自动吹扫台的制作方法

1.本实用新型涉及尾气检测技术领域，具体涉及自动吹扫台。


背景技术：

2.颗粒捕捉器是近年来用于应对国六排放标准而产生的一种新型的过滤产品，但颗粒捕捉器用久了之后容易堵塞，影响净化效果，因此需要通过检测才能够得知颗粒捕捉器是否符合要求。
3.现阶段用于颗粒捕捉器的检测设备通常只具备检测或者加热的单一功能，在检测时比较麻烦，同时在检测时夹持不稳定容易导致吹扫的灰尘回流，同时灰尘排出时散乱无序，影响环境。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现现阶段用于颗粒捕捉器的检测设备通常只具备检测或者加热的单一功能，在检测时比较麻烦，同时在检测时夹持不稳定容易导致吹扫的灰尘回流，同时灰尘排出时散乱无序的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：自动吹扫台，包括工作箱，所述工作箱一侧通过螺栓固定连接有步进电机，所述工作箱内通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述工作箱内位于双向螺纹杆的底侧焊接有固定板，所述工作箱底侧设置有风机。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上侧设置有限位杆，所述丝杆上螺纹连接有移动杆，所述移动杆上设置有伸缩装置，所述移动杆底侧固定连接有喷嘴，移动杆上的伸缩装置能够根据不同的颗粒捕捉器进行靠近贴合，提升吹扫效率。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述双向螺纹杆一侧固定连接有转动盘，所述双向螺纹杆上相互远离的两侧均螺纹连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均开设有弧形凹槽，弧形凹槽能够更加贴合颗粒捕捉器，两个所述夹板另一侧固定连接有加热块，所述固定板中心处开设有凹槽且凹槽内插接有绒毛环层，绒毛环层接触颗粒捕捉器，能够方便阻挡灰尘回流。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定板底侧固定连接有梯形凹槽，所述梯形凹槽内相互远离的四侧均通过第一轴承转动连接有衔接杆，所述第一轴承上套接有扭簧，所述衔接杆的另一端固定连接有圆球，所述圆球上端焊接有挡板，喷嘴和风机形成的风流不断冲击挡板，从而形成挤压的力，使得圆球敲击梯形凹槽内壁。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述风机两侧均固定连接有管件，所述管件上侧设置有压差传感器，方便压差传感器检测内部压力，所述工作箱外底端一侧设置有集尘袋，所述集尘袋通过弹簧顶针插接在工作箱一侧，所述工作箱位于集尘袋一侧固定连接有过滤管，所述过滤管内均匀设置有相错排列的活性炭板，方便检测堵塞问题。
10.本实用新型具有以下优点：步进电机带动丝杆运动从而使得移动杆和喷头移动，
方便加热块加热后清理颗粒捕捉器，同时通过双向螺纹杆带动两个夹板对颗粒捕捉器进行稳定夹持，解决了现阶段用于颗粒捕捉器的检测设备通常只具备检测或者加热的单一功能，在吹扫和检测时比较麻烦；且通过颗粒捕捉器与绒毛环层接触防止灰尘回流，通过风机形成抽风结构，再配合过滤管和集尘袋方便清理，减少了吹扫时造成灰尘回流，灰尘溢散在空气中，影响环境。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的自动吹扫台的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的自动吹扫台的三维立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的自动吹扫台的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、工作箱；2、步进电机；3、双向螺纹杆；4、固定板；5、风机；6、丝杆；7、移动杆；8、喷嘴；9、夹板；10、加热块；11、绒毛环层；12、梯形凹槽；13、第一轴承；14、衔接杆；15、圆球；16、管件；17、压差传感器；18、集尘袋；19、弹簧顶针；20、过滤管。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的自动吹扫台，包括工作箱1，工作箱1一侧通过螺栓固定连接有步进电机2，通过步进电机2带动丝杆6转动，从而带动喷嘴8来回移动，工作箱1内通过轴承转动连接有双向螺纹杆3，通过双向螺纹杆3的转动能够带动夹板9固定夹持颗粒捕捉器，工作箱1内位于双向螺纹杆3的底侧焊接有固定板4，固定板4内的绒毛环层11能够方便阻挡加热后的灰尘回流，影响工作环境，工作箱1底侧设置有风机5，方便抽水。
19.其中，丝杆6固定连接在步进电机2的输出端上，工作箱1位于丝杆6的上端固定连接有限位杆，从而能够将曲线运动转化直线运动，移动杆7上设置伸缩装置，能够根据不同的颗粒捕捉器进行靠近贴合，提升吹扫效率，喷嘴8固定连接在移动杆7底侧，通过移动杆7能够带动喷嘴8不断移动，从而能能够方便来回清理颗粒捕捉器。
