一种冶金辅料压球行轮清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢辅料清理技术领域，特别涉及一种冶金辅料压球行轮清理装置。


背景技术：

2.钢铁冶炼过程需要脱氧，造渣等相关处理程序，各工序需要添加各种特殊作用的冶金辅料，冶金辅料需要压制成球形，保证辅料有一定的强度及硬度，便于运输与储存。
3.目前，辅料压球时会加入一定的胶体以使压球产生强度，这就造成物料处于粘性状态，压球时会有少量的物料会粘附在行轮球窝及表面，导致压球完好率越来越差，压球的强度及硬度越来越差。如需清理，需停机手动清除，影响生产。
4.为此，提出一种冶金辅料压球行轮清理装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种冶金辅料压球行轮清理装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种冶金辅料压球行轮清理装置，包括外壳和压球机构，所述外壳内侧设置有两个高压气体喷枪，所述压球机构包括压球件主体，所述压球件主体的一侧开设有若干球槽，所述压球件主体的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有凸台，所述连接板的另一端固定连接有导杆，所述导杆一端固定连接有限位板，所述导杆外套设有弹簧。
7.在一些实施例中，所述外壳内部固定连接有两个固定杆，所述固定杆中部位置外侧固定连接有凸轮。
8.在一些实施例中，所述凸轮的凸起部分均朝向内侧水平方向。
9.在一些实施例中，所述固定杆外侧转动连接有空心杆，所述空心杆一段固定连接有行轮。
10.在一些实施例中，所述高压气体喷枪的一端穿过外壳并通过气管与高压气泵固定连接，所述高压气体喷枪的另一端朝向行轮。
11.在一些实施例中，所述空心杆的一端穿过外壳并分别固定连接有齿轮二和齿轮一，所述齿轮二与齿轮一相互啮合。
12.在一些实施例中，所述齿轮一的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有安装板，所述安装板与空心杆固定连接。
13.在一些实施例中，所述外壳上方固定连接有漏斗，所述外壳下方设置有输送带。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1.一种冶金辅料压球行轮清理装置，通过设置有高压气体喷枪，使得球槽内侧和压球件主体外侧的物料通过高压气流吹走，从而对行轮和压球件主体进行清洁，且不妨碍生产，能有效增加压球生产效率，保证压球的强度、硬度及完整度。
16.2.一种冶金辅料压球行轮清理装置，通过设置有压球机构，使得压球件主体和连接板通过弹簧的弹力收回，且在触碰到限位板时停止，此时压球件主体使得会出现轻微的震动现象，使得球槽内的物料也随之震动，让物料更易于被高压气流吹走。
17.3.一种冶金辅料压球行轮清理装置，通过设置有电机、齿轮二与齿轮一，使得使得两个行轮均相内侧旋转，且转速一致。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的外观示意图；
21.图2为本实用新型的外观俯视图；
22.图3为本实用新型的结构剖视图；
23.图4为本实用新型的行轮示意图；
24.图5为本实用新型的行轮剖视图。
25.附图标记：
26.1-外壳、2-漏斗、3-高压气体喷枪、4-行轮、5-固定杆、6-压球件主体、7-球槽、8-限位板、9-导杆、10-弹簧、11-凸台、12-连接板、13-凸轮、14-空心杆、15-电机、16-齿轮一、17-齿轮二、18-安装板、19-输送带。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.实施例1：
34.如图1-5所示，一种冶金辅料压球行轮清理装置，包括外壳1和压球机构，所述外壳1内部固定连接有两个固定杆5，所述固定杆5中部位置外侧固定连接有凸轮13，所述固定杆5外侧转动连接有空心杆14，所述空心杆14一段固定连接有行轮4，所述行轮4内滑动连接有多个压球机构，所述压球机构包括压球件主体6，所述压球件主体6的一侧开设有若干球槽7，所述压球件主体6的一端固定连接有连接板12，所述连接板12的一侧固定连接有凸台11，所述连接板12的另一端固定连接有导杆9，所述导杆9一端固定连接有限位板8，所述导杆9外套设有弹簧10，所述凸轮13的凸起部分均朝向内侧水平方向，所述外壳1内侧设置有两个高压气体喷枪3，所述高压气体喷枪3的一端穿过外壳1并通过气管与高压气泵固定连接，所述高压气体喷枪3的另一端朝向行轮4；通过设置有压球机构，使得当行轮4在转动时，凸台11可通过接触到凸轮13的凸起位置，使得压球件主体6和连接板12向行轮4外侧滑动，且两个压球件主体6内侧开设的球槽7，可使得物料被压制成球形，当行轮4继续转动，则凸台11离开凸轮13的凸起部分，并通过弹簧10的弹力，使得压球件主体6向内侧滑动，通过压球件主体6的来回滑动，使得带动球槽7进行震动处理，有利于清洁，通过设置有高压气体喷枪3，使得球槽7内侧和压球件主体6外侧的物料通过高气压吹走，从而对行轮4和压球件主体6进行清洁。
