，同时将布料套在第三立柱17上，电动滑台16带动第三立柱17远离第一气囊3，即可检测布料受到拉力时的变形和撕裂性能。
39.具体的，该纺织布料的变形和撕裂检测装置的工作原理：在第一立柱2上设置可膨胀的第一气囊3，可将套在第一气囊3上的纺织布料撑起，进行变形或者撕裂检测；在第一气囊3的一侧设置第一布料固定机构5，可固定住布料的两端，使布料形成可套在第一气囊3上的环形结构，便于检测布料在环形状态下的变形和撕裂特性；第一供气机构4包括筒体41和活塞42，第二电动推杆44可通过活塞杆43带动活塞42往复移动，可以往复对第一气囊3进行充气和放气，从而检测布料在间歇性受力时的变形情况和撕裂情况；在第一立柱2上设置由电机10带动的第二立柱12和第二气囊13，环形布料同时套在第一气囊3和第二气囊13时，电机10可带动第二气囊13转动，从而检测纺织布料在收到扭力时的变形和撕裂特性；同时，在第一布料固定机构5上设置曲线滑轨18，曲线滑轨18上设置第二布料固定机构15，第二布料固定机构15可固定第二气囊13附近的布料，同时，在第二气囊13转动时，第二布料固定机构15可在曲线滑轨18上滑动，从而跟随第二气囊13的转动而转动，不会阻碍布料的转动。
40.在基台1上设置可通过电动滑台16移动的第三立柱17，在布料环形套在第一气囊3上时，同时将布料套在第三立柱17上，电动滑台16带动第三立柱17远离第一气囊3，即可检测布料受到拉力时的变形和撕裂性能；第一布料固定机构5包括弹簧52，可对安装座53起到缓冲作用；第一立板54设置固定针55，可对纺织布料起到固定作用；设置可通过通孔571穿过固定针55并且和第一立板54贴合的弹片57，弹片57的用途有两个：在布料贴合在弹片57的远离第一立板54的一侧时，在拆卸布料时，只需要用手拨动弹片57，使两个弹片57相互靠近即可使布料脱离固定针55从而完成下料；在布料贴合在第一立板54上时，弹片57可压在布料上，从而压紧固定布料；设置可由第一电动推杆8带动升降的弧形板7，弧形板7可套在未充气的第一气囊3
的外侧，从而使第一气囊3的被套住的部分无法膨胀，从而检测布料部分受力的布料的变形和撕裂的性能；并且在弧形板7上设置滑动挡板72，可挡住第一气囊3的一部分，从而布料部分受力的布料的变形和撕裂的性能。
41.需要说明的是：第一电动推杆8和第二电动推杆44的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）上固定连接有第一立柱（2），所述第一立柱（2）外表面固定套接有第一气囊（3），所述第一气囊（3）通过软管连通有第一供气机构（4）；所述基台（1）上设置有第一布料固定机构（5），所述第一布料固定机构（5）设置在所述第一气囊（3）的一侧。2.如权利要求1所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述基台（1）上开设有弧形通孔（6），所述弧形通孔（6）内部滑动设置有弧形板（7）；所述基台（1）下侧固定连接有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的伸长端和所述弧形板（7）固定连接。3.如权利要求2所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述弧形板（7）的上侧开设有若干个容纳槽（71），所述容纳槽（71）中设置有滑动挡板（72），所述弧形板（7）的外侧通过螺纹转动连接有锁紧螺丝（73），所述锁紧螺丝（73）的端部延伸到所述容纳槽（71）中，所述锁紧螺丝（73）的端部压紧贴合在所述滑动挡板（72）上。4.如权利要求1所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述第一立柱（2）上固定连接有安装板（9），所述安装板（9）上固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的端部固定连接有第二立柱（12），所述第二立柱（12）的表面固定套接有第二气囊（13）；所述第一气囊（3）和所述第二气囊（13）的外表面均固定连接有弹性橡胶条（14）。5.如权利要求1所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述第一供气机构（4）包括筒体（41），所述筒体（41）的一端通过软管和所述第一气囊（3）连通，所述筒体（41）内部设置有活塞（42），所述活塞（42）的边缘和所述筒体（41）的内壁贴合，所述活塞（42）的一侧固定连接有活塞杆（43），所述活塞杆（43）的一端固定连接有第二电动推杆（44），所述第二电动推杆（44）的一端固定连接于所述筒体（41）。6.如权利要求1所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述第一布料固定机构（5）包括底板（51），所述底板（51）设置在所述基台（1）上侧，所述底板（51）的上侧设置有弹簧（52），所述弹簧（52）上固定连接有安装座（53），所述安装座（53）上固定连接有两个第一立板（54），两个所述第一立板（54）的相互靠近的一侧固定连接有固定针（55）；所述固定针（55）在所述第一立板（54）上等距分布。7.如权利要求6所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述安装座（53）上固定连接有第二立板（56），所述第二立板（56）上固定连接有两个弹片（57），所述弹片（57）上等距开设有通孔（571）；所述通孔（571）套接在所述固定针（55）上，所述弹片（57）和所述第二立板（56）贴合。8.如权利要求6所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述基台（1）上固定连接有直线滑轨（58），所述底板（51）固定连接在所述直线滑轨（58）上。9.如权利要求7所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述第二立板（56）上固定连接有曲线滑轨（18），所述曲线滑轨（18）的滑动端固定连接有第二布料固定机构（15）；所述第二布料固定机构（15）的结构和所述第一布料固定机构（5）的结构相同。10.如权利要求1所述的一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，其特征在于，所述基台
（1）上固定连接有电动滑台（16），所述电动滑台（16）上固定连接有第三立柱（17）。

技术总结
本发明公开了一种纺织布料的变形和撕裂检测装置，包括基台，所述基台上固定连接有第一立柱，所述第一立柱外表面固定套接有第一气囊，所述第一气囊通过软管连通有第一供气机构；所述基台上设置有第一布料固定机构，所述第一布料固定机构设置在所述第一气囊的一侧。本方案，在第一立柱上设置可膨胀的第一气囊，可将套在第一气囊上的纺织布料撑起，进行变形或者撕裂检测；在第一气囊的一侧设置第一布料固定机构，可固定住布料的两端，使布料形成可套在第一气囊上的环形结构，便于检测布料在环形状态下的变形和撕裂特性。形状态下的变形和撕裂特性。形状态下的变形和撕裂特性。


技术研发人员：陆健
受保护的技术使用者：南通金凯莎寝饰用品有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/5/25