1.本技术涉及烤炉设备的领域,尤其是涉及一种燃气烤炉。
背景技术:
2.烧烤炉大致可分为3个种类,分别是气烤炉、碳烤炉和电烤炉,气烤炉和电烤炉是使用燃气和电力工作的,因此不会产生油烟等有害气体,它们因其低污染危害低而备受欢迎。燃气烧烤炉进行炉体制作时一般的都采用不锈钢锻造,在工作时,通过电子脉冲打火,和平时家庭里使用的液化气火炉十分相像。
3.相关技术中,常见的气烤炉包括炉体、设置在炉体内的发火管和设置在发火管上方的挡火板,挡火板沿发火管的长度方向设置,挡火板的两端各设置一块搭接板进行支撑,搭接板固定在炉体的内壁上,支撑板上设有卡接块,挡火板下侧设有与卡接块尺寸配合的卡槽结构,挡火板在安装时需要将两端卡入卡接块的内侧才能实现定位安装,以保障挡火板与发火管的位置对应。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为挡火板在安装时需要先确保卡槽与卡接块位置对应,才能将挡火板安装到位,挡火板的安装比较麻烦,使用体验差。
技术实现要素:
5.为了解决挡火板安装麻烦的问题,本技术提供一种燃气烤炉,挡火板安装便捷。
6.本技术提供的一种燃气烤炉采用如下的技术方案:
7.一种燃气烤炉,包括炉体和挡火板,所述挡火板为v形板,所述炉体的内侧侧壁上固定有支撑板和搭接块,所述支撑板和所述搭接块分别位于所述挡火板的两端,所述搭接块的上侧为弧形抵接面,所述搭接块的弧形抵接面与所述挡火板的v形结构内侧相抵接,所述挡火板的两端分别搭设在所述搭接块和所述支撑板上。
8.通过采用上述技术方案,在炉体内壁上设置支撑板和搭接块,搭接块的上侧设为弧形抵接面,在安装挡火板时,只需将挡火板的一端搭接在支撑板上,在将挡火板的另一端放在搭接块上即可,由于挡火板为v形板,挡火板放在搭接块上时,挡火板的v形结构会使挡火板会在重力作用下滑动,使搭接块处于挡火板的v形底部位置,快速定位挡火板的安装位置,挡火板的安装更方便、快捷。
9.可选的,所述搭接块的主体为固定在炉体侧壁上的板体,所述搭接块的上端一体设置有圆弧搭接板。
10.通过采用上述技术方案,搭接块设置为板体结构,设置搭接圆弧板形成支撑挡火板的弧形抵接面,在实现支撑功能的同时,可以减少零部件的用材,降低制造成本;且搭接块零件的质量也会较轻,方便了制造和装配。
11.可选的,所述支撑板上对应所述挡火板的安装位置设置有定位块,所述挡火板的一端设置有与所述定位块尺寸配合的定位槽。
12.通过采用上述技术方案,在支撑板上设置定位块,在挡火板上对应定位块设置定
位槽;安装挡火板时,先利用v形板结构与圆弧搭接板的配合,快速定位挡火板的安装位置,之后将挡火板的另一端卡在定位块上,完成挡火板的安装。由于通过挡火板v形结构与圆弧搭接板的配合,提前对挡火板进行定位,使用者可以更快捷的完成定位槽和定位块的装配;挡火板的一端卡设在定位块上,能够提高挡火板位置的稳定,使用过程中不易发生移动,在不增大安装难度的情况下,优化使用效果。
13.可选的,还包括多根发火管,所述挡火板位于所述发火管的上方且两者一一对应,所述发火管可拆卸安装在所述炉体内。
14.通过采用上述技术方案,挡火板对应发火管设置,在使用过程中挡火板可以阻隔火焰,预防火焰直接与食物接触使食物烤焦;同时,食物上滴落的油渍可以顺着挡火板向下流,防止油渍直接滴在发火管上;发火管可拆卸的安装在炉体内,在发火管损坏时可对其进行更换,延长整机使用寿命。
15.可选的,还包括固定在所述炉体内的供气管,所述发火管的一端可拆卸固定在所述供气管上,所述发火管的另一端封闭且一体设置有连接板,所述连接板上开设有挂接孔;所述搭接块的下侧一体设置有搭接板,所述搭接板的上侧固定有与所述挂接孔配合的插销,所述插销远离搭接块的一端插设有防脱杆件。
