一种乳胶手套生产用模具的调节机构的制作方法

1.本发明涉及劳保手套技术领域，具体涉及一种乳胶手套生产用模具的调节机构。


背景技术：

2.劳保手套：就是劳动保护手套，是人们所熟知的手套中最古老的一种，头层牛皮、山羊皮、猪皮和绵羊皮，手套就是由以上这些皮革制成，而现有的劳保手套为了避免线头在使用过程中对使用者的影响，通常在现有的劳保手套的外壁上配合乳胶包裹，在包裹后在使用时更为方便，而在实际的劳保手套浸胶过程中，根据其使用场景的不同，对普通劳保手套的浸胶程度不同，有的需要对整个外壁进行浸胶处理，而对于普通的劳保手套仅仅需要对掌心一侧进行浸胶即可，而现有的劳保手套生产设备在生产过程中，其用于固定劳保手套的调节机构的位置多数是固定的，浸胶方式较为单一，不能够很好的满足多种浸胶处理，功能具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种乳胶手套生产用模具的调节机构，能够有效地解决现有技术中劳保手套生产设备在生产过程中，其用于固定劳保手套的调节机构的位置多数是固定的，浸胶方式较为单一，不能够很好的满足多种浸胶处理，功能具有一定的局限性的问题。
4.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种乳胶手套生产用模具的调节机构，设置的该乳胶手套生产用的调节机构，用于对劳保手套生产过程中对表面进行乳胶的涂抹，在涂抹的过程中，设置在底座上的存储框用于放置待涂抹的乳胶，并通过设置在一侧位置的泵体机构能够通过将外部的水泵向存储框内进行乳胶的填充，保证位于存储框中乳液的高度相对固定，进而在使用设备对劳保手套进行浸胶过程中，能够较为精确的对浸胶的深度进行良好的把控，包括手套模体，包括底座，所述底座的上侧设有存储框，所述底座上位于存储框一侧的位置设有泵体机构，所述泵体机构用于向存储框内填充胶水，所述底座上位于存储框上侧位置设有冷却机构，设置的该冷却机构在劳保手套浸胶结束后对附着在手套表面的乳胶进行冷却处理，具体的设置的冷却机构中，通过设置的冷却盒能够将通过外部鼓风机鼓吹出的气体进行冷却处理，并经冷却处理后的气流作用在手套的外壁上，以此能够对其表面的乳胶进行有效的风干；还包括设置于底座上侧位置竖直位移机构，所述竖直位移机构用于带动手套模体在竖直方向上进行位置的调整，所述竖直位移机构的下侧位置设有水平位移机构，所述水平位移机构与竖直位移机构在水平方向上保持相对滑动，而所述水平位移机构在竖直位移机构调整过程中能够在水平方向上进行往复移动，所述水平位移机构包括一相对于底座保
持滑动的活动板，所述活动板的一侧设有与底座保持相对固定的抵触件，所述活动板的底面通过两端位置的连接板活动连接有转动杆，所述转动杆上位于连接板外侧位置设有调节件，所述调节件与转动杆之间保持滑动配合，而所述调节件与连接板之间卡接配合，所述转动杆与手套模体之间通过竖直板固定连接，设置的两个方向的位移机构，能够对固定在转动杆上的手套模体进行位置的调整，具体的设置的竖直位移机构，能够通过气缸带动水平位移机构，以及固定在其下侧位置的手套模体向下移动，上述中提到的设置在底座上的额存储框中放置有乳胶，并且通过设置的泵体机构保持其液面的相对固定，进而通过设置的竖直位移机构，能够带动设置的手套模体浸入乳胶中进行上胶处理，而设置的水平位移机构首先能够在竖直方向上保持与竖直位移机构末端的同步移动，并且在向下移动的过程中，通过设置的水平位移机构与竖直位移机构之间的相对滑动的关系，在向下移动的过程中，设置的水平位移机构能够在水平方向上进行往复的移动，而在该种往复移动的过程中，设置在水平位移机构下侧的手套模体能够在乳胶的内部同步的进行往复的移动，在往复移动的过程中，能够使得乳胶更好的浸入劳保手套的内部，而避免现有技术中通过延长浸胶的时间来保证浸胶的效果，并且通过设置在水平位移机构下侧位置的调节件，能够对设置的手套模体的倾斜角度进行调整，以此保证实际生产过程中，能够根据不同的需要对劳保手套进行浸胶处理。
