一种货架用钢层板的制作方法

1.本实用新型涉及仓储货架领域，尤其涉及一种货架用钢层板。


背景技术：

2.货架是用于存放货物的存储设备，它是现代化仓库提高效率的重要工具之一。现有的货架大体上包括框架和架设于框架上的层板，其中的层板主要包括钢层板、木层板和钢层网，由于钢层板外形美观，表面耐磨，板下焊有加强筋，承重能力强，因此成为了使用最广泛的层板类型。现有的钢层板一般采用优质冷板、经开平、纵剪、按所需尺寸四边折弯成型、再在钢层板底焊接加强筋等一系列步骤制作而成。而为了满足不同承载要求，需要增加焊接不同数量的加强筋，生产加工繁琐、难度大，效率低。另外，焊接完加强筋后的钢层板重量增加，不利于后续的包装和运输。
3.因此，如何提供一种制作便捷、效率高的货架用钢层板是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种货架用钢层板，以解决上述技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种货架用钢层板，包括预制板体和预制加强筋，所述预制板体的上表面为长方形的承载面板，下表面分别沿所述长方形的四边折弯成型有四条边框，其中相对的两条所述边框为第一边框，另外两条所述边框为第二边框，所述第一边框上冲压形成有若干组位置一一对应的u形孔；所述预制加强筋的两端分别设有与所述u形孔匹配的卡扣孔；组装时，将所述u形孔内的u形舌折弯入所述卡扣孔内。
6.较佳地，所述第二边框为折弯加强承载边框。
7.较佳地，所述预制加强筋的两侧分别设有向外倾斜形成三角梯形的侧板，所述侧板的底部折弯有水平的加强边板。
8.较佳地，所述卡扣孔为梯形孔。
9.较佳地，所述预制板体和所述预制加强筋均采用板材一体成型。
10.与现有技术相比，本实用新型提供的货架用钢层板具有如下优点：
11.1、本实用新型中，预制板体和预制加强筋均采用工厂预制的方式，可以分开生产制作，也可以分开包装运输，降低了生产和包装运输的难度，简化了生产流程，提高了生产效率；
12.2、运输至现场后，只需利用u形孔内的u形舌折弯入卡扣孔即可实现快速组装，操作便捷；
13.3、预制板体和预制加强筋采用活动式连接代替焊接固定，可以根据实际需求现场调整预制加强筋的位置和数量，灵活性更高；且货架表面没有焊点，表面更加美观。
附图说明
14.图1为本实用新型一具体实施方式中货架用钢层板的安装示意图；
15.图2为本实用新型一具体实施方式中货架用钢层板中预制板体的结构示意图；
16.图3为本实用新型一具体实施方式中货架用钢层板中预制加强筋的结构示意图。
17.图中：10-预制板体、11-承载面板、12-第一边框、13-第二边框、14-u形孔、15-u形舌、20-预制加强筋、21-卡扣孔、22-侧板、23-加强边板、30-工具。
具体实施方式
18.为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
19.本实用新型提供的货架用钢层板，如图1至图3所示，包括预制板体10和预制加强筋20，所述预制板体10的上表面为长方形的承载面板11，所述承载面板11用于作为货架的承载面，下表面分别沿所述长方形的四边折弯成型有四条边框，其中相对折制的两条所述边框为第一边框12，另外两条所述边框为第二边框13，所述第一边框12上冲压形成有若干组位置一一对应的u形孔14；所述预制加强筋20的两端分别冲压形成有与所述u形孔14匹配的卡扣孔21；组装时，可利用螺丝刀等常见易得的工具30将所述u形孔14内的u形舌15(所述u形舌15即为冲压出u形孔14后，u形孔14所围部分的结构)折弯(推)入所述卡扣孔21内。本实用新型中，预制板体10和预制加强筋20均采用工厂预制的方式，可以分开生产制作，也可以分开包装运输，降低了生产和包装运输的难度，简化了生产流程，提高了生产效率；运输至现场后，只需利用u形孔14、u形舌15和卡扣孔21即可实现快速组装，操作便捷；另外，预制板体10和预制加强筋20采用活动式连接代替焊接固定，可以根据实际需求现场调整预制加强筋20的位置和数量，灵活性更高；而且钢层板表面没有焊点，表面更加美观。
