一种用于易开盖字模加工的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的工艺夹具技术领域，具体涉及一种用于易开盖字模加工的检测装置。


背景技术：

2.产品的个性化设计是市场发展的趋势，按照用户的需求定制特殊文字和图案在易开盖产品表面成型是当下市场的常见需求。但是在易开盖表面冲压成型文字图案，对模具的制作和表面处理都有极高的要求，而且如何方便快速检验模具的合格性，是刻字模具机械加工的一个难点之一。目前，通常采用的方式是机械加工完成后，将模具安装在生产线上进行试模冲压，再查验模具和产品的合格情况，不合格再返工维修，如此反复直至合格。特别是字模利用机械加工机床制作后，进行手工修整和表面抛光的过程，会不断地反复进行。因此该工艺方式不但制作周期长，而且将模具安装生产线上进行试验，模具的拆装工作量大，不但效率低而且影响正常生产。公开日为2019年9月24日，公开号为cn209426073u的中国专利文献公开了一种具有更换便捷的印字模块的模具，通过在前模上设置环形凸起，在后模上套设推板，在推板上设置环形凹槽，环形凸起与环形凹槽插接，相互卡位固定，使前后模锁位更加稳定；在产品需要印字部位的相对应得前模或后模上设置凹槽，凹槽底部设置拆卸孔，拆卸孔中嵌入与之匹配的磁铁，凹槽内嵌入与之匹配的印字模块，使得印字模块拆装更加方便快捷。但该印字模具并不适合易开盖刻字模具的试模冲压，因此，设计一种专用的字模加工检验装置，有利于缩短字模加工周期，提高字模一次性加工交付率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中将模具安装在生产线上进行试模冲压，不但制作周期长，而且将模具安装生产线上进行试验，模具的拆装工作量大，不但效率低而且影响正常生产的问题，提供一种用于易开盖字模加工的检测装置，可以缩短字模加工周期，提高生产效率。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种用于易开盖字模加工的检测装置，所述的检测装置包括底座，底座上设有下模固定块，下模固定块的上方对应设有上模固定块，下模固定块上设有导向柱，所述的上模固定块上设有对应的导向孔，上模固定块通过导向孔可滑动地设置在下模固定块的导向柱上，所述的下模固定块上设有开口向上的下模固定槽，上模固定块上设有开口向下的上模固定槽，下模固定槽和上模固定槽的开口相对，检测装置对易开盖字模进行检测时，下字模固定在下模固定槽内，上字模固定在上模固定槽内，易开盖样片放置在下字模上，通过冲压设备挤压检测装置在易开盖样片上形成用于检测的文字图案。本实用新型的检测装置包括一个用于固定的底座，底座上设置下模固定块，在下模固定块的上方对应设置上模固定块，下模固定块上设置开口向上的下模固定槽，上模固定块上设置开口向下的上模固定槽，下模固定槽和上模固定槽的开口相对。这样，使用时先将下模固定块安置在底座上，下字模固定在下模固定槽内，上字模固定
在上模固定槽内，再将易开盖样片放置在下字模上，将上模固定块通过导向孔可滑动地套设置在下模固定块的导向柱上，将整个检测装置放置在冲压设备上，通过冲压设备挤压检测装置即可在易开盖样片上形成用于检测的文字图案，通过观察文字图案确定上、下字模是否符合要求，不符合则拆下继续返回加工机床返工，然后再重复检测过程，直至检验合格。这样，本实用新型解决了现有技术中将模具安装在生产线上进行试模冲压，不但制作周期长，而且将模具安装生产线上进行试验，模具的拆装工作量大，不但效率低而且影响正常生产的问题，本实用新型的检测装置可以显著缩短易开盖字模的加工周期，提高生产效率。
5.作为优选，下模固定块与上模固定块均为圆柱形，上模固定块的直径与下模固定块的直径相同。
6.作为优选，底座上设有定位沉台，所述的定位沉台与下模固定块相适配，所述的下模固定块嵌设在定位沉台中。定位沉台用于对下模固定块进行限位，防止冲压时下模固定块滑动移位。同时拆下下字模时直接取出下模固定块，不必拆下底座，方便操作。
