一种合金浇注产品辅助脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金浇注技术领域，特别涉及一种合金浇注产品辅助脱模装置。


背景技术：

2.合金浇注是指将液态的合金注入模中使之凝固成成型的工艺过程，现有的冶金辅料合金类产品绝大部分是用浇注达到成分均一，在浇注过程中脱模不畅是最大的困扰；普通的脱模过程就是自然冷却脱模，可能存在合金产品无法脱离模具、产品与产品之间粘黏等情况，导致二次浇注时不能完成塑型，影响产品的外观达不到合格标准，降低工作效率。
3.经检索，中国专利公开号为cn210334334u的专利，公开了一种母合金浇注脱模机构，包括浇筑流道；所述浇筑流道一侧设有底盘，所述底盘与地面连接固定，所述底盘上连接设有气缸，所述底盘中心设有与底盘固定的中心轴，所述中心轴上套设有转盘，所述转盘与底盘之间设有保持架和滚子，所述转盘相对底盘进行旋转运动，所述转盘上设有脱模孔，所述转盘上方均布设有第一浇注模、第二浇注模、第三浇注模和第四浇注模。
4.针对上述技术中存在的通过吹气辅助脱模在模具不贯通的情况下效果不好，无法处理产品与模具粘结比较紧密的情况的问题；为此，提出一种合金浇注产品辅助脱模装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种合金浇注产品辅助脱模装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括运行轨道和主电机，所述主电机动力输出端固定连接有转盘，转盘一端转动连接有转杆，转杆一端滑动连接有转杆活动槽，转杆活动槽下方固定连接有锤击杆，锤击杆一端固定连接有锤击板。
7.在一些实施例中，所述运行轨道一侧开有槽，槽内滑动连接有托架滑块。
8.在一些实施例中，所述托架滑块一侧固定连接有模具托架，模具托架上方固定连接有模具。
9.在一些实施例中，所述运行轨道上方固定连接有侧挡板，侧挡板两侧固定连接有前后挡板，侧挡板上方固定连接有基座支撑，基座支撑一侧固定连接有电机基座。
10.在一些实施例中，所述电机基座一侧固定连接有锤击杆滑槽，锤击杆滑槽内壁与锤击杆滑动连接，电机基座上方固定连接于主电机下端。
11.在一些实施例中，所述锤击杆一侧固定连接有升降板，升降板一端活动连接有连接杆，连接杆一端活动连接有锤板杠杆，锤板杠杆中部转动连接有杠杆轴，杠杆轴一端固定连接于侧挡板，锤板杠杆一端转动连接有边缘锤板。
12.在一些实施例中，所述边缘锤板一端固定连接有锤板滑块，前后挡板一侧开有槽，锤板滑块活动连接于槽内。
13.在一些实施例中，所述模具下方活动连接有接料筐。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1.一种合金浇注产品辅助脱模装置，具有主电机转动使转杆做圆周运动在转杆活动槽内滑动，带动锤击杆做往复直线运动，锤击下方模具，通过震动将模具内的产品震落，脱模效率高的优点。
16.2.一种合金浇注产品辅助脱模装置，具有锤击杆做往复运动时，通过升降板带动锤板杠杆绕杠杆轴做圆周运动，锤击杆两侧的锤板杠杆做圆周运动的方向相反，缘锤板锤击模具的位置总是为对角线，同时锤击杆下方安装有锤击板减少损坏模具的风险的优点。
17.3.一种合金浇注产品辅助脱模装置，具有模具托架为中空造型，托架滑块可自动将模具送至锤击板下方，模具内产品可从模具托架内落下进入接料筐收集的优点。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型的剖视结构图；
22.图3为本实用新型的局部结构图。
23.附图标记：