5.进一步地，所述泵体机构包括固定安装在底座顶面一侧的放置盒，所述放置盒的顶面固定安装有泵体，所述泵体的进口端与外部储存胶水的箱体连通，且所述泵体的出口端与放置盒内部连通，所述放置盒的外壁上通过均匀设置的多个连接管与存储框内部连通，设置的该泵体机构，用于向设置的在底座上的存储框的内部进行乳胶的填充，具体的设备在使用过程中，通过将设置的泵体接通外部的电源，使用处于运行状态，并结合设置的泵体的进口端与外部储存胶水的箱体连通，且泵体的出口端与放置盒内部连通的关系，能够将外部的乳胶通过连接管向存储框内部进行乳胶的灌入，保证存储框在该设备使用过程中，对浸胶完成后的，其内部损耗的乳胶进行及时的补充，而保证存储框内部的乳胶的量的相对固定，并且在对同型号的劳保手套进行浸胶处理时，通过保证乳胶液面的相对固定，配合设置的竖直位移机构，在针对同种型号劳保手套进行浸胶处理时，其竖直方向调整的高度保持固定的关系，进而使得劳保手套的浸胶深度能够得到有效保证。
6.进一步地，所述冷却机构包括固定安装在底座上侧位置的安装板，所述安装板的顶面固定安装有冷却盒，所述冷却盒的内部固定连接有冷却丝，且所述冷却丝与外部电源电连接，所述冷却盒的顶面通过均匀设置的多个连通管与外部鼓风机的出口端连接，所述安装板的底面呈线性等间距设有多个出风管，且所述出风管呈倾斜结构设置，并且其倾斜方向与手套模体位置相对应，所述出风管与冷却盒内部连通，设置的冷却机构，用于将浸胶处理完成后的劳保手套表面的乳胶进行及时的风干处理，具体的，通过设置在安装板上的冷却盒能够通过外部鼓风机鼓吹的气流进行冷却处理，并且通过设置在安装板下侧位置的呈倾斜结构的多个出风管，能够对准浸胶完成的劳保手套的外壁，加速乳胶的凝固。
7.进一步地，所述竖直位移机构包括液压缸、水平板以及连接杆；所述液压缸的输出端与水平板固定连接，所述连接杆设置有两个，且对称固定连接在水平板的下端位置，设置的该竖直位移机构，能够带动设置的劳保手套在竖直方向上进行位置的调整，具体的，在该设备使用过程中，通过设置的液压缸能够带动设置的水平板向下移动，并且由于设置的水
平板下端对称设置的两个连接杆与水平位移机构中的活动板之间的滑动配合的关系，在向下移动过程中，在不影响水平位移机构在水平方向往复移动的前提下，带动其向下进行移动。
8.进一步地，所述活动板的顶面两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶面开设有限位槽，所述连接杆限位于限位槽内并保持滑动配合，所述活动板的一侧外壁上对称固定连接有两个搭接块，所述搭接块的外壁上开设有弧型槽，所述抵触件通过连接块与底座连接固定，且所述抵触件靠近搭接块一侧外壁上固定连接有滚轮，所述滚轮与弧型槽外壁滚动接触，设置的该水平位移机构在该设备使用过程中，在配合设置的竖直位移机构向下移动的过程中，能够在水平方向上进行完往复的移动，具体的，当设置的竖直位移机构中的液压缸带动设置的活动板向下移动过程中，由于活动板的外壁上固定连接的搭接块，当设置的活动板向下移动时，配合设置的滚轮与开设在搭接块外壁上的弧型槽外壁之间的滚动接触的关系，并且设置的滚轮与抵触件之间转动连接，抵触件与底座之间固定连接的关系，使得活动板能够在水平方向上往复的移动，当滚轮在弧型槽外壁上滚动时，能够带动活动板进行移动，并且在浸胶过程中，活动板与手套模体之间保持相对的固定，进而能够带动手套模体进行同步的移动，进而使得位于胶水内部位置的劳保手套能够通过水平振动的方式提高其表面与乳胶之间的充分接触，而提高浸胶的效果，并且值得说明的是，通过控制竖直位移机构下降的速度，能够保证在该往复移动过程中，不会导致乳胶的液面发生角度的波动，而保证对劳保手套的浸胶槽程度进行把控；所述活动板的另一侧外壁上通过弹簧a固定连接有滑块，所述底座的顶面还固定连接有导向板，所述导向板外壁上开设有导向槽，所述滑块与导向槽滑动配合，在往复的移动的过程中，滚轮在弧型槽的外壁上进行滚动的过程中，滑块随着活动板在导向板上同步进行移动，而设置在活动板与滑块之间的弹簧a随着活动板的往复移动，进行相适配的压缩以及复位。