7.作为优选，底座为长方体，长方体的四角设有安装孔。通过安装孔可以将底座固定在冲压设备上。
8.作为优选，下模固定槽与上模固定槽均为矩形槽，下模固定槽及上模固定槽均横向贯穿所在的下模固定块或上模固定块，所述的下模固定槽与上模固定槽为上下对称结构。在下模固定块及上模固定块上设置下模固定槽及上模固定槽，可以大幅减少上模固定块的工作行程，降低检测装置的高度。
9.作为优选，导向柱为两个，对称设置在下模固定槽的中部两侧。
10.作为优选，下模固定块与上模固定块上设有定位销，所述的定位销分别与下字模及上字模上的定位孔相适配；下模固定块上设有用于固定下字模的螺栓孔，上模固定块上设有用于固定上字模的螺栓孔，所述的螺栓孔均为阶梯孔；下字模及上字模装入检测装置后，下模固定块的底面及上模固定块的顶面均为平面。定位销用于安装下字模及上字模时的精确定位，螺栓孔用于将下字模及上字模固定，而螺栓孔采用阶梯孔，固定后下模固定块的底面及上模固定块的顶面均为平面，这样便于冲压设备其进行挤压操作。
11.本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术中将模具安装在生产线上进行试模冲压，不但制作周期长，而且将模具安装生产线上进行试验，模具的拆装工作量大，效率低而且影响正常生产的问题，本实用新型的易开盖字模检测装置，可以缩短字模加工周期，提高生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的一种俯视结构示意图。
14.图中：1. 底座，2.下模固定块，3.上模固定块， 4.导向柱，5.导向孔，6.下模固定槽，7.上模固定槽，8.下字模，9.上字模，14.易开盖样片，11.定位沉台，12.安装孔，13.定位销，14.螺栓孔。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的
说明。
16.实施例1
17.在图1图2所示的实施例1中，一种用于易开盖字模加工的检测装置，所述的检测装置包括底座1，底座为长方体，长方体的四角设有安装孔12；底座上设有下模固定块2，下模固定块的上方对应设有上模固定块3，下模固定块与上模固定块均为圆柱形，上模固定块的直径与下模固定块的直径相同，下模固定块与上模固定块上设有定位销13，所述的定位销分别与下字模及上字模上的定位孔相适配；下模固定块上设有导向柱4，所述的上模固定块上设有对应的导向孔5，上模固定块通过导向孔可滑动地设置在下模固定块的导向柱上，所述的下模固定块上设有开口向上的下模固定槽6，上模固定块上设有开口向下的上模固定槽7，下模固定槽和上模固定槽的开口相对；下模固定块上设有用于固定下字模8的螺栓孔14，下字模通过固定螺栓固定在下模固定块上的下模固定槽内；上模固定块上也设有用于固定上字模9的螺栓孔，上字模通过固定螺栓固定在上模固定块上的上模固定槽内，所述的螺栓孔均为阶梯孔，固定螺栓的尾部沉入阶梯孔内；下字模及上字模装入检测装置后，下模固定块的底面及上模固定块的顶面均为平面。检测装置对易开盖字模进行检测时，易开盖样片10放置在下字模上，通过冲压设备挤压检测装置在易开盖样片上形成用于检测的文字图案。
18.本实施例的底座上设有定位沉台11，所述的定位沉台与下模固定块相适配，所述的下模固定块嵌设在定位沉台中。下模固定槽与上模固定槽均为矩形槽，下模固定槽及上模固定槽均横向贯穿所在的下模固定块或上模固定块，所述的下模固定槽与上模固定槽为上下对称结构，本实施例的导向柱为两个，对称设置在下模固定槽的中部两侧。
