用于配制型白酒的自动罐装装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产制造工艺技术，更具体的说，本实用新型主要涉及用于配制型白酒的自动罐装装置。


背景技术：

2.全自动定量灌装机的工作原理是由传动机械带动完成的，使各工序环节能够协调分工，真正达到联动的效果，全自动定量灌装机组成结构由台面机架、链道、灌装阀、料缸、电器控制箱、进出瓶拔轮、传动装置等组成；基本工作原理为：传动装置带动灌装阀和进出瓶拨轮按适当速度旋转，通过链道运输过来的空瓶由进瓶拨轮带入灌装阀下，相应灌装阀检测到空瓶后开始精确定量灌装，灌装好的瓶子再由出瓶拨轮带出，送至链道输出。
3.现目前，大多数自动罐装设备分别为定量罐装和全自动型罐装，定量罐装时由外部光电开关检测灌装阀运行到灌装工位且阀下有瓶时，控制系统控制开启灌装阀，开始灌装，同时液面实时传感器检测液面高度，当液面变化达到相应灌装量时，控制系统控制关闭灌装阀；全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶，经进瓶拨轮机构，将每个空瓶准确无误的送至转盘，空瓶随即转动，同时经软托机构将空瓶托起，瓶口与灌装阀接触后自动打开，进行灌装，灌装完毕，瓶子自动拔出进入输瓶线，整个过程结束，但是一旦托起机构或感应装置发生故障便无法再进行罐装，并且由于酒水类的罐装过程非常精细化，一旦拨轮机构或空瓶转动出现失误造成位移，罐装阀将无法对其进行罐装，影响产品合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种用于配制型白酒的自动罐装装置，可以有效地解决背景技术中的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：所述装置包括机体壳架、进料软管、升降机构、罐装阀和称重台面，所述进料软管与所述罐装阀相连接，所述升降机构包括第一升降轴和第二升降轴，所述第一升降轴与所述机体壳架相连接，所述第二升降轴与所述称重台面相连接，所述罐装阀安装于所述机体壳架的底部，所述罐装阀上设有感应阀嘴，所述称重台面为长方体，所述称重台面上设有定位框，所述称重台面上设有液体警报器，所述称重台面上设有发泡棉，所述称重台面上设有边沿。
6.进一步的，所述进料软管设置于所述机体壳架的顶部，所述进料软管尾端上设有褶皱。
7.进一步的，所述罐装阀为圆柱体，所述罐装阀的顶端与所述进料软管的尾端相连接。
8.进一步的，所述感应阀嘴设置于所述罐装阀的底部，所述感应阀嘴为圆锥形，所述感应阀嘴的最大直径小于所述罐装阀的直径。
9.进一步的，所述定位框固定安装于所述称重台面的顶面，所述定位框安装的位置设置于所述罐装阀的正下方。
10.进一步的，所述发泡棉设置于所述称重台面的顶面，所述发泡棉的形状与所述称重台面的形状一致，所述发泡棉小于所述称重台面。
11.进一步的，所述边沿设置于所述称重台面顶面的四周，所述边沿的长、宽与所述称重台面的长、宽一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：用于配制型白酒的自动罐装装置，装置包括机体壳架、进料软管、升降机构、罐装阀和称重台面，进料软管与罐装阀相连接，升降机构包括第一升降轴和第二升降轴，第一升降轴与机体壳架相连接，第二升降轴与称重台面相连接，罐装阀安装于机体壳架的底部，罐装阀上设有感应阀嘴，称重台面为长方体，称重台面上设有定位框，称重台面上设有液体警报器，称重台面上设有发泡棉，称重台面上设有边沿。设置的第一升降轴和第二升降轴使罐装阀和称重台面都具有升降的功能，使得其中一种升降轴损坏时，另一种升降轴即可替代继续进行罐装，感应阀嘴在整个升降机构损坏时，也能人工手持酒瓶进行罐装，定位框使酒瓶在移动或罐装的过程中不易位移，液体警报器在感应到台面出现液体时即可发出警报，发泡棉使酒瓶在放置的过程中不易磕碰而产生损坏，如此设计的自动罐装装置高效快速，提高了生产效率，增加了产品合格率。
