一种分切机卷取装置的制作方法

1.本实用新型属于分切机技术领域，特别涉及一种分切机卷取装置。


背景技术：

2.肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的。现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣；
3.目前随着社会的发展，肠衣逐渐采用人工制备，在人工制备肠衣的生产过程中，需要用到分切机，目前传统的分切机收卷装置在具体使用时，不方便对其的张紧程度进行调节，进而容易影响收卷质量，并且在使用过程中，缺乏对肠衣的清理功能，导致收卷后肠衣的外表面可能会残留一定的灰尘颗粒，进而影响所包装食品的安全，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种分切机卷取装置，以解决传统的分切机收卷装置在具体使用时，不方便对其的张紧程度进行调节，进而容易影响收卷质量，并且在使用过程中，缺乏对肠衣的清理功能，导致收卷后肠衣的外表面可能会残留一定的灰尘颗粒，进而影响所包装食品的安全的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种分切机卷取装置，包括机箱，所述机箱的底部两侧安装有安装机构，所述机箱的两侧安装有进出斗，所述进出斗贯穿机箱的两侧，所述机箱的顶部中间安装有调节机构，所述机箱内底部中间安装有下清理机构，所述机箱的正面两侧安装有除尘机构，所述机箱的背面两侧安装有两组驱动电机，所述机箱内底部两侧安装有支撑架，所述支撑架的上端内侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊的后端与驱动电机的输出端固定连接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，使得在使用时，可通过转动调节螺栓转动，由于螺纹套内部螺纹的挤压，使得调节螺栓在螺纹套内侧上下移动，进而带动位于机箱内部的第一套管移动，从而通过第一套管底部的第一胶辊接触所需收卷的膜材，此时通过伸缩弹簧受力反弹带动支撑轴在第一套管内移动，进而使得第一胶辊具有一定的弹力，从而使得膜材保持一定的弹力进行紧绷，有效地提高了本装置的收卷质量，并且转动调节螺栓调节其高度，可调节张紧的力度，方便使用。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括导轨，所述导轨安装于机箱的底部两侧，所述导轨内侧滑动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接于导轨内侧两端，所述移动块的底部安装有夹板，所述丝杆的前端贯穿导轨安装有旋钮，所述旋钮的外表面设有外螺纹。
9.通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，使得在使用时，可通过调节旋钮带动丝杆转动，进而挤压移动块在导轨内侧滑动，从而通过移动块带动夹板将本装置夹持固定到所需使用的位置，有效地提高了本装置的使用方便性，设置外螺纹方便调节。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内侧安装有卡座，所述卡座的内侧等间距安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧安装有防滑板，所述防滑板设置为橡胶防滑板。
11.通过采用上述技术方案，通过设置夹板内侧的卡座，使得在使用时，可通过卡座内侧的限位弹簧伸缩，进而提高防滑板的贴合能力，进而提高防滑板的摩擦力，提高其贴合安装的稳定性，设置橡胶防滑板可提高防滑板的防滑能力。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述机箱的正面铰接有开合门，所述开合门的中间开设有观察窗，所述开合门的一侧设有抠槽。
13.通过采用上述技术方案，通过设置开合门，使得在使用时，可通过开合门打开机箱对其内部进行检修，并且通过设置观察窗方便对设备内部进行观察，方便使用，设置抠槽方便打开与关闭开合门。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述除尘机构包括除尘风机和吸风斗，所述除尘风机安装于机箱的正面两侧上端，所述吸风斗安装于机箱内两侧上下两端，所述吸风斗的输出端与除尘风机的输入端相连通，所述吸风斗的俯视形状为长方形。
