一种膨胀水箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种水箱，尤其是涉及一种膨胀水箱。


背景技术：

2.膨胀水箱主要用于收容和补偿系统中水的胀缩量，是汽车制冷系统中必不可缺的安全功能元件。目前常见的膨胀水箱通常需要在箱体上外接排气管，以达到排气的目的，
3.这种外接排气管的膨胀水箱，使用到汽车上，由于汽车内部的安装空间有限，会在一定程度上增加布管难度，另外有些膨胀水箱还需要配合排气阀使用，使得整体的制造成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低且便于布设安装到汽车内部的膨胀水箱。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
6.一种膨胀水箱，包括内部具有一空腔的箱体，所述的箱体上设置有与所述的空腔相连通的注液口，所述的箱体的顶部设置有与所述的空腔相连通的排气口，所述的箱体的底部设置有前后贯通的水管，所述的水管与所述的箱体之间通过上下贯通的连通口相连通，所述的空腔内设置有竖向的隔板，所述的隔板将所述的空腔分隔为独立的第一气液分离室和第二气液分离室，所述的隔板上设置有用于实现所述的第一气液分离室与所述的第二气液分离室相互连通的过水孔和过气孔，所述的过水孔位于所述的隔板的下部，所述的过气孔位于所述的隔板的上部；
7.所述的隔板具有向下延伸通过所述的连通口伸入设置在所述的水管内的延伸壁，所述的延伸壁将所述的连通口分隔成独立的进水口和出水口，所述的进水口位于所述的第一气液分离室的底部，所述的出水口位于所述的第二气液分离室的底部，所述的水管的两个端口分别为进水端和出水端，所述的延伸壁的下部朝向所述的进水端水平弯折形成分水挡板，所述的分水挡板的上端面与所述的箱体的底端面之间具有上过水间隙，所述的分水挡板的下端面与所述的水管的底部内端面之间具有下过水间隙。
8.所述的上过水间隙的垂直距离与所述的下过水间隙的垂直距离之比为1:1。
9.所述的第一气液分离室内竖向设置有多个第一隔挡壁，多个所述的第一隔挡壁将所述的第一气液分离室分隔为多个独立的第一腔室，所述的进水口位于对应位置所述的第一腔室的底部，每个所述的第一隔挡壁上设置有所述的过水孔和所述的过气孔，所述的过水孔设置在所述的第一隔挡壁的下部，所述的过气孔设置在所述的第一隔挡壁的下部。可有效提高气液分离率。
10.所述的第二气液分离室内竖向设置有多个第二隔挡壁，多个所述的第二隔挡壁将所述的第二气液分离室分隔为多个独立的第二腔室，所述的出水口位于对应位置的所述的第二腔室的底部，每个所述的第二隔挡壁上设置有所述的过水孔和所述的过气孔，所述的
过水孔设置在所述的第二隔挡壁的下部，所述的过气孔设置在所述的第二隔挡壁的下部。可进一步有效提高气液分离率。
11.底部具有所述的进水口的所述的第一腔室内设置有一横向隔板，所述的横向隔板将所述的第一腔室分隔为独立的上腔室和下腔室，所述的横向隔板上设置有多个上下贯通的透气槽，所述的过气孔位于所述的上腔室，所述的过水孔位于所述的下腔室。当水流量大的时候通过该横向隔板起到挡水作用，防止因水喷涌太高而将箱体上部的气体重新卷入而影响气液分离效果，水中的气体可通过透气槽上浮，经由各隔板、隔挡壁上部的过气孔之间游走，最终通过排气口向外排出。
12.所述的上腔室所对应的所述的隔板的上设置有多个贯通的所述的透气槽。便于气体在箱体上部游走。
13.所述的注液口与所述的第二气液分离室相连通，所述的排气口设置在所述的注液口的侧部。
14.所述的箱体的底部设置有两个所述的水管。可适用在配备了两个水泵的水系统中使用，进一步降低布管难度。
15.两个所述的进水口位于同一所述的第一腔室内。使得水流尽可能多折流几次，实现较好的水气分离。