附图说明
13.图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。
14.图2为用于说明本实用新型一个实施例的罐装阀结构示意图。
15.图3为用于说明本实用新型一个实施例的升降机构结构示意图。
16.图4为用于说明本实用新型一个实施例的称重台面结构示意图。
17.图5为用于说明本实用新型一个实施例的边沿结构示意图。
18.图中1为机体壳架、2为进料软管、3为升降机构、4为罐装阀、5为称重台面、6为第一升降轴、7为第二升降轴、8为感应阀嘴、9为定位框、10为液体警报器、11为发泡棉、12为边沿、13为褶皱。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1所示：该装置包括机体壳架1、进料软管2、升降机构3、罐装阀4和称重台面5，为了使酒水通过进料软管2传输到罐装阀4，采用进料软管2与罐装阀4相连接，使得酒水通过罐装阀4的开启和关闭罐装进酒瓶内，为了使罐装阀4和称重台面5都具有升降功能，采用升降机构3包括第一升降轴6和第二升降轴7，使得罐装阀4可以下降到与酒瓶瓶口处，称重台面5可上升到一定高度使瓶口与罐装阀4相接，为了带动机体壳架1与罐装阀4升降，采用第一升降轴6与机体壳架1相连接，使得安装于机体壳架1底部的罐装阀4能下降到酒瓶瓶口处对其进行罐装，为了使称重台面5带动放置于台面上的酒瓶升降，采用第二升降轴7与称重台面5相连接，使得称重台面5上的酒瓶瓶口上升到罐装阀4下方进行罐装，为了将罐装阀4与进料软管2的连接处放置于机体壳架1内，采用罐装阀4安装于机体壳架1的底部，使得机
体壳架1能固定住罐装阀4，在进行罐装的过程中不易位移造成酒水飞溅，为了使罐装阀4在受到来自瓶口的压力时才开启阀门，在非工作状态时关闭阀门，采用罐装阀4上设有感应阀嘴8，使得罐装阀4处于不工作状态时不易开启阀门，造成酒水流失，为了使台面具有称重功能，采用称重台面5为长方体，使得称重台面5能对空酒瓶和罐装好的酒瓶进行称重，为了使酒瓶瓶口对准罐装阀4上的感应阀嘴8，采用称重台面5上设有定位框9，使得酒瓶可放置于定位框9内，由于定位框9的中心点与罐装阀4上的感应阀口处于同一直线，使得放置于定位框9内空酒瓶瓶口始终对准感应阀口，在称重台面5升降的过程中不会导致酒瓶摇晃或位移，为了使酒水在洒出时能及时发现，采用称重台面5上设有液体警报器10，使得一旦罐装阀4或感应阀口在非工作状态时出现故障开启阀门，称重台面5上的液体警报器10将发出警报提示，为了使玻璃制成的酒瓶在放置时不易因磕碰而顺坏，采用称重台面5上设有发泡棉11，使得称重台面5具有一定的缓冲功能，为了酒水在洒出后不易流入到设备内或地面，采用称重台面5上设有边沿12，使得一旦罐装阀4或感应阀口在非工作状态时出现故障开启阀门后，酒水流入在称重台面5上，由于台面设置的边沿12，使得酒水在流出后未溢出边沿12便不会流入到设备内或地面上。
22.用于配制型白酒的自动罐装装置，装置包括机体壳架1、进料软管2、升降机构3、罐装阀4和称重台面5，进料软管2与罐装阀4相连接，升降机构3包括第一升降轴6和第二升降轴7，第一升降轴6与机体壳架1相连接，第二升降轴7与称重台面5相连接，罐装阀4安装于机体壳架1的底部，罐装阀4上设有感应阀嘴8，称重台面5为长方体，称重台面5上设有定位框9，称重台面5上设有液体警报器10，称重台面5上设有发泡棉11，称重台面5上设有边沿12。设置的第一升降轴6和第二升降轴7使罐装阀4和称重台面5都具有升降的功能，使得其中一种升降轴损坏时，另一种升降轴即可替代继续进行罐装，感应阀嘴8在整个升降机构3损坏时，也能人工手持酒瓶进行罐装，定位框9使酒瓶在移动或罐装的过程中不易位移，液体警报器10在感应到台面出现液体时即可发出警报，发泡棉11使酒瓶在放置的过程中不易磕碰而产生损坏，如此设计的自动罐装装置高效快速，提高了生产效率，增加了产品合格率。