16.通过采用上述技术方案,搭接板与连接板两者板体搭接在一起,搭接板对发火管的端部进行有效的支撑;连接板上的挂接孔与搭接板上的插销配合,在加上防脱杆件限制连接板脱离插销,能够对连接板的位置进行限制;需要更换发火管时,将防脱杆件取下,再将发火管的连接板端自插销上拔起,此时可利用工具将插接在一起的发火管与供气管分离,完成发火管的拆卸,可以换用新的发火管。
17.可选的,所述发火管上开设有出火孔,所述出火孔沿所述发火管的轴向设置有多个,所述出火孔朝向所述挡火板。
18.通过采用上述技术方案,沿出火孔的轴向开设多个出火孔,出火孔可对挡火板均匀加热,可预防挡火板受热不均匀导致变形,同时,在使用过程中食物的受热也更均匀,可使食物的口感更佳。
19.可选的,v形所述挡火板的两侧向靠近支撑板的一侧延伸形成所述定位槽,所述挡火板靠近所述定位块的一端贯穿开设边缘通孔。
20.通过采用上述技术方案,板体延伸形成定位槽,可通过折弯板体完成,工艺简单、方便、快捷,有助于提高生产效率;在挡火板靠近上设置边缘通孔,在使用之后可以用钩子勾住边缘通孔将挡火板取下,可避免直接用手触摸,预防挡火板存在预热对人体造成烫伤。
21.可选的,还包括炉盖,所述炉盖铰链安装在所述炉体上,所述炉盖的铰链端靠近所述搭接块一侧。
22.通过采用上述技术方案,设置炉盖,在使用时可打开炉盖进行烧烤,也可关闭炉盖对食物闷烤,烧烤方式更加多样;炉盖的铰链端靠近搭接块的一侧,即使用者在烧烤时是靠近支撑板一侧的,靠近挡火板的边缘通孔,挡火板的取放方便。
23.可选的,还包括储物柜,所述炉体安装在所述储物柜的顶部,所述炉体与所述储物柜之间设置有隔热板。
24.通过采用上述技术方案,设置储物柜,燃气罐和其他用品均可放置于储物柜内,在储物柜与炉体之间设置隔热板,可阻隔炉体内的热量向储物柜传递,预防燃气罐受热。
25.可选的,所述炉盖上还设置有温度计。
26.通过采用上述技术方案,设置温度计,可通过温度计观察炉内的温度,进行判断食物的烘烤情况。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.通过在炉体内壁上设置支撑挡火板的支撑板和搭接块,挡火板设置为v形,搭接块的上侧设为弧形抵接面,在安装挡火板时,挡火板的v形结构会使挡火板会在重力作用下位移滑动,使搭接块处于挡火板的v形结构中心,起到定位作用,挡火板的安装更方便;
29.通过在支撑板上设置定位块,在挡火板上设置与定位块配合的定位槽,在不增加挡火板安装难度的情况下,提高挡火板安装的稳定性,优化用户使用体验;
30.通过在搭接块的下方设置搭接板结构、插销和防脱杆件结构,配合发火管端部的连接板、挂接孔结构,对发火管的端部进行可拆卸固定,将挡火板的支撑结构和发火管的连接结构结合为一整个板材零件,方便了零件的加工,在安装支撑结构时,也仅需安装一个搭接块,不需要分别固定挡火板和发火管的支撑结构,简化了设备的装配。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
32.图2是图1中a区域的放大视图;
33.图3是图2的结构爆炸示意图;
34.图4是图1中b区域的放大视图;
35.图5是图4所示结构的剖视结构示意图;
36.图6是挡火板的结构示意图;
37.图7是本技术实施例的仰视结构示意图。
38.附图标记:1、炉盖;11、观察窗;12、温度计;13、把手;2、炉体;21、挡火板;211、定位槽;212、边缘通孔;22、搭接块;221、圆弧搭接板;222、搭接板;223、连接孔;23、支撑板;231、定位块;24、插销;241、防脱杆件;25、发火管;251、连接板;252、挂接孔;253、出火孔;254、密封环;255、打火头;26、前板;261、控制开关;262、供气管;263、进气管;27、烤架;28、保温架;3、储物柜;31、隔热板;32、气罐座。
具体实施方式
