1.本发明涉及废气处理领域,尤其涉及一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置。
背景技术:
2.喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.然而,在对机械部件生产加工过程中,同样需要对一些机械部件外部进行喷漆处理,而在进行喷漆处理时,一般会在专门的喷漆车间进行,而在喷漆过程中,油漆会产生一些有害的废气,因此在喷漆车间内多会安装专门的废气处理装置对废气进行收集盒处理。
4.相关技术中,喷漆车间废气处理装置一般是由吸气机构、喷淋机构、过滤吸附机构等部分组成,其中,吸气机构多是直接安装在喷漆车间内的,当工作人员在对机械部件进行喷漆时,会经常移动位置,但是由于传统吸气机构的吸气头多为固定设置的,使其只能其周边的有效范围内的废气进行吸收,对于其它位置的废气则需要花费较长的时间才能吸收到,也有同时在喷漆车间内同时设置多个吸气头,虽然能够同时对不同位置的废气进行吸收,但是多个吸气头同时与单个吸气泵连接,则会大大增加吸气泵的负荷,使得每个吸气头产生的吸力不够强劲,对废气的吸收速度较为缓慢,因此传统的吸气机构方式并不能快速有效的对喷漆车间内部的废气吸收。
5.因此,有必要提供一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置解决上述技术问题。
技术实现要素:
6.本发明提供一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,解决了吸气机构对喷漆车间内部的废气吸收速度较为缓慢的问题。
7.为解决上述技术问题,本发明提供的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,包括:
8.用于对废气喷淋处理的喷淋结构、用于喷淋后的废气进行过滤吸附处理的过滤吸附结构以及安装在喷漆车间室内顶部的吸气结构;
9.其中,所述吸气结构用于将喷漆车间内部的废气输送至所述喷淋结构内,所述喷淋结构通过管道与所述过滤吸附结构连接;
10.所述吸气结构包括用于对喷漆车间内部废气吸收的废气吸收组件以及用于驱动所述废气吸收组件在水平方向移动并提供支撑的导轨组件,且所述导轨组件安装在喷漆车间室内的顶部;
11.所述废气吸收组件包括产生吸力的吸泵,所述吸泵的输入端通过伸缩管件连接有连接件,所述连接件的底部连接有废气吸收头,所述连接件的内侧安装有滑轮。
12.优选的,所述导轨组件包括水平固定安装在喷漆车间室内顶部的导轨板,所述连接件套接于所述导轨板的外部,所述导轨板的前侧开设有滑槽,所述滑轮的外部与所述滑槽的内部滚动连接。
13.优选的,所述导轨板的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部水平转动连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的外部与所述连接件的内部螺纹连接。
14.优选的,所述导轨板的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆的外部均固定安装有连接齿轮,且两个所述连接齿轮的外部啮合。
15.优选的,所述伸缩管件与所述导轨板保持上下水平平行设置,所述吸泵与所述伸缩管件均影藏安装于喷漆车间室内顶部,所述废气吸收头位于所述导轨板的正下方,且两者保持水平直至设置。
16.优选的,所述连接件的内侧与所述移动槽的内部滑动连接,所述连接件内部设置有废气流通腔,使得所述伸缩管件与所述废气吸收头为连通状态。
17.优选的,所述喷淋结构包括喷淋塔和循环喷淋组件,所述吸泵的输出端通过管道与所述喷淋塔外部的一侧连接,所述喷淋塔内壁的两侧之间分别设置有填料板和除雾板。
18.优选的,所述喷淋组件包括蓄水箱、供水泵以及喷淋头,所述蓄水箱的一侧通过管道与所述喷淋塔的外部连接,所述供水泵的输入端通过管道与所述蓄水箱的内部连通,所述供水泵的输出端通过三通管件分别与两个所述喷淋头连接,所述喷淋头安装于所述喷淋塔内壁的两侧之间。
19.优选的,所述蓄水箱的顶部固定安装有用于向其内部导入絮凝剂的絮凝剂导入罐,所述蓄水箱内壁的两侧之间固定安装有用于实现絮状物与水分离的过滤板。