20.其中，双向螺纹杆3通过轴承转动连接在工作箱1内，转动盘固定连接在双向螺纹杆3一侧，夹板9分别固定连接在双向螺纹杆3上相互远离的两侧，夹板9底侧插接有限位杆，夹板9中心处开设有弧形凹槽，通过弧形凹槽能够更加贴合颗粒捕捉器，通过转动双向螺纹
杆3能够带动两个夹板9靠近，从而能够方便固定颗粒捕捉器，夹板9远离弧形凹槽的一侧固定连接有加热块10，绒毛环层11插接在固定板4的凹槽内，通过绒毛环层11接触颗粒捕捉器形成阻挡，从而能够阻挡灰尘反流，影响工作环境和检测。
21.其中，梯形凹槽12固定连接在固定板4底侧，衔接杆14设置有四个且均通过第一轴承13转动连接在梯形凹槽12内相互远离的四侧，第一轴承13上套接有扭簧，当扭簧处于正常状态时衔接杆14处于水平状态，圆球15固定连接在衔接杆14的另一端，挡板焊接在圆球15上侧，衔接杆14的另一端固定连接有圆球15，圆球15上端焊接有挡板，通过喷嘴8和风机5形成的风流不断冲击挡板，从而形成挤压的力，使得圆球15敲击梯形凹槽12内壁，从而能够减少灰尘附着。
22.其中，工作箱1底端一侧开设有凹槽，集尘袋18一侧设置有弹簧顶针19，弹簧顶针19插接在凹槽内，集尘袋18另一端固定连接有过滤管20，过滤管20位于底侧管件16内，活性炭板均匀固定连接在过滤管20内，同时活性炭板相错排，能够提升净化效率，上侧管件16内设置有压差传感器17，两个管件16均固定连接在风机5的两侧，风机5配合管件16，能够方便压差传感器17检测内部压力，从而能够方便检测堵塞问题。
23.具体的，将颗粒捕捉器放置在工作箱1内，转动转动盘带动双向螺纹杆3相互靠近，从而使得夹板9相互靠近，夹板9之间的弧形凹槽能够方便对颗粒捕捉器进行稳定夹持，同时颗粒捕捉器底端插入到固定板4内，绒毛环层11与颗粒捕捉器外壁接触，从而能够阻挡灰尘反流，影响工作环境和检测效果，调节移动杆7上的伸缩结构，待至合适距离后，启动步进电机2，步进电机2带动丝杆6转动，从而使得移动杆7带动喷嘴8移动对颗粒捕捉器进行清理，同时启动加热块10，通过热传导传递热量使得颗粒捕捉器内的油脂和积碳融化下落，同时喷嘴8的高压气体能够使得颗粒捕捉器上附着物下落，启动风机5，风机5配合喷嘴8鼓气形成风流，从而能够对圆球15上的挡板造成压力，从而带动圆球15敲击梯形凹槽12侧壁，从而减少灰附着在梯形凹槽12上，同时通过压差传感器17监测管件16内压差，从而能够检测颗粒捕捉器的堵塞问题，且通过风机5抽取后的气体经过过滤管20和集尘袋18进行收集，能够减少灰尘散乱在空气中，影响工作环境。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.自动吹扫台，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)一侧通过螺栓固定连接有步进电机(2)，所述工作箱(1)内通过轴承转动连接有双向螺纹杆(3)，所述工作箱(1)内位于双向螺纹杆(3)的底侧焊接有固定板(4)，所述工作箱(1)底侧设置有风机(5)。2.如权利要求1所述的自动吹扫台，其特征在于，所述步进电机(2)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上侧设置有限位杆，所述丝杆(6)上螺纹连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)上设置有伸缩装置，所述移动杆(7)底侧固定连接有喷嘴(8)。3.如权利要求1所述的自动吹扫台，其特征在于，所述双向螺纹杆(3)一侧固定连接有转动盘，所述双向螺纹杆(3)上相互远离的两侧均螺纹连接有夹板(9)，两个所述夹板(9)相对的一侧均开设有弧形凹槽，两个所述夹板(9)另一侧固定连接有加热块(10)，所述固定板(4)中心处开设有凹槽且凹槽内插接有绒毛环层(11)。4.如权利要求1所述的自动吹扫台，其特征在于，所述固定板(4)底侧固定连接有梯形凹槽(12)，所述梯形凹槽(12)内相互远离的四侧均通过第一轴承(13)转动连接有衔接杆(14)，所述第一轴承(13)上套接有扭簧，所述衔接杆(14)的另一端固定连接有圆球(15)，所述圆球(15)上端焊接有挡板。5.如权利要求1所述的自动吹扫台，其特征在于，所述风机(5)两侧均固定连接有管件(16)，所述管件(16)上侧设置有压差传感器(17)，所述工作箱(1)外底端一侧设置有集尘袋(18)，所述集尘袋(18)通过弹簧顶针(19)插接在工作箱(1)一侧，所述工作箱(1)位于集尘袋(18)一侧固定连接有过滤管(20)，所述过滤管(20)内均匀设置有相错排列的活性炭板。

技术总结
自动吹扫台，包括工作箱，工作箱一侧通过螺栓固定连接有步进电机，工作箱内通过轴承转动连接有双向螺纹杆，工作箱内位于双向螺纹杆的底侧焊接有固定板，工作箱底侧设置有风机，步进电机带动丝杆运动从而使得移动杆和喷头移动，方便加热块加热后清理颗粒捕捉器，同时通过双向螺纹杆带动两个夹板对颗粒捕捉器进行稳定夹持，解决了现阶段用于颗粒捕捉器的检测设备通常只具备检测或者加热的单一功能，在吹扫和检测时比较麻烦；且通过颗粒捕捉器与绒毛环层接触防止灰尘回流，通过风机形成抽风结构，再配合过滤管和集尘袋方便清理，减少了吹扫时造成灰尘回流，灰尘溢散在空气中，影响环境。境。境。


技术研发人员：孙纯琪 丁锡超 沈挚诚 周陆晟
受保护的技术使用者：江苏伟博智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25