15.通过采用上述技术方案，通过设置除尘风机，使得在使用时，可通过启动除尘风机产生吸力，进而通过吸风斗对膜材顶部和底部的灰尘进行吸附，方便清理，设置长方形的吸风斗，可方便吸附灰尘杂物。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述吸风斗的输入端均设置于内侧，所述吸风斗的输入端切面形状为等腰梯形，所述吸风斗的斜面设置于内侧。
17.通过采用上述技术方案，通过设置吸风斗内侧切面形状为等腰梯形且斜面向下，使得吸风斗内侧的面积减小，相对的提高了吸风斗底部的吸力，进而有效地提高了本装置的除尘能力。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括螺纹套，所述螺纹套安装于机箱的顶部中间前后两端，所述螺纹套内侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部贯穿机箱顶部中间安装有顶板，所述顶板的底部前后两端均安装有第一套管，所述第一套管的内侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部安装有支撑轴，所述支撑轴的底部安装有第一胶辊，所述调节螺栓的上端设有手柄。
19.通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，使得在使用时，通过转动调节螺栓在螺纹套内移动，即可带动第一套管向下移动，从而使得第一胶辊接触膜材，通过支撑轴压迫限位弹簧产生弹力，进而便可通过第一胶辊对收卷辊内侧的膜材进行挤压，进而起到了较好的张紧作用，并且通过调节螺栓转动，可调节张紧的力度，方便使用，设置手柄方便转动调节螺栓。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构还包括滑轴，所述滑轴呈2*2等间距安装于机箱顶部，所述第一套管的下端两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的外端滑动连接于滑轴的外表面，所述滑轴的外表面设有耐磨层。
21.通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆与滑轴相互配合滑动，可辅助固定顶板底部的第一套管，进而有效地提高了第一套管的稳定性，通过设置耐磨层可提高滑轴的耐
磨能力。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述下清理机构包括第二套管，所述第二套管的内侧安装有回力弹簧，所述回力弹簧的顶部安装有立轴，所述立轴的顶部安装有第二胶辊，所述立轴的上端滑动连接于第二套管内侧，所述立轴切面形状为圆形。
23.通过采用上述技术方案，通过设置下清理机构，可同过第一胶辊向下移动挤压第二胶辊，使得回力弹簧带动立轴向上移动，进而使得第二胶辊紧贴膜材，从而通过第一胶辊和第二胶辊相互配合对膜材的顶部和底部进行清理，设置为圆形的立轴且上端滑动连接于第二套管内侧，方便滑轴在第二套管中滑动。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述机箱的正视形状为凹字形，所述机箱的顶部两侧正视形状为弧形，所述机箱设置为不锈钢机箱。
25.通过采用上述技术方案，通过设置凹字形的机箱，可方便安装调节机构，而设置机箱的顶部两侧为弧形，可提高机箱的美观度，设置为不锈钢材质的机箱，可提高机箱的使用寿命。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置安装机构，使得在使用时，可通过转动旋钮带动丝杆转动，丝杆带动移动块在导轨内侧滑动，由于丝杆的两端螺纹旋向相反，进而使得移动块相互滑动，此时通过移动开带动夹板移动，便可通过防滑板贴合所需安装的台面将本装置进行固定，同时通过设置卡座内部的限位弹簧进行收缩，使得防滑板贴合较为稳定，进而有效地提高了本装置所安装的稳定性；
28.第二、通过设置调节机构，使得在使用时，可通过转动调节螺栓转动，由于螺纹套内部螺纹的挤压，使得调节螺栓在螺纹套内侧上下移动，进而带动位于机箱内部的第一套管移动，从而通过第一套管底部的第一胶辊接触所需收卷的膜材，此时通过伸缩弹簧受力反弹带动支撑轴在第一套管内移动，进而使得第一胶辊具有一定的弹力，从而使得膜材保持一定的弹力进行紧绷，有效地提高了本装置的收卷质量，并且转动调节螺栓调节其高度，可调节张紧的力度，方便使用；