20.优选的,所述蓄水箱的外部安装有转动电机,所述转动电机的输出端且位于所述蓄水箱的内部固定安装有搅拌件,所述喷淋塔内部下方通过l形导管与所述蓄水箱内部上方连接。
21.与相关技术相比较,本发明提供的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置具有如下有益效果:
22.本发明提供一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,通过设置吸气结构,主要用于对喷漆作业中产生的废气进行吸收,其中,通过设置导轨组件,可实现废气吸收头的水平方向移动,使其可以根据喷漆作业位置适配调节,确保废气吸收头始终位于喷漆位置的正上方位置,进而能够对产生的废气快速且有效的吸收,改变了传统的固定式吸气头,在使用时更加灵活,其废气吸收范围更加广泛,吸收速度更快,同时具备较强的废气吸收针对性,避免废气长时间停留在喷漆车间内,进而降低废气为工作人员带来的危害。
附图说明
23.图1为本发明提供的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置的第一实施例的结构示意图;
24.图2为图1所示的吸气结构外部的结构示意图;
25.图3为图2所示的导轨板内部的结构示意图;
26.图4为图3所示的a部放大示意图;
27.图5为图2所示的导轨板和连接件内部的结构示意图;
28.图6为图2所示的废气吸收组件外部的结构示意图;
29.图7为图1所示的喷淋结构内部的结构示意图;
30.图8为为本发明提供的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置的第二实施例的结构示意图。
31.图中标号
32.1、喷淋结构,2、过滤吸附结构;
33.3、吸气结构;
34.31、废气吸收组件,32、导轨组件;
35.311、吸泵,312、伸缩管件,313、连接件,314、废气吸收头,315、滑轮;
36.321、导轨板,322、滑槽,323、移动槽,324、螺纹杆,325、驱动电机, 326、连接齿轮;
37.4、喷淋塔;
38.5、循环喷淋组件;
39.51、蓄水箱,52、供水泵,53、喷淋头,54、三通管件;
40.6、填料板,7、除雾板;
41.8、转动电机,9、搅拌件,10、絮凝剂导入罐,11、过滤板。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
43.第一实施例
44.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,其中,图1为本发明提供的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的吸气结构外部的结构示意图;图3为图2所示的导轨板内部的结构示意图;图4为图2所示的a部放大示意图;图5为图2 所示的导轨板和连接件内部的结构示意图;图6为图2所示的废气吸收组件外部的结构示意图;图7为图1所示的喷淋结构内部的结构示意图。针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,包括:
45.用于对废气喷淋处理的喷淋结构1、用于喷淋后的废气进行过滤吸附处理的过滤吸附结构2以及安装在喷漆车间室内顶部的吸气结构3;
46.其中,所述吸气结构3用于将喷漆车间内部的废气输送至所述喷淋结构1 内,所述喷淋结构1通过管道与所述过滤吸附结构2连接;
47.所述吸气结构3包括用于对喷漆车间内部废气吸收的废气吸收组件31以及用于驱动所述废气吸收组件31在水平方向移动并提供支撑的导轨组件32,且所述导轨组件32安装在喷漆车间室内的顶部;
48.所述废气吸收组件31包括产生吸力的吸泵311,所述吸泵311的输入端通过伸缩管件312连接有连接件313,所述连接件313的底部连接有废气吸收头314,所述连接件313的内侧安装有滑轮315。
49.吸气结构3可同时设置有多个,在每个喷漆车间内可安装一个,而多个吸气结构3可同时与各喷淋结构1连接,用于将多个喷漆车间内的废气导入喷淋结构1的内部;
50.废气吸收组件31通过安装在喷漆车间室内顶部位置,正对着喷漆车间喷漆工位上,吸泵311外接有电源,通过外部的控制器控制器运转,伸缩管件 312具备水平伸缩功能,