20.较佳地，请重点参考图1，所述第二边框13为折弯加强承载边框，即第二边框13可通过折弯加强处理，增加其支撑强度，从而增加整个货架的承载能力。
21.较佳地，请重点参考图3，所述预制加强筋20的两侧分别设有向外倾斜形成三角梯形的侧板22，所述侧板22的底部折弯有水平的加强边板23，预制板体10和预制加强筋20安装时，将预制加强筋20的端部与第一边框12贴合，将加强小边板23与承载面板11的下表面贴合，从而对预制加强筋20进行限位，避免预制加强筋20安装不牢固等问题。
22.较佳地，请继续参考图3，所述卡扣孔21为梯形孔，本实施例中，所述预制加强筋20的端部是整根板材两端边缘向上折弯得到的，折弯的折痕位于梯形孔的两底之间，一方面确保u形舌15方便快捷地穿过卡扣孔21与预制加强筋20扣合，另一方面还可以降低端部的折弯难度，进一步提高生产效率。
23.较佳地，本实施例中，所述预制板体10和所述预制加强筋20均采用板材一体成型，例如，分别利用板材折弯成型，加工工艺简单，并且钢层板表面没有焊点，外观更加美观。
24.综上所述，本实用新型提供的货架用钢层板，包括预制板体10和预制加强筋20，所述预制板体10的上表面为长方形的承载面板11，下表面分别沿所述长方形的四边折弯成型有四条边框，其中相对的两条所述边框为第一边框12，另外两条所述边框为第二边框13，所述第一边框12上冲压形成有若干组位置一一对应的u形孔14；所述预制加强筋20的两端分别有与所述u形孔14匹配的卡扣孔21；组装时，将所述u形孔14内的u形舌15折弯入所述卡扣
孔21内。本实用新型中，预制板体10和预制加强筋20均采用工厂预制的方式，可以分开生产制作，也可以分开包装运输，降低了生产和包装运输的难度，简化了生产流程，提高了生产效率。
25.显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种货架用钢层板，其特征在于，包括预制板体和预制加强筋，所述预制板体的上表面为长方形的承载面板，下表面分别沿所述长方形的四边折弯成型有四条边框，其中相对的两条所述边框为第一边框，另外两条所述边框为第二边框，所述第一边框上冲压形成有若干组位置一一对应的u形孔；所述预制加强筋的两端分别设有与所述u形孔匹配的卡扣孔；组装时，将所述u形孔内的u形舌折弯入所述卡扣孔内。2.如权利要求1所述的货架用钢层板，其特征在于，所述第二边框为折弯加强承载边框。3.如权利要求1所述的货架用钢层板，其特征在于，所述预制加强筋的两侧分别设有向外倾斜形成三角梯形的侧板，所述侧板的底部折弯有水平的加强边板。4.如权利要求1所述的货架用钢层板，其特征在于，所述卡扣孔为梯形孔。5.如权利要求1所述的货架用钢层板，其特征在于，所述预制板体和所述预制加强筋均采用板材一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种货架用钢层板，包括预制板体和预制加强筋，所述预制板体的上表面为长方形的承载面板，下表面分别沿所述长方形的四边折弯成型有四条边框，其中相对的两条所述边框为第一边框，另外两条所述边框为第二边框，所述第一边框上冲压形成有若干组位置一一对应的U形孔；所述预制加强筋的两端分别设有与所述U形孔匹配的卡扣孔；组装时，将所述U形孔内的U形舌折弯入所述卡扣孔内。本实用新型中，预制板体和预制加强筋均采用工厂预制的方式，可以分开生产制作，也可以分开包装运输，在使用时，只需利用U形孔和卡扣孔即可实现组装，操作便捷，大大简化了生产流程，同时降低了生产和包装运输的难度。产和包装运输的难度。产和包装运输的难度。


技术研发人员：吴凯 龚怡威 范明娟
受保护的技术使用者：新中联物流设施（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25