29.第三、通过设置除尘机构和下清理机构，使得在使用时，可通过启动除尘风机，除尘风机通过吸风机对膜材的顶部和底部进行吸力除尘，并且设置两组除尘风力，可进一步的提高除尘能力，并且在使用过程中，通过第一胶辊挤压第二胶辊，使得立轴在第二套管内压迫回力弹簧，进而使得第一胶辊和第二胶辊均贴合膜材的顶部和底部，通过第一胶辊和第二胶辊可对膜材顶部和底部的灰尘进行粘连，从而进一步的降低了膜材表面的灰尘颗粒，提高了食品安全质量。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型图2的a处放大图。
33.附图标记：1、机箱，2、安装机构，21、导轨，22、丝杆，23、移动块，24、旋钮，25、夹板，26、卡座，27、限位弹簧，28、防滑板，3、调节机构，31、螺纹套，32、调节螺栓，33、顶板，34、第一套管，35、伸缩弹簧，36、支撑轴，37、第一胶辊，38、滑轴，39、支撑杆，4、进出斗，5、下清理
机构，51、第二套管，52、回力弹簧，53、立轴，54、第二胶辊，6、除尘机构，61、除尘风机，62、吸风斗，7、驱动电机，8、支撑架，9、收卷辊，10、开合门，11、观察窗。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-3，本实施例所述的一种分切机卷取装置，包括机箱1，机箱1的底部两侧安装有安装机构2，机箱1的两侧安装有进出斗4，进出斗4贯穿机箱1的两侧，机箱1的顶部中间安装有调节机构3，机箱1内底部中间安装有下清理机构5，机箱1的正面两侧安装有除尘机构6，机箱1的背面两侧安装有两组驱动电机7，机箱1内底部两侧安装有支撑架8，支撑架8的上端内侧转动连接有收卷辊9，收卷辊9的后端与驱动电机7的输出端固定连接。
37.通过设置调节机构3，使得在使用时，可通过转动调节螺栓32转动，由于螺纹套31内部螺纹的挤压，使得调节螺栓32在螺纹套31内侧上下移动，进而带动位于机箱1内部的第一套管34移动，从而通过第一套管34底部的第一胶辊37接触所需收卷的膜材，此时通过伸缩弹簧35受力反弹带动支撑轴36在第一套管34内移动，进而使得第一胶辊37具有一定的弹力，从而使得膜材保持一定的弹力进行紧绷，有效地提高了本装置的收卷质量，并且转动调节螺栓32调节其高度，可调节张紧的力度，方便使用。
38.实施例2
39.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便安装的目的，本实施例对安装机构2进行了创新设计，具体地，安装机构2包括导轨21，导轨21安装于机箱1的底部两侧，导轨21内侧滑动连接有丝杆22，丝杆22的两端螺纹旋向相反，丝杆22的两端均螺纹连接有移动块23，移动块23滑动连接于导轨21内侧两端，移动块23的底部安装有夹板25，丝杆22的前端贯穿导轨21安装有旋钮24，旋钮24的外表面设有外螺纹；通过设置安装机构2，使得在使用时，可通过调节旋钮24带动丝杆22转动，进而挤压移动块23在导轨21内侧滑动，从而通过移动块23带动夹板25将本装置夹持固定到所需使用的位置，有效地提高了本装置的使用方便性，设置外螺纹方便调节。
40.参考图3，为了达到提高安装稳定性的目的，本实施例的夹板25的内侧安装有卡座26，卡座26的内侧等间距安装有限位弹簧27，限位弹簧27的内侧安装有防滑板28，防滑板28设置为橡胶防滑板28；通过设置夹板25内侧的卡座26，使得在使用时，可通过卡座26内侧的限位弹簧27伸缩，进而提高防滑板28的贴合能力，进而提高防滑板28的摩擦力，提高其贴合安装的稳定性，设置橡胶防滑板28可提高防滑板28的防滑能力。
41.参考图1，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例的机箱1的正面铰接有开合门10，开合门10的中间开设有观察窗11，开合门10的一侧设有抠槽；通过设置开合门10，使得在使用时，可通过开合门10打开机箱1对其内部进行检修，并且通过设置观察窗11方便对设备内部进行观察，方便使用，设置抠槽方便打开与关闭开合门10。
42.实施例3
43.参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置除尘能力的目的，本实施例对除尘机构6进行了创新设计，具体地，除尘机构6包括除尘风机61和吸风斗62，除尘风机61安装于机箱1的正面两侧上端，吸风斗62安装于机箱1内两侧上下两端，吸风斗62的输出端与除尘风机61的输入端相连通，吸风斗62的俯视形状为长方形，吸风斗62的输入端均设置于内侧，吸风斗62的输入端切面形状为等腰梯形，吸风斗62的斜面设置于内侧；通过设置除尘风机61，使得在使用时，可通过启动除尘风机61产生吸力，进而通过吸风斗62对膜材顶部和底部的灰尘进行吸附，方便清理，设置长方形的吸风斗62，可方便吸附灰尘杂物，通过设置吸风斗62内侧切面形状为等腰梯形且斜面向下，使得吸风斗62内侧的面积减小，相对的提高了吸风斗62底部的吸力，进而有效地提高了本装置的除尘能力。