用于将吸泵311与连接件313连接,在连接件313在导轨板321的外部水平方向滑动时,能够同时拉动伸缩管件312伸缩,而伸缩管件312的伸缩,确保连接件313可以正常滑动,废气吸收头314开口朝下,正好对准喷漆车间喷漆工位上,在吸泵311启动后,使其产生吸力对废气进行吸收,滑轮315与滑槽322适配设置,通过两者配合滚动,使得连接件313 能够稳定的在导轨板321外部水平方向滑动,而连接件313内侧的顶部位置向下凸起,正好与移动槽323适配设置,通过两者配合滑动,用于进一步增加连接件313与导轨板321的连接稳定性。
51.所述导轨组件32包括水平固定安装在喷漆车间室内顶部的导轨板321,所述连接件313套接于所述导轨板321的外部,所述导轨板321的前侧开设有滑槽322,所述滑轮315的外部与所述滑槽322的内部滚动连接,所述导轨板 321的顶部开设有移动槽323,所述移动槽323的内部水平转动连接有螺纹杆 324,且所述螺纹杆324的外部与所述连接件313的内部螺纹连接,所述导轨板321的内部安装有驱动电机325,所述驱动电机325的输出端与所述螺纹杆 324的外部均固定安装有连接齿轮326,且两个所述连接齿轮326的外部啮合。
52.导轨板321与连接件313适配设置,使得连接件313能够套接在其外部,导轨板321的长度不限,可根据喷漆车间的实际情况选择,而导轨板321作为连接件313的移动路径,因此导轨板321的长度越长,则使得连接件313的移动范围就越大,进而使得废气吸收头314的范围就越大;
53.在连接件313的内部中间设置有与螺纹杆324适配的螺纹槽,通过螺纹杆 324转动,使得连接件313可同步在导轨板321的外部水平方向滑动,驱动电机325安装在导轨板321内部的右侧,外接有电源,通过外部控制器控制其转动,可以在正反方向转动,在使用时工作人员通过使用手持控制器控制驱动电机325转动,而通过两个连接齿轮326啮合,使得驱动电机325可以带动螺纹杆324同步转动,最终实现对废气吸收头314水平位置调节,能够对不同位置的废气进行吸收。
54.所述伸缩管件312与所述导轨板321保持上下水平平行设置,所述吸泵 311与所述伸缩管件312均影藏安装于喷漆车间室内顶部,所述废气吸收头314 位于所述导轨板321的正下方,且两者保持水平直至设置,所述连接件313 的内侧与所述移动槽323的内部滑动连接,所述连接件313内部设置有废气流通腔,使得所述伸缩管件312与所述废气吸收头314为连通状态。
55.所述喷淋结构1包括喷淋塔4和循环喷淋组件5,所述吸泵311的输出端通过管道与所述喷淋塔4外部的一侧连接,所述喷淋塔4内壁的两侧之间分别设置有填料板6和除雾板7。
56.所述喷淋组件5包括蓄水箱51、供水泵52以及喷淋头53,所述蓄水箱 51的一侧通过管道与所述喷淋塔4的外部连接,所述供水泵52的输入端通过管道与所述蓄水箱51的内部连通,所述供水泵52的输出端通过三通管件54 分别与两个所述喷淋头53连接,所述喷淋头53安装于所述喷淋塔4内壁的两侧之间。
57.填料板6内设置有氢氧化钠吸收液,废气通过填料板6后,与氢氧化钠吸收液进行中和反应,实现对废气经过净化,再经除雾板脱水除雾处理,蓄水箱 51用于储存喷淋用水,其右侧与外部水源连接,保证其内部始终有水,而供水泵52外接有电源,通过外部控制器控制其运行,而三通管件54上设置有增压器,可对水进行增压处理,而三通管件54用于将供水泵52与两个喷淋头 53连接,而两个喷淋头53分别位于除雾板7的上方与下方位置,其为圆
环形状,其内侧均匀设置有多个雾化喷头,可形成水雾层,进而实现对废气的喷淋处理,蓄水箱51的左侧通过管道与喷淋塔4左侧连接,使得喷淋后的废水,再次流入蓄水箱51的内部,实现水循环使用,减少水资源浪费。
58.本发明提供的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置的工作原理如下:
59.在使用时,工作人员手持控制吸气结构3的控制器,在进行喷漆时,通过按动开关,使得驱动电机325开始转动,并带动两个连接齿轮326同时转动,通过连接齿轮326转动,可以带动螺纹杆324转动,进而使得连接件313可以同时带动废气吸收头314在导轨板321上水平移动,直至废气吸收头314移动至需要喷漆位置的正上方;