24.1-运行轨道、2-接料筐、3-模具托架、4-托架滑块、5-模具、6-侧挡板、7-前后挡板、8-基座支撑、9-电机基座、10-主电机、11-转盘、12-转杆、13-锤击杆、14-锤击杆滑槽、15-转杆活动槽、16-锤击板、17-升降板、18-连接杆、19-锤板杠杆、20-杠杆轴、21-边缘锤板、22-锤板滑块。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例1：
32.如图1-3所示，一种合金浇注产品辅助脱模装置，包括运行轨道1和主电机10，所述主电机10动力输出端螺栓固定有转盘11，转盘11一端转动连接有转杆12，转杆12一端滑动连接有转杆活动槽15，转杆活动槽15下方螺栓固定有锤击杆13，主电机10转动使转杆12做圆周运动在转杆活动槽15内滑动，带动锤击杆13做往复直线运动，锤击下方模具5，通过震动将模具5内的产品震落，锤击杆13一端螺栓固定有锤击板16，加装锤击板16防止锤击杆13冲击力集中使模具5损坏。
33.在本实施例中，所述运行轨道1一侧开有槽，槽内滑动连接有托架滑块4，托架滑块4一侧螺栓固定有模具托架3，模具托架3为中空造型，模具托架3上方固定连接有模具5，托架滑块4可自动将模具5送至锤击板16下方，模具5内产品可从模具托架3内落下。
34.在本实施例中，所述运行轨道1上方螺栓固定有侧挡板6，侧挡板6两侧螺栓固定有前后挡板7，前后挡板7底端高于模具5上方，用于通过模具5，侧挡板6上方螺栓固定有基座支撑8，基座支撑8一侧螺栓固定有电机基座9，电机基座9用于固定安放主电机10。
35.在本实施例中，所述电机基座9一侧焊接有锤击杆滑槽14，锤击杆滑槽14用于稳定锤击杆13的运动轨迹，锤击杆滑槽14内壁与锤击杆13滑动连接，电机基座9上方螺栓固定于主电机10下端。
36.本实施例中：主电机10转动使转杆12做圆周运动在转杆活动槽15内滑动，带动锤击杆13做往复直线运动，锤击下方模具5，通过震动将模具5内的产品震落，加装锤击板16防止锤击杆13冲击力集中使模具5损坏，模具托架3为中空造型，托架滑块4可自动将模具5送至锤击板16下方，模具5内产品可从模具托架3内落下，前后挡板7底端高于模具5上方，用于通过模具5，电机基座9用于固定安放主电机10。
37.实施例2：
38.一种合金浇注产品辅助脱模装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-3所示，
39.在本实施例中，所述锤击杆13一侧螺栓固定有升降板17，升降板17一端转动连接有连接杆18，连接杆18一端转动连接有锤板杠杆19，锤板杠杆19为两端可伸缩结构，锤板杠
杆19中部转动连接有杠杆轴20，杠杆轴20一端螺栓固定于侧挡板6，锤击杆13做往复运动时，通过升降板17带动锤板杠杆19绕杠杆轴20做圆周运动，锤击杆13两侧的锤板杠杆19做圆周运动的方向相反，锤板杠杆19一端转动连接有边缘锤板21，边缘锤板21用于增加震动幅度，加快工作效率，同时因为两侧锤板杠杆19升降方向相反，所以边缘锤板21锤击模具5的位置总是为对角线，减少损坏模具5的风险。
40.在本实施例中，所述边缘锤板21一端螺栓固定有锤板滑块22，前后挡板7一侧开有槽，锤板滑块22活动连接于槽内，锤板滑块22用于控制边缘锤板21下方平行于模具5，防止损坏模具5。
41.在本实施例中，所述模具5下方活动连接有接料筐2，接料筐2收集模具5掉落的产品，保持工作环境整洁。
42.本实施例中：锤板杠杆19为两端可伸缩结构，锤击杆13做往复运动时，通过升降板17带动锤板杠杆19绕杠杆轴20做圆周运动，锤击杆13两侧的锤板杠杆19做圆周运动的方向相反，边缘锤板21用于增加震动幅度，加快工作效率，同时因为两侧锤板杠杆19升降方向相反，所以边缘锤板21锤击模具5的位置总是为对角线，减少损坏模具5的风险，锤板滑块22用于控制边缘锤板21下方平行于模具5，防止损坏模具5，接料筐2收集模具5掉落的产品。