23.如图2所示：为了将进料软管2的一端与安装于机体壳架1上的罐装阀4相连接，采用进料软管2设置于机体壳架1的顶部，使得酒水可由从上至下的坠力进入到罐装阀4，为了使进料软管2可随着机体壳架1的升降而进行升降，采用进料软管2尾端上设有褶皱13，使得进料软管2在机体壳架1下降时因褶皱13处的伸直而增长，在机体壳架1上升时而缩短，为了外形美观，采用罐装阀4为圆柱体，使得罐装阀4与进料软管2外形一致，为了与进料软管2相连接，采用罐装阀4的顶端与进料软管2的尾端相连接，使得进料软管2与罐装阀4的连接处因直径相匹配而能紧密连接，不易渗漏。
24.为了瓶口与感应阀嘴8相触时，感应阀口能对其感应后开启阀门，采用感应阀嘴8设置于罐装阀4的底部，使得开启阀门后的感应阀嘴8能将酒水准确的注入到空酒瓶中，为了减小罐装阀4注水口的直径，采用感应阀嘴8为圆锥形，使得罐装阀4在阀门开启后流出的酒水流量变小，与酒瓶的瓶口相匹配，不易飞溅出瓶口，为了将感应阀嘴8与罐装阀4相连接，采用感应阀嘴8的最大直径小于罐装阀4的直径，使得感应阀嘴8的最大直径朝上，最小直径朝下设置。
25.如图4所示：为了将空酒瓶放置与称重台面5上后瓶口与感应阀嘴8的出水口在同一水平线上，采用定位框9固定安装于称重台面5的顶面，使得放置于称重台面5的酒瓶瓶口
始终正对感应阀嘴8的出水口，不易因称重台面5的升降引起的晃动而产生位移，导致酒水飞溅，为了将酒瓶固定于罐装阀4的正下方，采用定位框9安装的位置设置于罐装阀4的正下方，使得不必每次罐装时测量空酒瓶瓶口与感应阀口的相对位置，使得罐装过程高效而精准。
26.如图5所示：为了使酒瓶底与发泡棉11相触，采用发泡棉11设置于称重台面5的顶面，使得酒瓶瓶底不易用力过大或磕碰将瓶底磕坏，为了发泡棉11能将整个称重台面5的顶面覆盖，采用发泡棉11的形状与称重台面5的形状一致，使得称重台面5的顶面能整个被保护，为了不影响设置在称重台面5四周的边沿12，采用发泡棉11小于称重台面5，使得发泡棉11既可以保护整个称重台面5的顶面，又不干扰边沿12的设置，为了使酒水溢流后不易流入到设备内或地面上，采用边沿12设置于称重台面5顶面的四周，使得边沿12能将酒水限定于称重台面5内，在清理酒水时较为便捷，为了最大限度的增加称重台面5的容积，采用边沿12的长、宽与称重台面5的长、宽一致，使得如较晚发现酒水溢流，因称重台面5的容积较大，也不易溢出称重台面5。
27.在安装该用于配制型白酒的自动罐装装置时，将第一升降杆与机体壳架1进行连接，罐装阀4的外侧与机体壳架1连接，进料软管2伸入到机体壳架1的内部，罐装阀4的顶端与进料软管2紧密连接，罐装阀4的底部与感应阀嘴8的最大直径处相接，然后将液体报警器安装在称重台面5上或称重台面5内部，将第二升降轴7与称重台面5的底部相连接，称重台面5的顶部周围安装或焊接边沿12，将发泡棉11粘贴于称重台面5上，最后将定位框9安装于称重台面5上；在使用该装置时，在接通电源后将空酒瓶放置于定位框9内，通过该装置设置的联动机构将第一升降杆降低到一定的位置，这时感应阀嘴8的嘴尖伸入到空酒瓶内，瓶口贴合于感应阀嘴8的周围并施加压力，罐装阀4开启，将酒水灌注到空酒瓶内，当感应阀的嘴尖接触到液体时自动关闭罐装阀4，第一升降杆上升，完成罐装，当第一升降杆或感应阀嘴8出现故障时，可通过第二升降杆进行自动罐装，将空酒瓶放置于定位框9内，第二升降杆上升到一定的位置，这时感应阀嘴8的嘴尖伸入到空酒瓶内，瓶口贴合于感应阀嘴8的周围并施加压力，罐装阀4开启，将酒水灌注到空酒瓶内，当称重台面5感受到酒瓶内的重量增加到规定的重量时，自动关闭罐装阀4，第二升降杆下降，完成罐装，当罐装阀4故障使酒水流出到称重台面5时，便自动触发警报，停止罐装，当整个升降机构3出现故障时，也能人工手持酒瓶，将酒瓶贴合感应阀嘴8并施加一定的压力便会开启罐装阀4进行罐装，而定位框9使酒瓶在移动或罐装的过程中不易位移，发泡棉11使酒瓶在放置的过程中不易磕碰而产生损坏，如此设计的自动罐装装置高效快速，提高了生产效率，增加了产品合格率。