16.两个所述的出水口位于不同两个所述的第二腔室内。出水口在不同的腔室内，可有效减少水流的相互干扰，防止过多的空气吸入。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在水管内设置分水挡板，当水流通过水管的进水端流入时，带气的水流在分水挡板配合延伸壁的作用下，通过进水口进入到箱体内部，水流在箱体内部通过隔板形成两个气液分离室内折流，实现气液分离，从水中分离出来的气体上浮通过箱体上的排气口向外排出，无需外接排气管，结构简单，成本较低，便于布设安装到汽车内部起到收容和补偿系统中水的胀缩量的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的纵向剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的横向剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型剖切掉部分结构的立体视图。
具体实施方式
22.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.如图1至图4所示，一种膨胀水箱，包括内部具有一空腔的箱体1，箱体1上设置有与空腔相连通的注液口11，箱体1的顶部设置有与空腔相连通的排气口12，箱体1的底部设置有前后贯通的水管2，水管2与箱体1之间通过上下贯通的连通口相连通，空腔内设置有竖向的隔板3，隔板3将空腔分隔为独立的第一气液分离室和第二气液分离室，隔板3上设置有用于实现第一气液分离室与第二气液分离室相互连通的过水孔4和过气孔5，过水孔4位于隔板3的下部，过气孔5位于隔板3的上部；
24.隔板3具有向下延伸通过连通口伸入设置在水管2内的延伸壁31，延伸壁31将连通
口分隔成独立的进水口301和出水口302，进水口301位于第一气液分离室的底部，出水口302位于第二气液分离室的底部，水管2的两个端口分别为进水端21和出水端22，延伸壁31的下部朝向进水端21水平弯折形成分水挡板32，分水挡板32的上端面与箱体1的底端面之间具有上过水间隙13，分水挡板32的下端面与水管2的底部内端面之间具有下过水间隙10。
25.在此具体实施例中，上过水间隙13的垂直距离与下过水间隙10的垂直距离之比为1:1。
26.在此具体实施例中，第一气液分离室内竖向设置有多个第一隔挡壁6，多个第一隔挡壁6将第一气液分离室分隔为多个独立的第一腔室101，进水口301位于对应位置第一腔室101的底部，每个第一隔挡壁6上设置有过水孔4和过气孔5，过水孔4设置在第一隔挡壁6的下部，过气孔5设置在第一隔挡壁6的下部。可有效提高气液分离率。
27.在此具体实施例中，第二气液分离室内竖向设置有多个第二隔挡壁7，多个第二隔挡壁7将第二气液分离室分隔为多个独立的第二腔室102，出水口302位于对应位置的第二腔室102的底部，每个第二隔挡壁7上设置有过水孔4和过气孔5，过水孔4设置在第二隔挡壁7的下部，过气孔5设置在第二隔挡壁7的下部。可进一步有效提高气液分离率。
28.在此具体实施例中，底部具有进水口301的第一腔室101内设置有一横向隔板8，横向隔板8将第一腔室101分隔为独立的上腔室1011和下腔室1012，横向隔板8上设置有多个上下贯通的透气槽81，过气孔5位于上腔室1011，过水孔4位于下腔室1012。当水流量大的时候通过该横向隔板8起到挡水作用，防止因水喷涌太高而将箱体1上部的气体重新卷入而影响气液分离效果，水中的气体可通过透气槽81上浮，经由各隔板3、隔挡壁上部的过气孔5之间游走，最终通过排气口12向外排出。
29.在此具体实施例中，上腔室1011所对应的隔板3的上设置有多个贯通的透气槽81。便于气体在箱体1上部游走。
30.在此具体实施例中，注液口11与第二气液分离室相连通，排气口12设置在注液口11的侧部。
31.在此具体实施例中，箱体1的底部设置有两个水管2。可适用在配备了两个水泵的水系统中使用，进一步降低布管难度。
32.在此具体实施例中，两个进水口301位于同一第一腔室101内。使得水流尽可能多折流几次，实现较好的水气分离。
33.在此具体实施例中，两个出水口302位于不同两个第二腔室102内。出水口302在不同的腔室内，可有效减少水流的相互干扰，防止过多的空气吸入。