9.进一步地，所述转动杆与连接板之间转动连接，所述转动杆的两端固定安装有限位环，且所述转动杆外壁上位于连接板外侧位置开设有滑动槽，所述调节件与转动杆之间滑动配合，所述调节件中部贯穿开设有通槽，所述通槽内壁上对称固定连接有导块，所述导块与滑动槽之间滑动配合，所述调节件的内端位置固定连接有卡接块，所述卡接块与开设在连接板外壁上的卡接槽卡接配合，且所述调节件的内端位置还转动连接有转动盘，所述转动盘通过弹簧b与连接板外壁连接固定，设置的该调节件，用于对浸胶前，对固定连接在转动杆上的手套模板的浸胶角度进行调整，具体的，当需要对手套模板进行角度的调整时，首先将设置的调节件与连接板之间的卡接关系解开，通过向一侧拉动设置的调节件，由于固定连接在调节件上的导块与开设在转动杆上的滑动槽之间的滑动配合的关系，使得调节件能够沿着转动杆的轴向向外侧移动，在移动后此时能够对调节件进行转动，并且能够同步带动设置的转动杆相对于连接板进行转动，在转动过程中，设置在调节件与连接板之间的弹簧b处于拉伸状态并保持位置的固定，而与弹簧b连接固定的转动盘相对与调节件发生相对的转动，当角度调整完成后，此时重新将设置在调节件上的卡接块重新与开设在连接板上的不同位置的卡接槽进行卡接配合，并且值得说明的是，该卡接关系，通过弹簧b的回复力进行辅助固定。
10.有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过的竖直位移机构以及水平位移机构，当该设备在对劳保手套的外壁进行浸胶处理时，能够使得手套在乳胶胶体内部进行水平方向的振动，在保证浸胶深度相对固定的情况下，保证乳胶充分的与劳保手套的外壁接触并粘附；同时通过设置的调节件，能够对劳保手套浸胶前的角度进行灵活的调整，而设置的冷却机构能够将浸胶完成后的粘附在劳保手套外壁上的乳胶进行及时的冷却凝固。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明的乳胶手套调节机构整体正视结构示意图；图2为本发明的乳胶手套调节机构整体后视结构示意图；图3为本发明的乳胶手套调节机构分离冷却机构时爆炸结构示意图；图4为本发明的乳胶手套调节机构部分结构示意图；图5为本发明的乳胶手套调节机构部分结构示意图；图6为本发明的竖直位移机构以及水平位移机构整体爆炸结构示意图；图7为本发明的转动杆与手套模体连接处整体结构示意图；图8为本发明的冷却机构整体仰视结构示意图；图9为本发明的转动杆与调节件处爆炸结构示意图；图10为本发明的竖直位移机构以及水平位移机构工作结构变化示意图。
13.图中的标号分别代表：1、底座；101、导向板；2、泵体机构；201、泵体；202、放置盒；203、连接管；3、冷却机构；301、安装板；4、冷却盒；401、连通管；5、出风管；6、竖直位移机构；601、液压缸；602、水平板；603、连接杆；7、水平位移机构；701、活动板；8、连接板；801、卡接槽；9、限位块；901、限位槽；10、搭接块；1001、弧型槽；11、抵触件；1101、滚轮；12、滑块；1201、弹簧a；13、转动杆；1301、滑动槽；1302、限位环；14、调节件；1401、导块；1402、卡接块；15、转动盘；1501、弹簧b；16、竖直板；17、手套模体。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
