一种电磁铁导磁套生产输送装置的制作方法

1.本实用新型属于电磁铁导磁套生产技术领域，具体涉及一种电磁铁导磁套生产输送装置。


背景技术：

2.电磁铁，或电磁衔铁，在机械、工业领域中应用广泛，如：电磁铁衔铁作为电磁阀门、开关使用。电磁铁衔铁的结构中，一般包括导磁套、衔铁组件、电磁组件等结构，电磁组件可以为连接交流电的交流电磁组件，也可以为连接直流电的直流电磁组件，两者结构、体积上差别不大。电磁组件通电后产生磁场，带动衔铁组件在导磁套中移动，实现对应的开关操作，断电后通过弹簧复位，以此实现电磁铁衔铁的功能。
3.电磁铁一般为圆柱状的外形结构，尤其其中的导磁套为具有通孔的圆柱状结构，为铁质件。在电磁衔铁生产过程中，需要对导磁套粗产品进行输送并由机械臂夹取后进行加工，由于其圆柱状的外形，送料过程非常容易滚动，到时机械臂在特定位置处夹取不到，影响车间生产效率。
4.因此，基于以上现有技术中还存在的一些缺陷，本申请对电磁铁导磁套生产过程中使用的送料装置进行了进一步的设计和改进。


技术实现要素：

5.针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种电磁铁导磁套生产输送装置，输送带上具有特定的定位件，可以保证导磁套在运输过程中的定位稳定性，使其不会随意滚动；同时配合磁吸结构，可以自动将导磁套吸附到定位件中，送料效率高，提高了车间生产效率。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
7.一种电磁铁导磁套生产输送装置，包括第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊上设有输送带，所述输送带上设有若干个用于放置导磁套的定位件；所述第一转动辊的外周上设有间隔设置的磁体，所述磁体与包覆在第一转动辊的外周上的输送带上的定位件的位置对应；所述第一转动辊和第二转动辊中的至少一个为主动转动辊，其连接至驱动装置进行转动。
8.本申请中，针对圆柱状的导磁套设计了一种专用型的输送装置，定位件用于接收和放置导磁套，保证输送过程中的导磁套不会随意滚动。同时本申请在第一转动辊上设置了磁体，在第一转动辊和输送带循环转送过程中，磁体可以将外部料框中的导磁套吸到对应的定位件中，然后随着该定位件移动至上部的水平状态，其中的导磁套可以稳稳的置于该定位件中，同时磁体周转进行不断的吸附导磁套上料操作。整体输送操作效率高，自动化程度高。
9.一种优选的实施方式中，所述定位件为条状的板体，该定位件的两侧为凸出的限位台，两个限位台之间的区域为下凹的放置区，可以保证置于其中的导磁套不会便宜，保证
后续夹取操作的顺利进行。
10.一种优选的实施方式中，所述输送带上的若干个定位件为等间距规则排列设置。
11.一种优选的实施方式中，所述定位件为可随着输送带弯曲进行变形的塑料件或橡胶件，成本低，且具有避震缓冲功能。
12.一种优选的实施方式中，所述磁体为嵌在第一转动辊外壁上的磁体，且该磁体构成第一转动辊外壁的一部分。
13.一种优选的实施方式中，所述磁体为电磁铁，另设有电路装置为该电磁铁供电或断电。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种电磁铁导磁套生产输送装置，输送带上具有特定的定位件，可以保证导磁套在运输过程中的定位稳定性，使其不会随意滚动；同时配合磁吸结构，可以自动将导磁套吸附到定位件中，送料效率高，提高了车间生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型中的输送装置的立体图。
16.图2为图1中a区域的放大图。
17.图3为本实用新型中的输送装置的侧视图。
18.图4为本实用新型中的输送装置的俯视图。
19.图5为图4中a-a方向的剖视图。
20.图6为本实用新型中的输送装置在吸附上料状态的示意图。
21.图7为一种导磁套的立体图。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
23.以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