35.在本实施例中，所述空心杆14的一端穿过外壳1并分别固定连接有齿轮二17和齿轮一16，所述齿轮二17与齿轮一16相互啮合，所述齿轮一16的一侧设置有电机15，所述电机15的输出轴固定连接有安装板18，所述安装板18与空心杆14固定连接；通过设置有电机15，使得带动空心杆14和齿轮一16进行转动，通过齿轮一16和齿轮二17，使得另一个空心杆14随之进行转动，从而可让两个空心杆14的均向内侧转动，且转速保持一致。
36.在本实施例中，所述外壳1上方固定连接有漏斗2，所述外壳1下方设置有输送带19；通过设置有漏斗2，使得物料通过漏斗2导入装置内进行压球处理，通过设置有输送带19，使得压球成形后的物料通过输送带19输送到其他装置。
37.工作原理：
38.1.将物料从漏斗2倒入外壳1内；
39.2.启动电机15，使得安装板18进行转动，使得左侧的空心杆14和齿轮一16进行顺时针旋转；
40.3.通过齿轮一16的旋转，使得齿轮二17带动右侧的空心杆14进行逆时针旋转；
41.4.通过两边的空心杆14旋转，使得两个行轮4均相内侧旋转；
42.5.当行轮4内设置的压球件主体6转动到横向水平面时，凸台11接触到凸轮13的凸起，使得压球件主体6和连接板12向行轮4外侧滑出；
43.6.两边的压球件主体6均相内侧滑出，使得物料被压球件主体6一侧开设的球槽7压住，并压制成球形；
44.7.两边的行轮4继续滑动，使得凸台11离开凸轮13的凸起部分，然后压球件主体6和连接板12通过弹簧10的弹力收回，且在触碰到限位板8时停止，此时压球件主体6使得会出现轻微的震动现象，使得球槽7内的物料也随之震动；
45.8.启动高压气体喷枪3，使得高压气体喷枪3向行轮4和压球件主体6吹出高压气流，从而使得行轮4、压球件主体6外侧和球槽7内侧的物料被高压气清除；
46.9.压制成球形后的物料则随着输送带19送到其他设备进行处理。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种冶金辅料压球行轮清理装置，包括外壳(1)和压球机构，其特征在于：所述外壳(1)内侧设置有两个高压气体喷枪(3)，所述压球机构包括压球件主体(6)，所述压球件主体(6)的一侧开设有若干球槽(7)，所述压球件主体(6)的一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定连接有凸台(11)，所述连接板(12)的另一端固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)一端固定连接有限位板(8)，所述导杆(9)外套设有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种冶金辅料压球行轮清理装置，其特征在于：所述外壳(1)内部固定连接有两个固定杆(5)，所述固定杆(5)中部位置外侧固定连接有凸轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种冶金辅料压球行轮清理装置，其特征在于：所述凸轮(13)的凸起部分均朝向内侧水平方向。4.根据权利要求2所述的一种冶金辅料压球行轮清理装置，其特征在于：所述固定杆(5)外侧转动连接有空心杆(14)，所述空心杆(14)一段固定连接有行轮(4)。5.根据权利要求4所述的一种冶金辅料压球行轮清理装置，其特征在于：所述高压气体喷枪(3)的一端穿过外壳(1)并通过气管与高压气泵固定连接，所述高压气体喷枪(3)的另一端朝向行轮(4)。6.根据权利要求4所述的一种冶金辅料压球行轮清理装置，其特征在于：所述空心杆(14)的一端穿过外壳(1)并分别固定连接有齿轮二(17)和齿轮一(16)，所述齿轮二(17)与齿轮一(16)相互啮合。7.根据权利要求6所述的一种冶金辅料压球行轮清理装置，其特征在于：所述齿轮一(16)的一侧设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)与空心杆(14)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种冶金辅料压球行轮清理装置，其特征在于：所述外壳(1)上方固定连接有漏斗(2)，所述外壳(1)下方设置有输送带(19)。

技术总结
本实用新型提供了一种冶金辅料压球行轮清理装置，包括外壳和压球机构，所述外壳内侧设置有个高压气体喷枪，所述压球机构包括压球件主体，所述压球件主体的一侧开设有若干球槽，所述压球件主体的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有凸台，所述连接板的另一端固定连接有导杆，所述导杆一端固定连接有限位板，所述导杆外套设有弹簧；通过设置有高压气体喷枪，使得球槽内侧和压球件主体外侧的物料通过高压气流吹走，从而在清洁时不妨碍生产，能有效提高生产效率，通过设置有压球机构，使得压球件主体和连接板通过弹簧的弹力收回，从而会出现轻微的震动现象，使得球槽内的物料也随之震动，让物料更易于被高压气流吹走。走。走。


技术研发人员：刘欣隆 孙树森 周四明 周金海
受保护的技术使用者：湛江盛宝科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25