16.实施例：一种乳胶手套生产用模具的调节机构，设置的该乳胶手套生产用的调节机构，用于对劳保手套生产过程中对表面进行乳胶的涂抹，在涂抹的过程中，设置在底座1上的存储框用于放置待涂抹的乳胶，并通过设置在一侧位置的泵体机构2能够通过外部的水泵向存储框内进行乳胶的填充，保证位于存储框中乳液的高度相对固定，进而在使用设
备对劳保手套进行浸胶过程中，能够较为精确的对浸胶的深度进行良好的把控，包括手套模体17，包括底座1，底座1的上侧设有存储框，底座1上位于存储框一侧的位置设有泵体机构2，泵体机构2用于向存储框内填充胶水，底座1上位于存储框上侧位置设有冷却机构3，设置的该冷却机构3在劳保手套浸胶结束后对附着在手套表面的乳胶进行冷却处理，具体的设置的冷却机构3中，通过设置的冷却盒4能够将通过外部鼓风机鼓吹出的气体进行冷却处理，并经冷却处理后的气流作用在手套的外壁上，以此能够对其表面的乳胶进行有效的风干；还包括设置于底座1上侧位置竖直位移机构6，竖直位移机构6用于带动手套模体17在竖直方向上进行位置的调整，竖直位移机构6的下侧位置设有水平位移机构7，水平位移机构7与竖直位移机构6在水平方向上保持相对滑动，而水平位移机构7在竖直位移机构6调整过程中能够在水平方向上进行往复移动，水平位移机构7包括一相对于底座1保持滑动的活动板701，活动板701的一侧设有与底座1保持相对固定的抵触件11，活动板701的底面通过两端位置的连接板8活动连接有转动杆13，转动杆13上位于连接板8外侧位置设有调节件14，调节件14与转动杆13之间保持滑动配合，而调节件14与连接板8之间卡接配合，转动杆13与手套模体17之间通过竖直板16固定连接，设置的两个方向的位移机构，能够对固定在转动杆13上的手套模体17进行位置的调整，具体的设置的竖直位移机构6，能够通过液压缸601带动水平位移机构7，以及固定在其下侧位置的手套模体17向下移动，上述中提到的设置在底座1上的存储框中放置有乳胶，并且通过设置的泵体机构2保持其液面的相对固定，进而通过设置的竖直位移机构6，能够带动设置的手套模体17浸入乳胶中进行上胶处理，而设置的水平位移机构7首先能够在竖直方向上保持与竖直位移机构6末端的同步移动，并且在向下移动的过程中，通过设置的水平位移机构7与竖直位移机构6之间的相对滑动的关系，在向下移动的过程中，设置的水平位移机构7能够在水平方向上进行往复的移动，而在该种往复移动的过程中，设置在水平位移机构7下侧的手套模体17能够在乳胶的内部同步的进行往复的移动，在往复移动的过程中，能够使得乳胶更好的浸入劳保手套的内部，而避免现有技术中通过延长浸胶的时间来保证浸胶的效果，并且通过设置在水平位移机构7下侧位置的调节件14，能够对设置的手套模体17的倾斜角度进行调整，以此保证实际生产过程中，能够根据不同的需要对劳保手套进行浸胶处理。
17.根据附图1-10中所示，泵体机构2包括固定安装在底座1顶面一侧的放置盒202，放置盒202的顶面固定安装有泵体201，泵体201的进口端与外部储存胶水的箱体连通，且泵体201的出口端与放置盒202内部连通，放置盒202的外壁上通过均匀设置的多个连接管203与存储框内部连通，设置的该泵体机构2，用于向设置的在底座1上的存储框的内部进行乳胶的填充，具体的设备在使用过程中，通过将设置的泵体201接通外部的电源，使用处于运行状态，并结合设置的泵体201的进口端与外部储存胶水的箱体连通，且泵体201的出口端与放置盒202内部连通的关系，能够将外部的乳胶通过连接管203向存储框内部进行乳胶的灌入，保证存储框在该设备使用过程中，对浸胶完成后的，其内部损耗的乳胶进行及时的补充，而保证存储框内部的乳胶的量的相对固定，并且在对同型号的劳保手套进行浸胶处理时，通过保证乳胶液面的相对固定，配合设置的竖直位移机构6，在针对同种型号劳保手套进行浸胶处理时，其竖直方向调整的高度保持固定的关系，进而使得劳保手套的浸胶深度能够得到有效保证。