25.参照图1至图7，本实用新型中涉及的一种电磁铁导磁套生产输送装置，包括第一转动辊2和第二转动辊3，所述第一转动辊2和第二转动辊3上设有输送带1，所述输送带1上设有若干个用于放置导磁套8的定位件4；所述第一转动辊2的外周上设有间隔设置的磁体5，所述磁体5与包覆在第一转动辊2的外周上的输送带10上的定位件4的位置对应；所述第一转动辊2和第二转动辊3中的至少一个为主动转动辊，其连接至驱动装置进行转动。
26.具体的，本申请中，所述定位件4为条状的板体，该定位件4的两侧为凸出的限位台41，两个限位台41之间的区域为下凹的放置区42，可以保证置于其中的导磁套8不会便宜，保证后续夹取操作的顺利进行。
27.本申请中，所述输送带1上的若干个定位件4为等间距规则排列设置。所述定位件4为可随着输送带1弯曲进行变形的塑料件或橡胶件，成本低，且具有避震缓冲功能。
28.本申请中，关于磁体5有两种实施方式：实施方式一中，所述磁体5为嵌在第一转动辊2外壁上的磁体，且该磁体5构成第一转动辊2外壁的一部分。实施方式二中，所述磁体5为电磁铁，另设有电路装置为该电磁铁供电或断电。
29.以上描述可以看出，本申请中，针对圆柱状的导磁套设计了一种专用型的输送装置，定位件4用于接收和放置导磁套8，保证输送过程中的导磁套不会随意滚动。同时本申请在第一转动辊2上设置了磁体5，在第一转动辊2和输送带1循环转送过程中，磁体5可以将外部料框中的导磁套8吸到对应的定位件4中，然后随着该定位件4移动至上部的水平状态，其中的导磁套8可以稳稳的置于该定位件4中，同时磁体5周转进行不断的吸附导磁套8上料操作。整体输送操作效率高，自动化程度高。
30.以上所述，本实用新型提供了一种电磁铁导磁套生产输送装置，输送带上具有特定的定位件，可以保证导磁套在运输过程中的定位稳定性，使其不会随意滚动；同时配合磁吸结构，可以自动将导磁套吸附到定位件中，送料效率高，提高了车间生产效率。
31.本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电磁铁导磁套生产输送装置，其特征在于，包括第一转动辊（2）和第二转动辊（3），所述第一转动辊（2）和第二转动辊（3）上设有输送带（1），所述输送带（1）上设有若干个用于放置导磁套（8）的定位件（4）；所述第一转动辊（2）的外周上设有间隔设置的磁体（5），所述磁体（5）与包覆在第一转动辊（2）的外周上的输送带（1）上的定位件（4）的位置对应；所述第一转动辊（2）和第二转动辊（3）中的至少一个为主动转动辊，其连接至驱动装置进行转动。2.根据权利要求1所述的一种电磁铁导磁套生产输送装置，其特征在于，所述定位件（4）为条状的板体，该定位件（4）的两侧为凸出的限位台（41），两个限位台（41）之间的区域为下凹的放置区（42）。3.根据权利要求1所述的一种电磁铁导磁套生产输送装置，其特征在于，所述输送带（1）上的若干个定位件（4）为等间距规则排列设置。4.根据权利要求1所述的一种电磁铁导磁套生产输送装置，其特征在于，所述定位件（4）为可随着输送带（1）弯曲进行变形的塑料件或橡胶件。5.根据权利要求1所述的一种电磁铁导磁套生产输送装置，其特征在于，所述磁体（5）为嵌在第一转动辊（2）外壁上的磁体，且该磁体（5）构成第一转动辊（2）外壁的一部分。6.根据权利要求1所述的一种电磁铁导磁套生产输送装置，其特征在于，所述磁体（5）为电磁铁，另设有电路装置为该电磁铁供电或断电。

技术总结
一种电磁铁导磁套生产输送装置，包括第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊上设有输送带，所述输送带上设有若干个用于放置导磁套的定位件；所述第一转动辊的外周上设有间隔设置的磁体，所述磁体与包覆在第一转动辊的外周上的输送带上的定位件的位置对应；所述第一转动辊和第二转动辊中的至少一个为主动转动辊，其连接至驱动装置进行转动。本实用新型提供了一种电磁铁导磁套生产输送装置，输送带上具有特定的定位件，可以保证导磁套在运输过程中的定位稳定性，使其不会随意滚动；同时配合磁吸结构，可以自动将导磁套吸附到定位件中，送料效率高，提高了车间生产效率。提高了车间生产效率。提高了车间生产效率。


技术研发人员：尚剑锋
受保护的技术使用者：宁波市镇海锋宇机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25