43.本实用新型在工作时，主电机10转动使转杆12做圆周运动在转杆活动槽15内滑动，带动锤击杆13做往复直线运动，锤击下方模具5，通过震动将模具5内的产品震落，加装锤击板16防止锤击杆13冲击力集中使模具5损坏，模具托架3为中空造型，托架滑块4可自动将模具5送至锤击板16下方，模具5内产品可从模具托架3内落下，前后挡板7底端高于模具5上方，用于通过模具5，电机基座9用于固定安放主电机10，锤板杠杆19为两端可伸缩结构，锤击杆13做往复运动时，通过升降板17带动锤板杠杆19绕杠杆轴20做圆周运动，锤击杆13两侧的锤板杠杆19做圆周运动的方向相反，边缘锤板21用于增加震动幅度，加快工作效率，同时因为两侧锤板杠杆19升降方向相反，所以边缘锤板21锤击模具5的位置总是为对角线，减少损坏模具5的风险，锤板滑块22用于控制边缘锤板21下方平行于模具5，防止损坏模具5，接料筐2收集模具5掉落的产品。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种合金浇注产品辅助脱模装置，包括运行轨道(1)和主电机(10)，其特征在于：所述主电机(10)动力输出端固定连接有转盘(11)，转盘(11)一端转动连接有转杆(12)，转杆(12)一端滑动连接有转杆活动槽(15)，转杆活动槽(15)下方固定连接有锤击杆(13)，锤击杆(13)一端固定连接有锤击板(16)。2.根据权利要求1所述的一种合金浇注产品辅助脱模装置，其特征在于：所述运行轨道(1)一侧开有槽，槽内滑动连接有托架滑块(4)。3.根据权利要求2所述的一种合金浇注产品辅助脱模装置，其特征在于：所述托架滑块(4)一侧固定连接有模具托架(3)，模具托架(3)上方固定连接有模具(5)。4.根据权利要求2所述的一种合金浇注产品辅助脱模装置，其特征在于：所述运行轨道(1)上方固定连接有侧挡板(6)，侧挡板(6)两侧固定连接有前后挡板(7)，侧挡板(6)上方固定连接有基座支撑(8)，基座支撑(8)一侧固定连接有电机基座(9)。5.根据权利要求4所述的一种合金浇注产品辅助脱模装置，其特征在于：所述电机基座(9)一侧固定连接有锤击杆滑槽(14)，锤击杆滑槽(14)内壁与锤击杆(13)滑动连接，电机基座(9)上方固定连接于主电机(10)下端。6.根据权利要求5所述的一种合金浇注产品辅助脱模装置，其特征在于：所述锤击杆(13)一侧固定连接有升降板(17)，升降板(17)一端活动连接有连接杆(18)，连接杆(18)一端活动连接有锤板杠杆(19)，锤板杠杆(19)中部转动连接有杠杆轴(20)，杠杆轴(20)一端固定连接于侧挡板(6)，锤板杠杆(19)一端转动连接有边缘锤板(21)。7.根据权利要求6所述的一种合金浇注产品辅助脱模装置，其特征在于：所述边缘锤板(21)一端固定连接有锤板滑块(22)，前后挡板(7)一侧开有槽，锤板滑块(22)活动连接于槽内。8.根据权利要求3所述的一种合金浇注产品辅助脱模装置，其特征在于：所述模具(5)下方活动连接有接料筐(2)。

技术总结
本实用新型提供了一种合金浇注产品辅助脱模装置，包括运行轨道和主电机，主电机动力输出端连接有转盘，转盘一端转动连接有转杆，转杆一端滑动连接有转杆活动槽，转杆活动槽下方连接有锤击杆，锤击杆一端连接有锤击板，运行轨道一侧开有槽，槽内滑动连接有托架滑块，托架滑块一侧连接有模具托架，模具托架上方连接有模具，运行轨道上方连接有侧挡板侧挡板上方连接有基座支撑，基座支撑一侧连接有电机基座锤击杆一侧连接有升降板，升降板一端活动连接有连接杆，连接杆一端活动连接有锤板杠杆，锤板杠杆中部转动连接有杠杆轴连接有侧挡板，锤板杠杆一端转动连接有边缘锤板，具有通过锤击震落辅助脱模效率高的优点。击震落辅助脱模效率高的优点。击震落辅助脱模效率高的优点。


技术研发人员：刘欣隆 孙树森 周四明 周金海
受保护的技术使用者：湛江盛宝科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25