18.根据附图1-10中所示，冷却机构3包括固定安装在底座1上侧位置的安装板301，安装板301的顶面固定安装有冷却盒4，冷却盒4的内部固定连接有冷却丝，且冷却丝与外部电源电连接，冷却盒4的顶面通过均匀设置的多个连通管401与外部鼓风机的出口端连接，安装板301的底面呈线性等间距设有多个出风管5，且出风管5呈倾斜结构设置，并且其倾斜方向与手套模体17位置相对应，出风管5与冷却盒4内部连通，设置的冷却机构3，用于将浸胶处理完成后的劳保手套表面的乳胶进行及时的风干处理，具体的，通过设置在安装板301上的冷却盒4能够通过外部鼓风机鼓吹的气流进行冷却处理，并且通过设置在安装板301下侧位置的呈倾斜结构的多个出风管5，能够对准浸胶完成的劳保手套的外壁，加速乳胶的凝固。
19.根据附图1-10中所示，竖直位移机构6包括液压缸601、水平板602以及连接杆603；液压缸601的输出端与水平板602固定连接，连接杆603设置有两个，且对称固定连接在水平板602的下端位置，设置的该竖直位移机构6，能够带动设置的劳保手套在竖直方向上进行位置的调整，具体的，在该设备使用过程中，通过设置的液压缸601能够带动设置的水平板602向下移动，并且由于设置的水平板602下端对称设置的两个连接杆603与水平位移机构7中的活动板701之间的滑动配合的关系，在向下移动过程中，在不影响水平位移机构7在水平方向往复移动的前提下，带动其向下进行移动。
20.根据附图1-10中所示，活动板701的顶面两侧均固定连接有限位块9，限位块9的顶面开设有限位槽901，连接杆603限位于限位槽901内并保持滑动配合，活动板701的一侧外壁上对称固定连接有两个搭接块10，搭接块10的外壁上开设有弧型槽1001，抵触件11通过连接块与底座1连接固定，且抵触件11靠近搭接块10一侧外壁上固定连接有滚轮1101，滚轮1101与弧型槽1001外壁滚动接触，设置的该水平位移机构7在该设备使用过程中，在配合设置的竖直位移机构6向下移动的过程中，能够在水平方向上进行完往复的移动，具体的，当设置的竖直位移机构6中的液压缸601带动设置的活动板701向下移动过程中，由于活动板701的外壁上固定连接的搭接块10，当设置的活动板701向下移动时，配合设置的滚轮1101与开设在搭接块10外壁上的弧型槽1001外壁之间的滚动接触的关系，并且设置的滚轮1101与抵触件11之间转动连接，抵触件11与底座1之间固定连接的关系，使得活动板701能够在水平方向上往复的移动，当滚轮1101在弧型槽1001外壁上滚动时，能够带动活动板701进行移动，并且在浸胶过程中，活动板701与手套模体17之间保持相对的固定，进而能够带动手套模体17进行同步的移动，进而使得位于胶水内部位置的劳保手套能够通过水平振动的方式提高其表面与乳胶之间的充分接触，而提高浸胶的效果，并且值得说明的是，通过控制竖直位移机构6下降的速度，能够保证在该往复移动过程中，不会导致乳胶的液面发生角度的波动，而保证对劳保手套的浸胶槽程度进行把控；活动板701的另一侧外壁上通过弹簧a1201固定连接有滑块12，底座1的顶面还固定连接有导向板101，导向板101外壁上开设有导向槽，滑块12与导向槽滑动配合，在往复的移动的过程中，滚轮1101在弧型槽1001的外壁上进行滚动的过程中，滑块12随着活动板701在导向板101上同步进行移动，而设置在活动板701与滑块12之间的弹簧a1201随着活动板701的往复移动，进行相适配的压缩以及复位。