39.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开了一种燃气烤炉,参照图1,包括炉盖1、炉体2和储物柜3。在炉体2的顶部架设有烤架27和保温架28,储物柜3与炉体2之间通过螺栓螺母紧固件连接固定。炉盖1为立方体状的罩体结构,炉盖1扣在炉体2的上方,炉盖1的后侧与炉体2之间通过转轴结构铰链连接;炉盖1的前侧还设置有透明的观察窗11,在观察窗11上设置有温度计12,可通过温度计12观察到炉体2内的温度情况;在观察窗11一侧的板体上还设置有把手13。
41.参照图1和图2,炉体2的主体结构为长方体状的壳体;在炉体2的前侧焊接固定有前板26,前板26为截面呈三角形的钣金件架体,前板26的内部排布有进气管263;在炉体2的内部安装有六根发火管25,发火管25沿炉体2的前后方向设置,发火管25与进气管263连通;在前板26的外侧面上安装有六个控制进气管263气流量的控制开关261,控制开关261与发
火管25一一对应,控制开关261设置在进气管263与发火管25之间;发火管25的上方架设有挡火板21。
42.参照图2和图3,发火管25为圆柱状管体,在发火管25远离控制开关261的一端压扁密封并形成连接板251,在连接板251上贯穿开设有挂接孔252。在炉体2的后侧炉壁上对应发火管25的安装位置安装有搭接块22,搭接块22的主体结构为贴合炉壁的板体,搭接块22通过铆钉固定在炉壁上;搭接块22上端的板体朝向发火管25的一侧翻折形成半圆弧形的圆弧搭接板221;搭接块22下端的板体朝向发火管25的一侧弯折90
°
形成搭接板222,搭接板222上对应挂接孔252的位置贯穿开设有连接孔223。在连接孔223内插接固定插销24,插销24的杆体与挂接孔252滑移配合,连接板251通过挂接孔252挂设在插销24上,插销24的下端扩径形成有凸台,用以进行限位;在插销24远离搭接板222的一端贯穿开设有通孔,通孔轴线与插销的轴线垂直,通孔内穿设防脱杆件241,阻止连接板251脱离插销24。
43.参照图4和图5,进气管263与发火管25之间通过供气管262连通,控制开关261连接在进气管263与供气管262之间,以调节各供气管262的气流量;供气管262的端部插接在发火管25的端部,供气管262与发火管25之间设有密封环254,供气管262的另一端固定在控制开关261上;炉体2靠近控制开关261一侧的侧壁上向内侧折弯形成有支撑板23,支撑板23的上表面对应发火管25的位置一体设置有定位块231。
44.在前板26的内侧板体上对应发火管25的安装位置开设有六个通孔,发火管25连接控制开关261的一端穿设在孔内,在孔口处还安装有用于点火的打火头255。在发火管25上沿发火管25的轴向开设有若干出火孔253,出火孔253朝向挡火板21的位置。
45.参照图6,挡火板21对应发火管25设置有六个。挡火板21为折弯形成的v形板件,v形板件的两侧边朝向远离折弯处延伸、折弯,形成有定位槽211,定位槽211与定位块231的尺寸相配合。挡火板21的一端搭接在支撑板23上,且定位块231卡入定位槽211中,挡火板21的另一端搭接在搭接块22的圆弧搭接板221上。挡火板21靠近定位块231的一端开设有边缘通孔212,在取出挡火板21时,可通过工具从边缘通孔212处勾起挡火板21,将挡火板21取出。
46.参照图1和图7,在储物柜3的底板上设置有用于安装燃气罐的气罐座32,气罐座32的形状与燃气罐底部的形状相配合。在储物柜3放置燃气罐的一侧顶部设置有隔热板31,隔热板31为石棉材质的板,可以阻隔部分热量,预防燃气罐过热引发危险。