19.本实用新型的检测装置包括一个用于固定的底座，底座的定位沉台内放置下模固定块，在下模固定块的上方对应设置上模固定块，下模固定块上设置开口向上的下模固定槽，上模固定块上设置开口向下的上模固定槽，下模固定槽和上模固定槽的开口相对。这样，使用时先将下模固定块安放置在底座的定位沉台内，下字模固定在下模固定槽内，上字模固定在上模固定槽内，定位销用于安装下字模及上字模时的精确定位，螺栓孔用于将下字模及上字模固定；再将易开盖样片放置在下字模上，将上模固定块通过导向孔可滑动地套设置在下模固定块的导向柱上，将整个检测装置放置在冲压设备上，通过冲压设备挤压检测装置即可在易开盖样片上形成文字图案，通过观察文字图案确定上、下字模是否符合要求，不符合则拆下继续返回加工机床返工，然后再重复检测过程，直至检验合格。本实用新型的检测装置可以显著缩短易开盖字模的加工周期，提高生产效率。
20.除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于易开盖字模加工的检测装置，其特征是，所述的检测装置包括底座（1），底座上设有下模固定块（2），下模固定块的上方对应设有上模固定块（3），下模固定块上设有导向柱（4），所述的上模固定块上设有对应的导向孔（5），上模固定块通过导向孔可滑动地设置在下模固定块的导向柱上，所述的下模固定块上设有开口向上的下模固定槽（6），上模固定块上设有开口向下的上模固定槽（7），下模固定槽和上模固定槽的开口相对；检测装置对易开盖字模进行检测时，下字模（8）固定在下模固定槽内，上字模（9）固定在上模固定槽内，易开盖样片（10）放置在下字模上，通过冲压设备挤压检测装置在易开盖样片上形成用于检测的文字图案。2.根据权利要求1所述的用于易开盖字模加工的检测装置，其特征在于，所述下模固定块与上模固定块均为圆柱形，上模固定块的直径与下模固定块的直径相同。3.根据权利要求1所述的用于易开盖字模加工的检测装置，其特征在于，所述底座上设有定位沉台（11），所述的定位沉台与下模固定块相适配，所述的下模固定块嵌设在定位沉台中。4.根据权利要求1所述的用于易开盖字模加工的检测装置，其特征在于，所述的底座为长方体，长方体的四角设有安装孔（12）。5.根据权利要求1所述的用于易开盖字模加工的检测装置，其特征在于，所述下模固定槽与上模固定槽均为矩形槽，下模固定槽及上模固定槽均横向贯穿所在的下模固定块或上模固定块，所述的下模固定槽与上模固定槽为上下对称结构。6.根据权利要求1所述的用于易开盖字模加工的检测装置，其特征在于，所述的导向柱为两个，对称设置在下模固定槽的中部两侧。7.根据权利要求1-6任一项所述的用于易开盖字模加工的检测装置，其特征在于，下模固定块与上模固定块上设有定位销（13），所述的定位销分别与下字模及上字模上的定位孔相适配；下模固定块上设有用于固定下字模的螺栓孔（14），上模固定块上设有用于固定上字模的螺栓孔，所述的螺栓孔均为阶梯孔；下字模及上字模装入检测装置后，下模固定块的底面及上模固定块的顶面均为平面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于易开盖字模加工的检测装置，包括底座，底座上设有下模固定块，下模固定块的上方对应设有上模固定块，上模固定块通过导向孔可滑动地设置在下模固定块的导向柱上，所述的下模固定块上设有开口向上的下模固定槽，上模固定块上设有开口向下的上模固定槽，下模固定槽和上模固定槽的开口相对，检测装置对易开盖字模进行检测时，下字模固定在下模固定槽内，上字模固定在上模固定槽内，易开盖样片放置在下字模上，通过冲压设备挤压检测装置在易开盖样片上形成用于检测的文字图案。采用本实用新型的易开盖字模检测装置，可以缩短字模加工周期，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：骆轶 吴美仙 王正德 翟银星 鲍文斌 丁英 陈志斌 楼志远 欧阳宁慧
受保护的技术使用者：义乌市易开盖实业公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25