21.根据附图1-10中所示，转动杆13与连接板8之间转动连接，转动杆13的两端固定安装有限位环1302，且转动杆13外壁上位于连接板8外侧位置开设有滑动槽1301，调节件14与
转动杆13之间滑动配合，调节件14中部贯穿开设有通槽，通槽内壁上对称固定连接有导块1401，导块1401与滑动槽1301之间滑动配合，调节件14的内端位置固定连接有卡接块1402，卡接块1402与开设在连接板8外壁上的卡接槽801卡接配合，且调节件14的内端位置还转动连接有转动盘15，转动盘15通过弹簧b1501与连接板8外壁连接固定，设置的该调节件14，用于对浸胶前，对固定连接在转动杆13上的手套模体17的浸胶角度进行调整，具体的，当需要对手套模体17进行角度的调整时，首先将设置的调节件14与连接板8之间的卡接关系解开，通过向一侧拉动设置的调节件14，由于固定连接在调节件14上的导块1401与开设在转动杆13上的滑动槽1301之间的滑动配合的关系，使得调节件14能够沿着转动杆13的轴向向外侧移动，在移动后此时能够对调节件14进行转动，并且能够同步带动设置的转动杆13相对于连接板8进行转动，在转动过程中，设置在调节件14与连接板8之间的弹簧b1501处于拉伸状态并保持位置的固定，而与弹簧b1501连接固定的转动盘15相对与调节件14发生相对的转动，当角度调整完成后，此时重新将设置在调节件14上的卡接块1402重新与开设在连接板8上的不同位置的卡接槽801进行卡接配合，并且值得说明的是，该卡接关系，通过弹簧b1501的回复力进行辅助固定。
22.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种乳胶手套生产用模具的调节机构，包括手套模体（17），其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上侧设有存储框，所述底座（1）上位于存储框一侧的位置设有泵体机构（2），所述泵体机构（2）用于向存储框内填充胶水，所述底座（1）上位于存储框上侧位置设有冷却机构（3）；还包括设置于底座（1）上侧位置竖直位移机构（6），所述竖直位移机构（6）用于带动手套模体（17）在竖直方向上进行位置的调整，所述竖直位移机构（6）的下侧位置设有水平位移机构（7），所述水平位移机构（7）与竖直位移机构（6）在水平方向上保持相对滑动，而所述水平位移机构（7）在竖直位移机构（6）调整过程中能够在水平方向上进行往复移动，所述水平位移机构（7）包括一相对于底座（1）保持滑动的活动板（701），所述活动板（701）的一侧设有与底座（1）保持相对固定的抵触件（11），所述活动板（701）的底面通过两端位置的连接板（8）活动连接有转动杆（13），所述转动杆（13）上位于连接板（8）外侧位置设有调节件（14），所述调节件（14）与转动杆（13）之间保持滑动配合，而所述调节件（14）与连接板（8）之间卡接配合，所述转动杆（13）与手套模体（17）之间通过竖直板（16）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产用模具的调节机构，其特征在于，所述泵体机构（2）包括固定安装在底座（1）顶面一侧的放置盒（202），所述放置盒（202）的顶面固定安装有泵体（201），所述泵体（201）的进口端与外部储存胶水的箱体连通，且所述泵体（201）的出口端与放置盒（202）内部连通，所述放置盒（202）的外壁上通过均匀设置的多个连接管（203）与存储框内部连通。3.