60.然后启动吸泵311的开关,进而使得吸收头314具备吸力,之后工作人员开始进行喷漆操作,而在喷漆过程中产生的废气直接被其上方的吸收头314 快速吸收,之后废气依次经过吸收头314、连接件313伸缩管件312,最终被吸泵311输送至喷淋结构1中,进行喷淋处理,在喷淋处理完之后再进入到过滤吸附结构2中,进一步处理,最终通过过滤吸附结构2向外排出;
61.而在工作人员调整喷漆位置时,可直接通过控制驱动电机325转动,使得废气吸收头314始终移动至喷漆位置的正上方,对产生的废气快速且有效的吸收。
62.与相关技术相比较,本发明提供的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置具有如下有益效果:
63.通过设置吸气结构3,主要用于对喷漆作业中产生的废气进行吸收,其中,通过设置导轨组件32,可实现废气吸收头314的水平方向移动,使其可以根据喷漆作业位置适配调节,确保废气吸收头314始终位于喷漆位置的正上方位置,进而能够对产生的废气快速且有效的吸收,改变了传统的固定式吸气头,在使用时更加灵活,其废气吸收范围更加广泛,吸收速度更快,同时具备较强的废气吸收针对性,避免废气长时间停留在喷漆车间内,进而降低废气为工作人员带来的危害。
64.第二实施例
65.请结合参阅图8,基于本发明的第一实施例一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,本发明的第二实施例提供另一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其中,第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
66.具体的,本发明的提供另一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置不同之处在于:
67.所述蓄水箱51的顶部固定安装有用于向其内部导入絮凝剂的絮凝剂导入罐10,所述蓄水箱51内壁的两侧之间固定安装有用于实现絮状物与水分离的过滤板11,所述蓄水箱51的外部安装有转动电机8,所述转动电机8的输出端且位于所述蓄水箱51的内部固定安装有搅拌件9,所述喷淋塔4内部下方通过l形导管与所述蓄水箱51内部上方连接。
68.絮凝剂导入罐10内部保存的为絮凝剂,用于对喷淋使用后的废水进行沉淀处理,其上设置有控制阀门,可定时定量的向蓄水箱51内部导入絮凝剂,絮凝剂用于对喷淋后的废水进行沉淀处理,实现对废水的净化,而过滤板11 通过安装在蓄水箱51内壁的左右两侧,将其内分为上下两部分,对蓄水箱51 内部的沉淀物进行分离,使得位于过滤板11下方的水内部不会存在沉淀,而供水泵52的输入端连接的管道,正好位于过滤板11下方位置,保证被供水泵 52吸出的水中不含有沉淀物,进而很好的避免了沉淀物堵塞管道情况,同时也
保证对废气较好的喷淋效果,转动电机8外接有电源,通过外部控制器控制转动,主要用于带动搅拌件9在蓄水箱51的内部转动,进而使得絮凝剂可以更好的蓄水箱51内的废水混合,充分发挥絮凝剂的作用效果,更快更有效的对废水进行沉淀处理,而将蓄水箱51与喷淋塔4连接管道设置为l形,使得位于喷淋塔4内壁底部的废水优先进入到蓄水箱51内部上方,而正好在蓄水箱51内部的上方有絮凝剂,对其进行沉淀处理,而位于喷淋塔4内壁底部的废水经过一段时间的沉淀,内部含有的杂质较少,同时使得后来掉落下的废水具备一定的沉淀时间,可实现对废水的预沉淀处理作用。
69.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,包括:用于对废气喷淋处理的喷淋结构、用于喷淋后的废气进行过滤吸附处理的过滤吸附结构以及安装在喷漆车间室内顶部的吸气结构;其中,所述吸气结构用于将喷漆车间内部的废气输送至所述喷淋结构内,所述喷淋结构通过管道与所述过滤吸附结构连接;所述吸气结构包括用于对喷漆车间内部废气吸收的废气吸收组件以及用于驱动所述废气吸收组件在水平方向移动并提供支撑的导轨组件,且所述导轨组件安装在喷漆车间室内的顶部;所述废气吸收组件包括产生吸力的吸泵,所述吸泵的输入端通过伸缩管件连接有连接件,所述连接件的底部连接有废气吸收头,所述连接件的内侧安装有滑轮。2.