44.参考图1-2，为了达到提高本装置收卷质量的目的，本实施例的调节机构3包括螺纹套31，螺纹套31安装于机箱1的顶部中间前后两端，螺纹套31内侧螺纹连接有调节螺栓32，调节螺栓32的底部贯穿机箱1顶部中间安装有顶板33，顶板33的底部前后两端均安装有第一套管34，第一套管34的内侧安装有伸缩弹簧35，伸缩弹簧35的底部安装有支撑轴36，支撑轴36的底部安装有第一胶辊37，调节螺栓32的上端设有手柄，调节机构3还包括滑轴38，滑轴38呈2*2等间距安装于机箱1顶部，第一套管34的下端两侧均安装有支撑杆39，支撑杆39的外端滑动连接于滑轴38的外表面，滑轴38的外表面设有耐磨层；通过设置调节机构3，使得在使用时，通过转动调节螺栓32在螺纹套31内移动，即可带动第一套管34向下移动，从而使得第一胶辊37接触膜材，通过支撑轴36压迫限位弹簧27产生弹力，进而便可通过第一胶辊37对收卷辊9内侧的膜材进行挤压，进而起到了较好的张紧作用，并且通过调节螺栓32转动，可调节张紧的力度，方便使用，设置手柄方便转动调节螺栓32，通过设置支撑杆39与滑轴38相互配合滑动，可辅助固定顶板33底部的第一套管34，进而有效地提高了第一套管34的稳定性，通过设置耐磨层可提高滑轴38的耐磨能力。
45.参考图2，为了达到进一步提高本装置清理能力的目的，本实施例的下清理机构5包括第二套管51，第二套管51的内侧安装有回力弹簧52，回力弹簧52的顶部安装有立轴53，立轴53的顶部安装有第二胶辊54，立轴53的上端滑动连接于第二套管51内侧，立轴53切面形状为圆形；通过设置下清理机构5，可同过第一胶辊37向下移动挤压第二胶辊54，使得回力弹簧52带动立轴53向上移动，进而使得第二胶辊54紧贴膜材，从而通过第一胶辊37和第二胶辊54相互配合对膜材的顶部和底部进行清理，设置为圆形的立轴53且上端滑动连接于第二套管51内侧，方便滑轴38在第二套管51中滑动。
46.参考图1-2，为了达到提高本装置美观性的目的，本实施例的机箱1的正视形状为凹字形，机箱1的顶部两侧正视形状为弧形，机箱1设置为不锈钢机箱1；通过设置凹字形的机箱1，可方便安装调节机构3，而设置机箱1的顶部两侧为弧形，可提高机箱1的美观度，设置为不锈钢材质的机箱1，可提高机箱1的使用寿命。
47.使用原理及优点：在使用时，首先将本装置放置到所需安装的台面或者桌面上，然后转动旋钮24带动丝杆22转动，丝杆22带动移动块23在导轨21内侧滑动，由于丝杆22的两端螺纹旋向相反，进而使得移动块23相互滑动，此时通过移动开带动夹板25移动，便可通过防滑板28贴合所需安装的台面将本装置进行固定，然后打开开合门10通过进出斗4将膜材包覆于支撑架8上的收卷辊9外表面，根据需要启动左侧或者右侧的驱动电机7，驱动电机7带动支撑架8顶部的收卷辊9，收卷辊9转动对膜材进行收卷，此时便可带动另一个收卷辊9
转动，通过转动调节螺栓32转动，由于螺纹套31内部螺纹的挤压，使得调节螺栓32在螺纹套31内侧向下移动，进而带动位于机箱1内部的第一套管34移动，从而通过第一套管34底部的第一胶辊37接触所需收卷的膜材，此时通过伸缩弹簧35受力反弹带动支撑轴36在第一套管34内移动，进而使得第一胶辊37具有一定的弹力，进而起到较好的张紧作用，在使用过程中，启动除尘风机61，除尘风机61通过吸风机对膜材的顶部和底部进行吸力除尘，同时第一胶辊37挤压第二胶辊54，使得立轴53在第二套管51内压迫回力弹簧52，进而使得第一胶辊37和第二胶辊54均贴合膜材的顶部和底部，通过第一胶辊37和第二胶辊54可对膜材顶部和底部的灰尘进行粘连，从而进一步的降低了膜材表面的灰尘颗粒，进一步有效地提高了食品安全的质量，在设备使用时，通过观察窗11观察第一胶辊37和第二胶辊54外表面所粘连的灰尘量，当灰尘较多时，通过打开开合门10对第一胶辊37和第二胶辊54进行清理或者更换即可。