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产用模具的调节机构，其特征在于，所述冷却机构（3）包括固定安装在底座（1）上侧位置的安装板（301），所述安装板（301）的顶面固定安装有冷却盒（4），所述冷却盒（4）的内部固定连接有冷却丝，且所述冷却丝与外部电源电连接，所述冷却盒（4）的顶面通过均匀设置的多个连通管（401）与外部鼓风机的出口端连接，所述安装板（301）的底面呈线性等间距设有多个出风管（5），且所述出风管（5）呈倾斜结构设置，并且其倾斜方向与手套模体（17）位置相对应，所述出风管（5）与冷却盒（4）内部连通。4.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产用模具的调节机构，其特征在于，所述竖直位移机构（6）包括液压缸（601）、水平板（602）以及连接杆（603）；所述液压缸（601）的输出端与水平板（602）固定连接，所述连接杆（603）设置有两个，且对称固定连接在水平板（602）的下端位置。5.根据权利要求4所述的一种乳胶手套生产用模具的调节机构，其特征在于，所述活动板（701）的顶面两侧均固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的顶面开设有限位槽（901），所述连接杆（603）限位于限位槽（901）内并保持滑动配合，所述活动板（701）的一侧外壁上对称固定连接有两个搭接块（10），所述搭接块（10）的外壁上开设有弧型槽（1001），所述抵触件（11）通过连接块与底座（1）连接固定，且所述抵触件（11）靠近搭接块（10）一侧外壁上固定连接有滚轮（1101），所述滚轮（1101）与弧型槽（1001）外壁滚动接触；所述活动板（701）的另一侧外壁上通过弹簧a（1201）固定连接有滑块（12），所述底座（1）的顶面还固定连接有导向板（101），所述导向板（101）外壁上开设有导向槽，所述滑块（12）与导向槽滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产用模具的调节机构，其特征在于，所述转动杆（13）与连接板（8）之间转动连接，所述转动杆（13）的两端固定安装有限位环（1302），且所
述转动杆（13）外壁上位于连接板（8）外侧位置开设有滑动槽（1301），所述调节件（14）与转动杆（13）之间滑动配合，所述调节件（14）中部贯穿开设有通槽，所述通槽内壁上对称固定连接有导块（1401），所述导块（1401）与滑动槽（1301）之间滑动配合，所述调节件（14）的内端位置固定连接有卡接块（1402），所述卡接块（1402）与开设在连接板（8）外壁上的卡接槽（801）卡接配合，且所述调节件（14）的内端位置还转动连接有转动盘（15），所述转动盘（15）通过弹簧b（1501）与连接板（8）外壁连接固定。

技术总结
本发明涉及劳保手套技术领域，具体涉及一种乳胶手套生产用模具的调节机构，包括底座，所述底座的上侧设有存储框，所述底座上位于存储框一侧的位置设有泵体机构，所述泵体机构用于向存储框内填充胶水，所述底座上位于存储框上侧位置设有冷却机构，还包括设置于底座上侧位置竖直位移机构，所述竖直位移机构的下侧位置设有水平位移机构。通过的竖直位移机构以及水平位移机构，当该设备在对劳保手套的外壁进行浸胶处理时，能够使得手套在乳胶胶体内部进行水平方向的振动，在保证浸胶深度相对固定的情况下，保证乳胶充分的与劳保手套的外壁接触并粘附；同时通过设置的调节件，能够对劳保手套浸胶前的角度进行灵活的调整。套浸胶前的角度进行灵活的调整。套浸胶前的角度进行灵活的调整。


技术研发人员：秦晓飞
受保护的技术使用者：南通立特邦安全用品有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/5/25