根据权利要求1所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述导轨组件包括水平固定安装在喷漆车间室内顶部的导轨板,所述连接件套接于所述导轨板的外部,所述导轨板的前侧开设有滑槽,所述滑轮的外部与所述滑槽的内部滚动连接。3.根据权利要求2所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述导轨板的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部水平转动连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的外部与所述连接件的内部螺纹连接。4.根据权利要求3所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述导轨板的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆的外部均固定安装有连接齿轮,且两个所述连接齿轮的外部啮合。5.根据权利要求4所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述伸缩管件与所述导轨板保持上下水平平行设置,所述吸泵与所述伸缩管件均影藏安装于喷漆车间室内顶部,所述废气吸收头位于所述导轨板的正下方,且两者保持水平直至设置。6.根据权利要求5所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述连接件的内侧与所述移动槽的内部滑动连接,所述连接件内部设置有废气流通腔,使得所述伸缩管件与所述废气吸收头为连通状态。7.根据权利要求6所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述喷淋结构包括喷淋塔和循环喷淋组件,所述吸泵的输出端通过管道与所述喷淋塔外部的一侧连接,所述喷淋塔内壁的两侧之间分别设置有填料板和除雾板。8.根据权利要求7所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述喷淋组件包括蓄水箱、供水泵以及喷淋头,所述蓄水箱的一侧通过管道与所述喷淋塔的外部连接,所述供水泵的输入端通过管道与所述蓄水箱的内部连通,所述供水泵的输出端通过三通管件分别与两个所述喷淋头连接,所述喷淋头安装于所述喷淋塔内壁的两侧之间。9.根据权利要求8所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在于,所述蓄水箱的顶部固定安装有用于向其内部导入絮凝剂的絮凝剂导入罐,所述蓄水箱内壁的两侧之间固定安装有用于实现絮状物与水分离的过滤板。10.根据权利要求9所述的针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,其特征在
于,所述蓄水箱的外部安装有转动电机,所述转动电机的输出端且位于所述蓄水箱的内部固定安装有搅拌件,所述喷淋塔内部下方通过l形导管与所述蓄水箱内部上方连接。
技术总结
本发明提供一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置。所述针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,包括:用于对废气喷淋处理的喷淋结构、用于喷淋后的废气进行过滤吸附处理的过滤吸附结构以及安装在喷漆车间室内顶部的吸气结构。本发明提供一种针对性强的机械生产制造喷涂车间废气处理装置,通过设置吸气结构,主要用于对喷漆作业中产生的废气进行吸收,其中,通过设置导轨组件,可实现废气吸收头的水平方向移动,使其可以根据喷漆作业位置适配调节,确保废气吸收头始终位于喷漆位置的正上方位置,进而能够对产生的废气快速且有效的吸收,改变了传统的固定式吸气头,在使用时更加灵活,其废气吸收范围更加广泛。其废气吸收范围更加广泛。其废气吸收范围更加广泛。
技术研发人员:戴晓军
受保护的技术使用者:巢湖市荣达塑业有限公司
技术研发日:2022.02.18
技术公布日:2022/5/25
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