28.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
29.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件
和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：
1.用于配制型白酒的自动罐装装置，其特征在于：所述装置包括机体壳架（1）、进料软管（2）、升降机构（3）、罐装阀（4）和称重台面（5），所述进料软管（2）与所述罐装阀（4）相连接，所述升降机构（3）包括第一升降轴（6）和第二升降轴（7），所述第一升降轴（6）与所述机体壳架（1）相连接，所述第二升降轴（7）与所述称重台面（5）相连接，所述罐装阀（4）安装于所述机体壳架（1）的底部，所述罐装阀（4）上设有感应阀嘴（8），所述称重台面（5）为长方体，所述称重台面（5）上设有定位框（9），所述称重台面（5）上设有液体警报器（10），所述称重台面（5）上设有发泡棉（11），所述称重台面（5）上设有边沿（12）。2.根据权利要求1所述用于配制型白酒的自动罐装装置，其特征在于：所述进料软管（2）设置于所述机体壳架（1）的顶部，所述进料软管（2）尾端上设有褶皱（13）。3.根据权利要求1所述用于配制型白酒的自动罐装装置，其特征在于：所述罐装阀（4）为圆柱体，所述罐装阀（4）的顶端与所述进料软管（2）的尾端相连接。4.根据权利要求1所述用于配制型白酒的自动罐装装置，其特征在于：所述感应阀嘴（8）设置于所述罐装阀（4）的底部，所述感应阀嘴（8）为圆锥形，所述感应阀嘴（8）的最大直径小于所述罐装阀（4）的直径。5.根据权利要求1所述用于配制型白酒的自动罐装装置，其特征在于：所述定位框（9）固定安装于所述称重台面（5）的顶面，所述定位框（9）安装的位置设置于所述罐装阀（4）的正下方。6.根据权利要求1所述用于配制型白酒的自动罐装装置，其特征在于：所述发泡棉（11）设置于所述称重台面（5）的顶面，所述发泡棉（11）的形状与所述称重台面（5）的形状一致，所述发泡棉（11）小于所述称重台面（5）。7.根据权利要求1所述用于配制型白酒的自动罐装装置，其特征在于：所述边沿（12）设置于所述称重台面（5）顶面的四周，所述边沿（12）的长、宽与所述称重台面（5）的长、宽一致。

技术总结
本实用新型公开了一种用于配制型白酒的自动罐装装置，该装置包括机体壳架、进料软管、升降机构、罐装阀和称重台面，升降机构包括第一升降轴和第二升降轴，罐装阀上设有感应阀嘴，称重台面上设有定位框，称重台面上设有液体警报器，称重台面上设有发泡棉，称重台面上设有边沿。设置的升降机构使罐装阀和称重台面都具有升降的功能，当其中一种升降轴损坏时，另一种升降轴即可替代继续进行罐装，或人工手持酒瓶进行罐装，定位框使酒瓶在移动或罐装的过程中不易位移，液体警报器在感应到台面出现液体时即可发出警报，发泡棉使酒瓶在放置的过程中不易磕碰而产生损坏，如此设计的自动罐装装置高效快速，提高了生产效率，增加了产品合格率。格率。格率。


技术研发人员：孙挺
受保护的技术使用者：粮草仓有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/5/25