技术特征：
1.一种膨胀水箱，包括内部具有一空腔的箱体，所述的箱体上设置有与所述的空腔相连通的注液口，其特征在于所述的箱体的顶部设置有与所述的空腔相连通的排气口，所述的箱体的底部设置有前后贯通的水管，所述的水管与所述的箱体之间通过上下贯通的连通口相连通，所述的空腔内设置有竖向的隔板，所述的隔板将所述的空腔分隔为独立的第一气液分离室和第二气液分离室，所述的隔板上设置有用于实现所述的第一气液分离室与所述的第二气液分离室相互连通的过水孔和过气孔，所述的过水孔位于所述的隔板的下部，所述的过气孔位于所述的隔板的上部；所述的隔板具有向下延伸通过所述的连通口伸入设置在所述的水管内的延伸壁，所述的延伸壁将所述的连通口分隔成独立的进水口和出水口，所述的进水口位于所述的第一气液分离室的底部，所述的出水口位于所述的第二气液分离室的底部，所述的水管的两个端口分别为进水端和出水端，所述的延伸壁的下部朝向所述的进水端水平弯折形成分水挡板，所述的分水挡板的上端面与所述的箱体的底端面之间具有上过水间隙，所述的分水挡板的下端面与所述的水管的底部内端面之间具有下过水间隙。2.如权利要求1所述的一种膨胀水箱，其特征在于所述的上过水间隙的垂直距离与所述的下过水间隙的垂直距离之比为1:1。3.如权利要求1所述的一种膨胀水箱，其特征在于所述的第一气液分离室内竖向设置有多个第一隔挡壁，多个所述的第一隔挡壁将所述的第一气液分离室分隔为多个独立的第一腔室，所述的进水口位于对应位置所述的第一腔室的底部，每个所述的第一隔挡壁上设置有所述的过水孔和所述的过气孔，所述的过水孔设置在所述的第一隔挡壁的下部，所述的过气孔设置在所述的第一隔挡壁的下部。4.如权利要求3所述的一种膨胀水箱，其特征在于所述的第二气液分离室内竖向设置有多个第二隔挡壁，多个所述的第二隔挡壁将所述的第二气液分离室分隔为多个独立的第二腔室，所述的出水口位于对应位置的所述的第二腔室的底部，每个所述的第二隔挡壁上设置有所述的过水孔和所述的过气孔，所述的过水孔设置在所述的第二隔挡壁的下部，所述的过气孔设置在所述的第二隔挡壁的下部。5.如权利要求3所述的一种膨胀水箱，其特征在于底部具有所述的进水口的所述的第一腔室内设置有一横向隔板，所述的横向隔板将所述的第一腔室分隔为独立的上腔室和下腔室，所述的横向隔板上设置有多个上下贯通的透气槽，所述的过气孔位于所述的上腔室，所述的过水孔位于所述的下腔室。6.如权利要求5所述的一种膨胀水箱，其特征在于所述的上腔室所对应的所述的隔板的上设置有多个贯通的所述的透气槽。7.如权利要求1所述的一种膨胀水箱，其特征在于所述的注液口与所述的第二气液分离室相连通，所述的排气口设置在所述的注液口的侧部。8.如权利要求4所述的一种膨胀水箱，其特征在于所述的箱体的底部设置有两个所述的水管。9.如权利要求8所述的一种膨胀水箱，其特征在于两个所述的进水口位于同一所述的第一腔室内。10.如权利要求8或9所述的一种膨胀水箱，其特征在于两个所述的出水口位于不同两个所述的第二腔室内。

技术总结
本实用新型公开了一种膨胀水箱，包括内部具有一空腔的箱体，箱体上设置有与空腔相连通的注液口，特点是箱体的顶部设置有与空腔相连通的排气口，箱体的底部设置有前后贯通的水管，水管与箱体之间通过上下贯通的连通口相连通，空腔内设置有竖向的隔板，隔板将空腔分隔为独立的第一气液分离室和第二气液分离室，隔板上设置有过水孔和过气孔；隔板具有向下延伸通过连通口伸入设置在水管内的延伸壁，延伸壁将连通口分隔成独立的进水口和出水口，进水口位于第一气液分离室的底部，出水口位于第二气液分离室的底部，水管的两个端口分别为进水端和出水端，延伸壁的下部朝向进水端水平弯折形成分水挡板。优点是结构简单，成本低，便于布设安装到汽车内部。安装到汽车内部。安装到汽车内部。


技术研发人员：何贤 贝嘉杰 王萌萌 杨静
受保护的技术使用者：宁波拓普集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/5/25