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种分切机卷取装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的底部两侧安装有安装机构(2)，所述机箱(1)的两侧安装有进出斗(4)，所述进出斗(4)贯穿机箱(1)的两侧，所述机箱(1)的顶部中间安装有调节机构(3)，所述机箱(1)内底部中间安装有下清理机构(5)，所述机箱(1)的正面两侧安装有除尘机构(6)，所述机箱(1)的背面两侧安装有两组驱动电机(7)，所述机箱(1)内底部两侧安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端内侧转动连接有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)的后端与驱动电机(7)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括导轨(21)，所述导轨(21)安装于机箱(1)的底部两侧，所述导轨(21)内侧滑动连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的两端螺纹旋向相反，所述丝杆(22)的两端均螺纹连接有移动块(23)，所述移动块(23)滑动连接于导轨(21)内侧两端，所述移动块(23)的底部安装有夹板(25)，所述丝杆(22)的前端贯穿导轨(21)安装有旋钮(24)。3.根据权利要求2所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述夹板(25)的内侧安装有卡座(26)，所述卡座(26)的内侧等间距安装有限位弹簧(27)，所述限位弹簧(27)的内侧安装有防滑板(28)。4.根据权利要求1所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述机箱(1)的正面铰接有开合门(10)，所述开合门(10)的中间开设有观察窗(11)。5.根据权利要求1所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述除尘机构(6)包括除尘风机(61)和吸风斗(62)，所述除尘风机(61)安装于机箱(1)的正面两侧上端，所述吸风斗(62)安装于机箱(1)内两侧上下两端，所述吸风斗(62)的输出端与除尘风机(61)的输入端相连通。6.根据权利要求5所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述吸风斗(62)的输入端均设置于内侧，所述吸风斗(62)的输入端切面形状为等腰梯形。7.根据权利要求1所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括螺纹套(31)，所述螺纹套(31)安装于机箱(1)的顶部中间前后两端，所述螺纹套(31)内侧螺纹连接有调节螺栓(32)，所述调节螺栓(32)的底部贯穿机箱(1)顶部中间安装有顶板(33)，所述顶板(33)的底部前后两端均安装有第一套管(34)，所述第一套管(34)的内侧安装有伸缩弹簧(35)，所述伸缩弹簧(35)的底部安装有支撑轴(36)，所述支撑轴(36)的底部安装有第一胶辊(37)。8.根据权利要求7所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述调节机构(3)还包括滑轴(38)，所述滑轴(38)呈2*2等间距安装于机箱(1)顶部，所述第一套管(34)的下端两侧均安装有支撑杆(39)，所述支撑杆(39)的外端滑动连接于滑轴(38)的外表面。9.根据权利要求1所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述下清理机构(5)包括第二套管(51)，所述第二套管(51)的内侧安装有回力弹簧(52)，所述回力弹簧(52)的顶部安装有立轴(53)，所述立轴(53)的顶部安装有第二胶辊(54)。10.根据权利要求1所述的分切机卷取装置，其特征在于：所述机箱(1)的正视形状为凹字形，所述机箱(1)的顶部两侧正视形状为弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种分切机卷取装置，包括机箱，机箱的底部两侧安装有安装机构，机箱的两侧安装有进出斗，进出斗贯穿机箱的两侧，机箱的顶部中间安装有调节机构，机箱内底部中间安装有下清理机构。本实用新型采用上述结构，可通过转动调节螺栓转动，使得调节螺栓在螺纹套内侧上下移动，进而带动位于机箱内部的第一套管移动，从而通过第一套管底部的第一胶辊接触所需收卷的膜材，此时通过伸缩弹簧受力反弹带动支撑轴在第一套管内移动，进而使得第一胶辊具有一定的弹力，从而使得膜材保持一定的弹力进行紧绷，有效地提高了本装置的收卷质量，并且转动调节螺栓调节其高度，可调节张紧的力度，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：张克生 王广军 曹凯辉 于得河 宋栋昊
受保护的技术使用者：漯河连邦化学有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25