47.本技术实施例公开的一种燃气烤炉的实施原理为:通过在发火管25的两端对应挡火板21的位置设置搭接块22和支撑板23,搭接块22的顶部一体设置半圆弧状的圆弧搭接板221,支撑板23上对应挡火板21设置定位块231;挡火板21为v形板,在v形结构的两侧延伸形成定位槽211;在安装挡火板21时,只需将挡火板21的一端搭接在搭接块22的圆弧搭接板221上,再将挡火板21的另一端搭接在支撑板23上,使定位槽211与定位块231配合,即可完成安装,结构简单安装便捷。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种燃气烤炉,包括炉体(2)和挡火板(21),其特征在于,所述挡火板(21)为v形板,所述炉体(2)的内侧侧壁上固定有支撑板(23)和搭接块(22),所述支撑板(23)和所述搭接块(22)分别位于所述挡火板(21)的两端,所述搭接块(22)的上侧为弧形抵接面,所述搭接块(22)的弧形抵接面与所述挡火板(21)的v形结构内侧相抵接,所述挡火板(21)的两端分别搭设在所述搭接块(22)和所述支撑板(23)上。2.根据权利要求1所述的一种燃气烤炉,其特征在于:所述搭接块(22)的主体为固定在炉体(2)侧壁上的板体,所述搭接块(22)的上端一体设置有圆弧搭接板(221)。3.根据权利要求2所述的一种燃气烤炉,其特征在于:所述支撑板(23)上对应所述挡火板(21)的安装位置设置有定位块(231),所述挡火板(21)的一端设置有与所述定位块(231)尺寸配合的定位槽(211)。4.根据权利要求2所述的一种燃气烤炉,其特征在于:还包括多根发火管(25),所述挡火板(21)位于所述发火管(25)的上方且两者一一对应,所述发火管(25)可拆卸安装在所述炉体(2)内。5.根据权利要求4所述的一种燃气烤炉,其特征在于:还包括固定在所述炉体(2)内的供气管(262),所述发火管(25)的一端可拆卸固定在所述供气管(262)上,所述发火管(25)的另一端封闭且一体设置有连接板(251),所述连接板(251)上开设有挂接孔(252);所述搭接块(22)的下侧一体设置有搭接板(222),所述搭接板(222)的上侧固定有与所述挂接孔(252)配合的插销(24),所述插销(24)远离搭接板(222)的一端插设有防脱杆件(241)。6.根据权利要求5所述的一种燃气烤炉,其特征在于:所述发火管(25)上开设有出火孔(253),所述出火孔(253)沿所述发火管(25)的轴向设置有多个,所述出火孔(253)朝向所述挡火板(21)。7.根据权利要求3所述的一种燃气烤炉,其特征在于:v形所述挡火板(21)的两侧向靠近支撑板(23)的一侧延伸形成所述定位槽(211),所述挡火板(21)靠近所述定位块(231)的一端贯穿开设边缘通孔(212)。8.根据权利要求7所述的一种燃气烤炉,其特征在于:还包括炉盖(1),所述炉盖(1)铰链安装在所述炉体(2)上,所述炉盖(1)的铰链端靠近所述搭接块(22)一侧。9.根据权利要求8所述的一种燃气烤炉,其特征在于:还包括储物柜(3),所述炉体(2)安装在所述储物柜(3)的顶部,所述炉体(2)与所述储物柜(3)之间设置有隔热板(31)。10.根据权利要求8所述的一种燃气烤炉,其特征在于:所述炉盖(1)上还设置有温度计(12)。
技术总结
本申请公开一种燃气烤炉,涉及烤炉设备的领域,其包括炉体和挡火板,挡火板为V形板,炉体的内侧侧壁上固定有支撑板和搭接块,支撑板和搭接块分别位于挡火板的两端,搭接块的上侧为弧形抵接面,搭接块的弧形抵接面与挡火板的V形结构内侧相抵接,挡火板的两端分别搭设在搭接块和支撑板上。本申请通过设置支撑板和搭接块,挡火板搭接安装在支撑板和搭接块上,具有安装便捷的效果。有安装便捷的效果。有安装便捷的效果。
技术研发人员:陈小初 曹国瑞 周忠德
受保护的技术使用者:上海凯运金属制造有限公司
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/5/25
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